Claims (12)
1. Устройство для нанесения деформаций материала, или тиснений (10), на заготовки из (тонкого) картона или подобного упаковочного материала для изготовления пачек, прежде всего сигаретных пачек, причем заготовки или полотно (18) материала для изготовления заготовок за счет отделения от полотна (18) материала являются направляемыми между расположенными с противоположных сторон заготовок, или полотна материала, устройствами тиснения, прежде всего валиками (19, 20) для тиснения, и деформация материала, или тиснение (10), является выполняемой(-ым) за счет переноса давления на заготовку, или на полотно (18) материала, отличающееся тем, что взаимодействующие устройства тиснения, прежде всего валики (19, 20) для тиснения, имеют сопряженные области (40) тиснения или элементы (24, 25) тиснения с возвышениями или выступами (30) и сопряженными углублениями (31) такого рода, что на подлежащую деформации область заготовки или полотна (18) материала с обеих сторон является подаваемым формообразующее давление.1. Device for applying material deformations, or embossments (10), onto blanks of (thin) cardboard or similar packaging material for making packs, especially cigarette packs, and blanks or web (18) of material for making blanks by separation from the web (18) the materials are guided between embossing devices located on opposite sides, or the web of material, embossing devices, primarily embossing rollers (19, 20), and deformation of the material, or embossing (10), is carried out due to pressure transfer to the workpiece, or to the web (18) of material, characterized in that the interacting embossing devices, especially the embossing rollers (19, 20), have mating embossing regions (40) or embossing elements (24, 25) with elevations or protrusions (30) and conjugate recesses (31) of such a kind that the forming pressure is applied from both sides to the region of the workpiece or web (18) of the material.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при изготовлении заготовок для внутренней рамки (13) в качестве составной части (сигаретной) пачки типа "коробка с откидной крышкой" полотно (18) материала из тонкого картона является насквозь транспортируемым между по меньшей мере двумя расположенными противоположно друг другу валиками (19, 20), которые на своей боковой поверхности имеют выполненные согласно подлежащему изготовлению тиснению (10) элементы (24, 25) тиснения или области (40) тиснения такого рода, что обращенные друг к другу сопряженные элементы (24, 25) тиснения или области (40) тиснения, действующие с одной стороны в качестве позитивной формы, а с другой стороны в качестве негативной формы - согласно патрице и матрице, являются одновременно действующими с обеих сторон полотна (18) материала.2. The device according to claim 1, characterized in that in the manufacture of blanks for the inner frame (13) as a component of a (cigarette) pack of the “box with a hinged lid” type, the web (18) of thin cardboard material is transported through between at least with two rollers (19, 20) located opposite to each other, which on their side surface have embossing elements (24, 25) made according to the embossing (10) to be embossed or embossing regions (40) of such a kind that the conjugated element facing each other Embossing areas or embossing areas (40), acting on the one hand as a positive form, and on the other hand as a negative form according to the patrician and matrix, are simultaneously acting on both sides of the fabric web (18).
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере один из валиков (19, 20) выполнен в виде ножевого валика (19), а другой в виде встречного валика (20), при этом ножевой валик имеет поперечно направленные лезвия (34) для отделения заготовок для внутренней рамки (13) непосредственно после тиснения (10).3. The device according to claim 1, characterized in that at least one of the rollers (19, 20) is made in the form of a knife roller (19), and the other in the form of a counter roller (20), while the knife roller has transversely directed blades (34) for separating blanks for the inner frame (13) immediately after embossing (10).
4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что валики (19, 20) имеют на противоположных друг другу, сопряженных местах по меньшей мере одно углубление (31), в котором расположен соответственно элемент (24, 25) тиснения, при этом соотнесенные друг с другом элементы (24, 25) тиснения валиков (19, 20) выполнены сопряженно с выступами (30), с одной стороны, и углублениями (31), с другой стороны.4. The device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rollers (19, 20) have at least one recess (31) in opposite mating places, in which the embossing element (24, 25) is located at the same time, the embossing elements of the rollers (19, 20) related to each other (24, 25) are made in conjunction with the protrusions (30), on the one hand, and the recesses (31), on the other hand.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что каждый элемент (24, 25) тиснения имеет выполняющую тиснение деталь (28, 29) с областями для выполнения тиснения (10), при этом рядом с выполняющей тиснение деталью (28, 29) выполнен углубленный уступ (32), и в этой области расположено соединительное средство для закрепления элемента (24, 25) тиснения на валике (19, 20), прежде всего винт (33).5. The device according to claim 4, characterized in that each embossing element (24, 25) has an embossing part (28, 29) with areas for embossing (10), while next to the embossing part (28, 29) an indented step (32) is made, and in this area is located connecting means for fixing the embossing element (24, 25) on the roller (19, 20), especially the screw (33).
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что элементы (24, 25) тиснения выполнены с возможностью перемещения в отношении относительного положения на валике (19, 20), прежде всего в его радиальном направлении для подгонки к подлежащему изготовлению тиснению (10) или к эффективным габаритам отрезного ножа или лезвий (34) ножевого валика (19).6. The device according to claim 2, characterized in that the embossing elements (24, 25) are movable with respect to the relative position on the roller (19, 20), especially in its radial direction, to fit the embossing (10) to be manufactured or to the effective dimensions of the cutting knife or blades (34) of the knife roller (19).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в выемке (26, 27) для приема элемента (24, 25) тиснения расположены сменные или съемные дистанционные прокладки, на которые опирается элемент (24, 25) тиснения, прежде всего (несколько) подкладок из листового металла или стальных листовых элементов (35), которые при необходимости являются снимаемыми или дополняемыми для регулировки элемента (24, 25) тиснения.7. The device according to claim 6, characterized in that in the recess (26, 27) for receiving the embossing element (24, 25), removable or removable spacers are located on which the embossing element (24, 25) rests, primarily (several ) linings of sheet metal or steel sheet elements (35), which, if necessary, are removable or complemented to adjust the embossing element (24, 25).
8. Устройство по п.2, отличающееся тем, что с устройством тиснения, прежде всего с ножевым валиком (19) узла подачи внутренней рамки, соотнесено несколько элементов (24) тиснения различных габаритов, прежде всего с различной (радиальной) глубиной, и что они являются попеременно наносимыми на него в соответствии с габаритами ножевого валика или лезвий (34) ножевого валика (19).8. The device according to claim 2, characterized in that with the embossing device, first of all, with the knife roller (19) of the inner frame supply unit, several embossing elements (24) of different dimensions are correlated, primarily with different (radial) depths, and that they are alternately applied to it in accordance with the dimensions of the knife roller or blades (34) of the knife roller (19).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что заготовка или полотно (18) материала закреплена по меньшей мере во время процесса тиснения вне области тиснения для предотвращения образования складок, прежде всего за счет охватывающего область тиснения прижима или опорной перемычки (37), который расположен по меньшей мере на одном из элементов (24, 25) тиснения и во время тиснения прикладывает давление на полотно (18) материала или заготовку для того, чтобы зафиксировать или ослабить его (ее).9. The device according to claim 1, characterized in that the workpiece or web (18) of the material is fixed at least during the embossing process outside the embossing region to prevent wrinkling, primarily due to the clamp covering the embossing region or the supporting bridge (37), which is located on at least one of the embossing elements (24, 25) and, during embossing, exerts pressure on the web (18) of the material or the workpiece in order to fix or weaken it (her).
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы (24, 25) тиснения, по меньшей мере частично, выполнены из высокопрочного материала, прежде всего из керамики или металлокерамики.10. The device according to claim 1, characterized in that the embossing elements (24, 25) are at least partially made of high strength material, primarily ceramic or cermet.
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что по меньшей мере встречный валик (20) узла подачи внутренней рамки для изготовления заготовок для внутренней рамки (13) имеет наружную боковую поверхность валика, при этом боковая поверхность (39) валика имеет приформованные области (40) тиснения, которые взаимодействуют с сопряженными областями тиснения ножевого валика (19), прежде всего с расположенными на нем элементами (24) тиснения.11. The device according to claim 1, characterized in that at least the counter roller (20) of the inner frame supply unit for manufacturing blanks for the inner frame (13) has an outer side surface of the roller, while the side surface (39) of the roller has shaped regions (40) embossing, which interact with the mating areas of the embossing of the knife roller (19), especially with the embossing elements (24) located on it.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что встречный валик (20) имеет боковую поверхность (39) валика из высокопрочного материала, прежде всего из керамики или металлокерамики.
12. The device according to claim 11, characterized in that the counter roller (20) has a side surface (39) of the roller of high strength material, primarily ceramic or cermet.