RU2011131491A - Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления - Google Patents
Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011131491A RU2011131491A RU2011131491/02A RU2011131491A RU2011131491A RU 2011131491 A RU2011131491 A RU 2011131491A RU 2011131491/02 A RU2011131491/02 A RU 2011131491/02A RU 2011131491 A RU2011131491 A RU 2011131491A RU 2011131491 A RU2011131491 A RU 2011131491A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- refrigerant
- circulation circuit
- general circulation
- anodes
- heat exchanger
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims abstract 7
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract 5
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 3
- FOSCDBCOYQJHPN-UHFFFAOYSA-M Cl[Mg] Chemical compound Cl[Mg] FOSCDBCOYQJHPN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 2
- 244000020998 Acacia farnesiana Species 0.000 claims 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей, включающий подачу расплавленного хлормагниевого сырья в сборную ячейку электролизера и его электролиз в электролитических отделениях с боковым вводом катодов и с верхним вводом анодов с медными токоподводящими шинами, отбор тепла от верхней части анодов с помощью кессонов хладоагентом, циркулирующим в замкнутом контуре, охлаждение хладоагента в теплообменном аппарате и возврат его в замкнутый контур, извлечения магния и отвод газообразного хлора, отличающийся тем, что хладоагент первоначально подают в общий циркуляционный контур группы электролизеров и заполняют им систему в виде дистиллятора с баком-конденсатором-линии подвода хладоагента-теплообменного аппарата-линии отвода хладоагента, затем к общему циркуляционному контуру подключают замкнутые контуры каждого электролизера и хладоагент циркулируют в общем циркуляционном контуре и в замкнутых контурах, поддерживая общий расход хладоагента в кессонах равным 18-22 м/ч, при этом хладоагент последовательно пропускают по каждой полутрубе кессона снизу вверх сначала по одной стороне верхней части анода, затем сверху вниз по другой стороне кессона и выводят в замкнутый контур, а в качестве хладоагента используют дистиллированную воду.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что общий циркуляционный контур постоянно пополняют дистиллированной водой из бака-конденсатора.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистиллированную воду используют при содержании в ней растворенного кислорода не более 0,035 мг/дми твердого остатка не более 5 мг/дм.4. Технологическая схема для получения магния и хлора э
Claims (6)
1. Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей, включающий подачу расплавленного хлормагниевого сырья в сборную ячейку электролизера и его электролиз в электролитических отделениях с боковым вводом катодов и с верхним вводом анодов с медными токоподводящими шинами, отбор тепла от верхней части анодов с помощью кессонов хладоагентом, циркулирующим в замкнутом контуре, охлаждение хладоагента в теплообменном аппарате и возврат его в замкнутый контур, извлечения магния и отвод газообразного хлора, отличающийся тем, что хладоагент первоначально подают в общий циркуляционный контур группы электролизеров и заполняют им систему в виде дистиллятора с баком-конденсатором-линии подвода хладоагента-теплообменного аппарата-линии отвода хладоагента, затем к общему циркуляционному контуру подключают замкнутые контуры каждого электролизера и хладоагент циркулируют в общем циркуляционном контуре и в замкнутых контурах, поддерживая общий расход хладоагента в кессонах равным 18-22 м3/ч, при этом хладоагент последовательно пропускают по каждой полутрубе кессона снизу вверх сначала по одной стороне верхней части анода, затем сверху вниз по другой стороне кессона и выводят в замкнутый контур, а в качестве хладоагента используют дистиллированную воду.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что общий циркуляционный контур постоянно пополняют дистиллированной водой из бака-конденсатора.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дистиллированную воду используют при содержании в ней растворенного кислорода не более 0,035 мг/дм3 и твердого остатка не более 5 мг/дм3.
4. Технологическая схема для получения магния и хлора электролизом расплавленных солей, включающая футерованную ванну, разделенную перегородкой на сборную ячейку и несколько электролитических отделений с боковым вводом катодов и с верхним вводом анодов, верхняя часть анодов над перекрытием снабжена кессонами, размещенными с двух сторон верхней части анодов, с трубопроводами подвода и отвода хладоагента, образующими замкнутый контур электролизера, теплообменный аппарат и насос, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена дистиллятором с баком-конденсатором и общим циркуляционным контуром, составляющим циркуляционную систему для группы электролизеров и выполненным в виде дистиллятора с баком-конденсатором - линии подвода хладоагента-теплообменного аппарата - линии отвода хладоагента, при этом к общему циркуляционному контуру подсоединены замкнутые контуры каждого электролизера, а кессоны выполнены в виде панели, на которой размещены полутрубы, соединенные между собой перемычками, трубопровод подвода хладоагента соединен с нижней полутрубой кессона, а трубопровод для отвода хладоагента соединен с нижней полутрубой кессона, размещенной на противоположной стороне кессона.
5. Технологическая схема по п.4, отличающаяся тем, что в качестве теплообменного аппарата использован аппарат воздушного охлаждения.
6. Технологическая схема по п.4, отличающаяся тем, что количество электролизеров, включенных в общий циркуляционный контур группы электролизеров, равно не более 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131491/02A RU2476625C1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011131491/02A RU2476625C1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011131491A true RU2011131491A (ru) | 2013-02-10 |
| RU2476625C1 RU2476625C1 (ru) | 2013-02-27 |
Family
ID=49119352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011131491/02A RU2476625C1 (ru) | 2011-07-26 | 2011-07-26 | Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476625C1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2014412634A1 (en) * | 2014-11-28 | 2017-07-13 | Ewtech Investigacion, Desarrollo e Innovacion SpA | Direct electrowinning process with leaching solution |
| RU2653960C1 (ru) * | 2017-05-03 | 2018-05-15 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU136055A1 (ru) * | 1959-05-04 | 1960-11-30 | А.И. Иванов | Магниевый электролизер с регулируемым охлаждением |
| FR2441313A1 (fr) * | 1978-11-10 | 1980-06-06 | Siderurgie Fse Inst Rech | Electrode refroidie pour mise en contact avec un metal en fusion |
| RU2128733C1 (ru) * | 1998-05-22 | 1999-04-10 | Открытое акционерное общество "АВИСМА титано-магниевый комбинат" | Способ теплового регулирования электролизеров и устройство для его осуществления |
| RU2293801C2 (ru) * | 2005-03-09 | 2007-02-20 | Открытое акционерное общество "Всероссийский алюминиево-магниевый институт" | Электролитический способ получения магния и электролизер для его осуществления |
-
2011
- 2011-07-26 RU RU2011131491/02A patent/RU2476625C1/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2476625C1 (ru) | 2013-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170152160A1 (en) | A process for producing salt by means of strong brine concentration after sea water desalination by using a two-way circulation method and bromine extraction | |
| US11408083B2 (en) | Filter press device for electrodeposition of metal from solutions, which is made up of separating elements conformed by ion exchange membranes forming a plurality of anolyte and catholyte chambers, wherein the electrodes are connected in series with automatic detachment of the metal product | |
| CN104176793A (zh) | 一种单侧制取强碱性电解水的生产工艺 | |
| DK154027B (da) | Fremgangsmaade og apparat til elektrolyse af en vandig oploesning indeholdende natrium- og/eller kaliumsalte | |
| CN105506670A (zh) | 一种铜电解或铜电积的装置与运行方法 | |
| RU2011131491A (ru) | Способ получения магния и хлора электролизом расплавленных солей и технологическая схема для его осуществления | |
| KR101466371B1 (ko) | 고농도 차아염소산나트륨 생산용 나트륨 해수전해장치 | |
| CN210367939U (zh) | 一种金属镓循环电解设备 | |
| CN103422126B (zh) | 一种酸雾回收系统装置 | |
| CN103409772A (zh) | 一种密闭框式电积镍或电积钴电解液的循环系统装置 | |
| KR101211033B1 (ko) | 경사 적층식 원통형 전해조 시스템 | |
| MX2011011933A (es) | Equipo para agitacion de electrolito en celdas de produccion electrolitica. | |
| US2629688A (en) | Electrolytic apparatus for production of magnesium | |
| CN118390082A (zh) | 一种次氯酸钠发生器及其使用方法 | |
| RU2013120533A (ru) | Распределение в электролизере рециркулируемого отходящего газа | |
| US20160215405A1 (en) | Molten salt electrolysis apparatus and process | |
| CN101235510A (zh) | 离子膜电解烧碱淡盐水内so42-离子脱除方法 | |
| JP2005171357A (ja) | 溶融金属塩化物の電解装置 | |
| US720235A (en) | Process of recovering and separating metals from their ores. | |
| RU2293801C2 (ru) | Электролитический способ получения магния и электролизер для его осуществления | |
| CN101748429B (zh) | 一种提高电流效率和防结晶的金属锰电解槽 | |
| KR101512824B1 (ko) | 상하 방향으로 배열되는 전해조를 구비하는 터뷸러 타입의 해수전해장치 | |
| RU2653960C1 (ru) | Способ теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора | |
| CN102995054B (zh) | 一种降低离子膜电解槽出水中游离氯的装置及方法 | |
| RU2479675C1 (ru) | Способ теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора и устройство для его осуществления |