[go: up one dir, main page]

RU2010126206A - METHOD AND DEVICE FOR ALIGNING THE HARDENING PROCESS, IN PARTICULAR OBTAINED BY CONTINUOUS OR TAPE FILLING OF A MELTED METAL - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR ALIGNING THE HARDENING PROCESS, IN PARTICULAR OBTAINED BY CONTINUOUS OR TAPE FILLING OF A MELTED METAL Download PDF

Info

Publication number
RU2010126206A
RU2010126206A RU2010126206/02A RU2010126206A RU2010126206A RU 2010126206 A RU2010126206 A RU 2010126206A RU 2010126206/02 A RU2010126206/02 A RU 2010126206/02A RU 2010126206 A RU2010126206 A RU 2010126206A RU 2010126206 A RU2010126206 A RU 2010126206A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molten metal
electromagnetic
continuous
solidification process
applying
Prior art date
Application number
RU2010126206/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2458759C2 (en
Inventor
Ханс-Юрген ШЕМАЙТ (DE)
Ханс-Юрген Шемайт
Йорг БАУШ (DE)
Йорг БАУШ
Йохен ВАНС (DE)
Йохен ВАНС
Original Assignee
Смс Зимаг Аг (De)
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг (De), Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг (De)
Publication of RU2010126206A publication Critical patent/RU2010126206A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2458759C2 publication Critical patent/RU2458759C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/122Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ using magnetic fields
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

1. Способ для выравнивания процесса затвердевания, в особенности для получаемого при непрерывной или ленточной разливке расплавленного металла (10), причем расплавленный металл (10) подвергается, в частности, электромагнитному перемешиванию, и причем выше по потоку от зоны, в частности, электромагнитного перемешивания, к металлу прикладывается магнитное поле, отличающийся тем, что во время процесса затвердевания снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10) прикладывают, по меньшей мере, одно электромагнитное поле. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитное поле прикладывают снаружи к затвердевшим зонам (11) в основном в нижней части расплавленного металла (10). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что позицию электромагнитного перемешивания варьируют в направлении разливки. ! 4. Устройство для выравнивания процесса затвердевания, в особенности получаемого при непрерывной или ленточной разливке расплавленного металла (10), снабженное средствами для осуществления, в частности, процесса электромагнитного перемешивания расплавленного металла (10) и средствами для прикладывания магнитного поля выше по потоку от зоны, в частности, электромагнитного перемешивания, отличающееся тем, что предусмотрено средство прикладывания, по меньшей мере, одного электромагнитного поля во время процесса затвердевания снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10). ! 5. Приспособление по п.4, отличающееся тем, что предусмотрено средство прикладывания, по меньшей мере, одного электромагнитного поля снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10) в основном в нижней части. ! 6. Приспос 1. A method for smoothing out the solidification process, in particular for molten metal obtained by continuous or tape casting (10), the molten metal (10) being subjected, in particular, to electromagnetic stirring, and upstream of the zone, in particular electromagnetic stirring , a magnetic field is applied to the metal, characterized in that at least one electromagnetic field is applied to the hardened zones (11) of the molten metal (10) during the solidification process from the outside. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the electromagnetic field is applied externally to the hardened zones (11) mainly in the lower part of the molten metal (10). ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the electromagnetic stirring varies in the direction of casting. ! 4. A device for smoothing the solidification process, in particular obtained during continuous or tape casting of molten metal (10), equipped with means for performing, in particular, the process of electromagnetic mixing of molten metal (10) and means for applying a magnetic field upstream of the zone, in particular, electromagnetic stirring, characterized in that means are provided for applying at least one electromagnetic field during the solidification process from outside to hardened zones (11) of molten metal (10). ! 5. A device according to claim 4, characterized in that means are provided for applying at least one electromagnetic field outside to the hardened zones (11) of the molten metal (10) mainly in the lower part. ! 6. Appliance

Claims (6)

1. Способ для выравнивания процесса затвердевания, в особенности для получаемого при непрерывной или ленточной разливке расплавленного металла (10), причем расплавленный металл (10) подвергается, в частности, электромагнитному перемешиванию, и причем выше по потоку от зоны, в частности, электромагнитного перемешивания, к металлу прикладывается магнитное поле, отличающийся тем, что во время процесса затвердевания снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10) прикладывают, по меньшей мере, одно электромагнитное поле.1. A method for smoothing the solidification process, in particular for molten metal obtained by continuous or tape casting (10), the molten metal (10) being subjected, in particular, to electromagnetic stirring, and upstream of the zone, in particular electromagnetic stirring , a magnetic field is applied to the metal, characterized in that at least one electromagnetic field is applied to the solidified zones (11) of the molten metal (10) during the hardening process from the outside. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электромагнитное поле прикладывают снаружи к затвердевшим зонам (11) в основном в нижней части расплавленного металла (10).2. The method according to claim 1, characterized in that the electromagnetic field is applied externally to the hardened zones (11) mainly in the lower part of the molten metal (10). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что позицию электромагнитного перемешивания варьируют в направлении разливки.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the position of the electromagnetic stirring varies in the direction of casting. 4. Устройство для выравнивания процесса затвердевания, в особенности получаемого при непрерывной или ленточной разливке расплавленного металла (10), снабженное средствами для осуществления, в частности, процесса электромагнитного перемешивания расплавленного металла (10) и средствами для прикладывания магнитного поля выше по потоку от зоны, в частности, электромагнитного перемешивания, отличающееся тем, что предусмотрено средство прикладывания, по меньшей мере, одного электромагнитного поля во время процесса затвердевания снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10).4. A device for smoothing the solidification process, in particular obtained during continuous or tape casting of molten metal (10), equipped with means for performing, in particular, the process of electromagnetic mixing of molten metal (10) and means for applying a magnetic field upstream of the zone, in particular, electromagnetic stirring, characterized in that means are provided for applying at least one electromagnetic field during the solidification process from outside to hardened zones (11) of molten metal (10). 5. Приспособление по п.4, отличающееся тем, что предусмотрено средство прикладывания, по меньшей мере, одного электромагнитного поля снаружи к затвердевшим зонам (11) расплавленного металла (10) в основном в нижней части.5. A device according to claim 4, characterized in that means are provided for applying at least one electromagnetic field outside to the hardened zones (11) of the molten metal (10) mainly in the lower part. 6. Приспособление по п.4 или 5, отличающееся тем, что позиция электромагнитного перемешивания варьируется в направлении разливки. 6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the position of the electromagnetic stirring varies in the direction of casting.
RU2010126206/02A 2007-11-26 2008-11-24 Method and device for leveling solidification of, particularly, fused metal produced in continuous or straight-line casting RU2458759C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007059919.8 2007-11-26
DE102007059919A DE102007059919A1 (en) 2007-11-26 2007-11-26 Method and device for Vergleichmäßigen the solidification process of a particular in strand or strip casting produced molten metal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010126206A true RU2010126206A (en) 2012-01-10
RU2458759C2 RU2458759C2 (en) 2012-08-20

Family

ID=40325732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126206/02A RU2458759C2 (en) 2007-11-26 2008-11-24 Method and device for leveling solidification of, particularly, fused metal produced in continuous or straight-line casting

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20100282432A1 (en)
EP (1) EP2219805A1 (en)
JP (1) JP2011504418A (en)
KR (1) KR20100080841A (en)
CN (1) CN101873902A (en)
CA (1) CA2705222C (en)
DE (1) DE102007059919A1 (en)
RU (1) RU2458759C2 (en)
TW (1) TW200932401A (en)
UA (1) UA97034C2 (en)
WO (1) WO2009068232A1 (en)
ZA (1) ZA201002933B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102513523B (en) * 2011-12-20 2013-11-27 钢铁研究总院 A method of fully filling the mold below the melting point
DE112013002387T5 (en) 2012-05-09 2015-02-12 Apple Inc. Apparatus, method and graphical user interface for providing tactile feedback for operations in a user interface

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3976117A (en) * 1974-11-01 1976-08-24 Erik Allan Olsson Method of and apparatus for converting molten metal into a semi-finished or finished product
JPS5775257A (en) * 1980-10-30 1982-05-11 Nippon Kokan Kk <Nkk> Continuous horizontal casting method for steel
JPS61108458A (en) * 1984-11-01 1986-05-27 Kobe Steel Ltd Controlling method of electromagnetic stirring device
JPS61249648A (en) * 1985-04-26 1986-11-06 Sumitomo Metal Ind Ltd Continuous casting method for thin slabs
JPS62176645A (en) * 1986-01-29 1987-08-03 Nippon Kokan Kk <Nkk> Electromagnetic stirring device for horizontal continuous casting machine
US4933005A (en) 1989-08-21 1990-06-12 Mulcahy Joseph A Magnetic control of molten metal systems
JP2574550B2 (en) * 1991-04-12 1997-01-22 新日本製鐵株式会社 Single belt continuous casting machine
JPH06182502A (en) 1992-12-16 1994-07-05 Nippon Steel Corp Single gelt type band metal continuous casting apparatus
SE519840C2 (en) * 2000-06-27 2003-04-15 Abb Ab Method and apparatus for continuous casting of metals
JP4329919B2 (en) * 2001-03-13 2009-09-09 Okiセミコンダクタ株式会社 Semiconductor memory and driving method of semiconductor memory

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100080841A (en) 2010-07-12
CA2705222C (en) 2013-01-08
EP2219805A1 (en) 2010-08-25
UA97034C2 (en) 2011-12-26
CA2705222A1 (en) 2009-06-04
RU2458759C2 (en) 2012-08-20
WO2009068232A1 (en) 2009-06-04
DE102007059919A1 (en) 2009-05-28
JP2011504418A (en) 2011-02-10
ZA201002933B (en) 2011-03-30
US20100282432A1 (en) 2010-11-11
CN101873902A (en) 2010-10-27
TW200932401A (en) 2009-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2269750A4 (en) METHOD FOR CONTINUOUS STEEL CASTING AND ELECTROMAGNETIC AGITATOR USEFUL THEREFOR
EP4108785A4 (en) PROCESS FOR MAKING REDUCTION IRON BY CONTINUOUS METALLURGICAL FUSION
EP3447159A4 (en) STEEL PLATE, PLATED STEEL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE50000941D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METAL STRAND
ATE476270T1 (en) ADJUSTING THE MODE OF ELECTROMAGNETIC STIRRING ACROSS THE HEIGHT OF A CONTINUOUS MOLD
CN103882174B (en) The ladle-to-ladle spheronization process of large-tonnage spheroidal graphite cast iron
MY179994A (en) Method for constructing continuously reinforced concrete pavement using reinforcing steel bar introducing/fixing equipment
RU2010126206A (en) METHOD AND DEVICE FOR ALIGNING THE HARDENING PROCESS, IN PARTICULAR OBTAINED BY CONTINUOUS OR TAPE FILLING OF A MELTED METAL
DE60017666D1 (en) Method for producing a casting with directional solidification by cooling with liquid metal
EA201500872A1 (en) METHOD OF PROCESSING STEEL-MELTING SLAGS FOR THE PRODUCTION OF HYDRAULIC MINERAL BINDER
ATE347953T1 (en) DEVICE FOR LOADING CASTING DEVICES WITH METAL MELTS
ATE323563T1 (en) METHOD FOR PRODUCING CASTINGS, MOLDING SAND AND ITS USE FOR CARRYING OUT THE METHOD
ATE294037T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF METAL
ATE330734T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METAL STRIP ON A ROLL STRAP CASTING MACHINE
JP2007075879A (en) Casting method and casting apparatus
EP4394050A4 (en) DEVICE FOR ESTIMATING THE AMOUNT OF SLAG IN A FURNACE, METHOD FOR ESTIMATING THE AMOUNT OF SLAG IN A FURNACE, AND METHOD FOR PRODUCING MOLTEN STEEL
MX2010002677A (en) Mould for the continuous casting of metal, and process for producing such a mould.
ATE498465T1 (en) METHOD FOR CONTINUOUS CASTING OF FLAT METAL PRODUCTS USING ELECTROMAGNETIC STIRRING AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING IT
EP3954787A4 (en) HIGHLY EFFICIENT MELTED IRON ALLOY REFINING PROCESS
CN202387948U (en) Slag stopping casting ladle
Li et al. A new steel teeming technology by using electromagnetic induction heating system in ladle
CN106111921A (en) Thin-walled flat-type gray iron casting anti-deformation process
CN204430223U (en) The continuous casting production equipment of surface coverage elastomeric material steel and conticaster
KR20070066766A (en) Nozzle flow rate control device using electromagnetic field
RU2008141879A (en) MIXING DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131125