RU2011719C1 - Способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий - Google Patents
Способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011719C1 RU2011719C1 SU884356155A SU4356155A RU2011719C1 RU 2011719 C1 RU2011719 C1 RU 2011719C1 SU 884356155 A SU884356155 A SU 884356155A SU 4356155 A SU4356155 A SU 4356155A RU 2011719 C1 RU2011719 C1 RU 2011719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pumice
- granules
- dye
- impregnated
- drum
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title abstract description 9
- 230000001788 irregular Effects 0.000 title abstract description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract 4
- 239000008262 pumice Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 52
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 45
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 17
- 238000011282 treatment Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 40
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 17
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical class O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical class NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L disodium;4-amino-3-[[4-[4-[(1-amino-4-sulfonatonaphthalen-2-yl)diazenyl]-3-methylphenyl]-2-methylphenyl]diazenyl]naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(N=NC3=CC=C(C=C3C)C=3C=C(C(=CC=3)N=NC=3C(=C4C=CC=CC4=C(C=3)S([O-])(=O)=O)N)C)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 SUXCALIDMIIJCK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- QTTDXDAWQMDLOF-UHFFFAOYSA-J tetrasodium 3-[[4-[[4-[(6-amino-1-hydroxy-3-sulfonatonaphthalen-2-yl)diazenyl]-6-sulfonatonaphthalen-1-yl]diazenyl]naphthalen-1-yl]diazenyl]naphthalene-1,5-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].Nc1ccc2c(O)c(N=Nc3ccc(N=Nc4ccc(N=Nc5cc(c6cccc(c6c5)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)c5ccccc45)c4ccc(cc34)S([O-])(=O)=O)c(cc2c1)S([O-])(=O)=O QTTDXDAWQMDLOF-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 239000000981 basic dye Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007447 staining method Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0096—Multicolour dyeing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0004—General aspects of dyeing
- D06P1/0016—Dye baths containing a dyeing agent in a special form such as for instance in melted or solid form, as a floating film or gel, spray or aerosol, or atomised dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P7/00—Dyeing or printing processes combined with mechanical treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий состоит в контактировании изделий с пемзом, пропитанной водным раствором красителя, в древерсивно вращающемся барабане с последующим удалением пемзы из барабана, тепловой обработкой окрашенного изделия и промывкой. Контактирование можно осуществлять многократно с использованием гранул пемзы, пропитанной красителями разных цветов. При этом достигается эффект беспорядочного многоцветного окрашивания изделия. 3 з. п. ф-лы.
Description
Изобретение касается способа окрашивания текстильных изделий неравномерным образом и получаемых таким путем окрашенных текстильных продуктов.
Известен способ неравномерного окрашивания джинсовой ткани и изделий из нее путем окрашивания известным способом с последующей стиркой, изменяющей окраску [1] . Однако данный способ технологически сложен и обеспечивает закрашивание изделия как с внешней, так и с внутренней стороны.
Известен также способ создания дифференцированных и расплывчатых эффектов на текстильных изделиях путем окрашивания их водным раствором активного красителя с последующей хаотической обработкой восстановителем - сахаром [2] или четвертичным аммониевым соединением [3] и фиксацией окраски. Известные способы [2 и 3] также способствуют прокрашиванию изделия с двух сторон и требуют применения химических реагентов, изменяющих цветовой тон окраски в местах обработки.
Эффект неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий достигается и за счет контактирования предварительно окрашенного изделия с пемзой, пропитанной отбеливателем [4] . Однако способ требует большого расхода красителя и отбеливателя для его разрушения.
Известно использование пористого материала, например эластичного пеноматериала, мальтопреновой губки, пропитанной красителем, для переноса красителя на субстрат, в частности кожу, с образованием окраски в местах контактирования с красителем [5] . Однако способ использует мокрые условия крашения применительно для кожи, неподходящие для крашения текстильных материалов.
Наиболее близким по существу к предложенному способу является способ неравномерного окрашивания джинсовых изделий путем механической обработки с истиранием с последующим крашением водным раствором красителя, тепловой обработкой окрашенного изделия и промывкой [6] . Недостатком известного способа является сложность технологии, при этом неравномерный эффект окрашивания не сравним с неравномерным непрерывным пятнистым окрашиванием изделия в соответствии с изобретением.
Согласно изобретению, предлагается способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий, включающий стадии: размещения текстильного изделия в камере вместе с твердыми крупными проницаемыми гранулами, которые (гранулы) пропитаны красителем; контактирования текстильного изделия с гранулами, причем текстильные изделия и гранулы находятся в относительно беспорядочном движении по отношению друг к другу, в течение времени, достаточного для беспорядочного окрашивания текстильного изделия; отделения беспорядочно окрашенного текстильного изделия от гранул.
Беспорядочно окрашенное текстильное изделие далее может подвергаться обработке с целью закрепления красителя с текстильным изделием, например тепловой или химической обработке, и избыток красителя может быть удален путем промывки. Согласно одному из принципов данного изобретения некоторые гранулы пропитываются одним красителем, другие гранулы пропитываются другим красителем и все они контактируют с текстильным изделием, создавая эффект беспорядочного многоцветного окрашивания. Согласно другому принципу данного изобретения, эффект беспорядочного многоцветового окрашивания может быть получен путем последовательного контактирования текстильного изделия с гранулами, пропитанными различными красителями. Беспорядочное контактирование текстильного изделия с пропитанными гранулами осуществляется предпочтительно во вращающемся барабане.
Твердые, проницаемые гранулы могут быть пропитаны раствором или дисперсией, которые содержат лишь одно окрашивающее вещество или смесь окрашивающих веществ. Гранулы могут пропитываться одним раствором, содержащим краситель или смесь красителей, или некоторые из гранул могут пропитываться раствором данного красителя, другие гранулы могут пропитываться раствором другого красителя и все эти гранулы контактируют с текстильным изделием с получением эффекта беспорядочного многоцветного окрашивания.
Помимо этого, текстильное изделие может первоначально контактировать с гранулами, пропитанными первым красителем или смесью красителей, а затем это текстильное изделие может контактировать с гранулами, пропитанными вторым красителем или смесью красителей. В зависимости от желаемого эффекта многоцветного окрашивания могут осуществляться дополнительные контактирования с гранулами, пропитанными другими красителями.
При осуществлении способа данного изобретения может использоваться любая гранула, являющаяся твердой, пористой и обладающая высокой абсорбционной способностью. Данная гранула может представлять собой природный или синтетический материал и в последнем случае это может быть органическая или неорганическая композиция. Гранулы имеют предпочтительные размеры в среднем от 0,001 до 20 см, предпочтительно от 0,1 до 5 см, и каждая гранула имеет, по меньшей мере, одну пористую поверхность, например сотовую структуру, с множеством проходов, идущих от внутренней части к наружной.
Примерами пористых твердых проницаемых гранул, которые могут использоваться в способе данного изобретения, являются пемза, силикагель или гранулы пенополистирол, полиэтилен, поливинил хлорид, ацетат целлюлозы, полипропилен, фенолформальдегидные смолы или полиуретаны с открытой пористой структурой, твердый каучук с сотовой структурой или другие твердые увеличенные в объеме полимерные вещества. Размеры или объемы пор могут регулироваться таким образом, чтобы достигался желаемый эффект. Особенно предпочтительным твердым гранулированным продуктом является пемза.
Присутствие пор из внутренней части к наружной части гранул гарантирует равномерное выделение красителя в ходе цикла окрашивания. Прохождение красителя обеспечивается указанными проходами через стенки гранул, и он осаждается на поверхности текстильного изделия в зонах, где пропитанные гранулы контактируют с текстильным изделием. Это прохождение красителя облегчается за счет, например, размещения гранул и текстильного изделия в барабане и за счет вращения этого барабана. Пористые гранулы могут быть любой формы, например могут иметь правильную или неправильную геометрическую форму, например они могут иметь форму цилиндра, сферы, многоугольника и т. д. Пористые гранулы, используемые в способе изобретения, остаются в значительной степени твердыми в течение всего процесса. Конечно, если вместо гранул использовать твердый продукт в виде тонкозернистого порошка или в виде гибкого и мягкого пористого материала, например в виде губки, то не может быть получен эффект несплошного, беспорядочного, точечного окрашивания, который получается при использовании частиц, отвечающих изобретению.
После завершения процесса сушки пористые гранулы желательно снова покрывать и снова пропитывать тем же самым красителем для использования в следующей операции окрашивания.
При осуществлении способа изобретения обычно используется любой известный краситель, который применяется в операциях набивки или окрашивания. Примерами пригодных для данной цели красителей являются реакционные красители, сернистые красители, кубовые красители, кислотные красители, основные красители, катионные красители, прямые красители, протравные красители, пигменты и т. д. Эти красители растворяются или диспергируются предпочтительно в воде, при желании совместно с другими химическими вспомогательными средствами, такими как диспергирующие средства, эмульгаторы, смазывающие вещества и т. д. Однако при желании эти красители могут растворяться в основных или кислотных водных растворах или в органических растворителях.
Если краситель представляет собой пигмент, то в дисперсию или пастообразную массу может вводиться связывающее вещество. Это связывающее вещество обычно представляет собой дисперсию или раствор полимера, такого как производное полиакриловой кислоты, полиуретановые производные, бутадиенстироловые сополимеры и т. д. Обычно используется синтетический латекс, который ввиду его пленкообразующих свойств поддерживает пигмент связанным с поверхностью продукта, подвергаемого окрашиванию. Дисперсия или пастообразная масса могут содержать также загуститель.
Гранулы могут пропитываться раствором или дисперсией красителя уже известными способами. Этап пропитки осуществляется предпочтительно путем распыления раствора или дисперсии красителя на гранулы.
Для осуществления беспорядочного окрашивания согласно изобретению желательно использовать вращающийся барабан любого типа и любых размеров. Например, обычно используется барабан промывочной машины, снабженный внутренней сбивалкой. Скорость вращения барабана желательно регулировать таким образом, чтобы пропитанные гранулы непрерывно падали на текстильное изделие под действием их силы тяжести, скорость вращения может изменяться, например может быть использована скорость вращения в пределах от 1 до 50 об/мин. Можно, безусловно, использовать иные камеры, чем вращающийся барабан, при осуществлении способа изобретения, такой длины, чтобы обеспечивалось достаточное беспорядочное контактирование пропитанных гранул с текстильным изделием, чтобы это текстильное изделие и гранулы перемещались относительно друг друга.
Продолжительность пребывания в камере текстильного изделия и пористых гранул, пропитанных раствором или дисперсией красителя, может быть различным в зависимости от определенного желаемого эффекта. Обычно продолжительность пребывания составляет примерно от 1 до 10 мин, когда желателен эффект сильно несплошного очень беспорядочного точечного окрашивания, и от 10 до 60 мин, когда желателен эффект слабо беспорядочного точечного окрашивания, эффект "мрамора" или эффекта "типа выцветания".
Массовое соотношение пористых пропитанных гранул и текстильного изделия может изменяться в широких пределах, обычно примерно от 1: 1 до 10: 1 и предпочтительно примерно от 2: 1 до 50: 1.
Гранулы и текстильные изделия контактируют друг с другом практически в сухих условиях. Так, гранулы и текстильные изделия обычно контактируют друг с другом при отсутствии вводимой жидкости. После этого гранулы удаляются. Высушенное текстильное изделие затем может нагреваться или обрабатываться водяным паром для закрепления красителя с текстильным изделием. Такая термическая обработка может осуществляться внутри барабана промывочной машины, при условии, что промывочная машина имеет нагревательные средства, или она может осуществляться в других аппаратах. Как хорошо известно, условия термической обработки могут быть различными, например при более высоких температурах продолжительность обработки может быть меньше и наоборот. Термическая обработка может осуществляться в сухих условиях или с водяным паром, например, при температуре примерно от 80 до 160оС.
После такой обработки высушенное текстильное изделие обычно подвергается одной или нескольким промывкам водой, предпочтительно до тех пор, пока избыток красителя не будет полностью удален. При желании после этого этапа может осуществляться этап отверждения с использованием, например, дицианодиамидных производных или катионовых продуктов известного типа.
Предлагаемый способ имеет ряд преимуществ перед известными способами окрашивания. Расход воды значительно снижен, в связи с чем снижена стоимость данного процесса, кроме того, достигаются преимущества в отношении чистоты окружающей среды. Способ очень прост и дешев, поскольку продолжительность операции невелика и поскольку требуются относительно небольшие количества красителя. Кроме того, пористые гранулы могут быть повторно покрыты красителем и повторно использованы без потери красителя.
Способ обеспечивает также возможность получения текстильных изделий, окрашенных неравномерно, имеющих неоднородные, беспорядочные, точечные узоры на поверхности. Эти неоднородные узоры могут быть одного цвета или различных цветов. Форма и размер таких узоров зависят от многих параметров, в частности от типа пропитанных гранул, используемых для окрашивания, и от времени пребывания в красильной камере.
Кроме того, способ обеспечивает возможность получения текстильных изделий, окрашенных неравномерно с различными цветами, распространяющимися и находящими друг на друга по их краям за счет взаимного проникания и накладывания цветов. Таким образом могут быть получены многоцветные текстильные продукты с изменяющимися цветами и оттенками.
Текстильные изделия, получаемые предлагаемым способом, значительно отличаются от текстильных изделий, получаемых известными ранее способами, которые, как хорошо известно, обычно имеют более или менее равномерные, четко различимые и хорошо обозначенные узоры.
Примеры служат лишь для иллюстрации, но не ограничивают изобретение.
П р и м е р 1. Приготавливали водный раствор красителя С. 1. Прямой синий 71 N 34140, с концентрацией красителя 10 г/л. Раствор распыляли на пемзу размерами кусков 1-5 см до тех пор, пока эта пемза не насыщалась им. Пропитанную пемзу вводили в барабан промывочной машины вместе с 12 кг брючных изделий из белой хлопчатобумажной ткани. Размеры барабана составляли 150 см в диаметре и 150 см по высоте. Барабан вращался в течение девяти минут со скоростью 27-28 об/мин, при этом направление вращения изменялось через каждые 30 с.
После этой обработки пемзу отделяли от беспорядочно окрашенных брюк. Затем эти брюки подвергались тепловой обработке с воздействием водяного пара при температуре 115оС, далее осуществляли их промывку. Внешние поверхности каждой пары брюк были окрашены в синий цвет неравномерным образом и имели белые участки, которые не подвергались контактированию с пропитанной красителем пемзой, особенно в области углублений вдоль швов.
П р и м е р 2. Осуществляли процедуру, описанную в примере 1, но с использованием для окрашивания красителя С. I. Прямого красного 2, N 29190.
Внешние поверхности брюк были окрашены неравномерным образом. Эффект беспорядочного красного окрашивания и наличие белых или неокрашенных участков, особенно вдоль углубленных участков около мест нахлеста деталей брюк, например около швов.
П р и м е р 3. Приготавливали водный раствор красителя путем растворения 20 г красителя С. I. Реакционного черного 85 в 1 л раствора, содержащего 2 г/л NaOH и 19 г/л Na2СO3. Раствор красителя распыляли на пемзу в тех же условиях, что и в примере 1.
120 кг пропитанной пемзы вводили в барабан промывочной машины, имеющей те же размеры, что указаны в примере 1, вместе с 12 кг брючных изделий из хлопчатобумажной ткани светло-синего цвета. Продолжительность обработки составляла 5 мин, скорость вращения барабана составляла 27-28 об/мин, направление вращения барабана изменялось через каждые 30 с. После отделения пемзы беспорядочно окрашенные брюки подвергались обработке водяным паром при 115оС, промывались и затем обрабатывались раствором, содержащим 1 г/л производного дицианодиамида и формальдегида (в качестве закрепителя) торговой марки FISSATOREDR, выпускаемого под названием ROL.
Брюки были окрашены несплошным образом и имели вид типа "мрамор" с беспорядочным точечным узором, черного цвета на светло-синем фоне. Вдоль участков швов наблюдалась более высокая степень несплошности окрашивания.
П р и м е р 4. Приготавливали три водных раствора следующего состава:
Раствор А: 5 г/л красителя С. I. Прямого синего 71 N 34140.
Раствор А: 5 г/л красителя С. I. Прямого синего 71 N 34140.
Раствор В: 5 г/л красителя С. I. Прямого красного 2, N 29190.
Раствор С: 5 г/л красителя С. I. Прямого желтого 28 N 19555.
12 кг брючных изделий из белой хлопчатобумажной ткани подвергалось обработке следующим образом:
А. Раствор А распыляли на 40 кг пемзы размерами кусков от 1 до 5 см до тех пор, пока пемза полностью не насыщалась. Пропитанную пемзу вводили в барабан промывочной машины вместе с брюками. Размеры барабана составляли 150 см в диаметре и 150 см по высоте. Барабан вращался в течение семи минут со скоростью 27-28 об/мин с изменением направления вращения через каждые 30 с. После этого пемзу отделяли от беспорядочно окрашенных в синий цвет брюк и промывочная машина промывалась.
А. Раствор А распыляли на 40 кг пемзы размерами кусков от 1 до 5 см до тех пор, пока пемза полностью не насыщалась. Пропитанную пемзу вводили в барабан промывочной машины вместе с брюками. Размеры барабана составляли 150 см в диаметре и 150 см по высоте. Барабан вращался в течение семи минут со скоростью 27-28 об/мин с изменением направления вращения через каждые 30 с. После этого пемзу отделяли от беспорядочно окрашенных в синий цвет брюк и промывочная машина промывалась.
В. Беспорядочно окрашенные в синий цвет брюки затем вводились в тот же барабан промывочной машины с 40 кг пемзы с размерами кусков 1-5 см, пропитанной до состояния насыщения раствором В. Условия обработки и вращение барабана были такими же, как в первой обработке А. Затем пемза отделялась от беспорядочно окрашенных в синий и красный цвета брюк, и промывочная машина снова промывалась.
С. Беспорядочно окрашенные в синий и красный цвета брюки затем помещались в тот же барабан промывочной машины вместе с 40 г другой пемзы размерами кусков от 1 до 5 см, пропитанной до состояния насыщения раствором С. Условия обработки и вращение барабана были такими же, как в первых двух обработках (А и В).
После отделения от пемзы, беспорядочно окрашенные в синий - красный - желтый цвета брюки подвергались тепловой обработке с воздействием водяного пара при температуре 115оС в течение 20 мин, промывались и затем погружались в раствор, содержащий 2 г/л производного дицианодиамида и формальдегида (в качестве закрепителя) торговой марки FISSATOREDR, выпускаемого под названием ROL, и перемешивались в нем в течение 15-20 мин при температуре 40оС.
Каждая пара брюк была окрашена в синий-красный-желтый цвета беспорядочным и неравномерным образом и имела белые или неокрашенные участки, которые не контактировали с пропитанной красителем пемзой. Эти неокрашенные участки особенно явны и обширны в зонах углублений вдоль швов.
Claims (4)
1. СПОСОБ НЕРАВНОМЕРНОГО ОКРАШИВАНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ путем нанесения водного раствора красителя с последующей тепловой обработкой окрашенного изделия и промывкой, отличающийся тем, что нанесение осуществляют путем контактирования изделия с пемзой, пропитанной водным раствором красителя, в реверсивно вращающемся барабане, а перед тепловой обработкой пемзу удаляют из барабана.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гранулы пемзы имеют размер диаметра 1 - 5 см.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контактирование ведут при соотношении гранул пемзы и изделия, равном 3 - 100 : 1.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контактирование осуществляют многократно с гранулами пемзы, пропитанной красителями разных цветов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8721185 | 1987-07-06 | ||
| IT8721185A IT1228255B (it) | 1987-07-06 | 1987-07-06 | Procedimento per tingere in modo non uniforme prodotti tessili e prodotti tessili tinti cosi' ottenuti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011719C1 true RU2011719C1 (ru) | 1994-04-30 |
Family
ID=11178062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884356155A RU2011719C1 (ru) | 1987-07-06 | 1988-07-05 | Способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий |
Country Status (24)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5064443A (ru) |
| EP (2) | EP0298412B1 (ru) |
| JP (1) | JPS6426790A (ru) |
| KR (1) | KR960004640B1 (ru) |
| CN (2) | CN1030952A (ru) |
| AT (1) | ATE122743T1 (ru) |
| AU (1) | AU602224B2 (ru) |
| BR (1) | BR8803319A (ru) |
| CA (1) | CA1316636C (ru) |
| CS (1) | CS270248B2 (ru) |
| DD (2) | DD272108A5 (ru) |
| DE (1) | DE3853795T2 (ru) |
| DK (1) | DK171032B1 (ru) |
| ES (1) | ES2072254T3 (ru) |
| FI (1) | FI97483C (ru) |
| HU (1) | HU210113B (ru) |
| IE (1) | IE61787B1 (ru) |
| IL (1) | IL86878A (ru) |
| IT (1) | IT1228255B (ru) |
| MX (1) | MX169463B (ru) |
| NO (1) | NO302245B1 (ru) |
| PL (1) | PL159746B1 (ru) |
| PT (1) | PT87898B (ru) |
| RU (1) | RU2011719C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2336377C1 (ru) * | 2007-04-02 | 2008-10-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Устройство для полихроматической расцветки тканей |
| RU2345185C1 (ru) * | 2007-04-10 | 2009-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ полихроматической расцветки тканей |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03161579A (ja) * | 1989-05-19 | 1991-07-11 | Howa Kk | 繊維製品の部分着色方法 |
| US5030242A (en) * | 1989-07-21 | 1991-07-09 | Bellaire David L | Method of imparting random coloration patterns in fabric |
| JPH0370846U (ru) * | 1989-11-09 | 1991-07-17 | ||
| US7776108B2 (en) | 2005-06-07 | 2010-08-17 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| MX2007015450A (es) | 2005-06-07 | 2008-02-19 | Johnson & Son Inc S C | Aparato de diseno para aplicar diseno a una superficie. |
| US8557758B2 (en) | 2005-06-07 | 2013-10-15 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Devices for applying a colorant to a surface |
| US8061269B2 (en) | 2008-05-14 | 2011-11-22 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Multilayer stencils for applying a design to a surface |
| US8846154B2 (en) | 2005-06-07 | 2014-09-30 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Carpet décor and setting solution compositions |
| US7727289B2 (en) | 2005-06-07 | 2010-06-01 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Composition for application to a surface |
| ITRE20060011A1 (it) * | 2006-02-01 | 2007-08-02 | Tintoria Emiliana S R L | Procedimento per tingere in modo non uniforme prodotti tessili |
| CN104846575B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-02-01 | 南通斯得福纺织装饰有限公司 | 一种全棉面料活性潽染工艺 |
| CN104862988B (zh) * | 2015-04-20 | 2017-03-01 | 南通斯得福纺织装饰有限公司 | 一种潽染机染液及其调制工艺 |
| GB201703901D0 (en) * | 2017-03-10 | 2017-04-26 | Xeros Ltd | Method |
| US10400388B2 (en) * | 2017-10-31 | 2019-09-03 | Fast Retailing Co., Ltd. | Damage process for a textile product |
| CN109667168A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-23 | 潍坊苏瑞新材料科技有限公司 | 一种具有极强的分散匀染作用的多功能浮石粉 |
| CN110670382B (zh) * | 2019-09-28 | 2022-01-11 | 桐乡市鑫隆印染有限公司 | 一种厚型涤纶纺织品柔性化无水印染的方法 |
| KR102452446B1 (ko) * | 2020-10-14 | 2022-10-06 | 츠두 린 코퍼레이션 | 불연속 패턴의 염색기법 |
| CN114507992B (zh) * | 2020-11-17 | 2024-11-01 | 珠海建轩服装有限公司 | 具有无规律晕染效果的织物及其制备方法 |
| CN114561819B (zh) * | 2022-03-28 | 2024-01-30 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法 |
| CN114657731B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-08-29 | 广东溢达纺织有限公司 | 一种能染出不均匀时尚效果的泡沫染色方法及所得成衣或者织物 |
| CN115058906A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-16 | 鲁泰纺织股份有限公司 | 成衣雪花染色的工艺 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US242081A (en) * | 1881-05-24 | Island | ||
| US223019A (en) * | 1879-12-30 | Improvement in methods of coloring fibrous material | ||
| US1253050A (en) * | 1916-07-14 | 1918-01-08 | Isidor Kitsee | Supplying pile fabrics with designs. |
| US1275771A (en) * | 1918-01-21 | 1918-08-13 | Susquehanna Silk Mills | Process of making fabric. |
| FR645108A (fr) * | 1927-09-03 | 1928-10-19 | Procédé de fabrication d'une imitation de cuir et, notamment, de celui dénommé cuir ancien | |
| US1714941A (en) * | 1928-05-24 | 1929-05-28 | Peter F Naletko | Method of fur dyeing |
| US1921635A (en) * | 1929-04-19 | 1933-08-08 | Kohnstamm & Co Inc H | Bluing composition and process |
| US2199093A (en) * | 1937-12-22 | 1940-04-30 | Harry C Wolfenden | Dye spattering machine |
| US2629647A (en) * | 1949-02-03 | 1953-02-24 | Pitt Frances Joy | Process of ornamental dyeing |
| US3432446A (en) * | 1965-03-31 | 1969-03-11 | Carter S Ink Co | Porous applicator prepared by bonding thermoplastic fibrous flock particles at point of contact with the aid of a plasticizer |
| US3415185A (en) * | 1965-10-22 | 1968-12-10 | Monsanto Co | Method of penetration printing a fabric utilizing impact forces |
| NL6616070A (ru) * | 1965-11-16 | 1967-05-17 | ||
| US3726640A (en) * | 1969-06-09 | 1973-04-10 | Schroers Co Textilausruest | Methods to pattern and to dye single colored textiles,especially carpets,with different colors or tones |
| ZA744836B (en) * | 1973-08-16 | 1975-08-27 | Hoechst Ag | Process for obtaining multicolor effects |
| ZA742756B (en) * | 1973-08-25 | 1975-09-24 | Hoechst Ag | Animal identification tag process and device for the irregular dyeing of textiles |
| NL7414822A (nl) * | 1973-11-16 | 1975-05-21 | Zimmer Peter | Werkwijze en inrichting voor het bedrukken van vezelmaterialen. |
| US3947246A (en) * | 1973-11-21 | 1976-03-30 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for producing spotted dyeings with pastes containing water-soluble resin or wax and particulate dyestuff |
| US4397650A (en) * | 1978-09-19 | 1983-08-09 | United Merchants & Manufacturers, Inc. | Textile dyeing process |
| DE2843517A1 (de) * | 1978-10-03 | 1980-04-17 | Sebastiano F Dr Ing Luca | Handwaschpraeparat |
| DK152140B (da) * | 1979-02-16 | 1988-02-01 | Kuesters Eduard Maschf | Fremgangsmaade og apparat til moenstring af en fremfoert varebane |
| FR2517710A1 (fr) * | 1981-12-03 | 1983-06-10 | Abm Service | Procede de delavage et de vieillissement d'articles textiles |
| US4589884A (en) * | 1983-03-18 | 1986-05-20 | Milliken Research Corporation | Process for heat treating textile substrates to give colored pattern |
| BE905631A (fr) * | 1986-03-28 | 1987-02-16 | Golden Trade Srl | Procede pour decolorer de maniere non uniforme des tissus ou des vetements et produit decolore par ce procede. |
| JPS63295777A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | 株式会社 ニッセン | 縫製品の染色抜染加工方法 |
| JPS63295776A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | 倉敷紡績株式会社 | 斑染縫製品の製造方法 |
| JPS6420373A (en) * | 1987-07-15 | 1989-01-24 | Ashina Corp | Dyeing method |
-
1987
- 1987-07-06 IT IT8721185A patent/IT1228255B/it active
- 1987-07-29 CN CN87105230A patent/CN1030952A/zh active Pending
- 1987-08-11 DD DD87305911A patent/DD272108A5/de unknown
-
1988
- 1988-02-02 US US07/151,479 patent/US5064443A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-24 DK DK348788A patent/DK171032B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-06-24 NO NO882816A patent/NO302245B1/no not_active IP Right Cessation
- 1988-06-27 IL IL86878A patent/IL86878A/xx not_active IP Right Cessation
- 1988-06-27 IE IE194888A patent/IE61787B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-06-29 HU HU883363A patent/HU210113B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 DD DD88317394A patent/DD275714A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-30 AU AU18561/88A patent/AU602224B2/en not_active Ceased
- 1988-07-01 PT PT87898A patent/PT87898B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-07-01 KR KR1019880008157A patent/KR960004640B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-04 PL PL1988273519A patent/PL159746B1/pl unknown
- 1988-07-04 AT AT88110673T patent/ATE122743T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-04 BR BR8803319A patent/BR8803319A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-07-04 DE DE3853795T patent/DE3853795T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-04 ES ES88110673T patent/ES2072254T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-04 EP EP88110673A patent/EP0298412B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-04 EP EP94116172A patent/EP0636741A3/en not_active Withdrawn
- 1988-07-04 MX MX012144A patent/MX169463B/es unknown
- 1988-07-05 RU SU884356155A patent/RU2011719C1/ru active
- 1988-07-05 CS CS884889A patent/CS270248B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1988-07-05 CA CA000571181A patent/CA1316636C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-06 FI FI883231A patent/FI97483C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-07-06 JP JP63169979A patent/JPS6426790A/ja active Pending
- 1988-07-06 CN CN88104808A patent/CN1024422C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2336377C1 (ru) * | 2007-04-02 | 2008-10-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Устройство для полихроматической расцветки тканей |
| RU2345185C1 (ru) * | 2007-04-10 | 2009-01-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Способ полихроматической расцветки тканей |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011719C1 (ru) | Способ неравномерного окрашивания хлопчатобумажных изделий | |
| US6794318B2 (en) | Use-dependent indicator system for absorbent articles | |
| CA2182287A1 (en) | Mist Treatment of Garments | |
| EP3477001B1 (en) | Damage process for a textile product | |
| US20070050914A1 (en) | Discharge printing process of fibers dyed with indigo dye and/or sulfide dye | |
| US4108595A (en) | Method for coloring textile fabrics and fabrics produced therefrom | |
| US5030242A (en) | Method of imparting random coloration patterns in fabric | |
| US5310409A (en) | Method for altering fabrics or garments to discharge dyed colors or indigo denim to create finishes | |
| EP1979531B1 (en) | A process for non-uniform dyeing of textile products | |
| KR100359453B1 (ko) | 나염방법 | |
| JPS63295777A (ja) | 縫製品の染色抜染加工方法 | |
| SU1326472A1 (ru) | Способ декоративной обработки изделий из природных минеральных образований | |
| JPS63243389A (ja) | 抜染縫製品の製造方法 | |
| PT103364B (pt) | Processo de envelhecimento de peças confeccionadas com a utilização de agentes descolorantes, redutores ou oxidantes por aspersão | |
| US5207797A (en) | Method for producing designs and image patterns on denim products | |
| WO2005054367A1 (en) | Polymer composition for encapsulating a chemical agent comprising an oxirane composition | |
| JPS6024874B2 (ja) | 布帛上防染糊形成方法 | |
| JPH01174688A (ja) | 繊維染色物の部分脱色方法 | |
| PL98482B1 (pl) | Sposob wytwarzania materialu wlokniowego | |
| JP2005320639A (ja) | 班状模様形成方法 | |
| JPH0351381A (ja) | 羊毛含有布帛の捺染方法 | |
| JPS60224858A (ja) | 連続ボカシ染装置 |