Claims (3)
1. Литейно-прокатный комплекс металлургического мини-завода, содержащий литейный участок, состоящий из агрегата выплавки стали с индукционной печью, агрегата внепечной обработки стали и агрегата разливки стали в заготовки в виде машины непрерывного литья заготовок, прокатный участок с печью для нагрева непрерывнолитых заготовок под прокатку, отличающийся тем, что агрегат выплавки стали выполнен в виде последовательно установленных индукционных плавильных печей, количество которых кратно двум, агрегат внепечной обработки стали содержит, по меньшей мере, одну установку «ковш-печь», причем максимальное количество установок «ковш-печь» в два раза меньше количества индукционных плавильных печей, агрегат разливки стали в заготовки выполнен в виде радиальной машины непрерывного литья заготовок, которая оборудована подъемно-поворотным стендом для ковша установки «ковш-печь», при этом печь для нагрева непрерывнолитых заготовок под прокатку выполнена в виде установки индукционного нагрева, которая оборудована загрузочным рольгангом, а радиальная машина непрерывного литья заготовок оборудована последовательно установленными устройством для порезки непрерывнолитых заготовок на мерные длины, устройством для перемещения непрерывнолитой передельной заготовки на загрузочный рольганг установки индукционного нагрева и устройством для охлаждения и передачи непрерывнолитой товарной заготовки на склад готовой продукции, причем прокатный участок выполнен в виде полунепрерывного прокатного стана, состоящего, по меньшей мере, из одной обжимной клети и, по меньшей мере, двух непрерывных групп клетей, причем первая по ходу прокатки непрерывная группа клетей состоит из клетей с чередующимся горизонтальным и вертикальным расположением валков, а вторая по ходу прокатки непрерывная группа клетей состоит из клетей с горизонтальным расположением валков, при этом после обжимной клети установлены ножницы для обрезки переднего конца раската, после непрерывной группы клетей последовательно установлены установка термического упрочнения проката, летучие ножницы для порезки проката на длину холодильника, холодильник, ножницы для порезки проката на мерные длины и устройство для формирования пачек готовой продукции.1. The casting and rolling complex of a metallurgical mini-factory containing a casting section, consisting of a steelmaking unit with an induction furnace, an out-of-furnace steel processing unit and a steel casting unit into billets in the form of a continuous casting machine, a rolling section with a furnace for heating continuously cast billets under rolling, characterized in that the steelmaking unit is made in the form of sequentially installed induction melting furnaces, the number of which is a multiple of two, the unit for out-of-furnace steel processing contains um, at least one ladle-furnace installation, the maximum number of ladle-furnace installations being two times less than the number of induction melting furnaces, the steel casting unit into billets is made in the form of a radial continuous casting machine, which is equipped with a lifting a rotary stand for the ladle of the "ladle-furnace" installation, while the furnace for heating continuously cast billets for rolling is made in the form of an induction heating installation, which is equipped with a loading roller table, and a radial continuous casting machine I workpieces equipped with sequentially installed device for cutting continuously cast billets into measured lengths, a device for moving continuously cast billets to the loading roller table of the induction heating unit and a device for cooling and transferring continuously cast billets to the finished goods warehouse, and the rolling section is made in the form of a semi-continuous rolling mill, consisting of at least one crimping stand and at least two continuous groups of stands, wherein during the rolling process, the continuous group of stands consists of stands with alternating horizontal and vertical arrangement of rolls, and the second continuous group of stands along the rolling consists of stands with horizontal arrangement of rolls, while scissors are installed after the crimping stand to cut the front end of the roll, after the continuous group installation of thermal hardening of rolled products, flying scissors for cutting rolled products to the length of the refrigerator, a refrigerator, scissors for cutting rolled products in m molecular length and a device for forming stacks of finished products.
2. Литейно-прокатный комплекс по п.1, отличающийся тем, что при объеме производства на уровне 200 тыс. т проката в год комплекс оборудован четырьмя последовательно установленными индукционными плавильными печами с номинальной емкостью по стали 10 т и установкой «ковш-печь» с максимальной емкостью по стали 20 т и двухручьевой машиной непрерывного литья заготовок, приспособленной для литья товарной квадратной заготовки сечением, преимущественно 125×125 мм, и круглой заготовки, преимущественно диаметром 125 мм, и длиной, преимущественно до 12,0 м, а также передельной заготовки сечением, преимущественно 125×125 мм, и длиной, преимущественно 3,0 м.2. The casting and rolling complex according to claim 1, characterized in that at a production volume of 200 thousand tons of rolled metal per year, the complex is equipped with four series-mounted induction melting furnaces with a nominal steel capacity of 10 tons and a ladle furnace with with a maximum capacity of 20 tons for steel and a double-strand continuous casting machine adapted for casting square commodity billets with a cross section of mainly 125 × 125 mm and a round billet, mainly with a diameter of 125 mm, and a length of up to 12.0 m, and also a billet with a cross-section, mainly 125 × 125 mm, and a length, mainly 3.0 m.
3. Литейно-прокатный комплекс по п.1, отличающийся тем, что комплекс оборудован газоочистным сооружением с рукавными фильтрами, сборным бункером для пыли и устройством для окомкования пыли перед ее введением в шихту индукционных плавильных печей.
3. The casting and rolling complex according to claim 1, characterized in that the complex is equipped with a gas treatment plant with bag filters, a prefabricated dust bin and a device for pelletizing dust before it is introduced into the charge of induction melting furnaces.