[go: up one dir, main page]

RU2013148659A - Каталитический способ и установка для получения углеводородов из бионефти - Google Patents

Каталитический способ и установка для получения углеводородов из бионефти Download PDF

Info

Publication number
RU2013148659A
RU2013148659A RU2013148659/04A RU2013148659A RU2013148659A RU 2013148659 A RU2013148659 A RU 2013148659A RU 2013148659/04 A RU2013148659/04 A RU 2013148659/04A RU 2013148659 A RU2013148659 A RU 2013148659A RU 2013148659 A RU2013148659 A RU 2013148659A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oils
waxes
animal
vegetable
reactor
Prior art date
Application number
RU2013148659/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608522C2 (ru
Inventor
Яакко НОУСИАЙНЕН
Арто РИССАНЕН
Андреа ГУТИЭРРЕС
Теему ЛИНДБЕРГ
Хели ЛАУМОЛА
Пекка КНУУТТИЛА
Original Assignee
ЮПМ-Кюммене Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЮПМ-Кюммене Корпорейшн filed Critical ЮПМ-Кюммене Корпорейшн
Publication of RU2013148659A publication Critical patent/RU2013148659A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608522C2 publication Critical patent/RU2608522C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
    • B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
    • B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0492—Feeding reactive fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/45—Catalytic treatment characterised by the catalyst used containing iron group metals or compounds thereof
    • C10G3/46—Catalytic treatment characterised by the catalyst used containing iron group metals or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, tungsten metals or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
    • C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
    • C10G3/49—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/54—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids characterised by the catalytic bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C10L1/08—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for compression ignition
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
    • B01J2208/023—Details
    • B01J2208/024—Particulate material
    • B01J2208/025—Two or more types of catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1018—Biomass of animal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/04—Diesel oil
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения углеводорода или смеси углеводородов, включающий:- подачу сырья из биологического материала в реактор, который включает по меньшей мере два слоя катализатора, содержащие катализаторы гидродеоксигенации (ГДО) и гидродепарафинизации (ГДП), где доля катализатора ГДП увеличивается в направлении к низу реактора, причем катализатор ГДО выбирают из группы, состоящей из NiMo, CoMo и смеси NiMo и CoMo;- обработку сырьевого материала в реакторе при температуре в диапазоне от 280 до 450°C и давлении от 1 до 25 МПа (от 10 до 250 бар) с получением по меньшей мере одного углеводорода и- извлечение углеводорода или смеси углеводородов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырье биологического происхождения выбирают из группы, состоящей иза) растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков;б) жирных кислот или свободных жирных кислот, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством гидролиза, переэтерификации или пиролиза;в) сложных эфиров, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством переэтерификации;г) солей металлов жирных кислот, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством омыления;д) ангидридов

Claims (21)

1. Способ получения углеводорода или смеси углеводородов, включающий:
- подачу сырья из биологического материала в реактор, который включает по меньшей мере два слоя катализатора, содержащие катализаторы гидродеоксигенации (ГДО) и гидродепарафинизации (ГДП), где доля катализатора ГДП увеличивается в направлении к низу реактора, причем катализатор ГДО выбирают из группы, состоящей из NiMo, CoMo и смеси NiMo и CoMo;
- обработку сырьевого материала в реакторе при температуре в диапазоне от 280 до 450°C и давлении от 1 до 25 МПа (от 10 до 250 бар) с получением по меньшей мере одного углеводорода и
- извлечение углеводорода или смеси углеводородов.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырье биологического происхождения выбирают из группы, состоящей из
а) растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков;
б) жирных кислот или свободных жирных кислот, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством гидролиза, переэтерификации или пиролиза;
в) сложных эфиров, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством переэтерификации;
г) солей металлов жирных кислот, полученных из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей, посредством омыления;
д) ангидридов жирных кислот из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей;
е) сложных эфиров, полученных этерификацией спиртами свободных жирных кислот растительного, животного и рыбного происхождения;
ж) спиртов или альдегидов жирного ряда, полученных в качестве продуктов восстановления жирных кислот из растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков и их смесей;
з) повторно используемых пищевых жиров и масел и жиров, масел и восков, полученных с помощью генной инженерии;
и) дикарбоновых кислот или полиолов, включающих диолы, гидроксикетонов, гидроксиальдегидов, гидроксикарбоновых кислот и соответствующих ди- или многофункциональных серных соединений, соответствующих ди- или многофункциональных азотных соединений;
к) соединений, полученных из водорослей, и
л) смесей вышеуказанных сырьевых материалов.
3. Способ по п.2, в котором сырьевой материал включает сырое талловое масло.
4. Способ по п.3, в котором сырое талловое масло очищают перед подачей его в реактор.
5. Способ по п.1, в котором катализатор ГДО выбирают из группы, состоящей из NiO/MoO3, CoO/MoO3, смеси NiO/MoO3 и CoO/MoO3, на носителе, выбранном из Al2O3 и Al2O3-SiO2, а катализатор ГДП представляет собой NiW на носителе, выбранном из Al2O3, цеолита, цеолита-Al2O3 и Al2O3-SiO2.
6. Способ по п.5, в котором катализаторы ГДО и ГДП смешивают и упаковывают в реактор.
7. Способ по п.5, в котором катализатор ГДП смешивают с катализатором ГДО в самой верхней секции реактора.
8. Способ по п.1, в котором объемная скорость (ОС) нагнетания сырьевого материала составляет 0,1-5, предпочтительно, 0,3-0,7.
9. Способ по п.1, в котором реактор содержит три слоя.
10. Способ по п.1, в котором размер частиц катализаторов уменьшается от верха реактора в направлении к низу реактора.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смесь углеводородов подвергают разделению для разделения углеводородных фракций, соответствующих различным типам топлива.
12. Установка для получения по меньшей мере одного углеводорода, включающая
- по меньшей мере один реактор (1), содержащий по меньшей мере два слоя (3, 3') катализатора и включающий катализаторы ГДО и ГДП, где доля катализатора ГДП в реакторе возрастает в направлении к низу реактора, причем катализатор ГДО выбран из группы, состоящей из NiMo, CoMo и смеси NiMo и CoMo;
- впускной трубопровод (4) для сырьевого материала, предназначенный для введения сырьевого материала по меньшей мере в один реактор;
- впускной трубопровод (5) для водорода, предназначенный для введения водорода в реактор;
- выпускной трубопровод (10) для продукта, предназначенный для извлечения по меньшей мере одного углеводорода из реактора.
13. Установка по п.12, где реактор включает три слоя катализатора.
14. Установка по п.12, где размер частиц катализаторов уменьшается от верха реактора в направлении к низу реактора.
15. Установка по п.12, в которой катализатор ГДО выбран из группы, состоящей из NiMo, CoMo и NiMoCo, на носителе, выбранном из Al2O3 и Al2O3-SiO2, а катализатор ГДП представляет собой NiW на носителе, выбранном из Al2O3, цеолита, цеолита- Al2O3 и Al2O3-SiO2.
16. Установка по п.15, где катализаторы ГДО и ГДП смешаны в реакторе.
17. Установка по п.15, где катализатор ГДП смешан с катализатором ГДО в самой верхней секции реактора.
18. Установка по п.12, включающая трубопровод (16) для подачи серы, предназначенный для подачи серы из внешнего источника в реактор (1).
19. Установка по п.12, включающая реактор (17) разделения для разделения углеводородных фракций диапазонов бензина, дизельного топлива и лигроина.
20. Способ применения углеводорода, полученного способом по п.11, в котором указанный углеводород применяют в качестве топлива или присадки к топливным композициям.
21. Топливо, отвечающее техническим требованиям для дизельного топлива EN 590, содержащее по меньшей мере одну углеводородную фракцию, полученную способом по п.11.
RU2013148659A 2011-04-18 2012-04-18 Каталитический способ и установка для получения углеводородов из бионефти RU2608522C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161476521P 2011-04-18 2011-04-18
US61/476,521 2011-04-18
PCT/FI2012/050385 WO2012143613A1 (en) 2011-04-18 2012-04-18 Catalytic process and apparatus for producing hydrocarbons from biooils

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013148659A true RU2013148659A (ru) 2015-05-27
RU2608522C2 RU2608522C2 (ru) 2017-01-19

Family

ID=46146900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148659A RU2608522C2 (ru) 2011-04-18 2012-04-18 Каталитический способ и установка для получения углеводородов из бионефти

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9120982B2 (ru)
EP (1) EP2699652B9 (ru)
CN (1) CN103842478B (ru)
BR (1) BR112013026845B1 (ru)
CA (1) CA2833204C (ru)
DK (1) DK2699652T5 (ru)
ES (1) ES2944112T3 (ru)
FI (1) FI2699652T3 (ru)
RU (1) RU2608522C2 (ru)
WO (1) WO2012143613A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI131502B1 (en) 2012-04-18 2025-05-26 Upm Kymmene Corp Method for producing biofuel or biofuel components
SG11201502701TA (en) * 2012-12-18 2015-05-28 Exxonmobil Res & Eng Co Process for making saturated hydrocarbons from renewable feeds
SG11201502700YA (en) 2012-12-18 2015-05-28 Exxonmobil Res & Eng Co Process for making lube base stocks from renewable feeds
FI126331B (en) 2013-04-02 2016-10-14 Upm Kymmene Corp Renewable hydrocarbon composition
FI126330B (en) 2013-04-02 2016-10-14 Upm Kymmene Corp Renewable hydrocarbon composition
FI126674B (en) * 2013-07-12 2017-03-31 Upm Kymmene Corp Process for the preparation of hydrocarbons
FI20145854A7 (fi) 2014-10-01 2016-04-02 Upm Kymmene Corp Polttoainekoostumus
CN105295997A (zh) * 2015-11-03 2016-02-03 何巨堂 一种下流式高氧烃加氢反应器层状催化剂床层的布置方法

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4222855A (en) 1979-03-26 1980-09-16 Mobil Oil Corporation Production of high viscosity index lubricating oil stock
US4229282A (en) 1979-04-27 1980-10-21 Mobil Oil Corporation Catalytic dewaxing of hydrocarbon oils
US4247388A (en) 1979-06-27 1981-01-27 Mobil Oil Corporation Hydrodewaxing catalyst performance
US4592762A (en) 1981-10-22 1986-06-03 Institute Of Gas Technology Process for gasification of cellulosic biomass
US4968325A (en) 1987-08-24 1990-11-06 Centre Quebecois De Valorisation De La Biomasse Fluidized bed gasifier
US4992605A (en) 1988-02-16 1991-02-12 Craig Wayne K Production of hydrocarbons with a relatively high cetane rating
CA2149685C (en) 1994-06-30 1999-09-14 Jacques Monnier Conversion of depitched tall oil to diesel fuel additive
SA95160068B1 (ar) 1994-12-13 2006-05-28 كيميكال ريسيرتش اند ليسنسنج كومباني عملية لإزالة المركبتانات mercaptans وكبرتيد هيدروجين hydrogen sulfide من تيارات هيدروكربون hydrocarbon
US5833837A (en) 1995-09-29 1998-11-10 Chevron U.S.A. Inc. Process for dewaxing heavy and light fractions of lube base oil with zeolite and sapo containing catalysts
FI100248B (fi) 1996-02-05 1997-10-31 Fortum Oil Oy Keskitisleen valmistus
WO2001009038A2 (en) 1999-07-29 2001-02-08 Sasol Technology (Pty) Ltd Natural gas conversion to hydrocarbons and ammonia
US20040023085A1 (en) * 2002-08-05 2004-02-05 Lightner Gene E. Prodoction of electricity from fuel cells depending on gasification of carbonatious compounds
EP1396531B2 (en) 2002-09-06 2016-11-30 Neste Oil Oyj Process for producing a hydrocarbon component of biological origin
US7279018B2 (en) 2002-09-06 2007-10-09 Fortum Oyj Fuel composition for a diesel engine
US7232935B2 (en) 2002-09-06 2007-06-19 Fortum Oyj Process for producing a hydrocarbon component of biological origin
US20040256287A1 (en) 2003-06-19 2004-12-23 Miller Stephen J. Fuels and lubricants using layered bed catalysts in hydrotreating waxy feeds, including fischer-tropsch wax, plus solvent dewaxing
CA2614020C (en) * 2005-07-04 2014-02-11 Neste Oil Oyj Process for the manufacture of diesel range hydrocarbons
US8022258B2 (en) * 2005-07-05 2011-09-20 Neste Oil Oyj Process for the manufacture of diesel range hydrocarbons
WO2007027669A1 (en) 2005-08-29 2007-03-08 Cps Biofuels, Inc. Improved biodiesel fuel, additives, and lubbricants
US7754931B2 (en) 2005-09-26 2010-07-13 Her Majesty The Queen In Right Of Canada As Represented By The Minister Of Natural Resources Production of high-cetane diesel fuel from low-quality biomass-derived feedstocks
US7998339B2 (en) 2005-12-12 2011-08-16 Neste Oil Oyj Process for producing a hydrocarbon component
TR201809869T4 (tr) * 2005-12-12 2018-09-21 Neste Oyj Bir hidrokarbon bileşeninin üretimine yönelik proses.
MY150300A (en) 2006-03-24 2013-12-31 Wisconsin Alumni Res Found Method for producing bio-fuel that integrates heat from carbon-carbon bond-forming reactions to drive biomass gasification reactions
ITMI20062193A1 (it) * 2006-11-15 2008-05-16 Eni Spa Processo per produrre frazioni idrocarburiche da miscele di origine biologica
WO2009011639A2 (en) 2007-07-19 2009-01-22 Sunpine Ab Diesel range fuels from carboxylic acids with plant origin
FI20075794A7 (fi) 2007-11-09 2009-05-10 Upm Kymmene Oyj Integroitu menetelmä dieselpolttoaineen valmistamiseksi biologisesta materiaalista sekä mainittuun menetelmään liittyvät valmisteet, käyttö ja laitteisto
CA2722052C (en) 2008-04-21 2016-07-05 Sunpine Ab Conversion of crude tall oil to renewable feedstock for diesel range fuel compositions
WO2009152873A1 (en) 2008-06-17 2009-12-23 Upm-Kymmene Oyj An integrated process for producing diesel fuel from biological material and products and uses relating to said process
US8912375B2 (en) * 2008-09-10 2014-12-16 Haldor Topsoe A/S Hydroconversion process and catalyst
FI124194B (fi) 2009-05-04 2014-04-30 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laitteisto ainesosien erottamiseksi polttoaineraaka-aineesta
FI125632B (fi) * 2010-05-25 2015-12-31 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laite hiilivetyjen tuottamiseksi
FI125931B (fi) 2010-05-25 2016-04-15 Upm Kymmene Corp Menetelmä ja laitteisto hiilivetyjen valmistamiseksi
CA2800932A1 (en) * 2010-06-30 2012-01-05 Exxonmobil Research And Engineering Company Liquid phase distillate dewaxing

Also Published As

Publication number Publication date
EP2699652B1 (en) 2023-04-05
FI2699652T3 (fi) 2023-06-06
EP2699652A1 (en) 2014-02-26
CN103842478A (zh) 2014-06-04
US9120982B2 (en) 2015-09-01
ES2944112T9 (es) 2024-03-18
CN103842478B (zh) 2015-12-23
WO2012143613A1 (en) 2012-10-26
DK2699652T3 (da) 2023-05-01
BR112013026845B1 (pt) 2020-04-07
US20120260565A1 (en) 2012-10-18
DK2699652T5 (da) 2024-03-25
ES2944112T3 (es) 2023-06-19
CA2833204A1 (en) 2012-10-26
RU2608522C2 (ru) 2017-01-19
EP2699652B9 (en) 2023-10-25
CA2833204C (en) 2020-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013148659A (ru) Каталитический способ и установка для получения углеводородов из бионефти
Douvartzides et al. Green diesel: Biomass feedstocks, production technologies, catalytic research, fuel properties and performance in compression ignition internal combustion engines
Gupta et al. The impact of heterogeneous catalyst on biodiesel production; a review
Vásquez et al. Hydrotreatment of vegetable oils: A review of the technologies and its developments for jet biofuel production
Vonortas et al. Comparative analysis of biodiesel versus green diesel
Zhao et al. Catalytic deoxygenation of microalgae oil to green hydrocarbons
ES2595057T3 (es) Desoxigenación de materiales de origen biológico
JP5525786B2 (ja) 航空燃料油基材の製造方法及び航空燃料油組成物の製造方法
RU2645349C2 (ru) Возобновляемая углеводородная композиция
FI3250660T3 (fi) Hydroterminen puhdistusmenetelmä
CA2798491A1 (en) Process including hydrogenolysis of biomass followed by dehydrogenation and aldol condensation to produce alkanes
CN103224835B (zh) 含油微藻提取不饱和脂肪酸并制备航空燃料的方法
Van Gerpen et al. Biodiesel and renewable diesel production methods
Dwivedi et al. Study of performance and emissions of engines fueled by biofuels and its blends
AU2013239714A1 (en) Methods and apparatuses for processing renewable feedstocks
Shi et al. Recent developments in the production of liquid fuels via catalytic conversion of microalgae: experiments and simulations
ES2655473T3 (es) Procedimiento para la producción de compuestos olefínicos y un combustible hidrocarbonado o una fracción del mismo
da Silva et al. Catalytic upgrading of fats and vegetable oils for the production of fuels
Kovács et al. Catalytic hydrotreating of triglycerides for the production of bioparaffin mixture
CN103703109B (zh) 生物可再生原料的改进加氢加工
CN103059902B (zh) 一种以动植物油为原料制备喷气燃料调合组分的方法
Ali et al. Production of liquid biofuel from sludge palm oil (SPO) using heterogeneous catalytic pyrolysis
Sanna et al. Conversion of Microalgae Bio-oil into Bio-diesel
Esmaeili et al. Biodiesel: Different Feedstocks, Conventional Methods, and Factors Affecting its Production
JP5349213B2 (ja) 航空燃料油基材の製造方法および航空燃料油組成物