[go: up one dir, main page]

RU2011146116A - Устройство и инструмент для холодного расширения крепежных отверстий - Google Patents

Устройство и инструмент для холодного расширения крепежных отверстий Download PDF

Info

Publication number
RU2011146116A
RU2011146116A RU2011146116/02A RU2011146116A RU2011146116A RU 2011146116 A RU2011146116 A RU 2011146116A RU 2011146116/02 A RU2011146116/02 A RU 2011146116/02A RU 2011146116 A RU2011146116 A RU 2011146116A RU 2011146116 A RU2011146116 A RU 2011146116A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
segments
cold expansion
mounting holes
mandrel
Prior art date
Application number
RU2011146116/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Тодоров Максимов Йордан
Великова Дунчева Галя
Original Assignee
Максимов Консулт Ад
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максимов Консулт Ад filed Critical Максимов Консулт Ад
Publication of RU2011146116A publication Critical patent/RU2011146116A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling
    • B23P9/025Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling to inner walls of holes by using axially moving tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0029Cold deforming of thermoplastics material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

1. Устройство для холодного расширения крепежных отверстий посредством пластической деформации, включающее гидравлический цилиндр, в котором помещен поршень с поршневым стержнем, к концу которого прикреплен дорн инструмента для осуществления обработки, характеризующееся тем, что к корпусу (9) гидравлического цилиндра (27) устройства (61) неподвижно прикреплена резьбовая втулка (7) инструмента (60), причем в осевом глухом отверстии (55) поршневого стержня (25) размещен датчик линейных перемещений (34), неподвижно прикрепленный к гидравлическому цилиндру (27), а в осевом отверстии (58) поршня (26) установлен неподвижно магнит (33), предусмотренный для срабатывания датчика линейных перемещений (34), который связан с командно-управляющим блоком (38), подсоединенным электрически к датчику давления (37) и к электромагнитам (42) и (41) гидравлического распределителя (43), который связан гидравлическим способом с двумя блоками «регулируемый дроссель - обратный клапан» (39 и 40), предназначенными соответственно для обоих направлений движения рабочего флюида.2. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий, включающий дорн с конусной рабочей частью, причем между дорном и обрабатываемым отверстием размещена продольно разрезанная на три или больше частей цилиндрическая втулка с конусным отверстием в одном конце, угол конуса которого равен углу рабочей конусной части дорна, характеризующийся тем, что цилиндрическая втулка (4) разрезана полностью из конца в конец на отдельные соприкасающиеся друг к другу боками без зазоров между ними сегменты (6), которые в другом своем конце установлены вплотную без зазора между ними в цилиндрическом

Claims (10)

1. Устройство для холодного расширения крепежных отверстий посредством пластической деформации, включающее гидравлический цилиндр, в котором помещен поршень с поршневым стержнем, к концу которого прикреплен дорн инструмента для осуществления обработки, характеризующееся тем, что к корпусу (9) гидравлического цилиндра (27) устройства (61) неподвижно прикреплена резьбовая втулка (7) инструмента (60), причем в осевом глухом отверстии (55) поршневого стержня (25) размещен датчик линейных перемещений (34), неподвижно прикрепленный к гидравлическому цилиндру (27), а в осевом отверстии (58) поршня (26) установлен неподвижно магнит (33), предусмотренный для срабатывания датчика линейных перемещений (34), который связан с командно-управляющим блоком (38), подсоединенным электрически к датчику давления (37) и к электромагнитам (42) и (41) гидравлического распределителя (43), который связан гидравлическим способом с двумя блоками «регулируемый дроссель - обратный клапан» (39 и 40), предназначенными соответственно для обоих направлений движения рабочего флюида.
2. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий, включающий дорн с конусной рабочей частью, причем между дорном и обрабатываемым отверстием размещена продольно разрезанная на три или больше частей цилиндрическая втулка с конусным отверстием в одном конце, угол конуса которого равен углу рабочей конусной части дорна, характеризующийся тем, что цилиндрическая втулка (4) разрезана полностью из конца в конец на отдельные соприкасающиеся друг к другу боками без зазоров между ними сегменты (6), которые в другом своем конце установлены вплотную без зазора между ними в цилиндрическом отверстии (14) связанной с устройством (61) резьбовой втулки (7) и по внешней цилиндрической поверхности (8) дорна (1), причем резьбовая втулка (7) неподвижно прикреплена к приводному устройству, фиксируя сегменты (6) и в осевом направлении, а каждый сегмент (6) контактирует с конусной поверхностью (2) дорна (1) только по одной образующей (16), лежащей в плоскости симметрии (17) соответственного сегмента, для каждого взаимного расположения дорна (1) и сегментов (6).
3. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по п.2, характеризующийся тем, что вокруг внешних цилиндрических поверхностей (19) сегментов (6) на расстоянии не более 10 мм от их рабочих поверхностей (10), контактирующих с отверстием (3), подлежащим холодному расширению, прикреплен эластичный элемент (21) для возврата сегментов (6) в их исходное положение.
4. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по п.2, характеризующийся тем, что сегменты (6) установлены в цилиндрическом отверстии (14) резьбовой втулки (7) с возможностью для радиального перемещения, причем между сегментами (6) и резьбовой втулкой (7) установлен эластичный элемент (18).
5. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по п.2, характеризующийся тем, что конусное отверстие (5) в разрезанной втулке (4) и конусная поверхность (15) рабочей части (2) дорна (1) расширяются по направлению противоположном применяемой к дорну (1) осевой силы.
6. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по пп.2,4 или 5, характеризующийся тем, что одноименные ротационные внешние поверхности (19) с радиусами
Figure 00000001
сегментов (6) образуют соответствующую непрерывную внешнюю поверхность, которая не гладка из-за наличия продольных кромок, образовавшихся в результате боковых контактов между поверхностями сегментов (6), причем радиусы окружностей, описанных вокруг полученных непрерывных, но не гладких внешних поверхностей, равны
Figure 00000002
, причем
Figure 00000003
где
Figure 00000004
, δ - ширина инструмента, с помощью которого цилиндрическая втулка (4) разрезана продольно, а n - число сегментов (6).
7. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по пп.2,4 или 5, характеризующийся тем, что одноименные ротационные внешние поверхности (19) с радиусами
Figure 00000005
сегментов (6) образуют соответствующую непрерывную внешнюю поверхность, которая гладка.
8. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по пп.2,4 или 5, характеризующийся тем, что одноименные ротационные внутренние поверхности (20) с радиусами
Figure 00000006
сегментов (6) образуют соответствующую непрерывную внутреннюю поверхность, которая не гладка из-за наличия продольных кромок, образовавшихся в результате боковых контактов между сегментами (6), причем радиусы окружностей, вписанных в полученные непрерывные, но не гладкие внутренние поверхности, равны
Figure 00000007
, причем
Figure 00000008
где δ - ширина инструмента, при помощи которого цилиндрическая втулка (4) разрезана продольно, а n - число сегментов (6).
9. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по пп.2, 4 или 5, характеризующийся тем, что одноименные ротационные внутренние поверхности (20) с радиусами
Figure 00000009
Figure 00000010
сегментов (6) образуют соответствующую непрерывную внутреннюю поверхность, которая гладка.
10. Инструмент для холодного расширения крепежных отверстий по пп.2, 4 или 5, характеризующийся тем, что цилиндрические поверхности (10) сегментов (6), контактирующих с отверстием (3), подлежащим холодному расширению, имеют радиусы R, определяемые по формуле:
Figure 00000011
где d0 - диаметр заранее просверленного отверстия, DCE - степень холодного расширения в процентах.
RU2011146116/02A 2011-09-19 2011-11-15 Устройство и инструмент для холодного расширения крепежных отверстий RU2011146116A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG111035 2011-09-19
BG11103511 2011-09-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011146116A true RU2011146116A (ru) 2013-05-20

Family

ID=47880868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011146116/02A RU2011146116A (ru) 2011-09-19 2011-11-15 Устройство и инструмент для холодного расширения крепежных отверстий

Country Status (5)

Country Link
US (2) US8915114B2 (ru)
EP (1) EP2759356A4 (ru)
BG (1) BG1714U1 (ru)
RU (1) RU2011146116A (ru)
WO (1) WO2013040661A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8938886B2 (en) * 2012-01-30 2015-01-27 Fatigue Technology, Inc. Smart installation/processing systems, components, and methods of operating the same
CN103447403A (zh) * 2013-09-18 2013-12-18 山东法因数控机械股份有限公司 一种孔挤压强化装置
CN104139275A (zh) * 2014-08-13 2014-11-12 泰安华鲁锻压机床有限公司 一种大直径内孔滚压装置
CN104482335A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 建新赵氏集团有限公司 一种橡胶接头扩口装置
CN111235500B (zh) * 2020-02-28 2024-08-09 株洲中车天力锻业有限公司 一种铝合金环去应力装置
CN112139292A (zh) * 2020-09-21 2020-12-29 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 一种钣金扩压箱校正组件及校正方法
CN112680677B (zh) * 2020-12-09 2022-03-25 南京航空航天大学 一种采用开缝芯棒冷挤压强化装配孔的工艺
CN116652020A (zh) * 2023-05-10 2023-08-29 东风汽车底盘系统有限公司 一种铝合金车轮气门孔成形工艺及装置

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3367011A (en) * 1966-03-07 1968-02-06 Dean S. Sipher Tube-pulling device
SU393004A1 (ru) * 1971-09-13 1973-08-10 Чебоксарский Электроаппаратный Завод УСТРОЙСТВО дл РАЗВАЛЬЦОВКИ ТРУБОК
US4077102A (en) * 1976-06-28 1978-03-07 Carrier Corporation Tube extracting mechanism
US4253324A (en) * 1979-03-22 1981-03-03 Nugent Jerry L Drill pipe reforming method and apparatus
SU959878A1 (ru) * 1981-03-05 1982-09-23 Предприятие П/Я М-5057 Инструмент дл холодной раздачи труб
US4557033A (en) * 1983-07-11 1985-12-10 Fatigue Technology, Inc. Method of cold expanding and sizing fastener holes
US4583388A (en) * 1983-09-30 1986-04-22 West Coast Industries, Inc. Method and apparatus for hole coldworking
US4665732A (en) 1983-09-30 1987-05-19 West Coast Industries, Inc. Method and apparatus for hole coldworking
US4869091A (en) * 1988-03-22 1989-09-26 The Boeing Company Tool for coldworking holes
GB8906231D0 (en) * 1989-03-17 1989-05-04 Avdel Systems Ltd Pull-through blind fastener installation apparatus and method
US5127254A (en) * 1991-07-10 1992-07-07 Fatigue Technology, Inc. Method and apparatus for split sleeve cold expansion of openings in structural members
US5305627A (en) * 1992-07-27 1994-04-26 Fatigue Technology, Inc. Split sleeve cold expansion
US5433100A (en) * 1993-11-12 1995-07-18 Fatigue Technology, Inc. Apparatus for split sleeve and tubular bushing cold expansion
EP1103349B2 (de) * 1999-11-24 2006-07-26 Von Arx Ag "Verfahren zur Steuerung eines elektrisch betriebenen Presswerkzeuggerätes"
US6510719B2 (en) * 2000-04-28 2003-01-28 Novartec @ Ag Pressing tool and pressing process for extruding press fittings
US6892431B2 (en) * 2000-11-06 2005-05-17 Meikle Ny, Inc. Hand held spin-pull tool for installing threaded inserts and method for using same
US6490905B1 (en) * 2000-11-06 2002-12-10 Alliance Automation Systems Spin pull module for threaded inserts
US20030213280A1 (en) * 2002-03-05 2003-11-20 Stresswave, Inc. Control devices for cold-working structures
US7024908B2 (en) * 2003-07-10 2006-04-11 Fatigue Technology, Inc. Fatigue enhancement of material surrounding openings in workpieces
US7024909B2 (en) * 2003-10-21 2006-04-11 Alcoa Global Fasteners, Inc. Non-impact swaging apparatus
JP4842250B2 (ja) * 2004-03-24 2011-12-21 ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー リベット監視システム
DE102006019405B4 (de) * 2006-04-24 2011-08-18 EADS Deutschland GmbH, 85521 Werkzeug zur Kaltexpansion von Löchern
US7958766B2 (en) * 2006-06-29 2011-06-14 Fatigue Technology, Inc. Self-aligning tools and a mandrel with retention sleeve
EP2061626B1 (en) * 2006-08-28 2013-04-03 Fatigue Technology, Inc. Apparatus to process a structural workpiece and method of expanding an expandable member
BG66052B1 (bg) 2008-03-25 2010-12-30 Йордан МАКСИМОВ Инструмент за обработване на скрепителни отвори
TWI442362B (zh) * 2010-05-27 2014-06-21 Au Optronics Corp 畫素結構及具有此種畫素結構之顯示面板

Also Published As

Publication number Publication date
US20130071503A1 (en) 2013-03-21
US20140328966A1 (en) 2014-11-06
US8915114B2 (en) 2014-12-23
EP2759356A4 (en) 2016-03-16
BG1714U1 (bg) 2013-07-31
WO2013040661A1 (ru) 2013-03-28
EP2759356A1 (en) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011146116A (ru) Устройство и инструмент для холодного расширения крепежных отверстий
KR20160037165A (ko) 유체압 실린더
RU2018101616A (ru) Регулируемый по длине шатун
EP2783967A3 (en) Hydraulic shock absorber
CN106460658A8 (zh) 具有旋转致动器的可变压缩比连杆系统
JP2014205151A5 (ru)
DK2167788T3 (da) Bælgventil
BR112012009657A2 (pt) Camisa de cilindro usada em um bloco tipo v, grupo de camisa de cilindro e equipamento mecânico
SG11201804627YA (en) Multi-position rotary actuator controlled by a fluid
JP2014240693A5 (ru)
RU2018105075A (ru) Гидравлический цилиндр двустороннего действия
JP6245453B2 (ja) 流体圧シリンダ
AT519305A3 (de) Längenverstellbare Pleuelstange mit einer Zylinder-Kolben-Einheit mit mehreren Kolbendichtungen
RU2017118146A (ru) Блок ролика роликовой проводки для установки непрерывной разливки
MX2019001689A (es) Metodo para producir un ensamblaje de piston y dispositivo de fluido hidraulico.
MX2020009834A (es) Cilindro de presion de fluido.
JP2017003021A5 (ru)
JP6372213B2 (ja) アクチュエータのガイドユニット
WO2012173550A1 (en) Device for damping of a piston inside a cylinder housing
GB2429421A (en) Cutting die head
RU2017107872A (ru) Гидравлический цилиндр
RU2013125637A (ru) Раскатка для дорожки качения кольца упорного шарикоподшипника
BR112018009854A2 (pt) combinação de pistão e câmara
JP2014196749A5 (ja) 締結方法およびシリンダ装置の製造方法
RU2010152834A (ru) Устройство для автоматизированной ультразвуковой упрочняющей обработки

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20141117