RU2011128434A - Способ, использующий гидроциклоны - Google Patents
Способ, использующий гидроциклоны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011128434A RU2011128434A RU2011128434/13A RU2011128434A RU2011128434A RU 2011128434 A RU2011128434 A RU 2011128434A RU 2011128434/13 A RU2011128434/13 A RU 2011128434/13A RU 2011128434 A RU2011128434 A RU 2011128434A RU 2011128434 A RU2011128434 A RU 2011128434A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- suspension
- hydrocyclone
- solution
- dissolved
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 38
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 19
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract 8
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract 4
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 6
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims 1
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
1. Способ приготовления суспензий, содержащих взвешенные и растворенные частицы, и указанный способ, включающий следующие стадии:а. сбор раствора (А) растворенных частиц (А'),b. сбор суспензии (В) взвешенных частиц (В'),с. предоставление раствора (А) и суспензии (В) в оборудование гидроциклона, оборудование дисковой центрифуги и/или оборудование центрифуги с выгрузкой осадка через сопло, предпочтительно оборудование гидроциклона,d. накопление суспензии (В"), содержащей, по меньшей мере, часть растворенных частиц (А').2. Способ по п.1, отличающийся тем, что накопленная суспензия (В") имеет суммарную концентрацию сухого вещества взвешенных частиц (В') и растворенных частиц (А'), которая выше, чем объединенная концентрация сухого вещества раствора (А) и суспензии (В).3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что суспензия (В) является суспензией крахмала и/или производных крахмала.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидроциклонное оборудование стадии с) является стадией одного гидроциклона.5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидроциклонное оборудование стадии с) является батареей стадий гидроциклонов, содержащей, по меньшей мере, две стадии гидроциклона.6. Способ по п.5, в котором раствор (А) и суспензия (В) добавляются на различной стадии батареи стадий гидроциклонов.7. Способ по п.6, отличающийся тем, что данный способ включает стадию концентрации, по меньшей мере, на одной стадии гидроциклона.8. Способ по п.6 или 1, отличающийся тем, что данный способ далее включает стадию осветления, по меньшей мере, на одной стадии гидроциклона.9. Способ по пп.1, 2, 6 или 7, отличающийся тем, что растворенные частицы (А') включают один или более к�
Claims (22)
1. Способ приготовления суспензий, содержащих взвешенные и растворенные частицы, и указанный способ, включающий следующие стадии:
а. сбор раствора (А) растворенных частиц (А'),
b. сбор суспензии (В) взвешенных частиц (В'),
с. предоставление раствора (А) и суспензии (В) в оборудование гидроциклона, оборудование дисковой центрифуги и/или оборудование центрифуги с выгрузкой осадка через сопло, предпочтительно оборудование гидроциклона,
d. накопление суспензии (В"), содержащей, по меньшей мере, часть растворенных частиц (А').
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что накопленная суспензия (В") имеет суммарную концентрацию сухого вещества взвешенных частиц (В') и растворенных частиц (А'), которая выше, чем объединенная концентрация сухого вещества раствора (А) и суспензии (В).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что суспензия (В) является суспензией крахмала и/или производных крахмала.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидроциклонное оборудование стадии с) является стадией одного гидроциклона.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидроциклонное оборудование стадии с) является батареей стадий гидроциклонов, содержащей, по меньшей мере, две стадии гидроциклона.
6. Способ по п.5, в котором раствор (А) и суспензия (В) добавляются на различной стадии батареи стадий гидроциклонов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что данный способ включает стадию концентрации, по меньшей мере, на одной стадии гидроциклона.
8. Способ по п.6 или 1, отличающийся тем, что данный способ далее включает стадию осветления, по меньшей мере, на одной стадии гидроциклона.
9. Способ по пп.1, 2, 6 или 7, отличающийся тем, что растворенные частицы (А') включают один или более катализаторов, реагентов и/или реакционных добавок.
10. Способ по пп.1, 2, 6 или 7, отличающийся тем, что растворенные частицы (А') включают соли.
11. способ по пп.1, 2, 6 или 7, включающий следующие стадии:
а. сбор раствора (А) растворенных частиц (А'),
b. сбор суспензии (В) крахмала и/или производных крахмала (В'),
с. предоставление раствора (А) и суспензии (В) на различные стадии батареи стадий гидроциклонов,
d. накопление суспензии (В") крахмала и/или производных крахмала, содержащей, по меньшей мере, 10 мас.% от суммарной массы растворенных реакционных добавок (А'), присутствующих в растворе (А),
е. Накопление раствора (А"), содержащего макс. 90 мас.% от общей массы растворенных реакционных добавок (А'), присутствующих в растворе (А).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что накопленная суспензия (В") содержит, по меньшей мере, 90% по массе от исходного крахмала и/или производных крахмала (В').
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что в стадии а) растворенные частицы (А') являются растворенными реакционными добавками.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что раствор (А") возвращается в цикл в стадии а).
15. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что раствор (А") концентрируют до высокой концентрации сухого вещества растворенных реакционных добавок (А') и возвращают в цикл в стадии а).
16. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что суспензия (В") применяется в процессе модификации крахмала.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что модификацией является окисление, подкисление, эстерификация, этерификация, реакция сшивания, алкилирование, гидроксиалкилирование, гидролиз или комбинацию, включающую одну или несколько данных реакций, предпочтительно, гидроксиалкилирование, наиболее предпочтительно гидроксиэтилирование или гидроксипропилирование.
18. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что раствор (А) растворенных реакционных добавок (А') возвращают из процесса модификации крахмала.
19. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что суспензия (В") применяется как конечный продукт.
20. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что суспензия (В") концентрируется до высокой концентрации сухого вещества и применяется как конечный продукт.
21. Применение стадии гидроциклона или батареи гидроциклонов для объединения сухого вещества двух потоков в единый поток, имеющий суммарную концентрацию сухого вещества, которая выше, чем концентрация сухого вещества объединенных потоков.
22. Применение по п.21, отличающееся тем, что один поток представляет собой раствор (А) растворенных частиц (А'), и другой поток представляет собой суспензию (В) взвешенных частиц (В').
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08021433 | 2008-12-10 | ||
| EP08021433.1 | 2008-12-10 | ||
| PCT/EP2009/008580 WO2010066368A1 (en) | 2008-12-10 | 2009-12-02 | Process using hydroclones |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011128434A true RU2011128434A (ru) | 2013-01-20 |
| RU2543260C2 RU2543260C2 (ru) | 2015-02-27 |
Family
ID=40589752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011128434/13A RU2543260C2 (ru) | 2008-12-10 | 2009-12-02 | Способ, использующий гидроциклоны |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9109050B2 (ru) |
| EP (1) | EP2376539A1 (ru) |
| CN (1) | CN102317321B (ru) |
| AU (1) | AU2009326566A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0922438A2 (ru) |
| CA (1) | CA2746484C (ru) |
| RU (1) | RU2543260C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010066368A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010066368A1 (en) | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Cargill, Incorporated | Process using hydroclones |
| US8906237B2 (en) * | 2009-06-09 | 2014-12-09 | Curt Johnson | Water treatment and reuse system |
| JP7391384B2 (ja) * | 2018-01-22 | 2023-12-05 | サイノジー プロダクツ プロプライエタリー リミテッド | 流体回収システム、濃縮装置、および流体回収方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB815358A (en) | 1956-06-26 | 1959-06-24 | Scholten Chemische Fab | A process for the manufacture of derivatives of polysaccharides, more particularly of starch, by a dry process |
| NL157350B (nl) * | 1972-01-05 | 1978-07-17 | Scholten Honig Research Nv | Werkwijze voor de winning van zetmeel en vruchtwater uit hakvruchten. |
| FR2409310A1 (fr) | 1977-11-21 | 1979-06-15 | Prod Du Mais | Procede et installation de fabrication d'amidons modifies et produits en resultant |
| US4283232A (en) * | 1978-05-24 | 1981-08-11 | Wessanen Nederland B.V. | Process and apparatus for use in treating materials in hydrocyclones |
| FR2664603B1 (fr) | 1990-07-10 | 1994-04-29 | Roquette Freres | Procede de permutation ionique d'amidons ionises et amidons ionises ainsi obtenus. |
| FR2898897B1 (fr) * | 2006-03-21 | 2012-06-15 | Roquette Freres | Nouveaux procede et dispositif de cuisson d'une matiere amylacee a hautes matieres seches pour la preparation d'une composition adhesive |
| WO2010066368A1 (en) | 2008-12-10 | 2010-06-17 | Cargill, Incorporated | Process using hydroclones |
-
2009
- 2009-12-02 WO PCT/EP2009/008580 patent/WO2010066368A1/en not_active Ceased
- 2009-12-02 CA CA2746484A patent/CA2746484C/en active Active
- 2009-12-02 US US13/139,209 patent/US9109050B2/en active Active
- 2009-12-02 CN CN2009801565016A patent/CN102317321B/zh active Active
- 2009-12-02 BR BRPI0922438-6A patent/BRPI0922438A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-12-02 AU AU2009326566A patent/AU2009326566A1/en not_active Abandoned
- 2009-12-02 RU RU2011128434/13A patent/RU2543260C2/ru active
- 2009-12-02 EP EP09764458A patent/EP2376539A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2543260C2 (ru) | 2015-02-27 |
| US9109050B2 (en) | 2015-08-18 |
| CA2746484A1 (en) | 2010-06-17 |
| EP2376539A1 (en) | 2011-10-19 |
| WO2010066368A1 (en) | 2010-06-17 |
| CN102317321B (zh) | 2013-08-21 |
| CA2746484C (en) | 2017-03-14 |
| US20110240010A1 (en) | 2011-10-06 |
| BRPI0922438A2 (pt) | 2020-06-30 |
| CN102317321A (zh) | 2012-01-11 |
| AU2009326566A1 (en) | 2011-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011128434A (ru) | Способ, использующий гидроциклоны | |
| ATE257170T1 (de) | Flash-pyrolyse in einem zyklon | |
| EA200400883A1 (ru) | Способ приготовления катализатора на основе молекулярного сита | |
| CN103055928A (zh) | 甲醇直接转化制芳烃的催化剂及其制备方法 | |
| CN101319233A (zh) | 一种用薯类制备乙醇的方法 | |
| CS327491A3 (en) | Process for plaster purification | |
| CN102127095A (zh) | 一种制备头孢美唑钠的方法 | |
| CN105709756A (zh) | 一种生产1,4-丁炔二醇催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101332434A (zh) | 甲醇或二甲醚制低碳烯烃反应器跑损催化剂的处理方法 | |
| CN101418048A (zh) | 小麦面粉淀粉粒分离与纯化工艺 | |
| RU2004118604A (ru) | Способ конверсии синтез-газа в последовательно соединенных реакторах | |
| CN106317296B (zh) | 用于干法腈纶的单体回收工艺 | |
| CN211035938U (zh) | 一种阶梯逆流式连续酶促法制备生物柴油的工艺系统 | |
| CN108047063B (zh) | 一种甲基三乙基氯化铵的制取方法 | |
| RU2210540C1 (ru) | Способ получения гипсового вяжущего | |
| CN203700243U (zh) | 一种马铃薯淀粉生产系统 | |
| EP2083118B1 (en) | Method and apparatus for treating a fiber suspension with hydrocyclone cleaners | |
| CN102276401A (zh) | 甲醇制烯烃产品气中催化剂的脱除方法 | |
| CN1667092A (zh) | 一种催化裂化装置外甩油浆净化处理方法及其专用装置 | |
| CN109529955B (zh) | 柠檬酸钠接枝纤维素吸附材料及其制备方法 | |
| CN110550797A (zh) | 一种制浆黄液中有机物高效分级分离的方法 | |
| CN105585170B (zh) | 一种硫转移剂和fcc催化剂混合生产废水的循环利用方法 | |
| CN202849285U (zh) | 制备对二氯苯的复合催化剂的脱除装置系统 | |
| JP2003082001A (ja) | レブリン酸セルロースの製造方法 | |
| CN102219793B (zh) | D(-)-磺苄西林钠的提纯方法 |