[go: up one dir, main page]

RU2011115560A - Способ извлечения - Google Patents

Способ извлечения Download PDF

Info

Publication number
RU2011115560A
RU2011115560A RU2011115560/03A RU2011115560A RU2011115560A RU 2011115560 A RU2011115560 A RU 2011115560A RU 2011115560/03 A RU2011115560/03 A RU 2011115560/03A RU 2011115560 A RU2011115560 A RU 2011115560A RU 2011115560 A RU2011115560 A RU 2011115560A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specific gravity
extraction
coal
liquid medium
approximately
Prior art date
Application number
RU2011115560/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539065C2 (ru
Inventor
Лиам ФИТЦЖЕРАЛЬД
Питер ЛОУСОН
Майк ЛЕНАФ
Original Assignee
ЭйТиЭйч РЕДЖЕНЕРЕЙШН ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭйТиЭйч РЕДЖЕНЕРЕЙШН ЛИМИТЕД filed Critical ЭйТиЭйч РЕДЖЕНЕРЕЙШН ЛИМИТЕД
Publication of RU2011115560A publication Critical patent/RU2011115560A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539065C2 publication Critical patent/RU2539065C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B03B5/34—Applications of hydrocyclones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/32—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions using centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/28—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation
    • B03B5/30—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by sink-float separation using heavy liquids or suspensions
    • B03B5/44—Application of particular media therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/005—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
    • C10L1/326—Coal-water suspensions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. Способ извлечения угля из загрязненного источника, включающий:- добавление загрязненного источника угля к жидкостной среде;- изменение удельной плотности жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля до достижения первой удельной плотности посредством добавления воды и минерального грунта;- проведение первичного извлечения из жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля и имеющей первую удельную плотность;- изменение удельной плотности жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля из первого сепаратора, до достижения второй удельной плотности посредством добавления воды и минерального грунта, и при этом вторая удельная плотность отличается от первой удельной плотности;- последующее проведение вторичного извлечения из жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля и имеющей вторую удельную плотность.2. Способ по п.1, в котором вторая удельная плотность отличается от первой удельной плотности по меньшей мере на 0,001.3. Способ по любому из п.1, в котором первая удельная плотность приблизительно составляет от 1,25 до 1,35.4. Способ по п.1, в котором вторая удельная плотность приблизительно составляет от 1,15 до 1,249.5. Способ по п.1, в котором первичное извлечение осуществляют в средствах первичного извлечения.6. Способ по п.5, в котором средства первичного извлечения включают первичный циклон.7. Способ по п.6, в котором первичный циклон работает под давлением от 10 до 20 psi, что приблизительно соответствует от 6,9·10Па до 1,4·10Па.8. Способ по любому из п.6, в котором в первичный циклон загружают загружаемый материал, содержащий частицы, размер которых составляет

Claims (21)

1. Способ извлечения угля из загрязненного источника, включающий:
- добавление загрязненного источника угля к жидкостной среде;
- изменение удельной плотности жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля до достижения первой удельной плотности посредством добавления воды и минерального грунта;
- проведение первичного извлечения из жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля и имеющей первую удельную плотность;
- изменение удельной плотности жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля из первого сепаратора, до достижения второй удельной плотности посредством добавления воды и минерального грунта, и при этом вторая удельная плотность отличается от первой удельной плотности;
- последующее проведение вторичного извлечения из жидкостной среды, транспортирующей загрязненный источник угля и имеющей вторую удельную плотность.
2. Способ по п.1, в котором вторая удельная плотность отличается от первой удельной плотности по меньшей мере на 0,001.
3. Способ по любому из п.1, в котором первая удельная плотность приблизительно составляет от 1,25 до 1,35.
4. Способ по п.1, в котором вторая удельная плотность приблизительно составляет от 1,15 до 1,249.
5. Способ по п.1, в котором первичное извлечение осуществляют в средствах первичного извлечения.
6. Способ по п.5, в котором средства первичного извлечения включают первичный циклон.
7. Способ по п.6, в котором первичный циклон работает под давлением от 10 до 20 psi, что приблизительно соответствует от 6,9·104 Па до 1,4·105 Па.
8. Способ по любому из п.6, в котором в первичный циклон загружают загружаемый материал, содержащий частицы, размер которых составляет приблизительно до 50 мм.
9. Способ по п.1, в котором вторичное извлечение осуществляют в средствах вторичного извлечения.
10. Способ по п.9, в котором средства вторичного извлечения включают вторичный циклон.
11. Способ по п.10, в котором вторичный циклон работает под давлением от 10 до 20 psi, что приблизительно соответствует от 6,9·104 Па до 1,4·105 Па.
12. Способ по любому из п.10, в котором вторичный циклон пригоден для загрузки загружаемого материала, содержащего частицы, размер которых составляет приблизительно до 50 мм.
13. Способ по п.1, который дополнительно включает этап предварительного извлечения.
14. Способ по п.13, в котором предварительное извлечение осуществляют в средствах предварительного извлечения.
15. Способ по п.14, в котором средства предварительного извлечения, находясь в работающем состоянии, вращаются.
16. Способ по п.15, в котором средства предварительного извлечения, находясь в работающем состоянии, вращаются вокруг своей продольной оси.
17. Способ по п.16, в котором средства предварительного извлечения, находясь в работающем состоянии, вращаются со скоростью, составляющей приблизительно от 4 до 50 об./мин.
18. Способ по п.14, в котором средства предварительного извлечения могут включать сепараторный барабан.
19. Способ по п.14, в котором средства предварительного извлечения установлены с небольшим наклоном.
20. Способ по п.19, в котором продольная ось средств предварительного извлечения составляет приблизительно от 5 до 15 градусов с горизонталью.
21. Твердое ископаемое топливо, получаемое или полученное способом по любому из предшествующих пунктов.
RU2011115560/03A 2008-10-15 2009-10-14 Способ извлечения RU2539065C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBPCT/GB2008/050908 2008-10-15
PCT/GB2008/050908 WO2010043836A1 (en) 2008-10-15 2008-10-15 Separation system and method
PCT/GB2009/051373 WO2010043901A1 (en) 2008-10-15 2009-10-14 Separation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011115560A true RU2011115560A (ru) 2012-11-27
RU2539065C2 RU2539065C2 (ru) 2015-01-10

Family

ID=40592092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011115560/03A RU2539065C2 (ru) 2008-10-15 2009-10-14 Способ извлечения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9039793B2 (ru)
EP (1) EP2346611A1 (ru)
AU (1) AU2009305211B2 (ru)
RU (1) RU2539065C2 (ru)
UA (1) UA104918C2 (ru)
WO (2) WO2010043836A1 (ru)
ZA (1) ZA201101781B (ru)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2932395A (en) * 1953-11-21 1960-04-12 Stamicarbon Process of separating mixtures of particles
GB1130339A (en) * 1965-01-26 1968-10-16 Coal Industry Patents Ltd Mineral separation
GB1225887A (ru) * 1969-11-19 1971-03-24
US4144164A (en) * 1977-09-20 1979-03-13 Stamicarbon, B.V. Process for separating mixtures of particles
US4203831A (en) * 1978-06-23 1980-05-20 Derek Parnaby 6/30 Coal washing plant
US4325819A (en) * 1980-09-25 1982-04-20 Altizer Dwight W Coal washing plant
IT1139273B (it) * 1981-10-22 1986-09-24 Prominco Srl Procedimento per la separazione dinamica a mezzo denso di miscele di materiali,quali ad esempio minerali,a diverso peso specifico,ed impianto per attuarlo
GB8630999D0 (en) 1986-12-30 1987-02-04 Coal Industry Patents Ltd Separation of granular solid material
US5794791A (en) * 1987-11-30 1998-08-18 Genesis Research Corporation Coal cleaning process
US4802976A (en) * 1988-01-04 1989-02-07 Miller Francis G Method for recovering fine clean coal
SU1643090A1 (ru) * 1989-04-11 1991-04-23 Ленинградский горный институт им.Г.В.Плеханова Способ автоматической классификации минерального сырь в аппаратах гидроциклонного типа
GB0310419D0 (en) * 2003-05-07 2003-06-11 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Treatment of aqueous suspensions
RU2297284C2 (ru) * 2005-05-11 2007-04-20 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Способ обогащения угольных шламов

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009305211A1 (en) 2010-04-22
AU2009305211B2 (en) 2013-12-19
UA104918C2 (ru) 2014-03-25
EP2346611A1 (en) 2011-07-27
RU2539065C2 (ru) 2015-01-10
ZA201101781B (en) 2012-05-30
US9039793B2 (en) 2015-05-26
WO2010043901A1 (en) 2010-04-22
WO2010043836A1 (en) 2010-04-22
US20110225879A1 (en) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Katalambula et al. Low-grade coals: A review of some prospective upgrading technologies
ES2821385T3 (es) Aparato para la conversión de desechos sólidos en aceite sintético, gas y fertilizante
CN105064959A (zh) 一种海底非成岩天然气水合物的绿色开采方法
KR20080007236A (ko) 탄소질 물질로부터 합성연료를 제조하는 방법 및바이오리액터
CN104136579A (zh) 从木材中除去有毒废物的方法
CN101827645A (zh) 用于将有机物质转变成产品的方法和装置
CN105420283B (zh) 一种利用垃圾充填废弃井巷并制取生物质能源的方法
JP6744285B2 (ja) バイオマス燃料の製造プラント、製造プラントシステム、バイオマス燃料の製造方法、及びバイオマス燃料
RU2769856C2 (ru) Частицы происходящего из угля твердого углеводорода
RU2012102629A (ru) Способ извлечения co2 из дымовых или отработанных газов процесса горения
KR101010940B1 (ko) 저등급 석탄의 고품위화 장치
RU2011115560A (ru) Способ извлечения
EP3169751B1 (en) Method of continuous production of liquid and gaseous fuels from the part of organic substances in the waste
CN101781594B (zh) 一种将固体垃圾转变为燃料或能量的方法及装置
CN104560096B (zh) 一种油砂连续分离工艺
CN103629683B (zh) 一种回收生物质直燃锅炉炉渣中可燃物质的系统及方法
CN102513207A (zh) 风力永磁干式选矿方法
CN202152456U (zh) 海洋平台上部组块浮装耦合装置
JP2015055375A (ja) 発電方法
CN202968277U (zh) 油田污水处理装置
CN103727758B (zh) 一种褐煤的处理方法及系统
CN202002124U (zh) 蒸汽锅炉出渣机
CN205635336U (zh) 一种油田含油污泥处理装置
KR20150026148A (ko) 유기질 폐기물을 이용한 고형연료 및 그의 제조방법
CN101280238A (zh) 油泥沙蜂窝煤

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161015