[go: up one dir, main page]

RU2010136676A - Кермет на основе cu для высокотемпературной топливной ячейки - Google Patents

Кермет на основе cu для высокотемпературной топливной ячейки Download PDF

Info

Publication number
RU2010136676A
RU2010136676A RU2010136676/02A RU2010136676A RU2010136676A RU 2010136676 A RU2010136676 A RU 2010136676A RU 2010136676/02 A RU2010136676/02 A RU 2010136676/02A RU 2010136676 A RU2010136676 A RU 2010136676A RU 2010136676 A RU2010136676 A RU 2010136676A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
composition
network
ceramic
cermet
Prior art date
Application number
RU2010136676/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Майкл С. ТАКЕР (US)
Майкл С. ТАКЕР
Крейг П. ЯКОБСОН (US)
Крейг П. ЯКОБСОН
Original Assignee
Члены Правления Университета Калифорнии (Us)
Члены Правления Университета Калифорнии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Члены Правления Университета Калифорнии (Us), Члены Правления Университета Калифорнии filed Critical Члены Правления Университета Калифорнии (Us)
Publication of RU2010136676A publication Critical patent/RU2010136676A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/12—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C22C30/02—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C32/00—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/001—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides
    • C22C32/0015—Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides with only single oxides as main non-metallic constituents
    • C22C32/0021—Matrix based on noble metals, Cu or alloys thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90—Selection of catalytic material
    • H01M4/9041—Metals or alloys
    • H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
    • H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M2008/1293—Fuel cells with solid oxide electrolytes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M8/124—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte
    • H01M8/1246—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides
    • H01M8/1253—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the process of manufacturing or by the material of the electrolyte the electrolyte consisting of oxides the electrolyte containing zirconium oxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения кермета на основе меди, содержащий: ! создание смеси композиции керамических макрочастиц и макрочастиц на основе меди; где композиция керамических макрочастиц содержит стабилизированный диоксид циркония, а композиция макрочастиц на основе меди содержит медь; и ! спекание смеси при температуре выше точки плавления композиции на основе меди в восстановительной атмосфере для формирования керметной композиции, содержащей взаимопроникающие металлическую сеть на основе меди и керамическую сеть. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция макрочастиц на основе меди является композицией медного сплава, содержащей, по меньшей мере, один из: никель, хром, молибден, титан, ванадий, гафний и цирконий. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что композиция медного сплава содержит порошкообразный сплав. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что композиция медного сплава содержит смесь порошков чистых металлов и/или их оксидов или гидридов. ! 5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что металлическая сеть на основе меди содержит 0-90 мас.% Ni-содержащего соединения; и приблизительно 0,1-10 мас.% Сr, Мо, Ti, V, Нf или Zr-содержащего соединения или их комбинации. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура спекания, по меньшей мере, приблизительно на 100°С выше точки плавления композиции на основе меди. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура спекания составляет, по меньшей мере, приблизительно 1200°С. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавленная медь или медный сплав смачивает частицы диоксида циркония для формирования взаимопроникающих сетей. !9. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно соде

Claims (22)

1. Способ получения кермета на основе меди, содержащий:
создание смеси композиции керамических макрочастиц и макрочастиц на основе меди; где композиция керамических макрочастиц содержит стабилизированный диоксид циркония, а композиция макрочастиц на основе меди содержит медь; и
спекание смеси при температуре выше точки плавления композиции на основе меди в восстановительной атмосфере для формирования керметной композиции, содержащей взаимопроникающие металлическую сеть на основе меди и керамическую сеть.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция макрочастиц на основе меди является композицией медного сплава, содержащей, по меньшей мере, один из: никель, хром, молибден, титан, ванадий, гафний и цирконий.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что композиция медного сплава содержит порошкообразный сплав.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что композиция медного сплава содержит смесь порошков чистых металлов и/или их оксидов или гидридов.
5. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что металлическая сеть на основе меди содержит 0-90 мас.% Ni-содержащего соединения; и приблизительно 0,1-10 мас.% Сr, Мо, Ti, V, Нf или Zr-содержащего соединения или их комбинации.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура спекания, по меньшей мере, приблизительно на 100°С выше точки плавления композиции на основе меди.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура спекания составляет, по меньшей мере, приблизительно 1200°С.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что расплавленная медь или медный сплав смачивает частицы диоксида циркония для формирования взаимопроникающих сетей.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит совместное спекание смеси с неспеченным или подвергнутым бисквитному обжигу веществом-предшественником электролита и/или слоев металлической подложки в контакте со смесью.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что средний размер микрообъекта металлической сети на основе меди и/или керамической сети варьируется в пределах приблизительно 0,1-10 мкм по диаметру.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическая сеть на основе меди является взаимосвязанной сетью с электронной проводимостью.
12. Керметная композиция, содержащая взаимопроникающие керамическую сеть и металлическую сеть на основе меди, где указанная керамическая сеть содержит стабилизированный диоксид циркония, а указанная сеть на основе меди содержит медь и, по меньшей мере, один из: никель, хром, молибден, титан, ванадий, гафний и цирконий.
13. Композиция по п.12, отличающаяся тем, что металлическая сеть на основе меди содержит 0-90 мас.% Ni-содержащего соединения; и приблизительно 0,1-10 мас.% Cr, Mo, Ti, V, Нf или Zr-содержащего соединения или их комбинации.
14. Композиция по п.12, отличающаяся тем, что средний размер микрообъекта металлической сети на основе меди и/или керамической сети варьируется в пределах приблизительно 0,1-10 мкм по диаметру.
15. Композиция по п.12, отличающаяся тем, что металлическая сеть на основе меди является взаимосвязанной сетью с электронной проводимостью.
16. Структура электрохимического устройства, содержащая пористый анод, плотный электролит и керметную композицию на основе меди по п.12.
17. Структура по п.16, отличающаяся тем, что металлическая сеть на основе меди содержит 0-90 мас.% Ni-содержащего соединения; и приблизительно 0,1-10 мас.% Cr, Mo, Ti, V, Нf или Zr-содержащего соединения или их комбинации.
18. Структура по п.16, отличающаяся тем, что керметная композиция находится между пористым анодом и пористой металлической подложкой.
19. Структура по п.16, отличающаяся тем, что кермет на основе меди является механической подложкой для электролита и пористого катода.
20. Структура по п.16, отличающаяся тем, что является структурой твердооксидной топливной ячейки.
21. Структура по п.16, отличающаяся тем, что средний размер микрообъекта металлической сети на основе меди и/или керамической сети варьируется в пределах приблизительно 0,1-10 мкм по диаметру.
22. Структура по п.16, отличающаяся тем, что металлическая сеть на основе меди является взаимосвязанной сетью с электронной проводимостью.
RU2010136676/02A 2008-02-04 2008-02-13 Кермет на основе cu для высокотемпературной топливной ячейки RU2010136676A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US2607908P 2008-02-04 2008-02-04
US61/026,079 2008-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010136676A true RU2010136676A (ru) 2012-03-10

Family

ID=39817121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136676/02A RU2010136676A (ru) 2008-02-04 2008-02-13 Кермет на основе cu для высокотемпературной топливной ячейки

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20110053041A1 (ru)
EP (1) EP2250295B1 (ru)
JP (1) JP2011514931A (ru)
KR (1) KR20100111313A (ru)
CN (1) CN101983250A (ru)
AT (1) ATE540133T1 (ru)
AU (1) AU2008349842A1 (ru)
BR (1) BRPI0821954A2 (ru)
CA (1) CA2713330A1 (ru)
DK (1) DK2250295T3 (ru)
RU (1) RU2010136676A (ru)
TW (1) TW200935647A (ru)
WO (1) WO2009099447A1 (ru)
ZA (1) ZA201005426B (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6605316B1 (en) 1999-07-31 2003-08-12 The Regents Of The University Of California Structures and fabrication techniques for solid state electrochemical devices
US9166214B2 (en) * 2004-07-15 2015-10-20 General Electric Company Seal ring and associated method
AU2005327925B2 (en) 2004-11-30 2011-01-27 The Regents Of The University Of California Joining of dissimilar materials
JP2008522370A (ja) 2004-11-30 2008-06-26 ザ、リージェンツ、オブ、ザ、ユニバーシティ、オブ、カリフォルニア 電気化学装置用封止ジョイント構造
RU2403136C2 (ru) * 2004-11-30 2010-11-10 Члены Правления Университета Калифорнии Паяная система с согласованными коэффициентами термического расширения
JP2009544502A (ja) * 2006-07-28 2009-12-17 ザ、リージェンツ、オブ、ザ、ユニバーシティ、オブ、カリフォルニア 接合された同心管
RU2480864C9 (ru) * 2007-07-25 2013-08-27 Члены Правления Университета Калифорнии Высокотемпературное электрохимическое устройство со структурой с взаимосцеплением
US8486580B2 (en) * 2008-04-18 2013-07-16 The Regents Of The University Of California Integrated seal for high-temperature electrochemical device
JP5418975B2 (ja) * 2008-10-16 2014-02-19 Ｔｏｔｏ株式会社 固体酸化物形燃料電池セル、及びそれを備える燃料電池モジュール
FR2943049B1 (fr) * 2009-03-12 2011-06-03 Saint Gobain Ct Recherches Produit de cermet fondu
US9620787B2 (en) * 2009-09-11 2017-04-11 Washington State University Catalyst materials and methods for reforming hydrocarbon fuels
EP2333883A1 (de) * 2009-11-18 2011-06-15 Forschungszentrum Jülich Gmbh (FJZ) Anode für eine Hochtemperatur-Brennstoffzelle sowie deren Herstellung
FR2961350B1 (fr) * 2010-06-11 2012-08-03 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de cellules electrochimiques elementaires pour systemes electrochimiques producteurs d'energie ou d'hydrogene, notamment du type sofc et eht
FR2966455B1 (fr) 2010-10-25 2013-05-17 Commissariat Energie Atomique Procede pour revetir une piece d'un revetement de protection contre l'oxydation
FR2983192B1 (fr) 2011-11-25 2014-05-23 Commissariat Energie Atomique Procede pour revetir une piece d'un revetement de protection contre l'oxydation par une technique de depot chimique en phase vapeur, et revetement et piece
CN103427113B (zh) * 2012-05-22 2016-03-30 比亚迪股份有限公司 凝胶聚合物电解质和聚合物电池及其制备方法
RU2533555C2 (ru) * 2012-09-11 2014-11-20 Аркадий Владимирович Луенков Способ реализации высокотемпературного топливного элемента с протонной плазмой и внутренним риформингом
US9273399B2 (en) * 2013-03-15 2016-03-01 Ppg Industries Ohio, Inc. Pretreatment compositions and methods for coating a battery electrode
CN103192083A (zh) * 2013-04-16 2013-07-10 苏州莱特复合材料有限公司 一种粉末冶金渗铜零件的生产工艺
EP2808932A1 (en) * 2013-05-31 2014-12-03 Topsøe Fuel Cell A/S Metal-supported solid oxide cell
GB2517928B (en) * 2013-09-04 2018-02-28 Ceres Ip Co Ltd Metal supported solid oxide fuel cell
WO2015144610A2 (en) * 2014-03-25 2015-10-01 Höganäs Ab (Publ) New product
EP3123551B1 (en) * 2014-03-28 2020-04-29 Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. Electrolyte dopant system
US20160020468A1 (en) * 2014-07-21 2016-01-21 West Virginia University Functional grading of cathode infiltration for spatial control of activity
FR3034433B1 (fr) 2015-04-03 2019-06-07 Rio Tinto Alcan International Limited Materiau cermet d'electrode
JP6620807B2 (ja) 2015-05-18 2019-12-18 Tdk株式会社 複合体
CN105925867B (zh) * 2016-06-23 2017-11-03 苏州洪河金属制品有限公司 一种多孔金属高效过滤材料及其制备方法
CN107217168A (zh) * 2017-05-05 2017-09-29 南京云启金锐新材料有限公司 一种熔渗法氧化锆‑铜复合金属陶瓷及其制备方法
US10910662B2 (en) * 2017-09-26 2021-02-02 Nissan North America, Inc. Structured anode for a solid oxide fuel cell
CN108588472B (zh) * 2018-05-14 2020-07-14 南昌大学 一种含金属氢化物无铅易切削黄铜及其制备方法
US11539053B2 (en) * 2018-11-12 2022-12-27 Utility Global, Inc. Method of making copper electrode
US11453618B2 (en) * 2018-11-06 2022-09-27 Utility Global, Inc. Ceramic sintering
WO2020231708A1 (en) 2019-05-10 2020-11-19 The Regents Of The University Of California Methods to improve the durability of metal-supported solid oxide electrochemical devices
WO2021231846A1 (en) * 2020-05-14 2021-11-18 Utility Global, Inc. Copper electrode and method of making
CN112886042A (zh) * 2021-01-29 2021-06-01 郑州大学 一种电解质结构及用其提高固体氧化物燃料电池长期稳定性的方法
US12381247B2 (en) * 2021-08-26 2025-08-05 Proof Energy Inc. Solid oxide fuel cells and methods of forming thereof
CN116926402B (zh) * 2023-07-24 2025-08-19 中南大学 一种铝电解金属陶瓷阳极的流变压注制备方法

Family Cites Families (90)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3126311A (en) * 1964-03-24 Laminated plastic article and method wherein
US3324543A (en) * 1965-03-26 1967-06-13 Charles I Mcvey Pressure bonded ceramic-to-metal gradient seals
LU56788A1 (ru) * 1967-08-31 1968-11-22
CH515623A (fr) * 1969-05-16 1971-11-15 Comp Generale Electricite Pile à combustible à électrolyte solide fonctionnant à haute température
US4035547A (en) * 1974-02-26 1977-07-12 William C. Heller Bonding element having separate heating and agitating particles
JPS59100854A (ja) * 1982-12-01 1984-06-11 Mazda Motor Corp 広域空燃比センサ−
JPS60131875A (ja) * 1983-12-20 1985-07-13 三菱重工業株式会社 セラミツクと金属の接合法
US4578214A (en) * 1984-02-06 1986-03-25 C F Braun & Co. Process for ammonia syngas manufacture
JPS61158839A (ja) * 1984-12-28 1986-07-18 Okuno Seiyaku Kogyo Kk ガラス組成物
US5633081A (en) * 1986-03-24 1997-05-27 Ensci Inc. Coated porous substrates
US4687717A (en) * 1986-07-08 1987-08-18 The United States Of America As Represent By The United States Department Of Energy Bipolar battery with array of sealed cells
EP0261343A3 (de) * 1986-08-23 1989-04-26 Blome GmbH & Co. Kommanditgesellschaft Verfahren zur Schaffung von Profilierungsvorsprüngen auf kunststoffummantelten Stahlteilen sowie mit Profilierungsvorsprüngen versehene, kunststoffummantelte Stahlteile
US5306411A (en) * 1989-05-25 1994-04-26 The Standard Oil Company Solid multi-component membranes, electrochemical reactor components, electrochemical reactors and use of membranes, reactor components, and reactor for oxidation reactions
US4942999A (en) * 1987-08-31 1990-07-24 Ngk Insulators, Inc. Metal-ceramic joined composite bodies and joining process therefor
US4847172A (en) * 1988-02-22 1989-07-11 Westinghouse Electric Corp. Low resistance fuel electrodes
US5013612A (en) * 1989-11-13 1991-05-07 Ford Motor Company Braze material for joining ceramic to metal and ceramic to ceramic surfaces and joined ceramic to metal and ceramic to ceramic article
US5085720A (en) * 1990-01-18 1992-02-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for reducing shrinkage during firing of green ceramic bodies
DE4002951A1 (de) * 1990-02-01 1991-08-08 Medicoat Ag Niederrohrdorf Festelektrolyt - brennstoffzelle und verfahren zu ihrer herstellung
US5127969A (en) * 1990-03-22 1992-07-07 University Of Cincinnati Reinforced solder, brazing and welding compositions and methods for preparation thereof
US5043229A (en) * 1990-06-14 1991-08-27 Gte Products Corporation Brazed ceramic-metal composite
US5219828A (en) * 1990-10-01 1993-06-15 Sharp Kabushiki Kaisha Method for fabricating oxide superconducting coatings
US5236787A (en) * 1991-07-29 1993-08-17 Caterpillar Inc. Thermal barrier coating for metallic components
US5750279A (en) * 1992-02-28 1998-05-12 Air Products And Chemicals, Inc. Series planar design for solid electrolyte oxygen pump
US5279909A (en) * 1992-05-01 1994-01-18 General Atomics Compact multilayer ceramic-to-metal seal structure
US5616223A (en) * 1992-05-11 1997-04-01 Gas Research Institute Mixed ionic-electronic conducting composites for oxygen separation and electrocatalysis
US5240480A (en) * 1992-09-15 1993-08-31 Air Products And Chemicals, Inc. Composite mixed conductor membranes for producing oxygen
US5626914A (en) * 1992-09-17 1997-05-06 Coors Ceramics Company Ceramic-metal composites
US5735332A (en) * 1992-09-17 1998-04-07 Coors Ceramics Company Method for making a ceramic metal composite
JPH06103990A (ja) * 1992-09-18 1994-04-15 Ngk Insulators Ltd 固体電解質型燃料電池及びその製造方法
DE4314323C2 (de) * 1993-04-30 1998-01-22 Siemens Ag Hochtemperaturbrennstoffzelle mit verbesserter Festelektrolyt/Elektroden-Grenzfläche und Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtaufbaus mit verbesserter Festelektrolyt/Elektroden-Grenzfläche
ES2187523T3 (es) * 1993-05-25 2003-06-16 Lord Corp Procedimiento para lograr un enclavamiento mecanico entre superficies.
US5409784A (en) * 1993-07-09 1995-04-25 Massachusetts Institute Of Technology Plasmatron-fuel cell system for generating electricity
US5599383A (en) * 1995-03-13 1997-02-04 Air Products And Chemicals, Inc. Tubular solid-state membrane module
US5670270A (en) * 1995-11-16 1997-09-23 The Dow Chemical Company Electrode structure for solid state electrochemical devices
US5741605A (en) * 1996-03-08 1998-04-21 Westinghouse Electric Corporation Solid oxide fuel cell generator with removable modular fuel cell stack configurations
US5908713A (en) * 1997-09-22 1999-06-01 Siemens Westinghouse Power Corporation Sintered electrode for solid oxide fuel cells
US6217732B1 (en) * 1997-09-23 2001-04-17 Abb Business Services Inc. Coated products
US6344291B1 (en) * 1997-11-25 2002-02-05 Japan Storage Battery Co., Ltd. Solid polymer electrolyte-catalyst composite electrode, electrode for fuel cell, and process for producing these electrodes
JP3315919B2 (ja) * 1998-02-18 2002-08-19 日本碍子株式会社 ２種類以上の異種部材よりなる複合部材を製造する方法
US7771547B2 (en) * 1998-07-13 2010-08-10 Board Of Trustees Operating Michigan State University Methods for producing lead-free in-situ composite solder alloys
US6188582B1 (en) * 1998-12-18 2001-02-13 Geoffrey Peter Flexible interconnection between integrated circuit chip and substrate or printed circuit board
US6358567B2 (en) * 1998-12-23 2002-03-19 The Regents Of The University Of California Colloidal spray method for low cost thin coating deposition
US6589680B1 (en) * 1999-03-03 2003-07-08 The Trustees Of The University Of Pennsylvania Method for solid oxide fuel cell anode preparation
US6368383B1 (en) * 1999-06-08 2002-04-09 Praxair Technology, Inc. Method of separating oxygen with the use of composite ceramic membranes
JP3792440B2 (ja) * 1999-06-25 2006-07-05 日本碍子株式会社 異種部材の接合方法、および同接合方法により接合された複合部材
US6682842B1 (en) * 1999-07-31 2004-01-27 The Regents Of The University Of California Composite electrode/electrolyte structure
US7553573B2 (en) * 1999-07-31 2009-06-30 The Regents Of The University Of California Solid state electrochemical composite
US7163713B2 (en) * 1999-07-31 2007-01-16 The Regents Of The University Of California Method for making dense crack free thin films
US6605316B1 (en) * 1999-07-31 2003-08-12 The Regents Of The University Of California Structures and fabrication techniques for solid state electrochemical devices
US6372078B1 (en) * 1999-09-09 2002-04-16 Ronnie L. Melchert Method for bonding polyester to plastic and resultant product
DE60032577T2 (de) * 1999-10-08 2007-10-04 Fuelcell Energy, Ltd., Calgary Kompositelektroden für festkörperelektrochemische vorrichtungen
JP4367675B2 (ja) * 1999-10-21 2009-11-18 日本碍子株式会社 セラミック製部材と金属製部材の接合用接着剤組成物、同組成物を用いた複合部材の製造方法、および同製造方法により得られた複合部材
JP2001233982A (ja) * 1999-12-14 2001-08-28 Tokuyama Corp 多孔質ポリオレフィンフィルム及びその製造方法
US7416802B2 (en) * 2000-05-22 2008-08-26 Acumentrics Corporation Electrode-supported solid state electrochemical cell
US6767662B2 (en) * 2000-10-10 2004-07-27 The Regents Of The University Of California Electrochemical device and process of making
GB2368450B (en) * 2000-10-25 2004-05-19 Imperial College Fuel cells
US6541146B1 (en) * 2000-11-07 2003-04-01 Hybrid Power Generation Systems, Llc Composite sealant materials based on reacting fillers for solid oxide fuel cells
US7273673B2 (en) * 2000-11-16 2007-09-25 Mitsubishi Materials Corporation Solid electrolyte type fuel cell and air electrode current collector for used therein
US6887361B1 (en) * 2001-03-22 2005-05-03 The Regents Of The University Of California Method for making thin-film ceramic membrane on non-shrinking continuous or porous substrates by electrophoretic deposition
US6974516B2 (en) * 2001-04-05 2005-12-13 Presidio Components, Inc. Method of making laminate thin-wall ceramic tubes and said tubes with electrodes, particularly for solid oxide fuel cells
US6677070B2 (en) * 2001-04-19 2004-01-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Hybrid thin film/thick film solid oxide fuel cell and method of manufacturing the same
DE10119538C2 (de) * 2001-04-21 2003-06-26 Itn Nanovation Gmbh Verfahren zur Beschichtung von Substraten und deren Verwendungen
US20030024611A1 (en) * 2001-05-15 2003-02-06 Cornie James A. Discontinuous carbon fiber reinforced metal matrix composite
US7055733B2 (en) * 2002-01-11 2006-06-06 Battelle Memorial Institute Oxidation ceramic to metal braze seals for applications in high temperature electrochemical devices and method of making
US6893762B2 (en) * 2002-01-16 2005-05-17 Alberta Research Council, Inc. Metal-supported tubular micro-fuel cell
US7232626B2 (en) * 2002-04-24 2007-06-19 The Regents Of The University Of California Planar electrochemical device assembly
US20040023101A1 (en) * 2002-05-07 2004-02-05 The Regents Of The University Of California Electrochemical cell stack assembly
US7208246B2 (en) * 2002-07-23 2007-04-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Fuel cell with integrated heater and robust construction
CA2511673C (en) * 2002-12-24 2012-01-31 Global Thermoelectric Inc. High temperature gas seals
JP3967278B2 (ja) * 2003-03-07 2007-08-29 日本碍子株式会社 接合部材及び静電チャック
EP1624521B1 (en) * 2003-03-31 2013-04-24 Tokyo Gas Company Limited Method for fabricating solid oxide fuel cell module
US6984277B2 (en) * 2003-07-31 2006-01-10 Siemens Westinghouse Power Corporation Bond enhancement for thermally insulated ceramic matrix composite materials
US7527888B2 (en) * 2003-08-26 2009-05-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Current collector supported fuel cell
US7445814B2 (en) * 2003-10-22 2008-11-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Methods of making porous cermet and ceramic films
US7767329B2 (en) * 2003-11-17 2010-08-03 Adaptive Materials, Inc. Solid oxide fuel cell with improved current collection
JP4573525B2 (ja) * 2003-12-24 2010-11-04 本田技研工業株式会社 固体高分子電解質型燃料電池
JP4440711B2 (ja) * 2004-06-11 2010-03-24 トヨタ自動車株式会社 燃料電池用セルモジュール及びその製造方法、並びに燃料電池
US7588856B2 (en) * 2004-08-04 2009-09-15 Corning Incorporated Resistive-varying electrode structure
US20050037252A1 (en) * 2004-08-06 2005-02-17 Pham Ai Quoc Tubular solid oxide fuel cells
US20060234855A1 (en) * 2004-10-12 2006-10-19 Gorte Raymond J Preparation of solid oxide fuel cell electrodes by electrodeposition
RU2403136C2 (ru) * 2004-11-30 2010-11-10 Члены Правления Университета Калифорнии Паяная система с согласованными коэффициентами термического расширения
AU2005327925B2 (en) * 2004-11-30 2011-01-27 The Regents Of The University Of California Joining of dissimilar materials
JP2008522370A (ja) * 2004-11-30 2008-06-26 ザ、リージェンツ、オブ、ザ、ユニバーシティ、オブ、カリフォルニア 電気化学装置用封止ジョイント構造
US7288469B2 (en) * 2004-12-03 2007-10-30 Eastman Kodak Company Methods and apparatuses for forming an article
US6994884B1 (en) * 2004-12-16 2006-02-07 General Electric Company High performance fuel cell electrode and method for manufacturing same
US20070117006A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Zhongliang Zhan Direct Fabrication of Copper Cermet for Use in Solid Oxide Fuel Cell
JP2009544502A (ja) * 2006-07-28 2009-12-17 ザ、リージェンツ、オブ、ザ、ユニバーシティ、オブ、カリフォルニア 接合された同心管
RU2480864C9 (ru) * 2007-07-25 2013-08-27 Члены Правления Университета Калифорнии Высокотемпературное электрохимическое устройство со структурой с взаимосцеплением
US20090148743A1 (en) * 2007-12-07 2009-06-11 Day Michael J High performance multilayer electrodes for use in oxygen-containing gases
US8486580B2 (en) * 2008-04-18 2013-07-16 The Regents Of The University Of California Integrated seal for high-temperature electrochemical device

Also Published As

Publication number Publication date
US20110053041A1 (en) 2011-03-03
ATE540133T1 (de) 2012-01-15
BRPI0821954A2 (pt) 2015-06-23
ZA201005426B (en) 2012-03-28
KR20100111313A (ko) 2010-10-14
AU2008349842A1 (en) 2009-08-13
JP2011514931A (ja) 2011-05-12
EP2250295A1 (en) 2010-11-17
WO2009099447A1 (en) 2009-08-13
TW200935647A (en) 2009-08-16
DK2250295T3 (da) 2012-04-16
EP2250295B1 (en) 2012-01-04
CN101983250A (zh) 2011-03-02
CA2713330A1 (en) 2009-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010136676A (ru) Кермет на основе cu для высокотемпературной топливной ячейки
KR102162549B1 (ko) 납땜 조성물 및 관련 장치
CA2472378C (en) Method of joining ceramic and metal parts
JP5319943B2 (ja) 電池
CN101288928B (zh) 陶瓷颗粒增强复合钎料及其应用
US20070037031A1 (en) Cermet and ceramic interconnects for a solid oxide fuel cell
EP1353391A1 (en) Solid electrolyte type fuel cell and air electrode collector for use therein
NL1014284C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een samenstel omvattende een anodegedragen elektrolyt alsmede keramische cel omvattende een dergelijk samenstel.
Kim et al. Silver-copper oxide based reactive air braze for joining yttria-stabilized zirconia
JP2002216807A (ja) 固体電解質型燃料電池の空気極集電体
JP2013030270A (ja) インターコネクタ
JP2002280026A (ja) 固体電解質型燃料電池の空気極集電体
CN1283842C (zh) 熔盐电解用金属陶瓷惰性阳极及其制备方法
JP2014526611A (ja) 酸素および液体金属環境における高温で高電流の導体
CN107915488B (zh) 一种用于固体氧化物燃料电池连接体的陶瓷材料钛钨硅碳
JP5581412B2 (ja) 電池
Bobzin et al. Brazing of ceramic-to-ceramic and ceramic-to-metal joints in air
JP5425740B2 (ja) 固体酸化物形燃料電池システム及び接合材
JP2006032183A (ja) 電気伝導性材料及びこれを用いた固体酸化物形燃料電池。
Neukam et al. Material Development and Processing of Multiscale Structured Ceramics for SOFC‐Electrodes
Tan Process development for laser-based additive manufacturing of solid oxide fuel cells
TH99579B (th) เซอร์เมตที่มีพื้นฐานอยู่บนทองแดงสำหรับอุปกรณ์เคมีไฟฟ้าอุณหภูมิสูง

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20121129