RU2012092C1 - Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates - Google Patents
Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012092C1 RU2012092C1 SU5030558A RU2012092C1 RU 2012092 C1 RU2012092 C1 RU 2012092C1 SU 5030558 A SU5030558 A SU 5030558A RU 2012092 C1 RU2012092 C1 RU 2012092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boron nitride
- layers
- borazole
- helium
- inductor
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- BGECDVWSWDRFSP-UHFFFAOYSA-N borazine Chemical compound B1NBNBN1 BGECDVWSWDRFSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007725 thermal activation Methods 0.000 description 2
- JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N AsGa Chemical compound [As]#[Ga] JBRZTFJDHDCESZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000673 Indium arsenide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007806 chemical reaction intermediate Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 238000000572 ellipsometry Methods 0.000 description 1
- WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N indium antimonide Chemical compound [Sb]#[In] WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N indium arsenide Chemical compound [In]#[As] RPQDHPTXJYYUPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002186 photoactivation Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005001 rutherford backscattering spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000000682 scanning probe acoustic microscopy Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области изготовления структур на полупроводниках А3В5.The invention relates to the field of manufacturing structures on semiconductors A 3 B 5 .
Одной из важнейших проблем в технологии изготовления структур на полупроводниках типа А3В5 является улучшение качества границы раздела в структурах металл-диэлектрик-полупроводник. На свойства границы раздела значительное влияние оказывает химический состав, структура и способ получения диэлектрических слоев.One of the most important problems in the technology of manufacturing structures on type A 3 B 5 semiconductors is improving the quality of the interface in metal-insulator-semiconductor structures. The chemical composition, structure, and method for producing dielectric layers have a significant influence on the properties of the interface.
На полупроводниках типа А3В5 предпочтительнее применять изоэлектронные диэлектрики, так как при этом исключается дополнительное легирование их поверхности элементами диэлектрического слоя. Одним из таких диэлектриков является нитрид бора.On type A 3 B 5 semiconductors, it is preferable to use isoelectronic dielectrics, as this excludes additional doping of their surface with elements of the dielectric layer. One such dielectric is boron nitride.
Слои нитрида бора в технологии полупроводниковых структур на А3В5 должны получать при низких температурах, что определяется низкими температурами разложения этих полупроводников, поэтому для получения слоев применяются процессы с нетермическими способами активации (плазмо-, фотоактивация и др. ).Layers of boron nitride in the technology of semiconductor structures on A 3 B 5 should be obtained at low temperatures, which is determined by the low decomposition temperatures of these semiconductors, therefore, processes with non-thermal activation methods (plasma, photoactivation, etc.) are used to obtain layers.
Известен способ получения слоев нитрида бора из борорганических соединений и их смесей с аммиаком [1] . A known method of producing layers of boron nitride from organoboron compounds and their mixtures with ammonia [1].
Слои получали при Тп = 250-350оС. Существенным недостатком способа является загрязнение слоев углеродом.The layers were obtained at T n = 250-350 ° C. A significant drawback of the method is contamination of the carbon layers.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения слоев нитрида бора из боразола (В3N3H6), заключающийся в том, что слои нитрида бора получали из боразола при ВЧ-активации при Тп = 250-550оС с использованием гелия и водорода в качестве газа-носителя [2] . Мощность ВЧ-разряда составляла 1-5 Вт, давление боразола Р = 0,1 Торр. Преимуществом использования боразола является то, что эта легколетучая жидкость легко подвергается глубокой очистке, инертна к технологической аппаратуре, в исходной молекуле содержит связь В-N и не содержит элементы, способные легировать полупроводники А3В5.The closest to the proposed method is a method for producing boron nitride layers borazole (B 3 N 3 H 6), comprising the steps that the layers of boron nitride prepared from borazole activation with HF at T p = 250-550 ° C using helium and hydrogen as a carrier gas [2]. The RF discharge power was 1–5 W, and the borazole pressure was P = 0.1 Torr. The advantage of using borazole is that this volatile liquid is easily deep cleaned, inert to technological equipment, contains the B-N bond in the original molecule and does not contain elements capable of doping A 3 B 5 semiconductors.
Недостатком такого способа является то, что при низких температурах Тп = 250-300оС в случае использования гелия в качестве газа-носителя получаются слои, содержащие большое количество водорода в виде В-Н, N-Н и N-Н2 групп, поэтому получающиеся слои нестабильны, быстро гидролизуются в атмосферных условиях. Замена гелия на водород позволяет снизить содержание водорода в слоях до 15% и повысить устойчивость слоев к влаге. Однако содержание водорода на уровне 10-15% является причиной термической нестабильности слоев, а также их неустойчивости в электрических полях. Кроме того, для способа характерна взрывоопасность процесса при использовании водорода в качестве газа-носителя.The disadvantage of this method is that at low temperatures T p = 250-300 about With the use of helium as a carrier gas, layers containing a large amount of hydrogen in the form of B-H, N-H and N-H 2 groups are obtained therefore, the resulting layers are unstable, rapidly hydrolyzed under atmospheric conditions. Replacing helium with hydrogen can reduce the hydrogen content in the layers to 15% and increase the resistance of the layers to moisture. However, the hydrogen content at the level of 10-15% is the cause of the thermal instability of the layers, as well as their instability in electric fields. In addition, the method is characterized by the explosiveness of the process when using hydrogen as a carrier gas.
Цель изобретения - повышение стабильности слоев, получаемых из боразола. The purpose of the invention is to increase the stability of the layers obtained from borazole.
Это достигается тем, что по способу получения слоев нитрида бора на полупроводниках А3В5, включающему размещение подложек в нагреваемой зоне реактора, удаленной от зоны плазмы, создаваемой с помощью ВЧ-разряда и введение в реактор боразола и гелия, температуру подложки поддерживают в интервале 160-200оС, расстояние между подложкой и краем индуктора составляет 10-14 см, мощность, подводимая к индуктору, составляет 6-10 Вт, процесс ведут при парциальном давлении гелия (3-8)˙10-2 Торр, вводимого через зону ВЧ-разряда частотой 13,56 МГц и парциальном давлении боразола (2-3)˙10-2 Торр, вводимого за зоной индуктора на расстоянии не более 1 см от его края.This is achieved by the fact that, according to the method for producing layers of boron nitride on A 3 B 5 semiconductors, including the placement of substrates in the heated zone of the reactor, remote from the plasma zone created by RF discharge and the introduction of borazole and helium into the reactor, the temperature of the substrate is maintained in the range 160-200 о С, the distance between the substrate and the edge of the inductor is 10-14 cm, the power supplied to the inductor is 6-10 W, the process is carried out at a partial pressure of helium (3-8) ˙10 -2 Torr introduced through the zone 13.56 MHz RF discharge and partial pressure borazole (2-3) ˙10 -2 Torr, introduced behind the inductor zone at a distance of not more than 1 cm from its edge.
Слои нитрида бора с низким ≅1 ат. % содержанием водорода при температурах подложек 160-200оС получались за счет того, что возбужденные ВЧ-разрядом высокоэнергетические частицы гелия (Е = 19,8 эВ) сталкиваясь с молекулами боразола, вводимыми за зоной индуктора, по реакции Пеннинга образуют дегидрированные промежуточные радикалы, которые, адсорбируясь на подложке, полимеризуются. При этом за счет дополнительной термической активации и взаимодействия поверхности с возбужденными атомами гелия происходит более глубокое дегидрирование.Layers of boron nitride with a low ≅1 at. % Hydrogen content at substrate temperatures of 160-200 ° C were obtained due to the fact that RF-excited high-energy particles discharge of helium (E = 19.8 eV) collide with molecules borazole administered per area inductor, at Penning form a dehydrogenated reaction intermediate radicals, which, being adsorbed on a substrate, polymerize. Moreover, due to additional thermal activation and surface interaction with excited helium atoms, a deeper dehydrogenation occurs.
Получение слоев нитрида бора осуществляется в реакторе для получения слоев, представляющем собой кварцевую трубу диаметром 70 мм и длиной 700 мм. Реактор имеет две зоны. В первой зоне расположен подложкодержатель, нагреваемый печью. Во второй зоне с помощью индуктора генерируется плазма частотой 13,56 мГц. Индуктор изготовлен из полой медной трубки диаметром 6 мм, имеет пять витков и его длина составляет 120 мм. Ввод боразола и гелия осуществляется через газораспределительные системы. Obtaining layers of boron nitride is carried out in the reactor to obtain layers, which is a quartz tube with a diameter of 70 mm and a length of 700 mm. The reactor has two zones. In the first zone is a substrate holder heated by the furnace. In the second zone, a plasma with a frequency of 13.56 MHz is generated using an inductor. The inductor is made of a hollow copper tube with a diameter of 6 mm, has five turns and its length is 120 mm. Borazole and helium are introduced through gas distribution systems.
Способ осуществляется следующим образом. Полированные пластины-полупроводники (антимонид индия, арсенид индия, арсенид галлия и др. ) после стандартной химической обработки (индивидуальной для каждого типа полупроводника) помещались в реактор на подложкодержатель, расположенный на расстоянии Х1 от края индуктора. Реактор закрывался и откачивался со скоростью 5 л/с до остаточного давления Рост. = 10-2 Торр. Подложка нагревалась до заданной температуры Тп. Через газораспределительные системы подавался сначала гелий. После установления парциального давления гелия в реактор подавался боразол и устанавливалось его парциальное давление. Затем на индуктор подавалась ВЧ-мощность и проводился процесс. Скорость роста составляла 20-30 А/мин. После окончания процесса выключался ВЧ-генератор, отключался поток боразола, подложка охлаждалась и в потоке гелия извлекалась из реактора, отключался поток гелия.The method is as follows. After standard chemical treatment (individual for each type of semiconductor), polished semiconductor wafers (indium antimonide, indium arsenide, gallium arsenide, etc.) were placed in the reactor on a substrate holder located at a distance of X 1 from the edge of the inductor. The reactor was closed and pumped out at a speed of 5 l / s to a residual pressure of R ost. = 10 -2 Torr. The substrate was heated to a given temperature T p . Helium was first supplied through gas distribution systems. After the partial pressure of helium was established, borazole was fed into the reactor and its partial pressure was established. Then, the RF power was supplied to the inductor and the process was carried out. The growth rate was 20-30 A / min. After the end of the process, the RF generator was turned off, the borazole stream was turned off, the substrate was cooled and removed from the reactor in the helium stream, and the helium stream was turned off.
Состав слоев определялся методом МК-спектроскопии, который позволяет кроме групп В-N определять количество водорода в виде групп В-Н, N-Н и N-Н2. Другие методы такие, как Оже-спектроскопия и спектроскопия обратного рассеяния, не обнаруживают различие в составе стабильных и нестабильных слоев, содержащих большое количество водорода: в обоих случаях эти методы дают соотношение B/N = 1 и не пригодны для анализа водорода. Толщина слоев определялась методом эллипсометрии.The composition of the layers was determined by the method of MK spectroscopy, which, in addition to the B-N groups, allows determining the amount of hydrogen in the form of the B-H, N-H, and N-H 2 groups. Other methods, such as Auger spectroscopy and backscattering spectroscopy, do not show a difference in the composition of stable and unstable layers containing a large amount of hydrogen: in both cases, these methods give a ratio B / N = 1 and are not suitable for hydrogen analysis. The thickness of the layers was determined by ellipsometry.
Таким образом, промышленное использование способа в технологии структур на полупроводниках А3В5 позволяет при более низких температурах подложки 160-200оС получать слои нитрида бора с низким (1 ат. % ) содержанием водорода. Слои имеют показатель преломления n = 1,7 и диэлектрическую проницаемость ε= 5,5 (для сравнения эти показатели для стехиометрического нитрида бора, полученного при температурах > 800оС составляют n = 1,72 и ε= 5,75 соответственно). Коэффициент поглощения слоев α= 4 ˙104 см-1 (поглощение осцилляторов В - N - В на частоте ω= 1370 см-1) и толщина слоев не изменяются при длительном хранении в атмосферных условиях.Thus, the industrial use of the process technology in semiconductor structures A 3 B 5 allows at lower substrate temperatures 160-200 ° C to obtain boron nitride layers with low (1 at.%) Content of hydrogen. The layers have a refractive index n = 1,7 and permittivity ε = 5,5 (Compare these numbers to the stoichiometric boron nitride obtained at temperatures> 800 ° C are n = 1,72 and ε = 5,75 respectively). The absorption coefficient of the layers is α = 4 × 10 4 cm -1 (absorption of the B - N - B oscillators at a frequency of ω = 1370 cm -1 ) and the layer thickness does not change during prolonged storage in atmospheric conditions.
Зависимость коэффициента поглощения от температуры отжига для слоев, полученных в примере 2, приведена в таблице. The dependence of the absorption coefficient on the annealing temperature for the layers obtained in example 2 is shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030558 RU2012092C1 (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5030558 RU2012092C1 (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012092C1 true RU2012092C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21598503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5030558 RU2012092C1 (en) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2012092C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2168237C2 (en) * | 1999-05-11 | 2001-05-27 | Берковиц Владимир Леонидович | Method for producing nitride film on surfaces of semiconductor compounds |
| RU2368033C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-09-20 | Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН | METHOD FOR PRODUCTION OF NITRIDE FILM ON GaSb SURFACE |
| RU2370854C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-10-20 | Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН | METHOD OF MAKING NITRIDE FILM ON SURFACE OF GaSb BASED HETEROSTRUCTURE |
-
1992
- 1992-03-04 RU SU5030558 patent/RU2012092C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2168237C2 (en) * | 1999-05-11 | 2001-05-27 | Берковиц Владимир Леонидович | Method for producing nitride film on surfaces of semiconductor compounds |
| RU2368033C1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-09-20 | Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН | METHOD FOR PRODUCTION OF NITRIDE FILM ON GaSb SURFACE |
| RU2370854C1 (en) * | 2008-06-16 | 2009-10-20 | Физико-технический институт им. А.Ф. Иоффе РАН | METHOD OF MAKING NITRIDE FILM ON SURFACE OF GaSb BASED HETEROSTRUCTURE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960013151B1 (en) | Chemical depositing method for silicon oxide film | |
| EP0411795B1 (en) | Anisotropic deposition of silicon dioxide | |
| US11040989B2 (en) | Tris(disilanyl)amine | |
| EP0936282A2 (en) | Low-k fluorinated amorphous carbon dielectric and method of making the same | |
| JPH02503614A (en) | Etching method using gas plasma | |
| KR970067623A (en) | Method and apparatus for improving the film stability of a halogen-doped silicon oxide film | |
| US20070209578A1 (en) | Method for producing substrate for single crystal diamond growth | |
| US4263087A (en) | Process for producing epitaxial layers | |
| EP2373830B1 (en) | Cvd precursors | |
| US5763021A (en) | Method of forming a dielectric film | |
| KR970004837B1 (en) | Semiconductor base material | |
| KR0184649B1 (en) | Method for forming diamond film | |
| US20040157472A1 (en) | Deposition method, deposition apparatus, insulating film and semiconductor integrated circuit | |
| US7482245B1 (en) | Stress profile modulation in STI gap fill | |
| Inoue et al. | Spectroscopic studies on preparation of silicon oxide films by PECVD using organosilicon compounds | |
| RU2012092C1 (en) | Method for producing boron nitride layers on semiconductor substrates | |
| Burke et al. | Distributed electron cyclotron resonance in silicon processing: Epitaxy and etching | |
| EP0469791A1 (en) | Soluble oxides for integrated circuits | |
| KR101881534B1 (en) | Method for formation of carbon layer including metal-oxide using plasmas | |
| JPH0750259A (en) | Diamond semiconductor element | |
| JPH0477710B2 (en) | ||
| KR930010711B1 (en) | Thin Film Formation Method | |
| US5906861A (en) | Apparatus and method for depositing borophosphosilicate glass on a substrate | |
| US5700736A (en) | Method for making semiconductor device | |
| Cullen et al. | Epitaxial Growth and Properties of Silicon on Alumina‐Rich Single‐Crystal Spinel |