[go: up one dir, main page]

RU2013108124A - DEVICE FOR EXTRACTION OF ELEMENTS FROM OXIDE ORE - Google Patents

DEVICE FOR EXTRACTION OF ELEMENTS FROM OXIDE ORE Download PDF

Info

Publication number
RU2013108124A
RU2013108124A RU2013108124/02A RU2013108124A RU2013108124A RU 2013108124 A RU2013108124 A RU 2013108124A RU 2013108124/02 A RU2013108124/02 A RU 2013108124/02A RU 2013108124 A RU2013108124 A RU 2013108124A RU 2013108124 A RU2013108124 A RU 2013108124A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
channel
decomposition
oxides
raw materials
reaction
Prior art date
Application number
RU2013108124/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2525881C1 (en
Inventor
Андрей Валерьевич Шеленин
Original Assignee
Андрей Валерьевич Шеленин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Валерьевич Шеленин filed Critical Андрей Валерьевич Шеленин
Priority to RU2013108124/02A priority Critical patent/RU2525881C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2525881C1 publication Critical patent/RU2525881C1/en
Publication of RU2013108124A publication Critical patent/RU2013108124A/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Устройство для извлечения элементов из оксидных руд, содержащее емкость для загрузки сырья, плазмогенератор, реакционный канал, фильтр и емкость для сбора порошка, отличающееся тем, что сырье приготавливается в виде смеси нанопорошков угля и оксидной руды в необходимом стехиометрическом соотношении, скорость подачи сырья в реакционный канал регулируется форсункой, реакционный канал от входа сырья до зоны образования газов разложения оксидов и окисления углерода выполнен с необходимым расширением, при запуске устройства разложение оксидов производится плазмогенератором, который затем отключается, реакционный канал охвачен каналом для теплоносителя, который связан в технологическом контуре с теплообменником, турбиной и электрогенератором, этот технологический контур утилизирует в электрическую и тепловую энергии разность между энергией, выделяющейся при окислении углерода и энергией, необходимой для разложения оксидов, далее газопылевая смесь проходит через многосекционный фильтр, газы отходят на утилизацию или в атмосферу, а порошки элементов оксидов выводятся из приемной емкости либо для дальнейшей переработки, либо на склад готовой продукции.A device for extracting elements from oxide ores containing a container for loading raw materials, a plasma generator, a reaction channel, a filter and a container for collecting powder, characterized in that the raw materials are prepared in the form of a mixture of coal and oxide ore nanopowders in the required stoichiometric ratio, the feed rate to the reaction the channel is regulated by the nozzle, the reaction channel from the input of raw materials to the zone of gas formation of the decomposition of oxides and oxidation of carbon is made with the necessary expansion, when the device starts, the decomposition is ok IDs are produced by a plasma generator, which is then turned off, the reaction channel is enclosed by a coolant channel, which is connected in the technological circuit with a heat exchanger, turbine and electric generator, this technological circuit utilizes the difference between the energy released during the oxidation of carbon and the energy required for decomposition oxides, then the gas-dust mixture passes through a multi-section filter, the gases are sent for disposal or to the atmosphere, and the powders of the elements of the oxides are discharged of the receptacle, or for further processing, or to the warehouse of finished products.

Claims (1)

Устройство для извлечения элементов из оксидных руд, содержащее емкость для загрузки сырья, плазмогенератор, реакционный канал, фильтр и емкость для сбора порошка, отличающееся тем, что сырье приготавливается в виде смеси нанопорошков угля и оксидной руды в необходимом стехиометрическом соотношении, скорость подачи сырья в реакционный канал регулируется форсункой, реакционный канал от входа сырья до зоны образования газов разложения оксидов и окисления углерода выполнен с необходимым расширением, при запуске устройства разложение оксидов производится плазмогенератором, который затем отключается, реакционный канал охвачен каналом для теплоносителя, который связан в технологическом контуре с теплообменником, турбиной и электрогенератором, этот технологический контур утилизирует в электрическую и тепловую энергии разность между энергией, выделяющейся при окислении углерода и энергией, необходимой для разложения оксидов, далее газопылевая смесь проходит через многосекционный фильтр, газы отходят на утилизацию или в атмосферу, а порошки элементов оксидов выводятся из приемной емкости либо для дальнейшей переработки, либо на склад готовой продукции. A device for extracting elements from oxide ores containing a container for loading raw materials, a plasma generator, a reaction channel, a filter and a container for collecting powder, characterized in that the raw materials are prepared in the form of a mixture of coal and oxide ore nanopowders in the required stoichiometric ratio, the feed rate to the reaction the channel is regulated by the nozzle, the reaction channel from the input of raw materials to the zone of gas formation of the decomposition of oxides and oxidation of carbon is made with the necessary expansion, when the device starts, the decomposition is ok IDs are produced by a plasma generator, which is then turned off, the reaction channel is enclosed by a coolant channel, which is connected in the technological circuit with a heat exchanger, turbine and electric generator, this technological circuit utilizes the difference between the energy released during the oxidation of carbon and the energy required for decomposition oxides, then the gas-dust mixture passes through a multi-section filter, the gases are sent for disposal or to the atmosphere, and the powders of the elements of the oxides are discharged of the receptacle, or for further processing, or to the warehouse of finished products.
RU2013108124/02A 2013-02-25 2013-02-25 Device for extraction of elements from oxide ores RU2525881C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013108124/02A RU2525881C1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Device for extraction of elements from oxide ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013108124/02A RU2525881C1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Device for extraction of elements from oxide ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2525881C1 RU2525881C1 (en) 2014-08-20
RU2013108124A true RU2013108124A (en) 2014-08-27

Family

ID=51384655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013108124/02A RU2525881C1 (en) 2013-02-25 2013-02-25 Device for extraction of elements from oxide ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2525881C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719211C1 (en) * 2019-08-12 2020-04-17 Андрей Валерьевич Шеленин Device for reduction of metals from minerals

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4013415A (en) * 1974-06-07 1977-03-22 Igor Sergeevich Burov Plasma-chemical reactor for treatment of disperse materials
RU2238824C1 (en) * 2003-08-20 2004-10-27 Открытое акционерное общество "ВНИИЭТО" Installation for plasmachemical reduction of metals oxides
RU2413011C1 (en) * 2009-12-01 2011-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ангарская государственная техническая академия" (ГОУ ВПО "АГТА") Plasma-chemical reactor for processing mineral ore
RU2410853C1 (en) * 2009-12-01 2011-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ангарская государственная техническая академия (ГОУ ВПО АГТА) Plasma chemical reactor for ore processing with phase separation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2525881C1 (en) 2014-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10543491B2 (en) Multi-stage suspension magnetizing roasting-magnetic separation system device and method for refractory iron ore
RU2019113090A (en) METHOD FOR CREATING CERMET POWDER OR CEMENT CARBIDE
WO2012074942A3 (en) Method and apparatus for particle recycling in multiphase chemical reactors
AR059768A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS FROM DISPOSAL MATERIALS
GB2570845A (en) A flash calciner
KR101394026B1 (en) Apparatus and method for the thermal processing of ore bodies
CL2020003109A1 (en) Methods for the production of fine metal powders from metal compounds
EP2216419A3 (en) The technology of refining metallic wastes containing zinc in a rotary furnace
JP5207474B2 (en) How to use resin waste
GB2521582A (en) Gaseous mercury oxidation and capture
RU2013108124A (en) DEVICE FOR EXTRACTION OF ELEMENTS FROM OXIDE ORE
CN102634676B (en) Method for reducing and roasting low-grade zinc oxide rotary kiln
PH12015000393A1 (en) Flash smelting method for laterite-nickel ore
UA108761C2 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR COAL DECORATION BY HEATING GAS IN A CYCLICAL MODE
MX2017013924A (en) Copper rotation-suspension smelting process and copper rotation-suspension smelting device.
CN107325844B (en) Functional gasification production system
Kozlov et al. Research, development and implementation of processing zinc oxidized raw material for zinc and indium recovery at chelyabinsk zinc plant
PH12017500061A1 (en) Method for producing pellet and method for smelting nickel oxide ore
CN106048214B (en) A kind of synthesis gas reduction burning produces sintering deposit and separates CO2Devices and methods therefor
RU2007123092A (en) DEVICE FOR PRODUCING ULTRA-DISPERSED POWDERS BY METHOD OF BURNING GAS-WEIGHT OF METAL PARTICLES
CN203737392U (en) Speed-adjustable iron powder mixture screening device
RU2012132390A (en) METHOD FOR THERMAL COAL-ENRICHMENT AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
AR094551A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR SEQUESTING CARBON DIOXIDE FROM A USED GAS
RU2015121452A (en) METHOD FOR PROCESSING LOW AUTOGENEOUS RAW MATERIALS IN WEIGHED Smelting Furnaces
JP5553915B2 (en) Treatment method of exhaust gas dust

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190226