Claims (8)
1. Способ обмолота и сепарации зерновых и масличных культур, включающий подачу растительной массы на обмолот в зазор между барабаном и трубчатой декой, перемещение растительной массы в молотильном зазоре по винтовой линии и приложение к ней нажимного усилия торцевыми поверхностями молотильных элементов за счет придания им вращательно-колебательного движения и сепарацию зерна из обмолоченной массы через отверстия деки, отличающийся тем, что при обмолоте и сепарации барабан не вращают, а нажимное усилие к растительной массе прилагают по всему кольцевому пространству зазора установленными рядами по образующей молотильной части барабана молотильными элементами путем придания торцевым рабочим поверхностям молотильных элементов в зависимости от вида и состояния обмолачиваемой культуры вращательно-колебательного движения с различными угловыми скоростями встречного или противоположного направления потоку растительной массы и дополнительно осуществляют сепарацию зерна из обмолоченной массы за счет вспушивания ее в полости, образованной уменьшением диаметра выходной части барабана, и встряхивания ее виброэлементом, установленным в верхней выходной части барабана, путем придания ему в зависимости от вида и состояния обмолачиваемой культуры различных по частоте и амплитуде колебательных движений, направленных вдоль продольной оси барабана, при этом растительную массу подают в молотильный зазор с торца заборной части деки дополнительным лопастным питателем, а движение растительной массы по винтовой линии создают за счет вращательного движения деки, имеющей на своей внутренней поверхности направляющие планки.1. The method of threshing and separation of grain and oilseeds, including feeding the plant mass to the threshing in the gap between the drum and the tubular deck, moving the plant mass in the threshing gap along a helical line and applying pressure to it by the end surfaces of the threshing elements by giving them rotational oscillatory motion and separation of grain from the threshed mass through the holes of the deck, characterized in that during threshing and separation the drum is not rotated, and the pressing force is applied to the plant mass by the entire annular space of the gap in established rows along the generatrix of the threshing part of the drum with threshing elements by imparting to the end working surfaces of the threshing elements, depending on the type and condition of the threshed culture, rotational-vibrational motion with different angular velocities in the opposite or opposite direction to the flow of plant mass and additionally carry out grain separation from the threshed mass due to fluffing it in the cavity formed by reducing the diameter of the output th part of the drum, and shaking it with a vibration element installed in the upper output part of the drum, by giving it, depending on the type and condition of the threshed culture, oscillatory movements of different frequency and amplitude, directed along the longitudinal axis of the drum, while the plant mass is fed into the threshing gap with the end of the intake part of the deck with an additional blade feeder, and the movement of the plant mass along the helical line is created due to the rotational movement of the deck, having on its inner surface Strap guides.
2. Молотильно-сепарирующее устройство, включающее смонтированный в корпусе барабан, молотильные элементы с торцевыми рабочими поверхностями и валами, механизм вращательно-колебательного движения, установленный в полости барабана и связанный с валами молотильных элементов, а также охватывающую барабан деку, имеющую трубчатую форму с установленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии направляющими планками, и привод, связанный с валом механизма вращательно-колебательного движения, отличающееся тем, что барабан выполнен неподвижным, состоящим из молотильной и сепарирующей частей, и снабжен виброэлементом и возбудителем колебаний, при этом молотильные элементы размещены рядами по образующей молотильной части барабана, сепарирующая часть барабана выполнена меньшего диаметра, чем молотильная часть барабана, виброэлемент установлен в продольном пазу, выполненном в верхней сепарирующей части барабана, и шарнирно связан с барабаном, возбудитель колебаний установлен внутри барабана и связан с виброэлементом с возможностью придания ему угловых колебаний вокруг шарнира, механизм вращательно-колебательного движения выполнен реверсивным, обеспечивающим вращательно-колебательное движение молотильным элементам с различными угловыми скоростями в различных направлениях, впереди барабана соосно с валом механизма вращательно-колебательного движения установлен лопастной питатель, снабженный приводом вращения, и охватывающий его и связанный с корпусом входной кожух, а дека установлена в корпусе посредством опор качения и имеет привод вращения.2. A threshing-separating device, including a drum mounted in the housing, threshing elements with end working surfaces and shafts, a rotational-vibrational mechanism mounted in the drum cavity and connected with the threshing elements shafts, as well as a deck covering the drum having a tubular shape with installed on its inner surface along a helical line with guide rails, and a drive associated with the shaft of the mechanism of rotational-vibrational movement, characterized in that the drum is not made movable, consisting of a threshing and separating parts, and is equipped with a vibroelement and a vibration exciter, while the threshing elements are arranged in rows along the generatrix of the threshing part of the drum, the separating part of the drum is made of a smaller diameter than the threshing part of the drum, the vibroelement is installed in a longitudinal groove made in the upper separating parts of the drum, and pivotally connected to the drum, the pathogen mounted inside the drum and connected to the vibrocell with the possibility of giving it angular vibrations g of the hinge, the mechanism of rotational-vibrational movement is made reversible, providing rotational-vibrational movement to threshing elements with different angular velocities in different directions, a blade feeder is installed in front of the drum coaxially with the shaft of the mechanism of rotational-vibrational movement, equipped with a rotation drive, and covering it and connected with the casing is an input casing, and the deck is installed in the casing by means of rolling bearings and has a rotation drive.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что привод деки, а также привод лопастного питателя выполнены реверсивными.3. The device according to claim 2, characterized in that the deck drive, as well as the blade feeder drive, are reversible.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сепарирующая часть барабана выполнена в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием в сторону молотильных элементов.4. The device according to claim 2, characterized in that the separating part of the drum is made in the form of a truncated cone, facing a large base towards the threshing elements.
5. Устройство по п.2 или 4, отличающееся тем, что сепарирующая часть барабана может быть выполнена или в виде цилиндра или в виде призмы.5. The device according to claim 2 or 4, characterized in that the separating part of the drum can be made either in the form of a cylinder or in the form of a prism.
6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что виброэлемент выполнен в виде прямоугольной пластины с дугообразной или изогнутой верхней поверхностью и отогнутыми вниз бортами.6. The device according to claim 2, characterized in that the vibration element is made in the form of a rectangular plate with an arched or curved upper surface and bent down sides.
7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что возбудитель колебаний выполнен в виде эксцентрикового механизма и связан с валом механизма вращательно-колебательного движения.7. The device according to claim 2, characterized in that the pathogen is made in the form of an eccentric mechanism and is connected with the shaft of the mechanism of rotational-vibrational motion.
8. Устройство по п.2 или 7, отличающееся тем, что возбудитель колебаний может быть выполнен кулачковым, или кривошипно-шатунным, или пневматическим, или электромагнитным.
8. The device according to claim 2 or 7, characterized in that the pathogen can be made cam, or crank, or pneumatic, or electromagnetic.