[go: up one dir, main page]

RU2010130985A - METHOD OF PROCESSING DUST OF METALLURGICAL PRODUCTION - Google Patents

METHOD OF PROCESSING DUST OF METALLURGICAL PRODUCTION Download PDF

Info

Publication number
RU2010130985A
RU2010130985A RU2010130985/02A RU2010130985A RU2010130985A RU 2010130985 A RU2010130985 A RU 2010130985A RU 2010130985/02 A RU2010130985/02 A RU 2010130985/02A RU 2010130985 A RU2010130985 A RU 2010130985A RU 2010130985 A RU2010130985 A RU 2010130985A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dust
metallurgical
agglomerated
processing
per ton
Prior art date
Application number
RU2010130985/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2450065C2 (en
Inventor
Сергей Павлович Коростелёв (RU)
Сергей Павлович Коростелёв
Владимир Валериевич Дунаев (RU)
Владимир Валериевич Дунаев
Сергей Николаевич Сырескин (RU)
Сергей Николаевич Сырескин
Ашот Александрович Реан (RU)
Ашот Александрович Реан
Сергей Юрьевич Одегов (RU)
Сергей Юрьевич Одегов
Лев Моисеевич Аксельрод (RU)
Лев Моисеевич Аксельрод
Григорий Владимирович Таратухин (UA)
Григорий Владимирович Таратухин
Евгений Николаевич Ненашев (RU)
Евгений Николаевич Ненашев
Самуил Григорьевич Меламуд (RU)
Самуил Григорьевич Меламуд
Виктор Алексеевич Мальцев (RU)
Виктор Алексеевич Мальцев
Виктор Александрович Фоменко (RU)
Виктор Александрович Фоменко
Андрей Павлович Баранов (RU)
Андрей Павлович Баранов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Магнезит" (RU)
Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Магнезит" (RU), Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Магнезит" (RU)
Priority to RU2010130985/02A priority Critical patent/RU2450065C2/en
Publication of RU2010130985A publication Critical patent/RU2010130985A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2450065C2 publication Critical patent/RU2450065C2/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Способ переработки пыли металлургического производства, содержащей цветные металлы, включает окускование пыли совместно с углеродистым восстановителем, сушку полученных окускованных материалов, их нагрев и обжиг, охлаждение отходящих газов и улавливание из них пыли, содержащей оксид цинка, ! отличающийся тем, что при окусковании пыли в шихту добавляется материал основного состава с содержанием MgO не менее 70%, ! дополнительно, совместно с окускованным материалом, в печь загружают углеродистый восстановитель. ! 2. Способ переработки пыли электросталеплавильного производства по п.1, отличающийся тем, что при окусковании пыли материал основного состава с содержанием MgO не менее 70% используют в количестве 20-50 кг на одну тонну пыли металлургического производства, а углеродистый восстановитель в количестве 100-150 кг на одну тонну пыли металлургического производства. ! 3. Способ переработки пыли металлургического производства по п.1, отличающийся тем, что окускование пыли совместно с материалом основного состава с содержанием MgO не менее 70% и углеродистым восстановителем производят методом окомкования, гранулирования или брикетирования. ! 4. Способ переработки пыли металлургического производства по п.1, отличающийся тем, что углеродистый восстановитель, загружаемый дополнительно в печь совместно с окускованным материалом, используют в количестве 200-400 кг на одну тонну окускованного материала. 1. A method for processing metallurgical dust containing non-ferrous metals includes agglomeration of dust together with a carbonaceous reductant, drying of the resulting agglomerated materials, their heating and burning, cooling off gases and collecting dust containing zinc oxide from them! characterized in that when the dust is agglomerated, a basic material with a MgO content of at least 70% is added to the charge,! additionally, together with the agglomerated material, a carbonaceous reductant is loaded into the furnace. ! 2. A method for processing dust of an electric steel-making production according to claim 1, characterized in that when the dust is agglomerated, the material of the basic composition with an MgO content of at least 70% is used in an amount of 20-50 kg per ton of metallurgical production dust, and a carbon reductant in an amount of 100 150 kg per ton of metallurgical dust. ! 3. A method for processing dust of metallurgical production according to claim 1, characterized in that the agglomeration of dust together with the material of the basic composition with an MgO content of at least 70% and a carbonaceous reductant is produced by the method of pelletizing, granulating or briquetting. ! 4. A method for processing dust of metallurgical production according to claim 1, characterized in that the carbonaceous reductant, additionally charged into the furnace together with the agglomerated material, is used in an amount of 200-400 kg per ton of agglomerated material.

Claims (4)

1. Способ переработки пыли металлургического производства, содержащей цветные металлы, включает окускование пыли совместно с углеродистым восстановителем, сушку полученных окускованных материалов, их нагрев и обжиг, охлаждение отходящих газов и улавливание из них пыли, содержащей оксид цинка,1. A method of processing dust from a metallurgical industry containing non-ferrous metals includes dust agglomeration together with a carbon reducing agent, drying the obtained agglomerated materials, heating and calcining them, cooling the exhaust gases and collecting dust containing zinc oxide from them, отличающийся тем, что при окусковании пыли в шихту добавляется материал основного состава с содержанием MgO не менее 70%,characterized in that during dust agglomeration, a material of the main composition with an MgO content of at least 70% is added to the charge, дополнительно, совместно с окускованным материалом, в печь загружают углеродистый восстановитель.additionally, together with the agglomerated material, a carbonaceous reducing agent is charged into the furnace. 2. Способ переработки пыли электросталеплавильного производства по п.1, отличающийся тем, что при окусковании пыли материал основного состава с содержанием MgO не менее 70% используют в количестве 20-50 кг на одну тонну пыли металлургического производства, а углеродистый восстановитель в количестве 100-150 кг на одну тонну пыли металлургического производства.2. The method of processing dust of electric steelmaking production according to claim 1, characterized in that when sintering dust, the basic composition material with an MgO content of at least 70% is used in an amount of 20-50 kg per ton of metallurgical dust, and a carbon reducing agent in an amount of 100- 150 kg per ton of metallurgical dust. 3. Способ переработки пыли металлургического производства по п.1, отличающийся тем, что окускование пыли совместно с материалом основного состава с содержанием MgO не менее 70% и углеродистым восстановителем производят методом окомкования, гранулирования или брикетирования.3. The method of processing dust of metallurgical production according to claim 1, characterized in that the dust agglomeration together with the basic material with an MgO content of not less than 70% and a carbon reducing agent is produced by pelletizing, granulation or briquetting. 4. Способ переработки пыли металлургического производства по п.1, отличающийся тем, что углеродистый восстановитель, загружаемый дополнительно в печь совместно с окускованным материалом, используют в количестве 200-400 кг на одну тонну окускованного материала. 4. A method of processing dust of metallurgical production according to claim 1, characterized in that the carbonaceous reducing agent, which is additionally loaded into the furnace together with the agglomerated material, is used in an amount of 200-400 kg per ton of agglomerated material.
RU2010130985/02A 2010-07-23 2010-07-23 Method to process dust of metallurgical production RU2450065C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130985/02A RU2450065C2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Method to process dust of metallurgical production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130985/02A RU2450065C2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Method to process dust of metallurgical production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010130985A true RU2010130985A (en) 2012-01-27
RU2450065C2 RU2450065C2 (en) 2012-05-10

Family

ID=45786316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130985/02A RU2450065C2 (en) 2010-07-23 2010-07-23 Method to process dust of metallurgical production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450065C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548840C1 (en) * 2014-01-09 2015-04-20 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Method of processing of fine zinc containing metallurgical scrap
RU2582423C1 (en) * 2014-12-10 2016-04-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Method of processing of dusty wastes from metallurgical production
RU2752914C1 (en) * 2020-07-29 2021-08-11 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Composition and method for stabilising disintegrating metallurgical slags

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1293237A1 (en) * 1985-07-30 1987-02-28 Научно-производственное объединение "Тулачермет" Method of treating waste of metallurgical production
RU2240361C2 (en) * 2002-11-06 2004-11-20 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") Method of removing zinc and reducing iron oxide waste (metallization)
RU2280087C2 (en) * 2004-03-09 2006-07-20 Государственное Учреждение Институт металлургии Уральского отделения Российской Академии Наук (ГУ ИМЕТ УрО РАН) Method for continuous processing of iron and zinc containing dusts and alloys
RU2306348C1 (en) * 2005-12-21 2007-09-20 Виктор Васильевич Кашин Method of processing zinc-containing waste of ferrous metallurgy

Also Published As

Publication number Publication date
RU2450065C2 (en) 2012-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103468961B (en) A kind of airtight cupola furnace process Steel Plant are containing zinc, lead powder dirt processing method
CN103114201B (en) Agglomeration method for iron containing dust slime of iron and steel plants
CN103602846B (en) A kind of method utilizing SILICA FUME to produce Antaciron
KR930001334B1 (en) Application method of metallic dust and sludge containing zinc
CN102031361B (en) Comprehensive treatment and utilization method of iron and steel dust and mud
CA2801606A1 (en) Process for producing molten steel using granular metallic iron
EP2949765B1 (en) Composite briquette and method for making a steelmaking furnace charge
CN108220610A (en) A kind of processing method of the dedusting ash containing heavy metal
JP2010007182A (en) Method for producing reduced iron
CN104928428A (en) Pulverized coal melt separation and recovery method for low-grade iron resources
CN102337396A (en) Iron-smelting metallized pellets prepared by utilizing metallurgical dust and mud and production method thereof
CN108130422A (en) A kind of method that valuable metal is extracted in steel plant's flue dust
CN103952540B (en) Ion dust mud contaning and high silicon iron concentrate is utilized to produce the technique of prereduced burden
CN104136633B (en) The manufacture method of reduced iron agglomerate
CN102344981A (en) Separation and direct reduction process of iron and boron in boron-containing iron ore concentrate
RU2010130985A (en) METHOD OF PROCESSING DUST OF METALLURGICAL PRODUCTION
CN103509940B (en) Carbon-containing pellet for manufacturing low-sulfur granular iron
CN104694738B (en) A kind of preparation method of vanadium-titanium sintered ore
CN103695666B (en) Method for enriching metal zinc in industrial solid waste by utilizing melting reduction modification furnace
Tang et al. Research on the process of iron-bearing dust's self-reduction to produce iron nuggets
RU2502812C2 (en) Metal extrusion-type briquette (breks)
Pal et al. Development of carbon composite iron ore micropellets by using the microfines of iron ore and carbon-bearing materials in iron making
RU2010133425A (en) METHOD FOR DISPOSAL OF ELECTRICALLY MELTING FURNACES
JP2015137379A (en) Non-burning carbonaceous material interior ore for blast furnace and manufacturing method therefor
Kurunov Environmental aspects of industrial technologies for recycling sludge and dust that contain iron and zinc

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160724