RU2011414C1 - Method of processing heterogeneous materials - Google Patents
Method of processing heterogeneous materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011414C1 RU2011414C1 SU4863821A RU2011414C1 RU 2011414 C1 RU2011414 C1 RU 2011414C1 SU 4863821 A SU4863821 A SU 4863821A RU 2011414 C1 RU2011414 C1 RU 2011414C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bath
- suspension
- compressed air
- separator
- elevator wheel
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к гравитационному разделению полезных ископаемых и может быть использовано для обогащения угля в тяжелосредных сепараторах. The invention relates to the gravitational separation of minerals and can be used for coal enrichment in heavy-medium separators.
Известен трехпродуктовый тяжелосредный сепаратор типа СТТ-20, содержащий две ванны, загрузочный желоб, погружатель, перегружатель, гребковый механизм, два элеваторных колеса и механизм для регенерации суспензии [1] . Known three-product heavy medium separator type CTT-20, containing two baths, a loading chute, a loader, a reloader, a paddle mechanism, two elevator wheels and a mechanism for the regeneration of the suspension [1].
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тяжелосредный сепаратор, включающий ванну, установленное в ванне элеваторное колесо с ковшами и приводом вращения, загрузочный желоб для подачи питания в ванну, установленный внутри элеваторного колеса лоток с боковинами в его нижней части, выполненными с зазором между их нижними кромками, гребковый механизм для разгрузки легкой фракции и приспособление для подачи суспензии в ванну [2] . The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a heavy-medium separator comprising a bath, an elevator wheel installed in the bathtub with buckets and a rotation drive, a loading chute for supplying power to the bath, a tray with sidewalls in its lower part, installed inside the elevator wheel, made with the gap between their lower edges, the stroke mechanism for unloading the light fraction and the device for feeding the suspension into the bath [2].
К основным недостаткам сепараторов типа СКВ следует отнести недостаточную эффективность разделения исходного материала на фракции и отсутствие надежной защиты элеваторного колеса от перегруза осевшим материалом. Устранение забучивания ванны осевшим материалом требует ручного труда и сопровождается длительным простоем сепаратора. The main disadvantages of SCR separators are the insufficient efficiency of separation of the source material into fractions and the lack of reliable protection of the elevator wheel from overload by the settled material. Eliminating the clogging of the bath with settled material requires manual labor and is accompanied by prolonged shutdown of the separator.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения и надежности работы. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency and reliability.
Это достигается тем, что в тяжелосредном сепараторе, включающим ванну, установленное в ванне элеваторное колесо с ковшами и приводом вращения, загрузочный желоб для подачи питания в ванну, установленный внутри элеваторного колеса лоток с боковинами, в его нижней части выполнен с зазором между их нижними кромками гребковый механизм для разгрузки легкой фракции и приспособление для подачи суспензии в ванну, выходная кромка разгрузочного желоба расположена внутри лотка с боковинами, которые установлены под углом 70о друг к другу, причем длина боковин равна 2,5 ширины ковша, а расстояние между их нижними кромками равно ширине ковша.This is achieved by the fact that in a heavy-medium separator that includes a bath, an elevator wheel with buckets and a rotary drive installed in the bath, a loading chute for supplying power to the bath, a tray with sidewalls installed inside the elevator wheel, with a gap between their lower edges in its lower part grebkovyh mechanism for discharging the light fraction and means for feeding the suspension into a bath trailing edge discharge chute is located inside the tray with sidewalls that are set at an angle of 70 to each other, and for on the sidewalls is 2.5 bucket width, and the distance between their lower edges is equal to the width of the bucket.
На фиг. 1 изображен тяжелосредный сепаратор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез вдоль элеваторного колеса; на фиг. 3 - подвод сжатого воздуха и рабочей эмульсии в ванну сепаратор; на фиг. 4 - процесс разделения исходного материала в ванне и движение в ней рабочей эмульсии и воздуха; на фиг. 5 - принципиальная схема разделения емкости на три технологические зоны; на фиг. 6 - часть лотка с боковинами и разгрузочным проемом (стрелками показан уровень суспензии); на фиг. 7 - схема циркуляции суспензии. In FIG. 1 shows a heavy medium separator, general view, longitudinal section; in FIG. 2 is a section along the elevator wheel; in FIG. 3 - supply of compressed air and a working emulsion to the separator bath; in FIG. 4 - the process of separation of the source material in the bath and the movement of the working emulsion and air in it; in FIG. 5 is a schematic diagram of the separation of capacity into three technological zones; in FIG. 6 - part of the tray with sidewalls and discharge opening (arrows indicate the level of suspension); in FIG. 7 is a diagram of the circulation of the suspension.
Сепаратор состоит из ванны 1, элеваторного колеса 2, снабженного ковшами 3, гребкового механизма 4, узла 5 подачи рабочей суспензии в ванну сепаратора, узла 6 подачи сжатого воздуха в ванну сепаратора, привода элеваторного колеса 7, загрузочного желоба 9 для концентрата. The separator consists of a bath 1, an elevator wheel 2 equipped with buckets 3, a rowing mechanism 4, a working
Элеваторное колесо 2 беговой дорожкой 10 опирается на катки 11. В сепараторе установлен лоток 12 с боковинами 13. The elevator wheel 2 of the
Рабочая емкость ванны 1 технологически условно делится по высоте на три зоны: зону 14 форсированного разделения продукта на фракции, зону 15 принудительного поддержания суспензии во взвешенном состоянии 15 и отстойную зону 16 для тяжелого продукта, которая занимает объем между плоскостью разгрузочного проема 41 и данной частью ванны. The working capacity of the bath 1 is technologically conditionally divided in height into three zones:
Узел 6 подачи сжатого в ванну сепаратора (показан пунктиром) расположен со стороны загрузки исходного материала в ванну и включает компрессорную станцию (на чертеже не показана), воздухопроводы 17, резиновые шланги 18, соединяющие воздухопроводы 17 со штуцерами 19, которые введены в камеру 20. Подача воздуха в камеру 20 регулируется вентилями 21. Камера 20 через калиброванное отверстие 22 сообщена с ванной 1. The
Узел 5 подачи рабочей суспензии включает электромагнитный сепаратор 38, емкость 32, трубопровод 30 и патрубки 31, соединенные с ванной и расположенные так, что горизонтальная плоскость, проходящая через центры их отверстий, располагается на уровне 1/3 высоты от нижней кромки боковин 13 лотка 12. Разность высот между емкостью 32 и патрубками 31 составляет около 10-12 м и позволяет создать направленный поток суспензии 29 между боковыми стенками 27 и 28.
Поток 29 суспензии делит условно ванну на две части по высоте. Верхняя часть - это пространство, ограниченное снизу гоpизонтальной плоскостью потока 29, а сверху границей pаздела суспензия-воздух, нижняя часть ванны - это объем от горизонтальной плоскости потока 29 до дна ванны. The
Узел 39 загрузки исходного матеpиала пpедставлен желобом 8, выходная комка котоpого расположена внутри лотка 12 с боковинами, так чтобы между боковой стенкой 27 ванны и вертикальной плоскостью, поведенной через кpомку желоба от дна ванны, образовалось простpанство 33, через которое сжатый воздух из камеры 20 достигал бы внутpенней стоpоны желоба 8, не встpечая пpепятствий в виде оседающих в ванне кусков тяжелого продукта. В лотке 12 боковины 13 установлены под углом 70о друг к другу. Разгрузочный проем 41 для тяжелого продукта из внутренней полости лотка 12 на элеваторное колесо, образованное нижними срезами 42 боковин 13 лотка, составляет по длине боковин 2,5 ширины ковша, а расстояние между кромками боковин равно ширине ковша.The
Изменение угла наклона боковин устранило накопление на их поверхности утяжелителя суспензии, а уменьшение pазмера разгрузочного проема в 2,5 раза защитило элеваторное колесо от перегруза его осевшим материалом. Changing the angle of inclination of the sidewalls eliminated the accumulation of suspension weight on their surface, and reducing the size of the unloading opening 2.5 times protected the elevator wheel from overloading it with settled material.
Размеp разгрузочного проема 41 определялся опытным путем с целью сближения пропускной способности площади окна и производительности элеваторного колеса. Теперь через разгрузочный поем 41 в элеваторное колесо поступает только та часть тяжелого продукта, которое может взять колесо. При такой системе загрузки элеваторное колесо не перегружается при любом режиме работы. The size of the
Сепаратор работает следующим образом. The separator works as follows.
В ванну 1 сепаратора рабочая суспензия (разделительная среда с использованием в качестве утяжелителя магнетитового концентрата) из емкости 34 закачивается насосом 35. Емкость 34 используется в основном для слива суспензии из ванны при ремонте сепаратора. После заполнения ванны до перелива суспензии через порог разгрузочного желоба 9 насос 35 останавливается и запускается в работу другая система циркуляции суспензии, состоящая из емкости 36, насоса 37, электромагнитных сепараторов 38 и грохотов 40 и 44. В этой системе отработанная суспензия вместе с продуктами обогащения (концентрат и порода) поступает на грохота 44, 40, на которых она отделяется и поступает в емкость 36. In the separator bath 1, a working suspension (separation medium using magnetite concentrate as a weighting agent) from the
Насос 37 подает из емкости 36 эту суспензию для регенерации на электромагнитные сепараторы 38. После регенерации суспензии по трубопроводу 43 поступает в емкость 32, откуда самотеком (не показан) подается по трубопроводу 30 через патрубки 31 в ванну сепаратора. The
Поступающая под давлением суспензии не только пополняет объем суспензии в ванне, но и создает направленный поток 29 между боковыми стенками 27, 28 ванны сепаратора. Одновременно с рабочей суспензией через узел 6 в ванну сепаратора подается сжатый воздух 26, который из камеры 20 через калиброванное отверстие 22 входит в пространство 23 между боковой стенкой ковша 3 элеваторного колеса и боковой стенкой 27 ванны и, поднимаясь через пространство 24 между уплотнительным уголком 25 и беговой дорожкой 10 элеваторного колеса и разгрузочный проем 41, образованный боковинами 13 лотка 12, поступает во внутреннюю часть ванны. The suspension under pressure not only replenishes the volume of the suspension in the bath, but also creates a directed
Поднимаясь в верхнюю часть ванны, сжатый воздух встречает направленный транспортный поток суспензии 29 и выносит ее в верхний слой ванны, который при движении ударяется в днище желоба 8 и по нижнему срезу кромки желоба 8 устремляется к гребковому механизму 4. Rising into the upper part of the bath, the compressed air meets the directed transport stream of the
Таким образом в верхней части ванны, в простpанстве между горизонтальной плоскостью транспортного потока суспензии и границей раздела суспензия-воздух создаются турбулентные потоки из сжатого воздуха и непрерывно поступающей после регенерации суспензии. Это обеспечивает благоприятные условия для расслоения исходного материала на фракции, поэтому это пространство названо зоной форсированного расслоения материала на фракции. После подачи рабочей суспензии и сжатого воздуха в сепаратор подается исходный материал 39, который, двигаясь по желобу 8, попадает во внутреннюю полость элеваторного колеса, в зону действия суспензии транспортного потока 29 и сжатого воздуха 26. Thus, in the upper part of the bath, in the space between the horizontal plane of the suspension flow stream and the suspension-air interface, turbulent flows from compressed air and continuously entering after the regeneration of the suspension are created. This provides favorable conditions for the separation of the source material into fractions; therefore, this space is called the zone of forced separation of the material into fractions. After supplying the working suspension and compressed air to the separator, the
Компактная масса материала 39 быстро рассредотачивается по объему ванны и расслаивается на фракции. Легкая фракция подхватывается потоком сжатого воздуха и уносится к гребковому механизму, который удаляет ее из ванны. Тяжелый продукт оседает в ванне, часть его выгружается на элеваторное колесо и удаляется из ванны, а часть остается над разгрузочным проемом 41 в виде слоя. The compact mass of
Пространство, находящееся выше этого слоя, названо зоной 15 принудительного поддерживания суспензии во взвешенном состоянии. В этой зоне сжатый воздух проникает в промежутки между кусками осевшего материала над разгрузочным проемом 41 как через сито, рассредотачивается по всему объему ванны и поднимается в верхнюю часть ванны, интенсивно перемешивая суспензию. The space above this layer is called the
В отстойной зоне 16, ниже слоя материала над разгрузочным проемом 41 турбулентные потоки создаются только от движения элеваторного колеса. Эти потоки не влияют на тяжелый продукт, котоpый осаждается в ковши и элеваторное колесо выгружают его из ванны. In the
Предлагаемый сепаратор повышает эффективность разделения исходного материала на фракции и надежность работы сепаратора даже при наличии нагрузки, превышающей оптимальную, обеспечивает сокращение расхода магнетита с 3,3 кг на 1 т исходного материала до 2,2 кг, повышает производительность сепаратора одновременно со снижением расхода электроэнергии. The proposed separator improves the efficiency of separation of the source material into fractions and the reliability of the separator even when the load exceeds the optimum, provides a reduction in the consumption of magnetite from 3.3 kg per 1 ton of source material to 2.2 kg, increases the performance of the separator simultaneously with a decrease in energy consumption.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4863821 RU2011414C1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Method of processing heterogeneous materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4863821 RU2011414C1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Method of processing heterogeneous materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011414C1 true RU2011414C1 (en) | 1994-04-30 |
Family
ID=21534725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4863821 RU2011414C1 (en) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Method of processing heterogeneous materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2011414C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312709C1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Three-product dense-medium separator |
| RU2498859C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт") | Three-product hydropneumatic heavy-medium separator |
| RU2635314C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-11-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Device for dense medium separation of material |
-
1990
- 1990-06-26 RU SU4863821 patent/RU2011414C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2312709C1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-12-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Three-product dense-medium separator |
| RU2498859C1 (en) * | 2012-06-14 | 2013-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт") | Three-product hydropneumatic heavy-medium separator |
| RU2635314C1 (en) * | 2016-09-19 | 2017-11-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Коралайна Инжиниринг" | Device for dense medium separation of material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8157099B2 (en) | Apparatus and method for separating materials | |
| US4778219A (en) | Jigging machine | |
| AU608612B2 (en) | Method and apparatus for separation using fluidized bed | |
| US3752314A (en) | Flume water recycling apparatus | |
| CN106914336A (en) | Fine sand reclaims all-in-one and fine sand recovery processing technique | |
| RU2011414C1 (en) | Method of processing heterogeneous materials | |
| CN111252462A (en) | Novel screening scraper elevating conveyor | |
| CN212402419U (en) | Novel screening scraper elevating conveyor | |
| US2082467A (en) | Coal cleaning apparatus | |
| CN212092469U (en) | Conveyer for coal mine exploitation | |
| US4259179A (en) | Method and apparatus for separating solids | |
| CN116966991B (en) | External circulation type gangue crushing treatment system | |
| CN220027274U (en) | Internal self-feed-back circulation sand making machine | |
| US11377381B2 (en) | Slurry handling apparatus | |
| CN215470548U (en) | Low separation circulation system that promotes | |
| CN215997453U (en) | Recycling and disposal system for concrete excess materials on concrete transport vehicle | |
| CN1878614A (en) | Material classifier having a scoop wheel | |
| US2479141A (en) | Annular horizontal current gravity liquid classifier | |
| SU1261710A1 (en) | Jigging machine | |
| CN216444363U (en) | Bucket elevator with long-pending material clearance function | |
| US2899058A (en) | Apparatus for separating granular materials | |
| CN211732943U (en) | a guide boot | |
| SU1808381A1 (en) | Three-product heavy-middle drum separator | |
| CN222999123U (en) | Waste stone unloading splash guard on shale shaker sieve | |
| CN216023630U (en) | Sand and stone separating device |