Claims (41)
1. Способ замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков, включающий нагрев исходного тяжелого нефтяного сырья в трубчатой печи, последующее его коксование в реакторе с отводом продуктов коксования, разделяемых в основной ректификационной колонне с отпарными секциями и не менее чем с двумя циркуляционными орошениями на жирный газ, бензин, легкий газойль, тяжелый газойль и квенчинг, возвращаемый после смешения с сырьем в печь, отличающийся тем, что полученный в основной ректификационной колонне жирный газ подвергают последовательно последующей переработке в несколько стадий:1. A method for delayed coking of heavy oil residues, including heating the original heavy oil feed in a tube furnace, its subsequent coking in a reactor with the removal of coking products separated in the main distillation column with stripping sections and at least two circulating irrigation systems for fatty gas, gasoline , light gas oil, heavy gas oil and quenching, returned after mixing with the raw material in the furnace, characterized in that the fatty gas obtained in the main distillation column is subjected to sequentially osleduyuschey processing in several stages:
а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа, дополнительно очищаемого от сероводорода хемосорбционным методом;a) absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from a fatty gas to produce semi-dry gas, additionally purified from hydrogen sulfide by the chemisorption method;
б) хемосорбционная очистка углеводородов C3 и C4 от сероводорода и меркаптанов;b) chemisorption purification of C 3 and C 4 hydrocarbons from hydrogen sulfide and mercaptans;
в) адсорбционная осушка полусухого газа;c) adsorption drying of semi-dry gas;
г) извлечение из осушенного полусухого газа этан-этиленовой фракции низкотемпературным фракционированием;d) extracting the ethane-ethylene fraction from the dried semi-dry gas by low-temperature fractionation;
д) разделение углеводородов C3 и C4 на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции методом ректификации,d) the separation of hydrocarbons C 3 and C 4 into propane-propylene and butane-butylene fractions by rectification,
а тепло высокоэнергопотенциальных потоков циркуляционных орошений основной ректификационной колонны используется для подвода тепла в процессы стадии д) и частичного нагрева исходного сырья.and the heat of the high-energy potential flows of the circulating irrigation of the main distillation column is used to supply heat to the processes of stage e) and to partially heat the feedstock.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа выполняют последовательно в двух абсорберах.2. The method according to claim 1, characterized in that in step a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas is carried out sequentially in two absorbers.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 в первом абсорбере обеспечивается путем фракционирующей абсорбции.3. The method according to claim 2, characterized in that in step a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the first absorber is achieved by fractional absorption.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 в первом абсорбере обеспечивается путем фракционирующей абсорбции при наличии не менее двух циркуляционных орошений.4. The method according to claim 3, characterized in that in stage a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the first absorber is ensured by fractionating absorption in the presence of at least two circulating irrigations.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 в первом абсорбере обеспечивается использованием в качестве абсорбентов стабильного и нестабильного бензинов.5. The method according to claim 3, characterized in that in step a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the first absorber is ensured by the use of stable and unstable gasolines as absorbents.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 в первом абсорбере обеспечивается путем подачи нестабильного бензина на верх первого абсорбера.6. The method according to claim 5, characterized in that in step a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the first absorber is achieved by supplying unstable gasoline to the top of the first absorber.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 в первом абсорбере обеспечивается путем подачи нестабильного бензина в среднюю часть первого абсорбера между вводом стабильного бензина и жирного газа.7. The method according to claim 5, characterized in that in step a) the absorption recovery of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the first absorber is achieved by supplying unstable gasoline to the middle of the first absorber between the introduction of stable gasoline and fatty gas.
8. Способ по п.2, отличающийся тем, что на стадии а) абсорбционное извлечение из жирного газа углеводородов C3 и C4 во втором абсорбере обеспечивается использованием в качестве абсорбента легкого газойля, выводимого из основной ректификационной колонны снизу соответствующей отпарной секции колонны.8. The method according to claim 2, characterized in that in step a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas in the second absorber is ensured by using light gas oil as the absorbent, taken from the main distillation column from the bottom of the corresponding stripping section of the column.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагентов на стадии а) для хемосорбционной очистки полусухого газа от сероводорода используют метилдиэтаноламин или сульфолан или их смесь.9. The method according to claim 1, characterized in that the reagents in stage a) for chemisorption purification of semi-dry gas from hydrogen sulfide use methyldiethanolamine or sulfolane or a mixture thereof.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве реагентов на стадии а) для хемосорбционной очистки полусухого газа от сероводорода используют смесь метилдиэтаноламина и сульфолана в соотношении 1:1 масс.10. The method according to claim 9, characterized in that the reagents in stage a) for the chemisorption purification of semi-dry gas from hydrogen sulfide use a mixture of methyldiethanolamine and sulfolane in a ratio of 1: 1 mass.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве реагентов на стадии б) для хемосорбционной очистки углеводородов C3 и C4 от сероводорода и меркаптанов используют метилдиэтаноламин или сульфолан или их смесь.11. The method according to claim 1, characterized in that the reagents in stage b) for chemisorption purification of C 3 and C 4 hydrocarbons from hydrogen sulfide and mercaptans use methyldiethanolamine or sulfolane or a mixture thereof.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что в качестве реагентов на стадии б) для хемосорбционной очистки углеводородов C3 и C4 от сероводорода и меркаптанов используют смесь метилдиэтаноламина и сульфолана в соотношении 1:1 масс.12. The method according to claim 11, characterized in that the reagents in stage b) for the chemisorption purification of C 3 and C 4 hydrocarbons from hydrogen sulfide and mercaptans use a mixture of methyldiethanolamine and sulfolane in a ratio of 1: 1 mass.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве адсорбента на стадии в) для адсорбционной осушки полусухого газа используют цеолит NaA.13. The method according to claim 1, characterized in that as an adsorbent in step c) for the adsorption drying of semi-dry gas, NaA zeolite is used.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что в качестве адсорбента на стадии в) для адсорбционной осушки полусухого газа используют гранулированный цеолит NaA.14. The method according to p. 13, characterized in that the granular NaA zeolite is used as adsorbent in step c) for adsorption drying of semi-dry gas.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что в качестве адсорбента на стадии в) для адсорбционной осушки полусухого газа используют гранулированный цеолит NaA с размером гранул не более 3,5 мм.15. The method according to 14, characterized in that as the adsorbent in step c) for the adsorption drying of semi-dry gas, granular NaA zeolite with a granule size of not more than 3.5 mm is used.
16. Способ по п.13, отличающийся тем, что регенерацию адсорбента на стадии в) адсорбционной осушки полусухого газа выполняют при температуре не менее 190°C.16. The method according to item 13, wherein the regeneration of the adsorbent in stage c) adsorption drying of semi-dry gas is performed at a temperature of at least 190 ° C.
17. Способ по п.13, отличающийся тем, что регенерацию адсорбента на стадии в) адсорбционной осушки полусухого газа выполняют не менее 4 часов.17. The method according to item 13, wherein the regeneration of the adsorbent at the stage c) adsorption drying of semi-dry gas is performed for at least 4 hours.
18. Способ по п.13, отличающийся тем, что регенерацию адсорбента на стадии в) адсорбционной осушки полусухого газа выполняют с подачей горячего газа противотоком по отношению к направлению подачи полусухого газа при его адсорбционной осушке.18. The method according to p. 13, characterized in that the regeneration of the adsorbent in stage c) adsorption drying of dry gas is performed with the supply of hot gas countercurrent with respect to the direction of supply of the dry gas during its adsorption drying.
19. Способ по п.13, отличающийся тем, что регенерацию адсорбента на стадии в) адсорбционной осушки полусухого газа выполняют под вакуумом.19. The method according to p. 13, characterized in that the regeneration of the adsorbent in stage c) adsorption drying of semi-dry gas is performed under vacuum.
20. Способ по п.13, отличающийся тем, что регенерацию адсорбента на стадии в) адсорбционной осушки полусухого газа выполняют при остаточном давлении не более 0,02 МПа.20. The method according to p. 13, characterized in that the regeneration of the adsorbent in stage c) adsorption drying of semi-dry gas is performed at a residual pressure of not more than 0.02 MPa.
21. Способ по п.1, отличающийся тем, что извлечение на стадии г) из полусухого газа этан-этиленовой фракции низкотемпературным фракционированием проводят под давлением.21. The method according to claim 1, characterized in that the extraction in stage d) from a semi-dry gas of ethane-ethylene fraction by low-temperature fractionation is carried out under pressure.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что извлечение на стадии г) из полусухого газа этан-этиленовой фракции низкотемпературным фракционированием проводят при давлении не менее 4 МПа.22. The method according to p. 21, characterized in that the extraction in stage d) from a semi-dry gas of ethane-ethylene fraction by low-temperature fractionation is carried out at a pressure of at least 4 MPa.
23. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепло верхнего циркуляционного орошения основной ректификационной колонны используется для частичного нагрева исходного сырья и создания парового орошения в колонне разделения углеводородов C3 и C4 на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции методом ректификации на стадии д).23. The method according to claim 1, characterized in that the heat of the upper circulation irrigation of the main distillation column is used to partially heat the feedstock and create steam irrigation in the column for the separation of C 3 and C 4 hydrocarbons into propane-propylene and butane-butylene fractions by distillation method stage d).
24. Способ по п.1, отличающийся тем, что тепло нижнего циркуляционного орошения основной ректификационной колонны используется для частичного нагрева исходного сырья.24. The method according to claim 1, characterized in that the heat of the lower circulation irrigation of the main distillation column is used to partially heat the feedstock.
25. Способ по п.1, отличающийся тем, что тяжелые нефтяные остатки поступают на установку при температуре не менее 200°C.25. The method according to claim 1, characterized in that the heavy oil residues enter the unit at a temperature of at least 200 ° C.
26. Установка замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков, включающая трубчатую печь для нагрева исходного тяжелого нефтяного сырья, реакторы коксования сырья, основную ректификационную колонну с отпарными секциями и не менее чем с двумя циркуляционными орошениями, насосы, холодильники, рибойлеры, емкости, трубопроводы, объединяющие технологические аппараты в единую технологическую схему, отличающаяся тем, что установка дополнительно имеет следующие блоки:26. Installation for delayed coking of heavy oil residues, including a tubular furnace for heating the initial heavy oil feedstock, coking reactors for raw materials, a main distillation column with stripping sections and at least two circulation irrigations, pumps, refrigerators, rebuilers, tanks, pipelines that combine technological devices in a single technological scheme, characterized in that the installation additionally has the following blocks:
а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа, дополнительно очищаемого от сероводорода хемосорбционным методом;a) absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from a fatty gas to produce semi-dry gas, additionally purified from hydrogen sulfide by the chemisorption method;
б) хемосорбционной очистки углеводородов C3 и C4 от сероводорода и меркаптанов;b) chemisorption purification of C 3 and C 4 hydrocarbons from hydrogen sulfide and mercaptans;
в) адсорбционной осушки полусухого газа;c) adsorption drying of semi-dry gas;
г) извлечения из осушенного полусухого газа этан-этиленовой фракции низкотемпературным фракционированием;d) extracting the ethane-ethylene fraction from the dried semi-dry gas by low-temperature fractionation;
д) разделения углеводородов C3 и C4 на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции методом ректификации.d) separation of hydrocarbons C 3 and C 4 into propane-propylene and butane-butylene fractions by rectification.
27. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа содержит два последовательно соединенных абсорбера, колонну стабилизации бензина и колонну хемосорбционной очистки полусухого газа от сероводорода.27. The installation according to p. 26, characterized in that the unit a) of the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas contains two series-connected absorbers, a gasoline stabilization column and a chemisorption purification column of semi-dry gas from hydrogen sulfide.
28. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа содержит первый фракционирующий абсорбер с не менее чем с двумя циркуляционными орошениями и штуцерами ввода жирного газа, ввода в качестве абсорбентов стабильного и нестабильного бензинов, вывода насыщенного бензинового абсорбента и вывода частично очищенного жирного газа.28. The installation according to p. 26, characterized in that the unit a) the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas contains a first fractionation absorber with at least two circulating irrigation and fatty gas inlets, as absorbents of stable and unstable gasolines, the withdrawal of saturated gasoline absorbent and the withdrawal of partially purified fatty gas.
29. Установка по п.27, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа содержит второй абсорбер со штуцерами ввода частично очищенного жирного газа, ввода в качестве абсорбента легкого газойля из основной ректификационной колонны, вывода насыщенного абсорбента легкого газойля и вывода полусухого газа.29. The apparatus according to claim 27, wherein the block a) of the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas contains a second absorber with fittings for introducing partially purified fatty gas, introducing light gas oil from the main distillation as an absorbent columns, the withdrawal of a saturated absorbent light gas oil and the withdrawal of semi-dry gas.
30. Установка по п.27, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа содержит колонну стабилизации бензина с системой создания парового орошения и штуцерами ввода насыщенного бензинового абсорбента, вывода стабильного бензина и вывода смеси углеводородов C3 и С4 с примесью сероводорода.30. The apparatus according to claim 27, wherein the block a) of the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas comprises a gasoline stabilization column with a steam irrigation system and fittings for entering a saturated gasoline absorbent, outputting stable gasoline, and output mixture of hydrocarbons C 3 and C 4 mixed with hydrogen sulfide.
31. Установка по п.27, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа содержит колонну хемосорбционной очистки полусухого газа от сероводорода со штуцерами ввода реагента метилдиэтаноламина или сульфолана или их смеси, ввода полусухого газа, вывода очищенного от сероводорода полусухого газа и вывода отработанного реагента.31. The installation according to item 27, wherein the block a) absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from a fatty gas to produce a semi-dry gas comprises a chemisorption purification column of semi-dry gas from hydrogen sulfide with inlets for the introduction of methyldiethanolamine or sulfolane reagent or their mixture, input semi-dry gas, withdrawal of semi-dry gas purified from hydrogen sulfide and withdrawal of spent reagent.
32. Установка по пп.28-31, отличающаяся тем, что блок а) абсорбционного извлечения из жирного газа углеводородов C3 и C4 с получением полусухого газа состоит из первого фракционирующего абсорбера, второго абсорбера, колонну стабилизации бензина и колонны хемосорбционной очистки полусухого газа, представляющих собой вертикальные колонные аппараты с контактными устройствами в виде тарелок или насадок.32. Installation according to claims 28-31, characterized in that the block a) of the absorption extraction of C 3 and C 4 hydrocarbons from the fatty gas to produce semi-dry gas consists of a first fractionating absorber, a second absorber, a gasoline stabilization column and a semi-dry gas chemisorption purification column representing vertical column devices with contact devices in the form of plates or nozzles.
33. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок б) хемосорбционной очистки углеводородов C3 и C4 от сероводорода и меркаптанов содержит вертикальную колонну с контактными устройствами в виде тарелок или насадок и штуцерами ввода смеси углеводородов C3 и C4 с примесью сероводорода и меркаптанов, ввода реагента метилдиэтаноламина или сульфолана или их смеси, вывода отработанного реагента и вывода углеводородов C3 и C4.33. The installation according to p. 26, characterized in that the block b) chemisorption treatment of hydrocarbons C 3 and C 4 from hydrogen sulfide and mercaptans contains a vertical column with contact devices in the form of plates or nozzles and fittings for introducing a mixture of hydrocarbons C 3 and C 4 mixed with hydrogen sulfide and mercaptans; introducing methyldiethanolamine or sulfolane reagent or a mixture thereof; withdrawing the spent reagent and removing hydrocarbons C 3 and C 4 .
34. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок в) адсорбционной осушки полусухого газа состоит, по крайней мере, из одного адсорбера и одного десорбера идентичной конструкции, работающих попеременно.34. Installation according to p. 26, characterized in that the block c) adsorption drying of dry gas consists of at least one adsorber and one stripper of identical design, working alternately.
35. Установка по п.34, отличающаяся тем, что блок в) адсорбционной осушки полусухого газа содержит дополнительно воздуходувку, соединенную с топкой под давлением со штуцером вывода горячего воздуха.35. Installation according to clause 34, wherein the block c) adsorption drying of dry gas contains an additional blower connected to the furnace under pressure with a fitting outlet hot air.
36. Установка по пп.34-35, отличающаяся тем, что блок в) адсорбционной осушки полусухого газа содержит полый адсорбер, заполненный насыпным слоем адсорбента, со штуцерами ввода полусухого газа, вывода осушенного полусухого газа, ввода и вывода горячего воздуха.36. Installation according to paragraphs 34-35, characterized in that the block c) adsorption drying of dry gas contains a hollow adsorber filled with a bulk layer of adsorbent, with fittings for the inlet of the semi-dry gas, the outlet of the dried semi-dry gas, the inlet and outlet of hot air.
37. Установка по пп.34-35, отличающаяся тем, что блок в) адсорбционной осушки полусухого газа содержит адсорбер с трубным пучком, заполненным насыпным слоем адсорбента, со штуцерами ввода полусухого газа в трубный пучок адсорбера, вывода осушенного полусухого газа из трубного пучка, ввода и вывода горячего воздуха в межтрубное пространство адсорбера.37. Installation according to paragraphs 34-35, characterized in that the block c) adsorption drying of the dry gas contains an adsorber with a tube bundle filled with a bulk layer of adsorbent, with fittings for introducing the dry gas into the tube bundle of the adsorber, and for draining the dried semi-dry gas from the tube bundle, input and output of hot air into the annulus of the adsorber.
38. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок г) извлечения из полусухого газа этан-этиленовой фракции низкотемпературным фракционированием содержит вертикальную колонну с контактными устройствами в виде тарелок или насадок, системами создания парового и жидкого орошения и штуцерами ввода полусухого газа, выводов сухого газа и этан-этиленовой фракции.38. The installation according to p. 26, characterized in that the block d) extraction of the ethane-ethylene fraction from semi-dry gas by low-temperature fractionation contains a vertical column with contact devices in the form of plates or nozzles, steam and liquid irrigation systems and semi-dry gas inlets, outlets dry gas and ethane-ethylene fraction.
39. Установка по п.26, отличающаяся тем, что блок д) разделения углеводородов C3 и C4 на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции методом ректификации содержит вертикальную колонну с контактными устройствами в виде тарелок или насадок, системами создания парового и жидкого орошения и штуцерами ввода углеводородов C3 и C4, вывода пропан-пропиленовой фракции и вывода бутан-бутиленовой фракции.39. The installation according to p. 26, characterized in that the unit d) separation of hydrocarbons C 3 and C 4 into propane-propylene and butane-butylene fractions by rectification contains a vertical column with contact devices in the form of plates or nozzles, systems for creating steam and liquid irrigation and fittings for the introduction of hydrocarbons C 3 and C 4 , the output of the propane-propylene fraction and the output of the butane-butylene fraction.
40. Установка по п.26, отличающаяся тем, что система верхнего циркуляционного орошения основной ректификационной колонны соединена прямым и обратным трубопроводами с системами частичного нагрева исходного сырья и создания парового орошения в колонне разделения углеводородов C3 и C4 на пропан-пропиленовую и бутан-бутиленовую фракции методом ректификации на стадии д).40. The installation according to p. 26, characterized in that the system of upper circulation irrigation of the main distillation column is connected by direct and return pipelines to systems for partial heating of the feedstock and create steam irrigation in the column for the separation of C 3 and C 4 hydrocarbons into propane-propylene and butane- butylene fraction by distillation method at stage d).
41. Установка по п.26, отличающаяся тем, что система нижнего циркуляционного орошения основной ректификационной колонны соединена прямым и обратным трубопроводами с системой частичного нагрева исходного сырья.
41. The installation according to p. 26, characterized in that the system of lower circulation irrigation of the main distillation column is connected by direct and return pipelines with a system of partial heating of the feedstock.