[go: up one dir, main page]

RU2012136142A - Способ изготовления пневматической шины - Google Patents

Способ изготовления пневматической шины Download PDF

Info

Publication number
RU2012136142A
RU2012136142A RU2012136142/11A RU2012136142A RU2012136142A RU 2012136142 A RU2012136142 A RU 2012136142A RU 2012136142/11 A RU2012136142/11 A RU 2012136142/11A RU 2012136142 A RU2012136142 A RU 2012136142A RU 2012136142 A RU2012136142 A RU 2012136142A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
tire
sidewall
specified
edge
Prior art date
Application number
RU2012136142/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2537058C2 (ru
Inventor
Юкисиге АДАЧИ
Original Assignee
Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Раббер Индастриз, Лтд.
Publication of RU2012136142A publication Critical patent/RU2012136142A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2537058C2 publication Critical patent/RU2537058C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3028Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the drum axis, to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/10Building tyres on round cores, i.e. the shape of the core is approximately identical with the shape of the completed tyre
    • B29D30/16Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/1628Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a continuous band and winding it helically, i.e. the band is fed while being advanced along the core axis, to form an annular element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/72Side-walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • B29D30/20Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B29D2030/3292Interposing trap strips between beads and plies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • B60C2015/0614Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the chafer or clinch portion, i.e. the part of the bead contacting the rim
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • B60C2015/0617Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead comprising a cushion rubber other than the chafer or clinch rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления пневматической шины, включающий операцию формирования сырой заготовки шины и операцию вулканизации для вулканизационной формовки, осуществляемую при помещении сырой заготовки шины в форму, в котором указанная сырая заготовка шины включает:каркас, содержащий слой каркаса, включающий загнутую часть, причем каркас проходит от протектора через боковину и загнут вокруг бортового кольца борта,резину боковины, расположенную аксиально снаружи каркаса и образующую внешнюю поверхность боковины,бортовую ленту, соединенную с радиально-внутренним краем резины боковины и расположенную вдоль поверхности посадочной полки обода колеса,внутреннюю оболочку, изготовленную из воздухонепроницаемого резинового материала и расположенную внутри каркаса с образованием поверхности, обращенной к полости шины, иизоляционную резину, имеющую лучшие адгезионные свойства, чем указанная внутренняя оболочка, включающую основную часть, расположенную между каркасом и внутренней оболочкой и проходящую от протектора через боковину к борту, и загнутую часть, соединенную с основной частью и загнутую вокруг бортового кольца от аксиально-внутренней стороны наружу;причем когда указанная сырая заготовка шины вставлена в указанную форму, край резины боковины, который является граничным участком между указанной резиной боковины, выходящей на внешнюю поверхность сырой заготовки шины, и указанной бортовой лентой, расположен с более внутренней стороны в радиальном направлении шины, чем внутренняя точка Р1 кольца, в которой внешняя поверхность сырой заготовки шины пересекается с направленной по оси шины линией L1, пр�

Claims (5)

1. Способ изготовления пневматической шины, включающий операцию формирования сырой заготовки шины и операцию вулканизации для вулканизационной формовки, осуществляемую при помещении сырой заготовки шины в форму, в котором указанная сырая заготовка шины включает:
каркас, содержащий слой каркаса, включающий загнутую часть, причем каркас проходит от протектора через боковину и загнут вокруг бортового кольца борта,
резину боковины, расположенную аксиально снаружи каркаса и образующую внешнюю поверхность боковины,
бортовую ленту, соединенную с радиально-внутренним краем резины боковины и расположенную вдоль поверхности посадочной полки обода колеса,
внутреннюю оболочку, изготовленную из воздухонепроницаемого резинового материала и расположенную внутри каркаса с образованием поверхности, обращенной к полости шины, и
изоляционную резину, имеющую лучшие адгезионные свойства, чем указанная внутренняя оболочка, включающую основную часть, расположенную между каркасом и внутренней оболочкой и проходящую от протектора через боковину к борту, и загнутую часть, соединенную с основной частью и загнутую вокруг бортового кольца от аксиально-внутренней стороны наружу;
причем когда указанная сырая заготовка шины вставлена в указанную форму, край резины боковины, который является граничным участком между указанной резиной боковины, выходящей на внешнюю поверхность сырой заготовки шины, и указанной бортовой лентой, расположен с более внутренней стороны в радиальном направлении шины, чем внутренняя точка Р1 кольца, в которой внешняя поверхность сырой заготовки шины пересекается с направленной по оси шины линией L1, проходящей через радиально-внутренний край указанного бортового кольца, и внешний край загнутой части указанной изоляционной резины проходит между загнутой частью указанного слоя каркаса и указанной резиной боковины и расположен с более внешней стороны в радиальном направлении шины, чем указанный край резины боковины.
2. Способ изготовления пневматической шины по п.1, в котором внешний край указанной загнутой части указанной изоляционной резины расположен с более внешней стороны в радиальном направлении шины, чем направленная по оси шины линия L2, проходящая через радиально-внешний край указанного бортового кольца.
3. Способ изготовления пневматической шины по п.1, в котором радиальное расстояние между внешним краем указанной загнутой части указанной изоляционной резины и указанным краем резины боковины составляет от 5 до 30 мм.
4. Способ изготовления пневматической шины по п.1, в котором толщина указанной изоляционной резины составляет от 0,5 до 1,5 мм.
5. Способ изготовления пневматической шины по любому из пп.1-4, в котором указанная резина боковины включает резину основного бокового слоя и резину обжимной части, соединенную с радиально-внутренним краем этой резины основного бокового слоя, и комплексный модуль упругости Е*1 указанной изоляционной резины составляет от 0,3 до 1,0 комплексного модуля упругости Е*2 указанной резины обжимной части.
RU2012136142/11A 2010-02-24 2011-02-23 Способ изготовления пневматической шины RU2537058C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010039118 2010-02-24
JP2010-039118 2010-02-24
PCT/JP2011/053897 WO2011105390A1 (ja) 2010-02-24 2011-02-23 空気入りタイヤの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012136142A true RU2012136142A (ru) 2014-03-27
RU2537058C2 RU2537058C2 (ru) 2014-12-27

Family

ID=44506796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012136142/11A RU2537058C2 (ru) 2010-02-24 2011-02-23 Способ изготовления пневматической шины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120285606A1 (ru)
EP (1) EP2511086B1 (ru)
JP (1) JP5210460B2 (ru)
KR (1) KR20130009974A (ru)
CN (1) CN102753336B (ru)
BR (1) BR112012021402B1 (ru)
RU (1) RU2537058C2 (ru)
WO (1) WO2011105390A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6087658B2 (ja) * 2013-02-22 2017-03-01 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
CN108773245B (zh) * 2014-09-04 2020-12-01 住友橡胶工业株式会社 充气轮胎
CN104669656A (zh) * 2015-02-09 2015-06-03 青岛森麒麟轮胎有限公司 一种大型民用航空轮胎胎圈的制作方法
CN108025518B (zh) * 2015-09-21 2020-08-28 倍耐力轮胎股份公司 用于构建轮胎的工艺和装备
JP6645111B2 (ja) * 2015-10-14 2020-02-12 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP7059746B2 (ja) * 2018-03-27 2022-04-26 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP7494497B2 (ja) * 2020-03-11 2024-06-04 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4019551A (en) * 1976-01-23 1977-04-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Chipperless radial ply tire
JPS5999805U (ja) * 1982-12-24 1984-07-05 横浜ゴム株式会社 タイヤの構造
JPH0253613A (ja) * 1988-08-11 1990-02-22 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤ
JPH04183603A (ja) * 1990-06-26 1992-06-30 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ
JPH0624217A (ja) * 1992-07-09 1994-02-01 Bridgestone Corp 重荷重用空気入りバイアスタイヤ
JP3126321B2 (ja) * 1996-05-14 2001-01-22 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ
US6397913B1 (en) * 1997-09-29 2002-06-04 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Pneumatic tire having crescent sectional shape reinforcing liner layer
US6736178B2 (en) * 1998-04-10 2004-05-18 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Pneumatic tire with specified bead portion
JP3367895B2 (ja) * 1998-05-11 2003-01-20 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤの製造方法
JP2002096610A (ja) * 2000-09-25 2002-04-02 Sumitomo Rubber Ind Ltd 空気入りタイヤ及びその製造方法
JP4500075B2 (ja) * 2004-03-22 2010-07-14 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
JP4537806B2 (ja) * 2004-08-31 2010-09-08 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ、及びその製造方法
JP4612372B2 (ja) * 2004-09-13 2011-01-12 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ、及びその製造方法
JP4906867B2 (ja) * 2005-10-27 2012-03-28 横浜ゴム株式会社 タイ層を含む構造体
US7543619B2 (en) * 2005-12-29 2009-06-09 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Heavy duty tire
JP4952263B2 (ja) * 2007-01-15 2012-06-13 横浜ゴム株式会社 空気入りタイヤ

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2011105390A1 (ja) 2013-06-20
KR20130009974A (ko) 2013-01-24
CN102753336B (zh) 2015-09-09
EP2511086B1 (en) 2015-04-29
EP2511086A4 (en) 2013-12-04
RU2537058C2 (ru) 2014-12-27
BR112012021402B1 (pt) 2020-11-17
EP2511086A1 (en) 2012-10-17
US20120285606A1 (en) 2012-11-15
WO2011105390A1 (ja) 2011-09-01
CN102753336A (zh) 2012-10-24
JP5210460B2 (ja) 2013-06-12
BR112012021402A2 (pt) 2017-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012136142A (ru) Способ изготовления пневматической шины
JP2015217717A (ja) エアレスタイヤ及びその製造方法
CN104619519A (zh) 充气车辆轮胎
WO2009019911A1 (ja) 空気入りタイヤの製造方法
MX383053B (es) Proceso y molde de vulcanizacion para fabricar llantas para ruedas de vehiculo.
ATE534536T1 (de) Fahrzeugreifen mit seitlichem stützprofil
JP6475485B2 (ja) 空気入りタイヤ及びその製造方法
RU2599671C2 (ru) Способ изготовления пневматической шины и пневматическая шина, изготовленная этим способом
JP2015020731A (ja) 空気入りタイヤ
ATE555925T1 (de) Reifen mit wulststoff
AU2003274475A1 (en) Method and plant for manufacturing a pneumatic tyre for vehicle wheels
JP2013107509A (ja) 空気入りタイヤ
JP2012158156A (ja) 空気入りタイヤの製造方法
CN101837713A (zh) 预硫化胎面及使用该预硫化胎面的翻新轮胎
CN215474261U (zh) 一种充气轮胎
KR101112654B1 (ko) 타이어 가황장치의 브래더
CN212949992U (zh) 一种自修补轮胎的多层自修补胶结构
KR101087377B1 (ko) 비드부를 개선한 공기입 타이어
KR20110037290A (ko) 연장된 림플랜지를 갖는 공기입타이어
CN216153506U (zh) 一种静音结构轮胎
KR20050110650A (ko) 건설 차량용 래디얼 타이어의 제조방법
JP6567406B2 (ja) 空気入りタイヤ
TH2501002280A (th) ยางล้อและวิธีการสำหรับผลิตยางล้อ
CN112976938A (zh) 一种充气轮胎
JP5262605B2 (ja) 空気入りタイヤの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210224