[go: up one dir, main page]

RU2013151831A - Катализаторы, имеющие повышенную стойкость к отравлению - Google Patents

Катализаторы, имеющие повышенную стойкость к отравлению Download PDF

Info

Publication number
RU2013151831A
RU2013151831A RU2013151831/04A RU2013151831A RU2013151831A RU 2013151831 A RU2013151831 A RU 2013151831A RU 2013151831/04 A RU2013151831/04 A RU 2013151831/04A RU 2013151831 A RU2013151831 A RU 2013151831A RU 2013151831 A RU2013151831 A RU 2013151831A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
range
metal part
metal
catalytic composition
Prior art date
Application number
RU2013151831/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Ксиайу ГУО
Original Assignee
Бэбкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейш Груп, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бэбкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейш Груп, Инк. filed Critical Бэбкок Энд Вилкокс Пауэр Дженерейш Груп, Инк.
Publication of RU2013151831A publication Critical patent/RU2013151831A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38Removing components of undefined structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • B01D53/8628Processes characterised by a specific catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9413Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9418Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by selective catalytic reduction [SCR] using a reducing agent in a lean exhaust gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/28Molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/24Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/30Tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/888Tungsten
    • B01J23/8885Tungsten containing also molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0036Grinding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201Impregnation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/024Multiple impregnation or coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20707Titanium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20723Vanadium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20746Cobalt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20769Molybdenum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20776Tungsten

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Каталитический состав, включающий:(I) по крайней мере одно соединение ванадия или металл;(II) по крайней мере одно соединение вольфрама или металл;(III) по крайней мере одно соединение титана или металл; и(IV) по крайней мере одно дополнительное соединение, выбираемое из одного или нескольких соединений молибдена или металла, одного или нескольких соединений кобальта или металла, одного или нескольких соединений ниобия или металла, или смеси из двух или более перечисленных выше веществ,причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 10:1 до 1:10.2. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9:1 до 1:9.3. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 8:1 до 1:8.4. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 7:1 до 1:7.5. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 4:1 до 1:4.6. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:3.7. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металличес

Claims (62)

1. Каталитический состав, включающий:
(I) по крайней мере одно соединение ванадия или металл;
(II) по крайней мере одно соединение вольфрама или металл;
(III) по крайней мере одно соединение титана или металл; и
(IV) по крайней мере одно дополнительное соединение, выбираемое из одного или нескольких соединений молибдена или металла, одного или нескольких соединений кобальта или металла, одного или нескольких соединений ниобия или металла, или смеси из двух или более перечисленных выше веществ,
причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 10:1 до 1:10.
2. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9:1 до 1:9.
3. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 8:1 до 1:8.
4. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 7:1 до 1:7.
5. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 4:1 до 1:4.
6. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:3.
7. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 2:1 до 1:2.
8. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) составляет приблизительно 2:1.
9. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (ii) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:35.
10. Каталитический состав по п.1, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (iii) находится в диапазоне приблизительно от 1:1 до 1:2000.
11. Каталитический состав по п.1, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 5 весовых процентов одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
12. Каталитический состав по п.1, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 2,5 весовых процентов одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
13. Каталитический состав по п.1, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 1 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
14. Каталитический состав по п.1, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 0,5 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
15. Каталитический состав по п.1, причем каталитический состав не содержит одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
16. Каталитический состав по п.1, в котором каталитический состав имеет интенсивность окисления SO2 в SO3, равную приблизительно 2% или меньше.
17. Каталитический состав по п.1, в котором каталитический состав является стойким к фосфорному отравлению.
18. Каталитический состав, включающий:
(i) по крайней мере одно соединение ванадия или металл;
(ii) по крайней мере одно соединение вольфрама или металл;
(iii) по крайней мере одно соединение титана или металл; и
(iv) по крайней мере одно дополнительное соединение, выбираемое из одного или нескольких соединений молибдена или металла, одного или нескольких соединений кобальта или металла, одного или нескольких соединений ниобия или металла, или смеси из двух или более перечисленных выше веществ,
причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 10:1 до 1:10, причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (ii) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:35, причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (iii) находится в диапазоне приблизительно от 1:1 до 1:2000.
19. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9:1 до 1:9.
20. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 8:1 до 1:8.
21. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 7:1 до 1:7.
22. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 4:1 до 1:4.
23. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:3.
24. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 2:1 до 1:2.
25. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) составляет приблизительно 2:1.
26. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (ii) находится в диапазоне приблизительно от 2,5:1 до 1:32,5.
27. Каталитический состав по п.18, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (iii) находится в диапазоне приблизительно от 1:1,5 до 1:1750.
28. Каталитический состав по п.18, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 5 весовых процентов одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
29. Каталитический состав по п.18, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 2,5 весовых процентов одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
30. Каталитический состав по п.18, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 1 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
31. Каталитический состав по п.18, причем каталитический состав содержит приблизительно менее 0,5 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
32. Каталитический состав по п 18, причем каталитический состав не содержит одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
33. Каталитический состав по п.18, в котором каталитический состав имеет интенсивность окисления SO2 в SO3, равную приблизительно 2% или меньше.
34. Каталитический состав по п.18, в котором каталитический состав является стойким к фосфорному отравлению.
35. Способ повышения эксплуатационного срока службы катализатора и\или предотвращения, сокращения, подавления и\или регулирования фосфорного отравления в катализаторе, причем указанный способ включает следующие этапы:
(а) получение по крайней мере одного каталитического состава, причем указанный каталитический состав включает:
(i) по крайней мере одно соединение ванадия или металл;
(ii) по крайней мере одно соединение вольфрама или металл;
(iii) по крайней мере одно соединение титана или металл; и
(iv) по крайней мере одно дополнительное соединение, выбранное из следующего перечня: одно или несколько соединений молибдена или металл, одно или несколько соединений кобальта или металл, одно или несколько соединений ниобия или металл, или комбинация двух или более перечисленных выше веществ,
причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 10:1 до 1:10; и
(б) подача газа, содержащего NOx, на катализатор и по крайней мере еще одно соединение, позволяющее катализатору регулировать NOx путем преобразования NOx в какое-либо другое соединение азота или газообразный азот,
причем указанный каталитический состав имеет повышенную стойкость к фосфорному отравлению.
36. Способ по п.35, в котором по крайней мере еще одним соединением является аммиак, и каталитический состав представляет собой катализатор селективного каталитического восстановления (SCR).
37. Способ по п.35, причем указанный способ применяется к выхлопным, отработанным или дымовым газам, образующимся в процессе горения ископаемых видов топлива в мобильных и стационарных источниках выбросов горения, в процессе горения биомассы или в процессе горения отходов.
38. Способ по п.35, в котором каталитический состав является стойким к фосфорному отравлению.
39. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9:1 до 1:9.
40. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 8:1 до 1:8.
41. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 7:1 до 1:7.
42. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 4:1 до 1:4.
43. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:3.
44. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 2:1 до 1:2.
45. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) составляет приблизительно 2:1.
46. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (ii) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:35.
47. Способ по п.35, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (iii) находится в диапазоне приблизительно от 1:1 до 1:2000.
48. Способ по п.35, в котором каталитический состав содержит приблизительно менее 5 весовых процентов одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
49. Способ по п.35, в котором каталитический состав содержит приблизительно менее 1 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, и либо одного элемента из ванадия и вольфрама, либо обоих этих элементов.
50. Способ по п.35, в котором каталитический состав имеет интенсивность окисления SO2 в SO3, равную приблизительно 2% или меньше.
51. Каталитический состав, включающий:
(i) по крайней мере одно соединение ванадия или металл;
(ii) по крайней мере одно соединение вольфрама или металл;
(iii) по крайней мере одно соединение титана или металл; и
(iv) по крайней мере одно дополнительное соединение, выбранное из следующего перечня: одно или несколько соединений молибдена или металл, одно или несколько соединений кобальта или металл, одно или несколько соединений ниобия или металл, или комбинация двух или более перечисленных компонентов,
причем молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 10:1 до 1:10.
52. Каталитический состав по п.51, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9:1 до 1:9, или в диапазоне приблизительно от 8:1 до 1:8, или в диапазоне приблизительно от 7:1 до 1:7, или в диапазоне приблизительно от 6:1 до 1:6, или в диапазоне приблизительно от 5:1 до 1:5, или в диапазоне приблизительно от 4:1 до 1:4, или в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:3, или в диапазоне приблизительно от 2:1 до 1:2, или даже предпочтительно приблизительно 1:1.
53. Каталитический состав по п.51, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (i) находится в диапазоне приблизительно от 9,5:1 до 1:9,5, или в диапазоне приблизительно от 8,5:1 до 1:8,5, или в диапазоне приблизительно от 7,5:1 до 1:7,5, или в диапазоне приблизительно от 6,5:1 до 1:6,5, или в диапазоне приблизительно от 5,5:1 до 1:5.,5, или в диапазоне приблизительно от 4,5:1 до 1:4,5, или в диапазоне приблизительно от 3,5:1 до 1:3,5, или в диапазоне приблизительно от 2,5:1 до 1:2,5, или даже предпочтительно приблизительно 1:1.
54. Каталитический состав по п.51, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (ii) находится в диапазоне приблизительно от 3:1 до 1:35, или в диапазоне приблизительно от 2,5:1 до 1:32,5, или в диапазоне приблизительно от 2:1 до 1:30, или в диапазоне приблизительно от 1,5:1 до 1:27,5, или в диапазоне приблизительно от 1:1 до 1:25, или в диапазоне приблизительно от 1:1,5 до 1:22,5, или в диапазоне приблизительно от 1:2 до 1:20, или в диапазоне приблизительно от 1:2,5 до 1:17,5, или в диапазоне приблизительно от 1:3 до 1:15, или в диапазоне приблизительно от 1:4 до 1:12,5, или в диапазоне приблизительно от 1:5 до 1:10, или даже в диапазоне предпочтительно приблизительно от 1:6 до 1:8.
55. Каталитический состав по п.51, в котором молярное отношение металлической части компонента (iv) к металлической части компонента (iii) находится в диапазоне приблизительно от 1:1 до 1:2000, или в диапазоне приблизительно от 1:1,5 до 1:1750, или в диапазоне приблизительно от 1:2 до 1:1500, или в диапазоне приблизительно от 1:2,5 до 1:1250, или в диапазоне приблизительно от 1:3 до 1:1000, или в диапазоне приблизительно от 1:5 до 1:750, или в диапазоне приблизительно от 1:10 до 1:500, или в диапазоне приблизительно от 1:15 до 1:250, или в диапазоне приблизительно от 1:20 до 1:150, или даже предпочтительно в диапазоне приблизительно от 1:25 до 1:100.
56. Каталитический состав по п.51, в котором каталитический состав содержит приблизительно менее 5 весовых процентов, или приблизительно менее 2,5 весовых процентов, или приблизительно менее 1 весового процента, или приблизительно менее 0,5 весового процента одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, в сочетании с либо одним элементом, выбираемым из ванадия и вольфрама, либо с обоими этими элементами.
57. Каталитический состав по п.51, в котором каталитический состав не содержит одного или нескольких бинарных или тернарных оксидов металлов, образованных из любого подходящего сочетания одного или двух элементов, выбираемых из молибдена, кобальта и\или ниобия, в сочетании с либо одним элементом, выбираемым из ванадия и вольфрама, либо с обоими этими элементами.
58. Каталитический состав по п.51, в котором каталитический состав имеет показатель интенсивности окисления SO2 в SO3, который составляет приблизительно 2% или меньше, или приблизительно 1,5% или меньше, или приблизительно 1,25% или меньше, или приблизительно 1% или меньше, или приблизительно 0,9% или меньше, или приблизительно 0,8% или меньше, или приблизительно 0,75% или меньше, или приблизительно 0,7% или меньше, или приблизительно 0,6% или меньше, или даже предпочтительно приблизительно 0,5% или меньше.
59. Каталитический состав п.51, в котором каталитический состав является стойким к фосфорному отравлению.
60. Каталитический состав по п.59, в котором фосфорное соединение, к которому является стойким катализатор, может быть одним из следующего перечня: минеральные фосфаты, органические фосфаты, монофосфатные соединения, полифосфатные соединения, оксид фосфора, пентоксид фосфора, ортофосфорная кислота, пирофосфорная кислота, ортофосфористая кислота, другие формы фосфорной кислоты и\или комбинация двух или более перечисленных соединений.
61. Каталитический состав по п.51, в котором по крайней мере одно дополнительное соединение компонента (iv) выбирается из одного или нескольких водорастворимых соединений молибдена, кобальта и\или ниобия, или смеси из двух или более водорастворимых соединений молибдена, кобальта и\или ниобия.
62. Каталитический состав по п.51, в котором по крайней мере одно дополнительное соединение компонента (iv) выбирается из следующего перечня: гептамолибдат аммония, ортомолибдат аммония, нитрат гексамминокобальта (II), нитрат кобальта (II), нитрат ниобия (V), оксалат ниобия, оксалат ниобия водородный, оксалат гидрат ниобия (V) аммония или смеси любых двух или более соединений из перечисленных выше.
RU2013151831/04A 2011-05-30 2012-05-24 Катализаторы, имеющие повышенную стойкость к отравлению RU2013151831A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161491292P 2011-05-30 2011-05-30
US61/491,292 2011-05-30
US13/190,105 2011-07-25
US13/190,105 US9242211B2 (en) 2011-05-30 2011-07-25 Catalysts possessing an improved resistance to poisoning
PCT/US2012/039427 WO2012166543A1 (en) 2011-05-30 2012-05-24 Catalysts possessing an improved resistance to poisoning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013151831A true RU2013151831A (ru) 2015-07-10

Family

ID=47259772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151831/04A RU2013151831A (ru) 2011-05-30 2012-05-24 Катализаторы, имеющие повышенную стойкость к отравлению

Country Status (15)

Country Link
US (2) US9242211B2 (ru)
EP (1) EP2714262A4 (ru)
JP (1) JP2014522305A (ru)
KR (1) KR20140033069A (ru)
CN (1) CN103619467B (ru)
AR (1) AR086601A1 (ru)
BR (1) BR112013030893A2 (ru)
CA (1) CA2837344A1 (ru)
CL (1) CL2013003407A1 (ru)
CO (1) CO6811877A2 (ru)
MX (1) MX2013013960A (ru)
RU (1) RU2013151831A (ru)
TW (1) TWI564073B (ru)
WO (1) WO2012166543A1 (ru)
ZA (1) ZA201308660B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5333664B2 (ja) * 2010-05-14 2013-11-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US9242211B2 (en) * 2011-05-30 2016-01-26 The Babcock & Wilcox Company Catalysts possessing an improved resistance to poisoning
GB201716063D0 (en) * 2017-03-30 2017-11-15 Johnson Matthey Plc A catalyst for treating an exhaust gas, an exhaust system and a method
EP3482824A1 (de) 2017-11-14 2019-05-15 Umicore Ag & Co. Kg Scr-katalysator
EP3482825A1 (de) 2017-11-14 2019-05-15 Umicore Ag & Co. Kg Scr-katalysator
KR102378405B1 (ko) 2019-10-23 2022-03-25 경기대학교 산학협력단 암모니아를 이용한 질소산화물 제거용 선택적 환원촉매 및 그 제조방법 및 이를 이용한 질소산화물 제거방법
CN111639782B (zh) * 2020-04-15 2022-06-07 华电电力科学研究院有限公司 一种燃煤电厂scr脱硝装置so2/so3转化率预测方法

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5736012B2 (ru) * 1974-03-29 1982-08-02
US4018706A (en) * 1975-07-21 1977-04-19 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Catalysts for purifying exhaust and waste gases
JPS53125286A (en) * 1977-04-08 1978-11-01 Ngk Insulators Ltd Catalyst for removing nitrogen oxide from exhaust gas
DE3727643A1 (de) * 1987-08-19 1989-03-02 Bayer Ag Verfahren zur reduzierung von stickstoffoxiden aus abgasen
JPH0283034A (ja) * 1988-09-19 1990-03-23 Babcock Hitachi Kk 脱硝触媒の製造方法
JPH02184342A (ja) * 1989-01-10 1990-07-18 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排煙脱硝触媒
DE3906136C1 (ru) 1989-02-28 1990-08-09 Degussa Ag, 6000 Frankfurt, De
US5120695A (en) * 1989-07-28 1992-06-09 Degusaa Aktiengesellschaft (Degussa Ag) Catalyst for purifying exhaust gases from internal combustion engines and gas turbines operated at above the stoichiometric ratio
FR2684899B1 (fr) 1991-12-16 1994-03-25 Rhone Poulenc Chimie Catalyseur de reduction selective des oxydes d'azote contenus dans un flux gazeux et application desdits catalyseurs.
US5958829A (en) 1992-02-14 1999-09-28 Degussa-Huls Aktiengesellschaft Coating dispersion for exhaust gas catalysts
DE4244712C2 (de) 1992-02-14 1996-09-05 Degussa Beschichtungsdispersion zur Herstellung von kalysefördernden Überzügen auf einem inerten, strukturverstärkenden Körper
US5744113A (en) * 1993-05-27 1998-04-28 Siemens Aktiengesellschaft Process and catalyst for decomposing oxides of nitrogen
CN1091637C (zh) 1994-05-30 2002-10-02 西门子公司 降低流动介质中氮氧化物的催化剂和其制备方法
DK0768110T3 (da) 1995-10-09 2002-05-27 Shell Int Research Katalysator og fremgangsmåde til omdannelse af nitrogenoxidforbindelser
JPH09220468A (ja) * 1996-02-19 1997-08-26 Babcock Hitachi Kk 排ガス中の窒素酸化物除去用触媒、その製造方法およびこれを用いた排ガス中の窒素酸化物除去方法
DE19843423A1 (de) 1998-09-22 2000-03-30 Siemens Ag Verfahren und Vorrichtung zur katalytischen Beseitigung eines Schadstoffes aus dem Abgas einer Verbrennungsanlage
DE10022842A1 (de) * 2000-05-10 2001-11-22 Dmc2 Degussa Metals Catalysts Strukturierter Katalysator für die selektive Reduktion von Stickoxiden mittels Ammoniak unter Verwendung einer zu Ammoniak hydrolysierbaren Verbindung
JP2004290753A (ja) * 2003-03-26 2004-10-21 Mitsubishi Chemical Engineering Corp 耐熱性脱硝触媒
US7264784B2 (en) 2003-10-22 2007-09-04 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for treating exhaust gas
JP5156173B2 (ja) * 2004-05-11 2013-03-06 バブコック日立株式会社 窒素酸化物除去用触媒の製造法
US7414149B2 (en) * 2004-11-22 2008-08-19 Rohm And Haas Company Non-routine reactor shutdown method
US7361622B2 (en) 2005-11-08 2008-04-22 Rohm And Haas Company Multi-staged catalyst systems and process for converting alkanes to alkenes and to their corresponding oxygenated products
US7485272B2 (en) * 2005-11-30 2009-02-03 Caterpillar Inc. Multi-stage system for selective catalytic reduction
WO2007077919A1 (ja) * 2006-01-06 2007-07-12 Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. 排ガスの脱硝方法及びその装置
CN101528343B (zh) 2006-09-22 2012-04-25 巴布考克日立株式会社 金属汞的氧化催化剂
US20090246111A1 (en) * 2007-01-30 2009-10-01 Babacock-Hitachi Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification catalyst and method for production thereof
JP5192754B2 (ja) 2007-08-22 2013-05-08 三菱重工業株式会社 排ガス処理触媒、及び排ガス処理システム
US7741239B2 (en) 2008-03-11 2010-06-22 Evonik Energy Services Llc Methods of regeneration of SCR catalyst poisoned by phosphorous components in flue gas
CN101396655A (zh) 2008-10-23 2009-04-01 清华大学 用于电厂烟气scr脱硝的钛基多组分催化剂及其制备方法
US8691719B2 (en) * 2009-04-22 2014-04-08 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. System and method for increasing the service life and/or catalytic activity of an SCR catalyst and control of multiple emissions
US8716169B2 (en) 2009-04-22 2014-05-06 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. System and method for protection of SCR catalyst and control of multiple emissions
TWI478767B (zh) * 2009-04-23 2015-04-01 Treibacher Ind Ag 用於使廢氣進行選擇性催化還原反應之催化劑組成物
US20110250114A1 (en) * 2010-04-13 2011-10-13 Millennium Inorganic Chemicals, Inc. Vanadia-Based DeNOx Catalysts and Catalyst Supports
US8303919B2 (en) 2010-10-21 2012-11-06 Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. System and method for protection of SCR catalyst and control of multiple emissions
CN101972647A (zh) 2010-11-26 2011-02-16 山东电力研究院 一种钛基颗粒状催化剂及其制备方法和应用
CN102000562B (zh) * 2010-12-29 2012-05-23 中国科学院广州能源研究所 一种高效脱硝催化剂及其制备方法
US9242211B2 (en) * 2011-05-30 2016-01-26 The Babcock & Wilcox Company Catalysts possessing an improved resistance to poisoning
KR101102714B1 (ko) * 2011-06-27 2012-01-05 한국전력기술 주식회사 건식 볼 밀링을 이용한 질소산화물 제거용 촉매의 제조 방법
US9101877B2 (en) * 2012-02-13 2015-08-11 Siemens Energy, Inc. Selective catalytic reduction system and process for control of NOx emissions in a sulfur-containing gas stream

Also Published As

Publication number Publication date
ZA201308660B (en) 2014-07-30
US20120308459A1 (en) 2012-12-06
MX2013013960A (es) 2014-09-15
NZ618395A (en) 2016-05-27
EP2714262A4 (en) 2015-08-12
US9242211B2 (en) 2016-01-26
CN103619467B (zh) 2016-09-28
US20160038920A1 (en) 2016-02-11
WO2012166543A1 (en) 2012-12-06
CA2837344A1 (en) 2012-12-06
TWI564073B (zh) 2017-01-01
KR20140033069A (ko) 2014-03-17
JP2014522305A (ja) 2014-09-04
EP2714262A1 (en) 2014-04-09
CN103619467A (zh) 2014-03-05
AR086601A1 (es) 2014-01-08
CL2013003407A1 (es) 2014-07-04
CO6811877A2 (es) 2013-12-16
BR112013030893A2 (pt) 2017-03-21
TW201311349A (zh) 2013-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013151831A (ru) Катализаторы, имеющие повышенную стойкость к отравлению
Heck Catalytic abatement of nitrogen oxides–stationary applications
Kumar et al. A review of comparison between the traditional catalyst and zeolite catalyst for ammonia-selective catalytic reduction of NOx
CA2672541A1 (en) Exhaust gas purifying catalyst
CN103301863B (zh) 基于钢渣的scr脱硝催化剂及其制备方法
Song et al. Promotive effects of Ba addition on lean NOx reduction by CO over IrRu/Al2O3 catalyst
CN103736497B (zh) 高效处理柴油机尾气中氮氧化物的钒基scr催化剂及其制备方法
CN103949267A (zh) 一种铁基复合氧化物脱硝催化剂及其制备方法和应用
KR101717319B1 (ko) 바이오매스 연소 배기 가스용 탈질 촉매 및 탈질 방법
BR112022022827A2 (pt) Catalisador scr, artigos catalíticos scr, métodos para preparar o catalisador scr, para tratamento de gás de escape e para testar a conversão de nox e sistema de tratamento de escape
WO2012020557A1 (ja) 排ガス浄化用触媒及びその製造方法、並びに排ガス中窒素酸化物の浄化方法
CN119386908B (zh) 一种具有低二氧化硫氧化率的脱硝催化剂及其制备和应用
KR101606218B1 (ko) 철 화합물의 영향을 억제한 배기 가스 정화 촉매
CN103464142A (zh) 用于氨选择催化还原脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法
KR20250065815A (ko) 암모니아 연소 기관의 배기 가스 시스템에서의 배기 가스 후처리 시스템, 배기 가스 후처리 방법, 및 n2o 분해 촉매의 사용
JP5295654B2 (ja) 排気浄化触媒及びこれを用いた排気浄化装置
US9656249B2 (en) Exhaust gas purification catalyst
KR101361458B1 (ko) 수동적 암모니아/scr용 암모니아 생성 삼원 촉매의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 삼원 촉매
CN103920488A (zh) 一种以钨酸化氧化锆为载体的脱硝催化剂及其制备与应用
CN107206315A (zh) 在高硫烟道气的存在下的低温尿素‑scr运行
Moreau et al. Investigation of vanadium sublimation from SCR catalysts
TWI835554B (zh) 寬溫釩基脫硝觸媒的製造方法
CN103316716A (zh) 一种scr催化剂及其制备方法
Martinovic et al. Ammonia mediated NOx SCR and soot oxidation integration for next generation SCR-on-Filter application
MRÁČEK Analysis and Modelling of Spatiotemporal Concentration Profiles in NOx Reduction Automotive Catalytic Converters

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20180928