[go: up one dir, main page]

RU2013113993A - METHOD FOR PROCESSING TIN CONTAINING SULFIDE TAILS AND FIRING APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR PROCESSING TIN CONTAINING SULFIDE TAILS AND FIRING APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2013113993A
RU2013113993A RU2013113993/02A RU2013113993A RU2013113993A RU 2013113993 A RU2013113993 A RU 2013113993A RU 2013113993/02 A RU2013113993/02 A RU 2013113993/02A RU 2013113993 A RU2013113993 A RU 2013113993A RU 2013113993 A RU2013113993 A RU 2013113993A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sulfide
pipe
tails
arsenic
vapor
Prior art date
Application number
RU2013113993/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2529349C2 (en
Inventor
Виталий Евгеньевич Дьяков
Original Assignee
Виталий Евгеньевич Дьяков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виталий Евгеньевич Дьяков filed Critical Виталий Евгеньевич Дьяков
Priority to RU2013113993/02A priority Critical patent/RU2529349C2/en
Publication of RU2013113993A publication Critical patent/RU2013113993A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2529349C2 publication Critical patent/RU2529349C2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов, включающий их обжиг с добавлением сульфидизатора и восстановителя при температуре до 650°C и с удалением соединений мышьяка, характеризующийся тем, что обжиг ведут с добавкой в шихту 0,05-0,1% древесных опилок для нейтрализации кислорода воздуха в шихте при температуре сначала до 350°C, затем до 650°C, а образующиеся пары сульфида мышьяка охлаждают в конденсаторе с 650 до 60°C.2. Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов по п.1, характеризующийся тем, что пары сульфида мышьяка отводят и охлаждают сначала до 300°C, а затем до температуры до 60°C.3. Аппарат обжига, включающий теплоизолированную обогреваемую печь в виде трубы с осевым шнеком перемещения шихты, снабженную загрузочным бункером и разгрузочным затвором в другом конце, характеризующийся тем, что снабжена нагревателями 3 секций нагрева: 20-350; 350-500 и 500-650°C, а средняя зона на конечном участке 3/4-5/6 от длины трубы печи снабжена окном отвода паров и соединена с конденсатором в виде трубы со шнеком, снабженным в нижней части затвором разгрузки сульфида мышьяка и отвода газов и снабженным 2 секциями рубашек охлаждения до температур 650-300 и 300-60°C.1. A method of processing tin-containing sulfide tails, including firing them with the addition of a sulfidizing agent and a reducing agent at temperatures up to 650 ° C and with the removal of arsenic compounds, characterized in that the firing is carried out with the addition of 0.05-0.1% wood sawdust to the mixture to neutralize oxygen in the mixture at a temperature of up to 350 ° C, then up to 650 ° C, and the arsenic sulfide vapor formed is cooled in a condenser from 650 to 60 ° C. 2. A method for processing tin-containing sulfide tails according to claim 1, characterized in that the arsenic sulfide vapor is removed and cooled first to 300 ° C, and then to a temperature of up to 60 ° C. The roasting apparatus, comprising a heat-insulated heated furnace in the form of a pipe with an axial charge transfer screw, equipped with a loading hopper and an unloading shutter at the other end, characterized in that it is equipped with heaters of 3 heating sections: 20-350; 350-500 and 500-650 ° C, and the middle zone at the final section 3 / 4-5 / 6 of the length of the furnace pipe is equipped with a vapor removal window and connected to the condenser in the form of a pipe with a screw equipped with an arsenic sulfide discharge gate in the lower part and exhaust gas and equipped with 2 sections of cooling jackets to temperatures of 650-300 and 300-60 ° C.

Claims (3)

1. Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов, включающий их обжиг с добавлением сульфидизатора и восстановителя при температуре до 650°C и с удалением соединений мышьяка, характеризующийся тем, что обжиг ведут с добавкой в шихту 0,05-0,1% древесных опилок для нейтрализации кислорода воздуха в шихте при температуре сначала до 350°C, затем до 650°C, а образующиеся пары сульфида мышьяка охлаждают в конденсаторе с 650 до 60°C.1. A method of processing tin-containing sulfide tails, including firing them with the addition of a sulfidizing agent and a reducing agent at temperatures up to 650 ° C and with the removal of arsenic compounds, characterized in that the firing is carried out with the addition of 0.05-0.1% wood sawdust to the mixture to neutralize oxygen in the mixture at a temperature of up to 350 ° C, then up to 650 ° C, and the arsenic sulfide vapor formed is cooled in a condenser from 650 to 60 ° C. 2. Способ переработки оловосодержащих сульфидных хвостов по п.1, характеризующийся тем, что пары сульфида мышьяка отводят и охлаждают сначала до 300°C, а затем до температуры до 60°C.2. A method for processing tin-containing sulfide tails according to claim 1, characterized in that the arsenic sulfide vapor is removed and cooled first to 300 ° C, and then to a temperature of up to 60 ° C. 3. Аппарат обжига, включающий теплоизолированную обогреваемую печь в виде трубы с осевым шнеком перемещения шихты, снабженную загрузочным бункером и разгрузочным затвором в другом конце, характеризующийся тем, что снабжена нагревателями 3 секций нагрева: 20-350; 350-500 и 500-650°C, а средняя зона на конечном участке 3/4-5/6 от длины трубы печи снабжена окном отвода паров и соединена с конденсатором в виде трубы со шнеком, снабженным в нижней части затвором разгрузки сульфида мышьяка и отвода газов и снабженным 2 секциями рубашек охлаждения до температур 650-300 и 300-60°C. 3. The roasting apparatus, comprising a heat-insulated heated furnace in the form of a pipe with an axial charge transfer screw, equipped with a loading hopper and an unloading shutter at the other end, characterized in that it is equipped with heaters of 3 heating sections: 20-350; 350-500 and 500-650 ° C, and the middle zone at the final section 3 / 4-5 / 6 of the length of the furnace pipe is equipped with a vapor removal window and connected to the condenser in the form of a pipe with a screw equipped with an arsenic sulfide discharge gate in the lower part and exhaust gas and equipped with 2 sections of cooling jackets to temperatures of 650-300 and 300-60 ° C.
RU2013113993/02A 2013-03-28 2013-03-28 Method to process tin-containing sulphide rejects and burning unit for its implementation RU2529349C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113993/02A RU2529349C2 (en) 2013-03-28 2013-03-28 Method to process tin-containing sulphide rejects and burning unit for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013113993/02A RU2529349C2 (en) 2013-03-28 2013-03-28 Method to process tin-containing sulphide rejects and burning unit for its implementation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013113993A true RU2013113993A (en) 2013-08-10
RU2529349C2 RU2529349C2 (en) 2014-09-27

Family

ID=49159285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013113993/02A RU2529349C2 (en) 2013-03-28 2013-03-28 Method to process tin-containing sulphide rejects and burning unit for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2529349C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2602204C2 (en) * 2015-07-10 2016-11-10 Виталий Евгеньевич Дьяков Method of processing tin-containing sulphide rejects and annealing apparatus therefor
RU2649481C1 (en) * 2017-06-09 2018-04-03 Владимир Александрович Трусов Reverberatory oven for aluminum scrap remelting

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2039859B (en) * 1979-01-16 1982-12-08 Ryazan Z Proizv I Obrabot Tsve Recovery of tin from stanniferous material
SU1064637A1 (en) * 1980-09-23 2012-07-10 Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности METHOD FOR PROCESSING POOR TIN-CONTAINING RAW MATERIALS
SU1073311A1 (en) * 1982-11-23 1984-02-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья Method of processing polymetallic sulphide raw materils
WO1989004379A1 (en) * 1987-11-13 1989-05-18 Wollongong Uniadvice Limited Microwave irradiation of mineral ores and concentrates

Also Published As

Publication number Publication date
RU2529349C2 (en) 2014-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2011008847A (en) Wood chip drying system for drying wood chip and associated method for drying wood chip.
MX366450B (en) Method for treating carbonaceous materials by vapor thermolysis.
UA105613C2 (en) Method for processing used cathode material containing carbon
IN2012DN02436A (en)
WO2017008955A3 (en) Method and device for burning off noble metal-containing materials
RU2013113993A (en) METHOD FOR PROCESSING TIN CONTAINING SULFIDE TAILS AND FIRING APPARATUS FOR ITS IMPLEMENTATION
BR112014003286B8 (en) APPARATUS AND METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF MATERIAL IN PIECES OR AGGLOMERATES
MY176197A (en) Method for operating cement plant
RU2013155921A (en) METHOD FOR DISPOSAL OF WASTE CONTAINING URANIUM COMPOUNDS
RU2008132596A (en) METHOD FOR PRODUCING PURE GRAPHITE
RU2010113181A (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND THERMAL PROCESSING OF WOOD
RU2013104854A (en) METHOD FOR THERMAL PROCESSING OF ORGANIC CONTAINING RAW MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2015128118A (en) A method of processing tin-containing sulfide tailings and a calcination apparatus for its implementation
JPWO2011142001A1 (en) Coconut charcoal manufacturing method and apparatus
CN205175096U (en) Full -automatic pair of push pedal nitrogen protection kiln
MX2015011065A (en) Processes, apparatus, compositions and systems for reducing emissions of hci and/or sulfur oxides.
JOP20170151A1 (en) Extraction metallurgy unit
CN204401080U (en) Aluminium bits thermal treatment knot screen
Pereverzeva et al. Background of a Converter Gas Usage for Iron Ore Raw Materials Reduction
RU2010134836A (en) INSTALLATION FOR THE PROCESSING OF RUBBER-CONTAINING WASTE IN THE FORM OF RUBBER TABLES IN THE ENVIRONMENT OF A HYDROCARBON HEAT CARRIER
TH121593A (en) Methods and devices for treating discharged gas
CN205147313U (en) Take spiral gas fired radiant tubes heating mesh belt furnace of elevating platform
CN205147311U (en) Gas of taking elevating platform adds hot type mesh belt furnace
RU2012109429A (en) METHOD FOR PREPARING THE BATCH FOR COCKING
RU2014145703A (en) METHOD FOR FIRE CLEANING OF TECHNOLOGICAL EQUIPMENT