[go: up one dir, main page]

RU2012123377A - Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия - Google Patents

Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия Download PDF

Info

Publication number
RU2012123377A
RU2012123377A RU2012123377/12A RU2012123377A RU2012123377A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A RU 2012123377/12 A RU2012123377/12 A RU 2012123377/12A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A RU 2012123377 A RU2012123377 A RU 2012123377A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
cellulosic material
digester
exhaust pipe
fluid
Prior art date
Application number
RU2012123377/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539339C2 (ru
Inventor
Андерс САМУЭЛЬССОН
Original Assignee
Метсо Пейпер Свиден Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43970170&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012123377(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Метсо Пейпер Свиден Аб filed Critical Метсо Пейпер Свиден Аб
Publication of RU2012123377A publication Critical patent/RU2012123377A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539339C2 publication Critical patent/RU2539339C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/06Feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/08Discharge devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/18Rotors
    • F04D29/22Rotors specially for centrifugal pumps
    • F04D29/2261Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
    • F04D29/2294Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for protection, e.g. against abrasion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/68Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers
    • F04D29/688Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing by influencing boundary layers especially adapted for liquid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/04Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous
    • F04D7/045Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being viscous or non-homogenous with means for comminuting, mixing stirring or otherwise treating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Система подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в которой целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающаяся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде (3), из которого суспендированный целлюлозный материал выводится по первой выпускной трубе (30), которая имеет первый внутренний диаметр, и которая расположена в днище первого сосуда, и тем, что вторая выпускная труба (31), которая имеет второй внутренний диаметр, концентрически окружает первую выпускную трубу и образует камеру (36) вокруг первой выпускной трубы, эта камера (36) соединена с торцевой стенкой (35) в первом сосуде вблизи ее конца и имеет отверстие (37) на противоположном конце, и где вторая выпускная труба соединена с впуском насоса (12а), и где камера обеспечена впусками для непрерывного введения текучей среды (Liq) в камеру.2. Система по п.1, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) перекрывает первую выпускную трубу (30) вдоль участка (D), который определяет осевую длину камеры.3. Система по п.2, отличающаяся тем, что камера (36) обеспечена распределительным устройством (32) для введения текучей среды в ряде позиций вокруг периферии камеры (36).4. Система по п.3, отличающаяся тем, что распределительное устройство состоит из ряда впусков (32), распределенных вокруг периферии торцевой стенки.5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) имеет внутренний диаметр, который является больше внутреннего диаметра п

Claims (9)

1. Система подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в которой целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающаяся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде (3), из которого суспендированный целлюлозный материал выводится по первой выпускной трубе (30), которая имеет первый внутренний диаметр, и которая расположена в днище первого сосуда, и тем, что вторая выпускная труба (31), которая имеет второй внутренний диаметр, концентрически окружает первую выпускную трубу и образует камеру (36) вокруг первой выпускной трубы, эта камера (36) соединена с торцевой стенкой (35) в первом сосуде вблизи ее конца и имеет отверстие (37) на противоположном конце, и где вторая выпускная труба соединена с впуском насоса (12а), и где камера обеспечена впусками для непрерывного введения текучей среды (Liq) в камеру.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) перекрывает первую выпускную трубу (30) вдоль участка (D), который определяет осевую длину камеры.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что камера (36) обеспечена распределительным устройством (32) для введения текучей среды в ряде позиций вокруг периферии камеры (36).
4. Система по п.3, отличающаяся тем, что распределительное устройство состоит из ряда впусков (32), распределенных вокруг периферии торцевой стенки.
5. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что вторая выпускная труба (31) имеет внутренний диаметр, который является больше внутреннего диаметра первой выпускной трубы (30), так что камера имеет толщину, которая находится в интервале 1-20 см.
6. Система по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что торцевая стенка (35) прикреплена к одной из труб (30, 31) и соединена со второй трубой таким образом, что образует уплотнение путем эластичного уплотнения (34), предпочтительно, набивочного уплотнения.
7. Способ подачи насосом тонко измельченного целлюлозного материала в варочный котел (6) непрерывного действия, в котором целлюлозный материал непрерывно подается в верхнюю часть варочного котла и после делигнификации в варочном котле выводится из днища варочного котла, отличающийся тем, что тонко измельченный целлюлозный материал образует суспензию в, по меньшей мере, первом сосуде и подается в стержневидном потоке (PF) целлюлозного материала к насосу (12а), и тем, что текучая среда вводится в форме цилиндрической пленки текучей среды (LL) вокруг стержневидного потока (PF) целлюлозного материала до того, как стержневидный поток целлюлозного материала достигает впуска в насос.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что введение текучей среды имеет место таким образом, что толщина (h) цилиндрической пленки текучей среды (LL) находится в интервале 1-20 см, и тем, что указанная пленка текучей среды сохраняется окружающей стержневидный поток целлюлозного материала до впуска насоса.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что введение текучей среды имеет место таким образом, что давление, созданное в пленке текучей среды, является равным или больше давления в стержневидном потоке (PF) целлюлозного материала.
RU2012123377/12A 2009-11-06 2010-11-04 Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия RU2539339C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0950839A SE534313C2 (sv) 2009-11-06 2009-11-06 System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare
SE0950839-1 2009-11-06
PCT/SE2010/051207 WO2011056137A1 (en) 2009-11-06 2010-11-04 System and method for the pumped feed of chips to a continuous digester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012123377A true RU2012123377A (ru) 2013-12-20
RU2539339C2 RU2539339C2 (ru) 2015-01-20

Family

ID=43970170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012123377/12A RU2539339C2 (ru) 2009-11-06 2010-11-04 Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8974633B2 (ru)
EP (1) EP2496757A4 (ru)
CN (1) CN102695830A (ru)
BR (1) BR112012010745A2 (ru)
RU (1) RU2539339C2 (ru)
SE (1) SE534313C2 (ru)
WO (1) WO2011056137A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010009195A1 (en) 2008-07-16 2010-01-21 Schering Corporation Bicyclic heterocycle derivatives and use thereof as gpr119 modulators
US20130146547A1 (en) * 2011-12-07 2013-06-13 Andritz Inc. Screen basket having diagonal slots for top separator of a digester

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1034968B (de) 1956-01-11 1958-07-24 Hans Werner Meyer Kontinuierliches Verfahren zum chemischen Aufschluss von zellulosehaltigen Faserstoffen zu Zellstoff oder Halbzellstoff und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung
US2803540A (en) 1956-03-06 1957-08-20 Condi Engineering Corp Wood chip digestion
US3303088A (en) 1963-04-19 1967-02-07 Lummus Co Continuous liquid-phase rapid pulping
US3586600A (en) 1967-07-27 1971-06-22 Improved Machinery Inc Continuous digesting apparatus
SU947244A1 (ru) * 1978-01-05 1982-07-30 Предприятие П/Я Р-6729 Питатель роторный дл загрузки аппарата, работающего под давлением
DD157279A1 (de) 1979-10-24 1982-10-27 Gerald Pietschker Einrichtung fuer zeitstandsversuche an werkstoffproben zeitstandsbeanspruchter bauteile
SE517099E (sv) 1996-04-17 2004-07-13 Kvaerner Pulping Tech System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl
US6841042B2 (en) * 1996-10-25 2005-01-11 Andritz, Inc. Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps
US6106668A (en) 1996-10-25 2000-08-22 Ahlstrom Machinery Inc. Method for feeding comminuted fibrous material
US6325890B1 (en) 1996-10-25 2001-12-04 Andritz-Ahlstrom Inc. Feeding comminuted fibrous material
US6336993B1 (en) 1996-10-25 2002-01-08 Andritz-Ahlstrom Inc. Metal removal from comminuted fibrous material during feeding
US5753075A (en) 1996-10-25 1998-05-19 Stromberg; C. Bertil Method and system for feeding comminuted fibrous material
DE19830600A1 (de) 1998-07-09 2000-01-13 Voith Sulzer Papiertech Patent Misch- und Rezirkulationskreislauf
RU2138591C1 (ru) * 1999-01-25 1999-09-27 Открытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала
US6368453B1 (en) 1999-03-18 2002-04-09 Andritz Inc. Chip feeding to a comminuted cellulosic fibrous material treatment vessel
US6428268B1 (en) * 1999-08-20 2002-08-06 Giw Industries, Inc. Pump with auxiliary impeller vane inlet device
US6436233B1 (en) * 2000-05-18 2002-08-20 Andritz Inc. Feeding cellulose material to a treatment vessel
SE532932C2 (sv) * 2008-03-20 2010-05-11 Metso Fiber Karlstad Ab Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig ångfaskokare utan toppseparator
SE532083C2 (sv) * 2008-03-20 2009-10-20 Metso Fiber Karlstad Ab Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare

Also Published As

Publication number Publication date
US20120261084A1 (en) 2012-10-18
EP2496757A4 (en) 2016-12-14
EP2496757A1 (en) 2012-09-12
BR112012010745A2 (pt) 2016-11-29
RU2539339C2 (ru) 2015-01-20
WO2011056137A1 (en) 2011-05-12
US8974633B2 (en) 2015-03-10
CN102695830A (zh) 2012-09-26
SE534313C2 (sv) 2011-07-05
SE0950839A1 (sv) 2011-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA201270028A1 (ru) Разделительный резервуар для отделения нефти и газа от воды
MY163466A (en) Separating device and method with a return flow of heavy fraction
EA201270580A1 (ru) Устройство и способ уменьшения размера
EA201270027A1 (ru) Разделительный резервуар для отделения нефти и газа от воды
EA201892138A1 (ru) Устройство для разделения углеводородов и воды
EA201270026A1 (ru) Разделительный резервуар для отделения нефти и газа от воды
RU2012123377A (ru) Система и способ подачи насосом щепы в варочный котел непрерывного действия
RU2014111042A (ru) Способ уменьшения шума, производимого трубами, и конструкция трубы
RU2690354C1 (ru) Блок осушки и дегазации
RU2009122097A (ru) Установка для очистки воды преимущественно для систем капельного орошения
MA39051A1 (fr) Procédé de désodorisation d'une boue et dispositif mettant en oeuvre un tel procédé
CN108443624B (zh) 一种便于清理的拆解式家禽养殖场饲料输送管道
RU2008116926A (ru) Барботажно-вихревой аппарат с параболическим завихрителем
EA201692413A1 (ru) Реактор для смешивания жидкости, газа и твердого материала
RU2012140341A (ru) Деаэратор распылительного типа
RU2398150C1 (ru) Клапан предохранительный гидравлический
CN201933078U (zh) 白酒蒸馏装置
RU2010132424A (ru) Способ газожидкостной экстракции и устройство для его осуществления
UA87289C2 (ru) Центробежный сепаратор для отделения жидкости
RU2014115908A (ru) Фильтр-деаэратор гидравлической жидкости
CN205313072U (zh) 化妆品原浆的中转压取装置
RU2353586C1 (ru) Деаэрационная колонка
CN222623670U (zh) 一种卧式闪蒸槽用液体进料装置
RU221585U1 (ru) Сатуратор-сепаратор
PL436728A1 (pl) Ekstraktor

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151105