RU2012152100A - Способ измельчения минерального сырья, содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, и установка для его осуществления - Google Patents
Способ измельчения минерального сырья, содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012152100A RU2012152100A RU2012152100/13A RU2012152100A RU2012152100A RU 2012152100 A RU2012152100 A RU 2012152100A RU 2012152100/13 A RU2012152100/13 A RU 2012152100/13A RU 2012152100 A RU2012152100 A RU 2012152100A RU 2012152100 A RU2012152100 A RU 2012152100A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separator
- specified
- crusher
- raw materials
- mineral raw
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 26
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract 23
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract 23
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract 9
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. Способ получения мелкой фракции, предназначенной для производства гидравлического вяжущего, из минерального сырья (10), содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, осуществляемый в установке (1), содержащей дробилку (2) и устройство отбора по гранулометрическому размеру, называемое сепараторным устройством (3) и выполненное с возможностью разделения сырья на две фракции (12, 13),при этом указанный способ включает следующие стадии:- получают указанное минеральное сырье (10), которое полностью или частично представляет собой шлак от металлургической промышленности,- указанное минеральное сырье (10) измельчают посредством сжатия слоя сырья при помощи дробилки (2) и получают измельченный продукт (11),- измельченный продукт (11) разделяют на указанную мелкую фракцию (12) и на крупную фракцию (13) при помощи указанного сепараторного устройства (3),- крупную фракцию (13) возвращают в дробилку (2) для повторной стадии измельчения,отличающийся тем, что металлические примеси отделяют, подвергая, по меньшей мере, часть измельченного продукта магнитной сортировке, предназначенной для отделения металлических примесей от минерального сырья, при этом сортировку осуществляют либо на крупной фракции (13) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), либо между дробилкой (2) и сепараторным устройством (3) до разделения измельченного продукта (11).2. Способ по п.1, в котором сортировку производят на указанной крупной фракции (13) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), при этом отсортированное минеральное сырье (13) возвращают в дробилку (2), а отсо�
Claims (26)
1. Способ получения мелкой фракции, предназначенной для производства гидравлического вяжущего, из минерального сырья (10), содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, осуществляемый в установке (1), содержащей дробилку (2) и устройство отбора по гранулометрическому размеру, называемое сепараторным устройством (3) и выполненное с возможностью разделения сырья на две фракции (12, 13),
при этом указанный способ включает следующие стадии:
- получают указанное минеральное сырье (10), которое полностью или частично представляет собой шлак от металлургической промышленности,
- указанное минеральное сырье (10) измельчают посредством сжатия слоя сырья при помощи дробилки (2) и получают измельченный продукт (11),
- измельченный продукт (11) разделяют на указанную мелкую фракцию (12) и на крупную фракцию (13) при помощи указанного сепараторного устройства (3),
- крупную фракцию (13) возвращают в дробилку (2) для повторной стадии измельчения,
отличающийся тем, что металлические примеси отделяют, подвергая, по меньшей мере, часть измельченного продукта магнитной сортировке, предназначенной для отделения металлических примесей от минерального сырья, при этом сортировку осуществляют либо на крупной фракции (131) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), либо между дробилкой (2) и сепараторным устройством (3) до разделения измельченного продукта (11).
2. Способ по п.1, в котором сортировку производят на указанной крупной фракции (131) ниже по ходу потока от сепараторного устройства (3) и выше по ходу потока от дробилки (2), при этом отсортированное минеральное сырье (132) возвращают в дробилку (2), а отсортированные металлические вещества (14) удаляют.
3. Способ по п.1, в котором крупная фракция (13) составляет, по меньшей мере, 80 мас.% от измельченного продукта (11), выходящего из дробилки (2).
4. Способ по п.2, в котором крупная фракция (13) составляет, по меньшей мере, 80 мас.% от измельченного продукта (11), выходящего из дробилки (2).
5. Способ по любому из пп.1-4, в котором часть (102) минерального сырья (10) загружают напрямую в указанное сепараторное устройство (3).
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором указанная мелкая фракция (12) представляет собой конечный продукт.
7. Способ по п.5, в котором указанная мелкая фракция (12) представляет собой конечный продукт.
8. Способ по любому из пп.1-4, 7 в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
9. Способ по п.5, в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
10. Способ по п.6, в котором сепараторное устройство (3) содержит, по меньшей мере, один динамический сепаратор (4), оборудованный ротором.
11. Способ по п.8, в котором помимо динамического сепаратора (4), сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
12. Способ по п.9 или 10, в котором помимо динамического сепаратора (4), сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу, представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
13. Способ по п.11, в котором статический сепаратор (5) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру более миллиметра, а указанный динамический сепаратор (4) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру менее 100 микрометров.
14. Способ по п.12, в котором статический сепаратор (5) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру более миллиметра, а указанный динамический сепаратор (4) осуществляет отделение по гранулометрическому размеру менее 100 микрометров.
15. Способ по любому из пп.1-4, 7, 9, 10, 11, 13, 14 в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
16. Способ по п.5, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
17. Способ по п.6, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
18. Способ по п.8, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
19. Способ по п.12, в котором минеральное сырье представляет собой смесь металлургического шлака и минерального вещества.
20. Установка (1), выполненная с возможностью осуществления способа по любому из пп.1-19 и предназначенная для измельчения минерального сырья, содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, содержащая:
- дробилку (2) и устройство отбора по гранулометрическому размеру, называемое сепараторным устройством (3), выполненное с возможностью разделения сырья на две фракции, мелкую (12) и крупную (13), при этом указанное сепараторное устройство (3) содержит динамический сепаратор (4), оборудованный ротором с вертикальной осью, оснащенный лопатками на своей периферии, выполненный с возможностью разделения частиц по их гранулометрическому размеру, подвергая указанные частицы действию противоположных сил, с одной стороны, силы, создаваемой вращением ротора, которая стремится их отбросить, и, с другой стороны, силы сопротивления, создаваемой скоростью газа, засасываемого в направлении центра ротора,
- первые конвейерные средства для транспортировки измельченного продукта (11) от выхода дробилки (2) к входу указанного сепараторного устройства (3),
- вторые конвейерные средства для транспортировки крупной фракции (13) от выхода указанного сепараторного устройства (3) к входу дробилки (2),
отличающаяся тем, что дополнительно содержит магнитное устройство (6), взаимодействующее с указанными первыми конвейерными средствами и/или с указанными вторыми конвейерными средствами, выполненное с возможностью отделения, по меньшей мере, части (14) металлических примесей.
21. Установка по п.20, в которой дробилка (2) представляет собой горизонтальную валковую мельницу.
22. Установка по п.20, в которой помимо динамического сепаратора (4), указанное сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
23. Установка по п.21, в которой помимо динамического сепаратора (4), указанное сепараторное устройство (3) дополнительно содержит статический сепаратор (5), по существу представляющий собой восходящий желоб, при этом мелкие вещества, выходящие из указанного статического сепаратора, поступают на вход указанного динамического сепаратора (4).
24. Установка по любому из пп.20-23, в которой указанное магнитное устройство (6) взаимодействует с указанными первыми конвейерными средствами.
25. Установка по любому из пп.20-23, в которой указанное магнитное устройство (6) взаимодействует с указанными вторыми конвейерными средствами.
26. Применение мелкой фракции (12), полученной при помощи способа по любому из пп.1-19, в качестве конечного продукта для производства гидравлического вяжущего, такого как цемент, или при помощи установки по любому из пп.20-25 для производства гидравлического вяжущего, такого как цемент.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1001926 | 2010-05-05 | ||
| FR1001926A FR2959679B1 (fr) | 2010-05-05 | 2010-05-05 | Procede de broyage d'une matiere minerale contenant au moins du calcium et des impuretes metalliques, et installation convenant pour le broyage d'une matiere minerale contenant du calcium et des impuretes metalliques en tant que tels. |
| PCT/FR2011/000278 WO2011151534A1 (fr) | 2010-05-05 | 2011-05-05 | Procede et installation de broyage d'une matiere minerale contenant au moins du calcium et des impuretes metalliques |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012152100A true RU2012152100A (ru) | 2014-06-10 |
| RU2557593C2 RU2557593C2 (ru) | 2015-07-27 |
Family
ID=43478656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012152100/13A RU2557593C2 (ru) | 2010-05-05 | 2011-05-05 | Способ измельчения минерального сырья, содержащего по меньшей мере кальций и металлические примеси, и установка для его осуществления |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10569277B2 (ru) |
| EP (1) | EP2566625B1 (ru) |
| JP (1) | JP5827990B2 (ru) |
| CN (1) | CN102933305B (ru) |
| BR (1) | BR112012028298B1 (ru) |
| CA (1) | CA2797004C (ru) |
| DK (1) | DK2566625T3 (ru) |
| ES (1) | ES2533996T3 (ru) |
| FR (1) | FR2959679B1 (ru) |
| MX (1) | MX342987B (ru) |
| PL (1) | PL2566625T3 (ru) |
| RU (1) | RU2557593C2 (ru) |
| UA (1) | UA108643C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011151534A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015501720A (ja) * | 2011-12-16 | 2015-01-19 | ラファルジュ | 粉砕方法、粉砕設備及び関連する水硬性結合剤の製造方法 |
| DE102014015549A1 (de) * | 2014-10-22 | 2016-04-28 | Thyssenkrupp Ag | Mahlanlage zum Zerkleinern von Mahlgut sowie Verfahren zum Zerkleinern von Mahlgut |
| FR3100137A1 (fr) * | 2019-09-02 | 2021-03-05 | Fives Fcb | Procédé pour dissocier différents constituants d’un béton de déconstruction |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3905556A (en) * | 1974-05-20 | 1975-09-16 | Air Prod & Chem | Method and apparatus for recovery of metals from scrap |
| US3885744A (en) * | 1974-05-20 | 1975-05-27 | Air Prod & Chem | Method and apparatus for crushing and separating scrap material |
| DE2943555A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-07 | Steag Ag, 4300 Essen | Anlage fuer die aufbereitung von mit pyrit belasteter steinkohle |
| NL190634C (nl) | 1980-12-24 | 1994-06-01 | Orfa Ag | Werkwijze voor het verwerken van afval tot ondermeer vezelachtig materiaal. |
| JPS6058183B2 (ja) * | 1981-04-02 | 1985-12-18 | 秩父セメント株式会社 | 水硬性セメントの製造方法 |
| JPS63122642U (ru) * | 1987-01-30 | 1988-08-09 | ||
| JPH01167266A (ja) | 1987-12-24 | 1989-06-30 | Nkk Corp | スラグ微粉の製造方法 |
| JP2857437B2 (ja) * | 1988-06-16 | 1999-02-17 | アセア・ブラウン・ボベリ・アクチエンゲゼルシヤフト | 廃棄物燃焼炉から出たスラグの調製方法及びその装置 |
| FR2642994B1 (fr) | 1989-02-14 | 1991-10-11 | Fives Cail Babcock | Selecteur a air a action centrifuge |
| FR2658096B1 (fr) | 1990-02-13 | 1992-06-05 | Fives Cail Babcock | Selecteur a air a action centrifuge. |
| EP0486371B2 (fr) | 1990-11-12 | 2001-07-25 | F C B | Broyeur pour la broyage fin de matériaux |
| DK167054B1 (da) * | 1990-11-26 | 1993-08-23 | Smidth & Co As F L | Dobbeltseparator til udskillelse af partikelformet materiale |
| FR2670135B1 (fr) * | 1990-12-06 | 1993-03-26 | Cle | Procede de broyage de matieres cassantes comportant pour la mise en óoeuvre du procede une desagglomeration selective et installation. |
| DE4239602A1 (de) * | 1992-11-25 | 1994-05-26 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Zerkleinerung von Mahlgut |
| WO1997014760A1 (en) * | 1995-10-17 | 1997-04-24 | Chesapeake Specialty Products | Method for processing iron-containing materials and products produced thereby |
| JP2920876B2 (ja) * | 1996-04-18 | 1999-07-19 | 川崎重工業株式会社 | 竪型ローラミルによるセメントクリンカの粉砕装置および方法 |
| PT842702E (pt) * | 1996-11-15 | 2001-04-30 | Joseph E Doumet | Metodo e moinho de cilindros para secagem e moagem de materiais humecidos |
| RU2138457C1 (ru) * | 1998-02-24 | 1999-09-27 | Козлов Борис Владимирович | Способ производства цемента и сырьевая смесь для изготовления цементного клинкера (варианты) |
| RU2149843C1 (ru) * | 1998-12-18 | 2000-05-27 | Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ) | Расширяющая добавка к цементу |
| DE10053488A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Volkswagen Ag | Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verwendung einer erzeugten Granulat-Fraktion |
| RU2211194C1 (ru) * | 2002-03-22 | 2003-08-27 | Юдович Борис Эммануилович | Расширяющая добавка, гидравлическое вяжущее с указанной добавкой и способ его изготовления |
| CN101384518B (zh) * | 2006-02-28 | 2014-11-26 | Fl史密斯公司 | 干燥和粉碎潮湿的矿物原料的方法和装置 |
| FR2908673B1 (fr) | 2006-11-20 | 2009-11-06 | Fcb Ciment Sa | Appareil de selection granulometrique et/ou de sechage de matiere. |
-
2010
- 2010-05-05 FR FR1001926A patent/FR2959679B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-05-05 WO PCT/FR2011/000278 patent/WO2011151534A1/fr not_active Ceased
- 2011-05-05 DK DK11724270T patent/DK2566625T3/en active
- 2011-05-05 BR BR112012028298-0A patent/BR112012028298B1/pt active IP Right Grant
- 2011-05-05 UA UAA201212541A patent/UA108643C2/ru unknown
- 2011-05-05 MX MX2012012751A patent/MX342987B/es active IP Right Grant
- 2011-05-05 EP EP11724270.1A patent/EP2566625B1/fr active Active
- 2011-05-05 CN CN201180022427.6A patent/CN102933305B/zh active Active
- 2011-05-05 US US13/696,118 patent/US10569277B2/en active Active
- 2011-05-05 JP JP2013508536A patent/JP5827990B2/ja active Active
- 2011-05-05 CA CA2797004A patent/CA2797004C/fr active Active
- 2011-05-05 RU RU2012152100/13A patent/RU2557593C2/ru active
- 2011-05-05 ES ES11724270.1T patent/ES2533996T3/es active Active
- 2011-05-05 PL PL11724270T patent/PL2566625T3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2797004A1 (fr) | 2011-12-08 |
| PL2566625T3 (pl) | 2015-05-29 |
| US20130105606A1 (en) | 2013-05-02 |
| WO2011151534A1 (fr) | 2011-12-08 |
| US10569277B2 (en) | 2020-02-25 |
| FR2959679A1 (fr) | 2011-11-11 |
| BR112012028298A2 (pt) | 2016-11-01 |
| BR112012028298B1 (pt) | 2020-12-29 |
| MX2012012751A (es) | 2013-02-27 |
| FR2959679B1 (fr) | 2015-02-20 |
| RU2557593C2 (ru) | 2015-07-27 |
| EP2566625B1 (fr) | 2015-02-25 |
| MX342987B (es) | 2016-10-19 |
| CN102933305A (zh) | 2013-02-13 |
| DK2566625T3 (en) | 2015-04-13 |
| JP2013525256A (ja) | 2013-06-20 |
| CN102933305B (zh) | 2014-08-06 |
| UA108643C2 (uk) | 2015-05-25 |
| ES2533996T3 (es) | 2015-04-16 |
| CA2797004C (fr) | 2018-07-31 |
| EP2566625A1 (fr) | 2013-03-13 |
| JP5827990B2 (ja) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11071987B2 (en) | System and method for recovery of valuable constituents from steel-making slag fines | |
| RU2432207C1 (ru) | Способ обогащения железных руд сложного вещественного состава | |
| AU2010347572B2 (en) | Preparation method for stainless steel slags and steelmaking slags for recovering metal | |
| RU2393020C1 (ru) | Поточная линия для выделения ценных компонентов из золошлаковых отходов | |
| Van der Meer et al. | Flowsheet considerations for optimal use of high pressure grinding rolls | |
| KR101801763B1 (ko) | 미립자 물질의 분리 방법 및 장치 | |
| AU2013357729A1 (en) | Method and system for processing ore-containing material | |
| RU2012152100A (ru) | Способ измельчения минерального сырья, содержащего, по меньшей мере, кальций и металлические примеси, и установка для его осуществления | |
| RU2456101C1 (ru) | Способ сухого обогащения стекольных песков для получения кварцевого концентрата | |
| RU2665120C1 (ru) | Способ комплексной сухой переработки золы уноса и технологическая линия для переработки золы уноса | |
| FI3914740T3 (fi) | Kromiittihienoaineksen talteenotto | |
| Kundu et al. | Performance evaluation of the VSK separator for treating mineral fines | |
| RU2751185C1 (ru) | Способ повышения качества магнетитовых концентратов | |
| RU141736U1 (ru) | Линия для обогащения промпродукта углей | |
| CN202951540U (zh) | 硫铁矿烧渣研磨磁选生产线 | |
| RU2540173C2 (ru) | Способ обогащения железорудного сырья | |
| RU2490068C2 (ru) | Способ обогащения железорудного сырья | |
| RU117320U1 (ru) | Установка для переработки отвальных металлургических шлаков | |
| CN102019226A (zh) | 磁铁矿磁-重联合选别工艺 | |
| CN107029869A (zh) | 一种磁铁矿双介质、塔磨‑磁振选矿机选别工艺 | |
| RU2472593C1 (ru) | Устройство для сухого обогащения минерального сырья | |
| RU103760U1 (ru) | Комплекс для сухого обогащения рудных и нерудных материалов, содержащих компоненты с разной плотностью и/или формой частиц | |
| RU2290998C2 (ru) | Способ обогащения смешанных железных руд | |
| RU110301U1 (ru) | Сепаратор | |
| CN114025862A (zh) | 集成分离器 |