RU2012126887A - Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала - Google Patents
Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126887A RU2012126887A RU2012126887/12A RU2012126887A RU2012126887A RU 2012126887 A RU2012126887 A RU 2012126887A RU 2012126887/12 A RU2012126887/12 A RU 2012126887/12A RU 2012126887 A RU2012126887 A RU 2012126887A RU 2012126887 A RU2012126887 A RU 2012126887A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibrous web
- mixture
- fibers
- passed
- heating
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title claims abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 3
- 238000009950 felting Methods 0.000 claims 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала, содержащий следующие последовательные этапы:I. готовят смесь волокон из множества волокнистых веществ согласно заранее определенному рецепту смеси,II. смесь волокон подвергают одному или нескольким видам обработки, позволяющей придать упомянутым волокнистым веществам, по меньшей мере, одно свойство,III. перемешивают смесь волокон,IV. смесь волокон пропускают через сортировочное устройство, позволяющее извлечь не волокнистые остатки, которые могут присутствовать в смеси волокон,V. смесь волокон пропускают через смесительное устройство, выполненное с возможностью объединения смеси волокон с другими утилизируемыми волокнами,VI. смесь волокон пропускают через устройство обнаружения металлов, выполненное с возможностью обнаружения и извлечения металлических остатков, которые могут присутствовать в смеси волокон,VII. смесь волокон пропускают через устройство расстилания, выполненное с возможностью формирования из смеси волокон полотна, имеющего верхнюю сторону и нижнюю сторону,VIII. затем попеременноa) волокнистое полотно пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; илиb) сначала волокнистое полотно пропускают через одну или несколько валяльных машин для получения валяного волокнистого полотна, затем валяное волокнистое полотно пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; илиc) сначала на нижнюю сторону волокнистого полотна укладывают предварительно полученное валяное волокнистое полотно, затем полученный набор полотен пропускают через устрой�
Claims (8)
1. Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала, содержащий следующие последовательные этапы:
I. готовят смесь волокон из множества волокнистых веществ согласно заранее определенному рецепту смеси,
II. смесь волокон подвергают одному или нескольким видам обработки, позволяющей придать упомянутым волокнистым веществам, по меньшей мере, одно свойство,
III. перемешивают смесь волокон,
IV. смесь волокон пропускают через сортировочное устройство, позволяющее извлечь не волокнистые остатки, которые могут присутствовать в смеси волокон,
V. смесь волокон пропускают через смесительное устройство, выполненное с возможностью объединения смеси волокон с другими утилизируемыми волокнами,
VI. смесь волокон пропускают через устройство обнаружения металлов, выполненное с возможностью обнаружения и извлечения металлических остатков, которые могут присутствовать в смеси волокон,
VII. смесь волокон пропускают через устройство расстилания, выполненное с возможностью формирования из смеси волокон полотна, имеющего верхнюю сторону и нижнюю сторону,
VIII. затем попеременно
a) волокнистое полотно пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; или
b) сначала волокнистое полотно пропускают через одну или несколько валяльных машин для получения валяного волокнистого полотна, затем валяное волокнистое полотно пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; или
c) сначала на нижнюю сторону волокнистого полотна укладывают предварительно полученное валяное волокнистое полотно, затем полученный набор полотен пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; или
d) сначала на верхнюю сторону волокнистого полотна укладывают предварительно полученное валяное волокнистое полотно, затем полученный набор полотен пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна; или
e) сначала на нижнюю сторону и на верхнюю сторону волокнистого полотна соответственно укладывают предварительно полученное валяное волокнистое полотно, затем полученный набор полотен пропускают через устройство нагрева и уплотнения для получения готового волокнистого полотна.
2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что после одного из этапов а), b), c), d) или е) содержит дополнительный этап, на котором на выходе устройства нагрева готовое волокнистое полотно разрезают по заданным размерам.
3. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что между этапом VII и этапом VIII содержит дополнительный этап, на котором на одну из сторон волокнистого полотна укладывают сетку или войлок.
4. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что после одного из этапов а), b), c) или d) или е) содержит дополнительный этап, на котором на выходе устройства нагрева на одну из сторон готового волокнистого полотна укладывают сетку или войлок.
5. Способ изготовления по п.2, отличающийся тем, что содержит дополнительный этап, на котором собирают обрезки, полученные на этапе разрезания готового волокнистого полотна, измельчают их и полученные таким образом волокна опять направляют в смесительное устройство.
6. Установка для применения способа по одному из предыдущих пунктов, содержащая, по меньшей мере, одно загрузочно-взвешивающее устройство, по меньшей мере, одно устройство разрыхления, по меньшей мере, одно устройство расстилания, по меньшей мере, одну валяльную машину и, по меньшей мере, одну печь.
7. Установка по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что содержит первые средства сбора, выполненные с возможностью сбора мелкой пыли, образующейся при осуществлении упомянутого способа, и первые средства направления, выполненные с возможностью направления этой мелкой пыли, собранной первыми средствами сбора, в упаковочные средства, выполненные с возможностью упаковки этой мелкой пыли в брикеты.
8. Установка по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что содержит вторые средства сбора мелких волокон, образующихся при осуществлении упомянутого способа, и вторые средства направления, выполненные с возможностью направления этих мелких волокон, собранных вторыми средствами сбора, в загрузочно-взвешивающее устройство.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1155756 | 2011-06-28 | ||
| FR1155756A FR2977261B1 (fr) | 2011-06-28 | 2011-06-28 | Procede de fabrication d'un materiau d'isolation acoustique et thermique |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012126887A true RU2012126887A (ru) | 2014-01-20 |
Family
ID=44486048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126887/12A RU2012126887A (ru) | 2011-06-28 | 2012-06-27 | Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130000813A1 (ru) |
| EP (1) | EP2540891A1 (ru) |
| CA (1) | CA2776305A1 (ru) |
| FR (1) | FR2977261B1 (ru) |
| RU (1) | RU2012126887A (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113529268A (zh) * | 2020-04-22 | 2021-10-22 | 合肥佩尔哲汽车内饰系统有限公司 | 一种新型隔音毛毡片材的生产方法 |
| US20230298552A1 (en) * | 2022-03-18 | 2023-09-21 | Carver Non-Woven Technologies, LLC | Acoustic insulation material |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2498636A1 (fr) * | 1981-01-27 | 1982-07-30 | Laroche Fils Const Meca F | Machine effilocheuse a recyclage pour des fibres textiles |
| FR2513570A1 (fr) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Tharreau Ets M | Procede de collage et de renforcement de produits textiles non tisses et produits ainsi obtenus |
| DE3235038A1 (de) * | 1982-09-22 | 1984-03-22 | Josef 5000 Köln Buchholz | Verfahren und vorrichtung zum brikettieren von losen stoffen, insbesondere von faserigen abfallstoffen |
| FR2590597B1 (fr) * | 1985-11-25 | 1988-06-17 | Tempo Sanys | Installation de detection de particules metalliques dans le coton. |
| BG45089A1 (ru) * | 1986-12-22 | 1989-04-14 | Khristo I Dichev | |
| DE3703449C2 (de) * | 1987-02-05 | 1998-07-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, wie Metallteilen, Drähten o. dgl. innerhalb von bzw. zwischen Textilfaserflocken |
| CS277232B6 (en) * | 1990-06-25 | 1992-12-16 | Vyzk Ustav Bavlnarsky | Process and apparatus for treating fibrous material |
| EP0482749A1 (en) * | 1990-10-26 | 1992-04-29 | Milliken Research Corporation | Needled non-woven fabric |
| FR2737491B1 (fr) * | 1995-07-31 | 1997-10-17 | Peignage Amedee | Amendement organique sec obtenu par traitement des sous-produits des textiles naturels, notamment du peignage de la laine |
| FR2759384A1 (fr) * | 1997-02-12 | 1998-08-14 | Laroche Sa | Procede de recyclage de revetements de sol ou muraux textiles et nappes fibreuses obtenues par la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2777576B1 (fr) * | 1998-04-16 | 2000-06-02 | Laroche Sa | Procede et installation pour la realisation de feutres a partir de fibres nobles ou recyclees et produits obtenus par la mise en oeuvre d'un tel procede |
| FR2905301A1 (fr) * | 2006-08-29 | 2008-03-07 | Faurecia Automotive Ind Snc | Nappe structurante pour garnissage d'automobile, et son procede de fabrication |
-
2011
- 2011-06-28 FR FR1155756A patent/FR2977261B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-04-12 EP EP12163957A patent/EP2540891A1/fr not_active Withdrawn
- 2012-04-30 CA CA2776305A patent/CA2776305A1/fr not_active Abandoned
- 2012-05-25 US US13/480,978 patent/US20130000813A1/en not_active Abandoned
- 2012-06-27 RU RU2012126887/12A patent/RU2012126887A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2776305A1 (fr) | 2012-12-28 |
| EP2540891A1 (fr) | 2013-01-02 |
| FR2977261A1 (fr) | 2013-01-04 |
| US20130000813A1 (en) | 2013-01-03 |
| FR2977261B1 (fr) | 2014-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2013519762A5 (ru) | ||
| Sakthivel et al. | Development of needle-punched nonwoven fabrics from reclaimed fibers for air filtration applications | |
| EP0777782B1 (en) | Nonwoven material comprising a certain proportion of recycled fibres originating from nonwoven and/or textile waste | |
| CN103264040B (zh) | 一种利用废旧过滤袋制造板材的工艺 | |
| CN103014924B (zh) | 一种皮质物料解纤机 | |
| CN103878169A (zh) | 一种利用废旧纤维制造板材的方法 | |
| CN103276531A (zh) | 一种低生产成本的胶原纤维再生皮及其制造方法 | |
| RU2012126887A (ru) | Способ изготовления звуко- и теплоизоляционного материала | |
| CN107043998A (zh) | 废旧羊毛制品制备毛毡的设备及制备工艺 | |
| CN109338592A (zh) | 利用棉纤维和涤纶纤维制备三维混杂纤维针刺毡的方法 | |
| MX2018008134A (es) | Alfombra automotriz con fibra multilobular solida. | |
| PL352500A1 (en) | Method of and apparatus for obtaining an isotropic material from non-woven fabric | |
| CN103266425A (zh) | 一种高压高密度胶原纤维再生皮及其制造方法 | |
| CN103361882B (zh) | 一种短纤针刺土工布生产工艺 | |
| DE602005026976D1 (de) | Nadelverfahren und vorrichtung, damit ausgerüstete nadelmaschine sowie verfahren zur herstellung einer polware, wie geschorene polware | |
| JP3536433B2 (ja) | 古紙ボードの製造方法 | |
| KR101386900B1 (ko) | 재활용 골재 생산을 위한 파쇄물 선별장치 | |
| CN103088548A (zh) | 一种纤维棉垫及其制备工艺 | |
| JP3790749B2 (ja) | 梱包用木材代替材 | |
| CN104404713A (zh) | 公路养护用保湿土工布的生产工艺 | |
| CN102002816A (zh) | 一种打孔针刺非织造材料及其制造方法 | |
| CN109605533A (zh) | 废旧烟气过滤袋回收再利用板材及其制备方法 | |
| CN116572344A (zh) | 一种黄麻纤维板材边角料的再利用方法 | |
| CN115161872A (zh) | 一种玄武岩超长晶纤维针刺法非织造棉毡的生产工艺 | |
| Aziz et al. | Optimizing palm biomass energy though size reduction |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20150629 |