[go: up one dir, main page]

RU2013159124A - METHOD FOR CUTTING PREPARATIONS FOR STAMPING LARGE-SIZED PANELS (OPTIONS) - Google Patents

METHOD FOR CUTTING PREPARATIONS FOR STAMPING LARGE-SIZED PANELS (OPTIONS) Download PDF

Info

Publication number
RU2013159124A
RU2013159124A RU2013159124/02A RU2013159124A RU2013159124A RU 2013159124 A RU2013159124 A RU 2013159124A RU 2013159124/02 A RU2013159124/02 A RU 2013159124/02A RU 2013159124 A RU2013159124 A RU 2013159124A RU 2013159124 A RU2013159124 A RU 2013159124A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
curve
workpiece
wide roll
blanks
contour
Prior art date
Application number
RU2013159124/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2573464C2 (en
Inventor
Игорь Юрьевич Ананченко
Александр Анатольевич Кирюшин
Валерий Алексеевич Жарков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2013159124/02A priority Critical patent/RU2573464C2/en
Publication of RU2013159124A publication Critical patent/RU2013159124A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2573464C2 publication Critical patent/RU2573464C2/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ вырубки заготовок из широкого рулона для штамповки крупногабаритных панелей, при котором последовательно с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубают заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, отличающийся тем, что после подачи широкого рулона на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи широкого рулона, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от верхней стороны до нижней стороны широкого рулона с центрами этих первой и второй кривых в двух точках пересечения этих первой и второй кривых горизонтальной оси симметрии широкого рулона, острые углы между касательной в точке пересечения этих первой и второй кривых верхней и нижней сторон широкого рулона больше 3°, верхняя часть первой кривой и верхняя часть второй кривой вогнуты по отношению к направлению подачи широкого рулона, нижнюю часть первой кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой первой кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, нижнюю часть второй кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой второй кривой относительно вертикальной оси, �1. The method of cutting blanks from a wide roll for stamping large panels, in which successively with a certain step specified by the feeding device of the cutting line, blanks are cut in a stamp mounted on the press of this cutting line, characterized in that after feeding a wide roll to each step the stroke of the press with the first, counting in the direction of the feed of a wide roll, and the second knife of the stamp cut the first workpiece without first leaving the first knife along the first curve, with a certain geometry stamped from this the panel preparation and the radius of curvature variable along the curve, and the second knife along the second curve, with the defined geometry of the panel being stamped from this blank and the radius of curvature variable along the curve, from the upper side to the lower side of the wide roll with the centers of these first and second curves at two intersection points of these first and second curves of the horizontal axis of symmetry of the wide roll, the sharp angles between the tangent at the intersection of these first and second curves of the upper and lower sides of the wide roll are more than 3 °, the upper part of the first the curve and the upper part of the second curve are concave with respect to the feed direction of the wide roll, the lower part of the first curve is first constructed as a symmetric and mirror reflection of the upper part of this first curve relative to the vertical axis passing through the center of this first curve, and then as a symmetrical and mirror reflection with respect to horizontal axis of symmetry of a wide roll, the lower part of the second curve is first built as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this second curve relative to the vertical axis,

Claims (12)

1. Способ вырубки заготовок из широкого рулона для штамповки крупногабаритных панелей, при котором последовательно с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубают заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, отличающийся тем, что после подачи широкого рулона на шаг за каждый ход пресса при помощи первого, считая в направлении подачи широкого рулона, и второго ножей штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от верхней стороны до нижней стороны широкого рулона с центрами этих первой и второй кривых в двух точках пересечения этих первой и второй кривых горизонтальной оси симметрии широкого рулона, острые углы между касательной в точке пересечения этих первой и второй кривых верхней и нижней сторон широкого рулона больше 3°, верхняя часть первой кривой и верхняя часть второй кривой вогнуты по отношению к направлению подачи широкого рулона, нижнюю часть первой кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой первой кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, нижнюю часть второй кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой второй кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от широкого рулона без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, в центре первой кривой касательная к верхней части этой первой кривой совпадает с касательной к нижней части этой первой кривой, а в центре второй кривой касательная к верхней части этой второй кривой совпадает с касательной к нижней части этой второй кривой.1. The method of cutting blanks from a wide roll for stamping large panels, in which successively with a certain step specified by the feeding device of the cutting line, blanks are cut in a stamp mounted on the press of this cutting line, characterized in that after feeding a wide roll to each step the stroke of the press with the first, counting in the direction of the feed of a wide roll, and the second knife of the stamp cut the first workpiece without first leaving the first knife along the first curve, with a certain geometry stamped from this the panel preparation and the radius of curvature variable along the curve, and the second knife along the second curve, with the defined geometry of the panel being stamped from this blank and the radius of curvature variable along the curve, from the upper side to the lower side of the wide roll with the centers of these first and second curves at two intersection points of these first and second curves of the horizontal axis of symmetry of the wide roll, the sharp angles between the tangent at the intersection of these first and second curves of the upper and lower sides of the wide roll are more than 3 °, the upper part of the first the curve and the upper part of the second curve are concave with respect to the feed direction of the wide roll, the lower part of the first curve is first constructed as a symmetric and mirror reflection of the upper part of this first curve relative to the vertical axis passing through the center of this first curve, and then as a symmetrical and mirror reflection with respect to horizontal axis of symmetry of a wide roll, the lower part of the second curve is first built as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this second curve relative to the vertical axis, passing through the center of this second curve, and then as a symmetrical and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, at the same time as cutting the first workpiece with a second stamp knife, the second workpiece is cut off the wide roll without leaving, similar to the first workpiece and horizontally inside the first workpiece, the second curve of the second workpiece is obtained from the first knife of the stamp in the previous press stroke; in the center of the first curve, the tangent to the top of this first curve coincides with the tangent to n the bottom of this first curve, and in the center of the second curve, the tangent to the top of this second curve coincides with the tangent to the bottom of this second curve. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шаг вырубки каждых двух заготовок рассчитывают по формуле:2. The method according to claim 1, characterized in that the cutting step of each two blanks is calculated by the formula: t=2T-A,t = 2T-A, где: t - шаг вырубки каждых двух заготовок,where: t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок,T is the length of each of the workpieces, A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки.A - the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки рассчитывают по формуле:3. The method according to claim 1, characterized in that the magnitude of the path of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece is calculated by the formula: A=2T-t,A = 2T-t, где: A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки,where: A is the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece, t - шаг вырубки каждых двух заготовок,t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок.T is the length of each of the blanks. 4. Способ вырубки заготовок из широкого рулона для штамповки крупногабаритных панелей, при котором последовательно с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубают заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, отличающийся тем, что после подачи широкого рулона на шаг за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, и вторым ножом по второй кривой, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели и переменным вдоль кривой радиусом кривизны, от верхней стороны до нижней стороны широкого рулона с центрами этих первой и второй кривых в двух точках пересечения этих первой и второй кривых горизонтальной оси симметрии широкого рулона, касательные в точках пересечения этих первой и второй кривых верхней и нижней сторон широкого рулона ортогональны этим верхней и нижней сторонам широкого рулона, верхняя часть первой кривой и верхняя часть второй кривой вогнуты по отношению к направлению подачи широкого рулона, нижнюю часть первой кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой первой кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, нижнюю часть второй кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой второй кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от широкого рулона без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, в центре первой кривой касательная к верхней части этой первой кривой совпадает с касательной к нижней части этой первой кривой, а в центре второй кривой касательная к верхней части этой второй кривой совпадает с касательной к нижней части этой второй кривой.4. The method of cutting blanks from a wide roll for stamping large panels, in which, sequentially with a certain step specified by the feeding device of the cutting line, blanks are cut in a stamp mounted on the press of this cutting line, characterized in that after feeding a wide roll to each step the stroke of the press with the help of the first and second knives of the stamp installed on the press cut the first workpiece without leaving the first knife along the first curve, with a certain geometry of the panel stamped from this workpiece and not the radius of curvature along the curve, and the second knife along the second curve, with the defined geometry of the panel stamped from this blank and the radius of curvature variable along the curve, from the upper side to the lower side of the wide roll with the centers of these first and second curves at two intersection points of these first and the second curves of the horizontal axis of symmetry of the wide roll, tangent to the intersection points of these first and second curves of the upper and lower sides of the wide roll are orthogonal to these upper and lower sides of the wide roll, the upper part of the first curve and the upper part of the second curve are concave with respect to the feed direction of the wide roll, the lower part of the first curve is first constructed as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this first curve relative to the vertical axis passing through the center of this first curve, and then as symmetrical and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, the lower part of the second curve is first built as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this second curve relative to the vertical the vertical axis passing through the center of this second curve, and then as a symmetrical and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, at the same time as cutting the first workpiece with the second die knife, the second workpiece is cut off the wide roll without leaving, similar to the first workpiece and horizontally inside the first billet, and the second curve of the second billet is obtained from the first knife of the stamp on the previous press stroke, in the center of the first curve, the tangent to the top of this first curve coincides with asatelnoy to the bottom of this first curve, and a center of the second curve tangent to the top of the second curve coincides with the tangent to the bottom of this second curve. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что шаг вырубки каждых двух заготовок рассчитывают по формуле:5. The method according to claim 4, characterized in that the cutting step of each two blanks is calculated by the formula: t=2T-A,t = 2T-A, где: t - шаг вырубки каждых двух заготовок,where: t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок,T is the length of each of the workpieces, A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки.A - the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что величину захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки рассчитывают по формуле:6. The method according to claim 4, characterized in that the magnitude of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece is calculated by the formula: A=2T-t,A = 2T-t, где: A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки,where: A is the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece, t - шаг вырубки каждых двух заготовок,t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок.T is the length of each of the blanks. 7. Способ вырубки заготовок из широкого рулона для штамповки крупногабаритных панелей, при котором последовательно с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубают заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, отличающийся тем, что после подачи широкого рулона на шаг за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по первой дуге окружности, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом, и вторым ножом по второй дуге окружности, с определенным геометрией штампуемой из этой заготовки панели радиусом, от верхней стороны до нижней стороны широкого рулона с центрами этих первой и второй дуг окружностей в двух точках пересечения горизонтальной оси симметрии широкого рулона, центры верхних дуг окружностей располагают на верхней стороне широкого рулона, а центры нижних дуг окружностей располагают на нижней стороне широкого рулона, верхняя часть первой дуги окружности и верхняя часть второй дуги окружности вогнуты по отношению к направлению подачи широкого рулона, нижнюю часть первой дуги окружности строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой первой дуги окружности относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой дуги окружности, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, нижнюю часть второй дуги окружности строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой второй дуги окружности относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй дуги окружности, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от широкого рулона без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую дугу окружности второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, в центре первой дуги окружности касательная к верхней части этой первой дуги окружности совпадает с касательной к нижней части этой первой дуги окружности, а в центре второй дуги окружности касательная к верхней части этой второй дуги окружности совпадает с касательной к нижней части этой второй дуги окружности.7. A method of cutting blanks from a wide roll for stamping large panels, in which, sequentially with a certain step specified by the feed device of the cutting line, blanks are cut in a stamp mounted on the press of this cutting line, characterized in that after feeding a wide roll to each step the press stroke using the first and second knives of the stamp mounted on the press cut the first workpiece without leaving the first knife along the first arc of a circle, with a certain geometry stamped from this workpiece pa not radial, and with a second knife along the second arc of a circle, with a certain geometry of the radius of the panel stamped from this blank, from the upper side to the lower side of the wide roll with the centers of these first and second circular arcs at two points of intersection of the horizontal axis of symmetry of the wide roll, the centers of the upper arcs circles are located on the upper side of the wide roll, and the centers of the lower arcs of circles are located on the lower side of the wide roll, the upper part of the first circular arc and the upper part of the second circular arc of vogn in relation to the direction of the feed of the wide roll, the lower part of the first circular arc is built first as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this first circular arc relative to the vertical axis passing through the center of this first circular arc, and then as a symmetrical and mirror reflection with respect to the horizontal axis of symmetry a wide roll, the lower part of the second circular arc is first built as a symmetrical and mirror reflection of the upper part of this second circular arc relative to the vertical the axis passing through the center of this second circular arc, and then as a symmetrical and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, at the same time as cutting the first workpiece with a second stamp knife, the second workpiece is cut from the wide roll without leaving, similar to the first workpiece and horizontally inside the first billet, and the second circular arc of the second billet is obtained from the first knife of the stamp on the previous stroke of the press, in the center of the first circular arc tangent to the top of this first gi circle coincides with the tangent to the bottom of the first circular arc and the center of the second circular arc tangent to the top of the second arc of a circle coincides with the tangent to the bottom of the second circular arc. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что шаг вырубки каждых двух заготовок рассчитывают по формуле:8. The method according to claim 7, characterized in that the cutting step of each two blanks is calculated by the formula: t=2T-A,t = 2T-A, где: t - шаг вырубки каждых двух заготовок,where: t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок,T is the length of each of the workpieces, A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки.A - the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece. 9. Способ по п.7, отличающийся тем, что величину захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки рассчитывают по формуле:9. The method according to claim 7, characterized in that the magnitude of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece is calculated by the formula: A=2T-t,A = 2T-t, где: A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки,where: A is the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece, t - шаг вырубки каждых двух заготовок,t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок.T is the length of each of the blanks. 10. Способ вырубки заготовок из широкого рулона для штамповки крупногабаритных панелей, при котором из этого широкого рулона последовательно с определенным шагом, заданным подающим устройством раскройной линии, вырубают заготовки в штампе, установленном на прессе этой раскройной линии, отличающийся тем, что после подачи широкого рулона на шаг за каждый ход пресса при помощи первого и второго ножей установленного на прессе штампа вырубают без отхода первую заготовку первым ножом по верхней первой линии и нижней первой линии и вторым ножом по верхней второй линии и нижней второй линии от верхней стороны до нижней стороны широкого рулона с центрами этих первой и второй линий в двух точках пересечения этих первой и второй линий горизонтальной оси симметрии широкого рулона, причем линии строят как участки аналитической кривой выше и ниже оси симметрии широкого рулона, верхняя часть первой аналитической кривой и верхняя часть второй аналитической кривой вогнуты по отношению к направлению подачи широкого рулона, нижнюю часть первой аналитической кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой первой аналитической кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой первой аналитической кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, нижнюю часть второй аналитической кривой строят сначала как симметричное и зеркальное отражение верхней части этой второй аналитической кривой относительно вертикальной оси, проходящей через центр этой второй аналитической кривой, а затем как симметричное и зеркальное отражение относительно горизонтальной оси симметрии широкого рулона, одновременно с вырубкой первой заготовки вторым ножом штампа отрезают от широкого рулона без отхода вторую заготовку, подобную первой заготовке и заходящую по горизонтали внутрь первой заготовки, причем вторую аналитическую кривую второй заготовки получают от первого ножа штампа на предыдущем ходе пресса, в центре первой аналитической кривой касательная к верхней части этой первой аналитической кривой совпадает с касательной к нижней части этой первой кривой, а в центре второй кривой касательная к верхней части этой второй аналитической кривой совпадает с касательной к нижней части этой второй аналитической кривой.10. A method of cutting blanks from a wide roll for stamping large-sized panels, in which the blanks are cut out of this wide roll in series with a certain step specified by the feed device of the cutting line, stamped on the press of this cutting line, characterized in that after feeding the wide roll one step for each stroke of the press, using the first and second knives of the stamp installed on the press, the first workpiece is cut without waste with the first knife along the upper first line and the lower first line and the second knife along the upper second line and the lower second line from the upper side to the lower side of the wide roll with the centers of these first and second lines at two intersection points of these first and second lines of the horizontal axis of symmetry of the wide roll, and the lines are plotted as sections of the analytical curve above and below the axis of symmetry a wide roll, the upper part of the first analytical curve and the upper part of the second analytical curve are concave with respect to the direction of feed of the wide roll, the lower part of the first analytical curve is first constructed as the metric and mirror reflection of the upper part of this first analytical curve relative to the vertical axis passing through the center of this first analytical curve, and then as the symmetric and mirror reflection relative to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, the lower part of the second analytical curve is first constructed as a symmetric and mirror reflection of the upper part of this second analytical curve with respect to the vertical axis passing through the center of this second analytical curve, and then both symmetrical and a sharp reflection with respect to the horizontal axis of symmetry of the wide roll, at the same time as cutting the first workpiece with the second die knife, the second workpiece is cut off the wide roll without leaving, similar to the first workpiece and horizontally inside the first workpiece, and the second analytical curve of the second workpiece is obtained from the first stamp knife on the previous during the press, in the center of the first analytical curve, the tangent to the top of this first analytical curve coincides with the tangent to the bottom of this first howl, and in the center of the second curve, the tangent to the upper part of this second analytical curve coincides with the tangent to the lower part of this second analytical curve. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что шаг вырубки каждых двух заготовок рассчитывают по формуле:11. The method according to claim 10, characterized in that the cutting step of each two blanks is calculated by the formula: t=2T-A,t = 2T-A, где: t - шаг вырубки каждых двух заготовок,where: t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок,T is the length of each of the workpieces, A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки.A - the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что величину захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки рассчитывают по формуле:12. The method according to claim 10, characterized in that the magnitude of the path of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece is calculated by the formula: A=2T-t,A = 2T-t, где: A - величина захода контура предыдущей заготовки внутрь контура последующей заготовки,where: A is the value of the contour of the previous workpiece inside the contour of the subsequent workpiece, t - шаг вырубки каждых двух заготовок,t is the cutting step of each two blanks, T - длина каждой из заготовок. T is the length of each of the blanks.
RU2013159124/02A 2013-12-30 2013-12-30 Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel (versions) RU2573464C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159124/02A RU2573464C2 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2013159124/02A RU2573464C2 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel (versions)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013159124A true RU2013159124A (en) 2015-07-10
RU2573464C2 RU2573464C2 (en) 2016-01-20

Family

ID=53538168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013159124/02A RU2573464C2 (en) 2013-12-30 2013-12-30 Cutting of blanks for moulding of lathe-sized panels from low-carbon thin-sheet steel reel (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2573464C2 (en)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1552002C3 (en) * 1966-03-02 1979-01-04 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Punching device for cutting out blanks in a zigzag
SU1274823A1 (en) * 1984-06-05 1986-12-07 18-Й Государственный Подшипниковый Завод Die set with disengageable male dies
RU2295414C1 (en) * 2005-07-18 2007-03-20 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Method for blanking belt, wide coil or strip at small quantity of scrap (variants)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2573464C2 (en) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202633422U (en) Battery tab leveling punching machine
CN103639651A (en) Accurate and efficient antenna skin cutting method
CN103264085B (en) A kind of rotary-cutting die equipment and metal bottom cover rotary-cut processing technology
CN205289431U (en) Tensile part production and processing equipment of cylindric
RU2013159124A (en) METHOD FOR CUTTING PREPARATIONS FOR STAMPING LARGE-SIZED PANELS (OPTIONS)
CN201768958U (en) Adjusting device with sectional-material cut edge
RU2014124751A (en) METHOD FOR CUTTING PREPARATIONS FOR STAMPING LARGE-SIZED PANELS (OPTIONS)
CN104014665A (en) Continuous die for flash hider
RU2012111287A (en) METHOD OF TURNING PROCESSING OF KAPROLON Billets
CN104014646B (en) A kind of flash hider processing method
RU2015100659A (en) The method of cutting blanks from a roll of sheet material for stamping large panels (options)
RU184876U1 (en) PLANT FOR MANUFACTURE U-SHAPED PRODUCTS FORMING FROM SHEET
CN204052546U (en) A kind of hole punching device
CN202877324U (en) Edge scraping mould for turning-avoided half-finished compressor lower casing
CN104070106B (en) A kind of support processing method
CN203875965U (en) Paper punching die with alternating copper stators
RU2014121418A (en) METHOD FOR CUTTING PREPARATIONS FROM A ROLL OF SHEET MATERIAL FOR STAMPING LARGE PANELS (OPTIONS)
RU2012133063A (en) METHOD OF LOW-WASTE TWO-ROW CUTTING OF BILLETS FROM TAPE, WIDE ROLL OR BAND (OPTIONS)
CN102962310B (en) Length discrepancy arc sheet metal parts blank manufacture method
CN204094230U (en) A kind of light-wall pipe cutting die
RU2013113239A (en) METHOD FOR PREPARING EDGES OF SHEET Billets BY CUTTING FOR WELDING OF SHEET WELDED Billets
CN104972486A (en) Corrugated pipe cutting machine
CN202779386U (en) Special die for processing radial rectangular hole in pin
CN202667768U (en) Fin crop shears
CN203936318U (en) A kind of for forging the workbench of perforated pan class part

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20201022