[go: up one dir, main page]

RU2013111288A - LIQUID STEEL COMPLEX TREATMENT UNIT (AKOS) - Google Patents

LIQUID STEEL COMPLEX TREATMENT UNIT (AKOS) Download PDF

Info

Publication number
RU2013111288A
RU2013111288A RU2013111288/02A RU2013111288A RU2013111288A RU 2013111288 A RU2013111288 A RU 2013111288A RU 2013111288/02 A RU2013111288/02 A RU 2013111288/02A RU 2013111288 A RU2013111288 A RU 2013111288A RU 2013111288 A RU2013111288 A RU 2013111288A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bucket
lance
complex
liquid steel
slag
Prior art date
Application number
RU2013111288/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2532243C1 (en
Inventor
Эдуард Эдгарович Меркер
Галина Абдулаевна Карпенко
Владимир Олегович Казарцев
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"
Priority to RU2013111288/02A priority Critical patent/RU2532243C1/en
Publication of RU2013111288A publication Critical patent/RU2013111288A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2532243C1 publication Critical patent/RU2532243C1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

1. Агрегат комплексной обработки жидкой стали (АКОС), включающий в себя свод и ковш с жидким металлом и шлаком, три полых электрода в своде ковша, устройство в днище ковша и футерованную фурму с защитным конусом для продувки жидкого металла инертными газами, отличающийся тем, что футерованная фурма с защитным конусом закреплена на корпусе ковша под сводом, а устройство в днище ковша размещено напротив футерованной фурмы, но в пространстве вне осей полых электродов, которые расположены в отверстиях по центру свода ковша.2. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что защитный конус фурмы имеет сопла для подачи инертных газов на шлак, причем защитный конус с соплами при этом размещен в верхней части фурмы под сводом в ковше.3. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что три полых электрода над сводом снабжены электрической подводкой к трансформатору и имеют устройство, позволяющее осуществить подачу инертных газов и сыпучих материалов в жидкий металл через осевые отверстия полых электродов..4. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что полые электроды размещены в шлаке с тем, чтобы струи инертного газа достигали поверхности металла ниже границы раздела шлак - металл..5. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что торец футерованной фурмы размещен от днища ковша на расстоянии более длины газовой инертной струи, вытекающей из отверстия в торце фурмы.1. The complex complex processing of liquid steel (AKOS), including a roof and a bucket with liquid metal and slag, three hollow electrodes in the roof of the bucket, a device in the bottom of the bucket and a lined lance with a protective cone for blowing liquid metal with inert gases, characterized in that the lined lance with a protective cone is mounted on the bucket body under the arch, and the device in the bottom of the bucket is located opposite the lined lance, but in the space outside the axes of the hollow electrodes that are located in the holes in the center of the bucket arch. 2. The complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the protective cone of the lance has nozzles for supplying inert gases to the slag, the protective cone with nozzles being placed in the upper part of the lance under the arch in the bucket. The unit for the complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the three hollow electrodes above the arch are provided with an electrical connection to the transformer and have a device that allows the supply of inert gases and bulk materials to the molten metal through the axial holes of the hollow electrodes. The complex liquid steel processing unit according to claim 1, characterized in that the hollow electrodes are placed in the slag so that the inert gas jets reach the metal surface below the slag-metal interface. The complex complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the end face of the lined lance is located from the bottom of the bucket at a distance greater than the length of the inert gas stream flowing from the hole in the end of the lance.

Claims (5)

1. Агрегат комплексной обработки жидкой стали (АКОС), включающий в себя свод и ковш с жидким металлом и шлаком, три полых электрода в своде ковша, устройство в днище ковша и футерованную фурму с защитным конусом для продувки жидкого металла инертными газами, отличающийся тем, что футерованная фурма с защитным конусом закреплена на корпусе ковша под сводом, а устройство в днище ковша размещено напротив футерованной фурмы, но в пространстве вне осей полых электродов, которые расположены в отверстиях по центру свода ковша.1. The complex complex processing of liquid steel (AKOS), including a roof and a bucket with liquid metal and slag, three hollow electrodes in the roof of the bucket, a device in the bottom of the bucket and a lined lance with a protective cone for blowing liquid metal with inert gases, characterized in that the lined lance with a protective cone is mounted on the bucket body under the arch, and the device in the bottom of the bucket is located opposite the lined lance, but in the space outside the axes of the hollow electrodes, which are located in the holes in the center of the bucket arch. 2. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что защитный конус фурмы имеет сопла для подачи инертных газов на шлак, причем защитный конус с соплами при этом размещен в верхней части фурмы под сводом в ковше.2. The complex complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the lance protective cone has nozzles for supplying inert gases to the slag, the protective cone with nozzles being placed in the upper part of the lance under the arch in the bucket. 3. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что три полых электрода над сводом снабжены электрической подводкой к трансформатору и имеют устройство, позволяющее осуществить подачу инертных газов и сыпучих материалов в жидкий металл через осевые отверстия полых электродов..3. The complex liquid steel processing unit according to claim 1, characterized in that the three hollow electrodes above the vault are equipped with an electrical connection to the transformer and have a device that allows the supply of inert gases and bulk materials to the molten metal through the axial holes of the hollow electrodes .. 4. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что полые электроды размещены в шлаке с тем, чтобы струи инертного газа достигали поверхности металла ниже границы раздела шлак - металл..4. The complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the hollow electrodes are placed in the slag so that the inert gas jets reach the metal surface below the slag-metal interface. 5. Агрегат комплексной обработки жидкой стали по п.1, отличающийся тем, что торец футерованной фурмы размещен от днища ковша на расстоянии более длины газовой инертной струи, вытекающей из отверстия в торце фурмы. 5. The complex complex processing of liquid steel according to claim 1, characterized in that the end face of the lined lance is located from the bottom of the bucket at a distance greater than the length of the inert gas stream flowing from the hole in the end of the lance.
RU2013111288/02A 2013-03-14 2013-03-14 Complex steel processing facility RU2532243C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111288/02A RU2532243C1 (en) 2013-03-14 2013-03-14 Complex steel processing facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013111288/02A RU2532243C1 (en) 2013-03-14 2013-03-14 Complex steel processing facility

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013111288A true RU2013111288A (en) 2014-09-20
RU2532243C1 RU2532243C1 (en) 2014-10-27

Family

ID=51583527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013111288/02A RU2532243C1 (en) 2013-03-14 2013-03-14 Complex steel processing facility

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2532243C1 (en)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1448677A1 (en) * 1986-09-22 2001-04-10 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А.И.Целикова DEVICE FOR PORTABLE VACUUMING OF LIQUID METAL
DE19923205C1 (en) * 1999-05-20 2000-11-30 Sms Vacmetal Ges Fuer Vacuum M Process and plant for treating liquid metals
RU2369644C2 (en) * 2005-10-05 2009-10-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов " (технологический университет) Method of nitriding of liquid steel in ladle
RU62048U1 (en) * 2006-10-30 2007-03-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" INSTALLING A BUCKET FURNACE

Also Published As

Publication number Publication date
RU2532243C1 (en) 2014-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014DN07279A (en)
IN2014KN00779A (en)
MY190962A (en) Smelting process and apparatus
EA201490317A1 (en) VERTICAL SUBMERSHIP LAMPS FOR MATERIAL INTRODUCTION
NZ721224A (en) A method of shutting down an operating three-phase slurry bubble column reactor
RU2013111288A (en) LIQUID STEEL COMPLEX TREATMENT UNIT (AKOS)
RU2711692C2 (en) Converter
RU2013111287A (en) METHOD FOR PROCESSING LIQUID METAL IN THE KOVSH-OVEN UNIT
FI9388U1 (en) Utloppsgaskanal
CN203960253U (en) Spreader formula line feeding rifle for a kind of steel-making
RU2011144194A (en) METHOD FOR LOADING METALIZED PELLETS IN AN ARC FURNACE
MD20150079A2 (en) Ladle bottom and ladle
RU2012130899A (en) ARC MELTING FURNACE WITH BURNING OF FUEL GASES
MX2019015562A (en) Melting apparatus for the production of steel.
KR101499200B1 (en) Furnace
CN203513720U (en) Novel oxygen lance for steelmaking
RU2012118699A (en) METHOD OF MECHANIZED WELDING BY FLOATING ELECTRODE IN THE ENVIRONMENT OF PROTECTIVE GASES
MX2020002704A (en) Apparatus for treating hazardous waste and method for treating hazardous waste using said apparatus.
RU2016119779A (en) Ladle furnace electric steelmaking unit (ESA-KP)
RU2014143201A (en) CONTINUOUS METAL CASTING PROCESS
MX380897B (en) SMOKING FURNACE WITH LEAD COLLECTION AND DISCHARGE FUNCTION.
PE20160463Z (en) COPPER CASTING FURNACE FOR BOTTOM BLOWING WITH ENRICHED OXYGEN
CN205313592U (en) Converter gudgeon slagging scorification protector
KR101363924B1 (en) Treatment apparatus for molten metal
PE20170833A1 (en) OVEN IGNITED BY PLASMA AND OXYGES

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180315