RU2010114232A - Фильтрация с контролем внутреннего засорения - Google Patents
Фильтрация с контролем внутреннего засорения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010114232A RU2010114232A RU2010114232/05A RU2010114232A RU2010114232A RU 2010114232 A RU2010114232 A RU 2010114232A RU 2010114232/05 A RU2010114232/05 A RU 2010114232/05A RU 2010114232 A RU2010114232 A RU 2010114232A RU 2010114232 A RU2010114232 A RU 2010114232A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- permeate
- membrane
- retentate
- inlet
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract 52
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract 120
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 114
- 239000012465 retentate Substances 0.000 claims abstract 58
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 23
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N retene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC=C(C(C)C)C=C3C=CC2=C1C NXLOLUFNDSBYTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 6
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims 4
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 claims 3
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 claims 3
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 claims 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 5,8-dihydroxy-2-methoxy-6-methyl-7-(2-oxopropyl)naphthalene-1,4-dione Chemical compound CC1=C(CC(C)=O)C(O)=C2C(=O)C(OC)=CC(=O)C2=C1O UHPMCKVQTMMPCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001019659 Acremonium <Plectosphaerellaceae> Species 0.000 claims 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 claims 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 claims 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 claims 1
- 241000228212 Aspergillus Species 0.000 claims 1
- 241000194110 Bacillus sp. (in: Bacteria) Species 0.000 claims 1
- 241000588722 Escherichia Species 0.000 claims 1
- 241000223218 Fusarium Species 0.000 claims 1
- 102000003886 Glycoproteins Human genes 0.000 claims 1
- 108090000288 Glycoproteins Proteins 0.000 claims 1
- 241000223198 Humicola Species 0.000 claims 1
- 241000235649 Kluyveromyces Species 0.000 claims 1
- 241000235395 Mucor Species 0.000 claims 1
- 101100345589 Mus musculus Mical1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000226677 Myceliophthora Species 0.000 claims 1
- 241000221960 Neurospora Species 0.000 claims 1
- 241000520272 Pantoea Species 0.000 claims 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 claims 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims 1
- 241000589774 Pseudomonas sp. Species 0.000 claims 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 claims 1
- 241000235070 Saccharomyces Species 0.000 claims 1
- 241000235346 Schizosaccharomyces Species 0.000 claims 1
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 claims 1
- 241000088438 Thielavia sp. Species 0.000 claims 1
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 claims 1
- 241000235013 Yarrowia Species 0.000 claims 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 claims 1
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims 1
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 claims 1
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 claims 1
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
- B01D63/107—Specific properties of the central tube or the permeate channel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/06—Specific process operations in the permeate stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2313/00—Details relating to membrane modules or apparatus
- B01D2313/19—Specific flow restrictors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/02—Forward flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/04—Backflushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/10—Use of feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/12—Use of permeate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2008—By influencing the flow statically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2083—By reversing the flow
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Способ фильтрации, включающий ! предоставление мембранного модуля, включающего мембрану, определяющую стороны пермеата и ретентата, противоположные одна другой, впускное отверстие и выпускное отверстие, поток исходного материала, протекающий из впускного отверстия к выпускному отверстию в осевом направлении вдоль стороны ретентата мембраны, поток пермеата, протекающий в осевом направлении из впускного отверстия к выпускному отверстию вдоль стороны пермеата мембраны, и обводную линию для рециркуляции пермеата для предоставления параллельного потока рециркулируемого пермеата в модуль; ! регулирование расхода потока или давления на стороне пермеата или ретентата мембраны, чтобы обеспечить базовые величины давления у впускного отверстия и выпускного отверстия на сторонах пермеата и ретентата мембраны, так что разность в базовых величинах давления между сторонами пермеата и ретентата мембраны является, по существу, одной и той же у впускного отверстия и выпускного отверстия, при этом на стороне пермеата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия, и на стороне ретентата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия; и ! периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны, чтобы уменьшить разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны у впускного отверстия и выпускного отверстия по меньшей мере на около 50% по сравнению с разностью между базовыми величинами давления. ! 2. Способ фильтрации по п.1, в котором указанное периодическое регулирование давления на ст�
Claims (48)
1. Способ фильтрации, включающий
предоставление мембранного модуля, включающего мембрану, определяющую стороны пермеата и ретентата, противоположные одна другой, впускное отверстие и выпускное отверстие, поток исходного материала, протекающий из впускного отверстия к выпускному отверстию в осевом направлении вдоль стороны ретентата мембраны, поток пермеата, протекающий в осевом направлении из впускного отверстия к выпускному отверстию вдоль стороны пермеата мембраны, и обводную линию для рециркуляции пермеата для предоставления параллельного потока рециркулируемого пермеата в модуль;
регулирование расхода потока или давления на стороне пермеата или ретентата мембраны, чтобы обеспечить базовые величины давления у впускного отверстия и выпускного отверстия на сторонах пермеата и ретентата мембраны, так что разность в базовых величинах давления между сторонами пермеата и ретентата мембраны является, по существу, одной и той же у впускного отверстия и выпускного отверстия, при этом на стороне пермеата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия, и на стороне ретентата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия; и
периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны, чтобы уменьшить разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны у впускного отверстия и выпускного отверстия по меньшей мере на около 50% по сравнению с разностью между базовыми величинами давления.
2. Способ фильтрации по п.1, в котором указанное периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны происходит при интервалах примерно от 1 мин до 6 ч с продолжительностью примерно от 1 до 60 с, и промежуточные периоды времени включают функционирование на стадиях разделения.
3. Способ фильтрации по п.1, в котором, когда давление периодически уменьшается на стороне пермеата мембраны, разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны уменьшается, по существу, до нуля у впускного отверстия и выпускного отверстия.
4. Способ фильтрации по п.1, в котором мембрана является мембраной со спиральной намоткой.
5. Способ фильтрации по п.1, дополнительно включающий периодическое выполнение операции создания обратного равномерного трансмембранного давления (rUTMP) посредством либо увеличения давления пермеата, либо уменьшения давления ретентата, что приводит к контролируемому созданию избыточного давления на стороне пермеата мембраны по сравнению с давлением на стороне ретентата мембраны, чтобы предоставить обратный поток через мембрану, наряду с тем, что поддерживается осевой поток из впускного отверстия к выпускному отверстию на обеих сторонах мембраны, при этом разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны, по существу, одна и та же у впускного отверстия и выпускного отверстия во время указанной операции создания rUTMP.
6. Способ фильтрации по п.5, в котором указанная операция создания rUTMP выполняется периодически при интервалах примерно от 1 мин до 6 ч с продолжительностью примерно от 1 до 60 с, и промежуточные периоды времени включают функционирование на стадиях разделения.
7. Способ фильтрации по п.6, в котором мембрана является мембраной со спиральной намоткой.
8. Способ фильтрации, включающий
предоставление мембранного модуля со спиральной намоткой, включающего мембрану, определяющую стороны пермеата и ретентата, противоположные одна другой, впускное отверстие и выпускное отверстие, поток исходного материала, протекающий из впускного отверстия к выпускному отверстию в осевом направлении вдоль стороны ретентата мембраны, поток пермеата, протекающий в осевом направлении из впускного отверстия к выпускному отверстию вдоль стороны пермеата мембраны, и обводную линию для рециркуляции для предоставления параллельного потока рециркулируемого пермеата в модуль; и
регулирование расхода потока пермеата, чтобы предоставить базовые величины давления у впускного отверстия и выпускного отверстия на сторонах пермеата и ретентата мембраны таким образом, чтобы разность в базовых величинах давления между сторонами пермеата и ретентата мембраны являлась, по существу, одной и той же у впускного отверстия и выпускного отверстия, при этом на стороне пермеата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия, и на стороне ретентата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия.
9. Способ фильтрации по п.8, в котором модуль содержит по меньшей мере один элемент гидравлического сопротивления на стороне пермеата мембраны, в котором пермеат протекает через элемент гидравлического сопротивления, и в котором расход потока пермеата, протекающего через элемент гидравлического сопротивления, изменяется, чтобы создать регулируемый градиент давления.
10. Способ фильтрации по п.8, дополнительно включающий периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны, чтобы уменьшить разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны у впускного отверстия и выпускного отверстия по меньшей мере на около 50% по сравнению с разностью между базовыми величинами давления.
11. Способ фильтрации по п.10, в котором указанное периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны происходит при интервалах примерно от 1 до 30 мин с продолжительностью примерно от 1 до 10 с, и промежуточные периоды времени включают функционирование на стадиях разделения.
12. Способ фильтрации по п.10, в котором, когда давление периодически уменьшается на стороне пермеата, разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны уменьшается, по существу, до нуля у впускного отверстия и выпускного отверстия.
13. Способ фильтрации по п.8, дополнительно включающий периодическое выполнение операции создания rUTMP на указанной стороне пермеата мембраны посредством либо увеличения давления пермеата, либо уменьшения давления ретентата, что приводит к контролируемому созданию избыточного давления на стороне пермеата мембраны по сравнению с давлением на стороне ретентата мембраны, чтобы предоставить обратный поток через мембрану, наряду с тем, что поддерживается осевой поток из впускного отверстия к выпускному отверстию на обеих сторонах мембраны, при этом разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны, по существу, одна и та же у впускного отверстия и выпускного отверстия во время указанной операции создания rUTMP.
14. Способ фильтрации по п.9, в котором элемент гидравлического сопротивления выбирается из группы, состоящей из конической унитарной вставки, пористой среды, размещенной во внутреннем пространстве, определенном трубой для сбора, через которую протекает пермеат, статического смесительного узла, установленного внутри трубы для сбора, через которую протекает пермеат, и по меньшей мере одной перегородки, продолжающейся в радиальном направлении внутрь от внутренней стенки трубы для сбора, через которую протекает пермеат.
15. Способ фильтрации по п.9, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит коническую унитарную вставку.
16. Способ фильтрации по п.9, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит коническую унитарную вставку, поддерживаемую внутри трубы для сбора посредством по меньшей мере одного упругого уплотнительного кольца, расположенного между вставкой и внутренней стенкой трубы для сбора, и указанная коническая унитарная вставка включает по меньшей мере одну канавку, продолжающуюся ниже указанного упругого уплотнительного кольца, обеспечивая прохождение текучей среды под уплотнительным кольцом и вдоль внешней поверхности конической унитарной вставки.
17. Способ фильтрации, включающий
предоставление мембранного модуля, включающего мембрану, определяющую стороны пермеата и ретентата, противоположные одна другой, впускное отверстие и выпускное отверстие, поток исходного материала, протекающий из впускного отверстия к выпускному отверстию в осевом направлении вдоль стороны ретентата мембраны, поток пермеата, протекающий из впускного отверстия к выпускному отверстию вдоль стороны пермеата мембраны, и обводную линию для рециркуляции пермеата для предоставления параллельного потока рециркулируемого пермеата в модуль;
регулирование расхода потока пермеата таким образом, чтобы разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны являлась, по существу, одной и той же у впускного отверстия и выпускного отверстия, при этом давление на стороне пермеата мембраны больше у впускного отверстия, чем у выпускного отверстия, и давление на стороне ретентата мембраны больше у впускного отверстия, чем у выпускного отверстия; и
периодическое выполнение операции создания rUTMP на указанной стороне пермеата мембраны посредством либо увеличения давления пермеата, либо уменьшения давления ретентата, что приводит к контролируемому созданию избыточного давления на стороне пермеата мембраны по сравнению с давлением на стороне ретентата мембраны, чтобы предоставить обратный поток через мембрану, наряду с тем, что поддерживается осевой поток из впускного отверстия к выпускному отверстию на обеих сторонах мембраны, при этом разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны, по существу, одна и та же у впускного отверстия и выпускного отверстия во время указанной операции создания rUTMP.
18. Способ фильтрации по п.17, в котором мембрана является мембраной со спиральной намоткой.
19. Способ фильтрации для разделения потока фильтрующейся текучей среды модулем с фильтрующей мембраной со спиральной намоткой на поток пермеата и поток ретентата, данный способ содержит
(a) протекание потока исходного материала, подлежащего разделению, при некотором расходе через впускное отверстие для потока исходного материала и в осевом направлении через сторону ретентата мембраны со спиральной намоткой при избыточном давлении в первом направлении протекания через канал для ретентата мембранного модуля;
(b) выведение потока ретентата, протекающего в осевом направлении, через выпускное отверстие для ретентата мембранного модуля;
(c) отбор потока пермеата, протекающего в радиальном направлении внутри канала для пермеата, расположенного на стороне пермеата мембраны, которая противоположна ее стороне для ретентата, в трубу для сбора пермеата, соединенную с ним с возможностью протекания текучей среды, при этом труба для сбора содержит по меньшей мере один элемент гидравлического сопротивления;
(d) протекание потока собранного пермеата через центральную трубу для сбора пермеата к выпускному отверстию для пермеата для выпуска из модуля;
(e) возврат части пермеата, выпущенного из указанной трубы для сбора пермеата, к ее впускному отверстию для пермеата при некотором расходе пермеата; и
(f) регулирование расхода потока пермеата, чтобы предоставить базовые величины давления у впускного отверстия и выпускного отверстия на сторонах пермеата и ретентата мембраны таким образом, чтобы разность в базовых величинах давления между сторонами пермеата и ретентата мембраны являлась, по существу, одной и той же у впускного отверстия и выпускного отверстия, при этом на стороне пермеата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия, и на стороне ретентата мембраны базовое давление у впускного отверстия больше, чем базовое давление у выпускного отверстия.
20. Способ по п.19, дополнительно включающий
(g) периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны, чтобы уменьшить разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны у впускного отверстия и выпускного отверстия по меньшей мере на около 50% по сравнению с разностью между базовыми величинами давления.
21. Способ фильтрации по п.20, в котором указанное периодическое регулирование давления на стороне пермеата мембраны происходит при интервалах примерно от 1 мин до 6 ч с продолжительностью примерно от 1 до 60 с, и промежуточные периоды времени включают функционирование на стадиях разделения.
22. Способ фильтрации по п.20, в котором, когда давление периодически уменьшается на стороне пермеата мембраны, разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны уменьшается, по существу, до нуля у впускного отверстия и выпускного отверстия.
23. Способ по п.19, дополнительно включающий
(g) периодическое выполнение операции создания rUTMP на указанной стороне пермеата мембраны посредством либо увеличения давления пермеата, либо уменьшения давления ретентата, что приводит к контролируемому созданию избыточного давления на стороне пермеата мембраны по сравнению с давлением на стороне ретентата мембраны, чтобы предоставить обратный поток через мембрану, наряду с тем, что поддерживается осевой поток из впускного отверстия к выпускному отверстию на обеих сторонах мембраны, при этом разность давлений между сторонами пермеата и ретентата мембраны, по существу, одна и та же у впускного отверстия и выпускного отверстия во время указанной операции создания rUTMP.
24. Способ фильтрации по п.23, в котором указанная операция создания rUTMP выполняется периодически при интервалах примерно от 1 мин до 6 ч с продолжительностью примерно от 1 до 60 с, и промежуточные периоды времени включают функционирование на стадиях разделения.
25. Способ фильтрации по п.23, в котором во время указанной операции создания rUTMP трансмембранное давление (TMP) изменяется менее чем на 40% вдоль всей длины мембраны по сравнению с величиной TMP на любом из концов мембраны в осевом направлении.
26. Способ фильтрации по п.23, в котором каналы для пермеата и ретентата поддерживаются непрерывным образом при избыточном давлении от около 0,1 до около 10 бар во время указанной операции создания rUTMP.
27. Способ фильтрации по п.19, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит пористую среду, выбранную из гранул и пены.
28. Способ фильтрации по п.19, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит сферические полимерные гранулы.
29. Способ фильтрации по п.19, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит статический смесительный узел.
30. Способ фильтрации по п.19, в котором мембрана выбирается из поливинилиденфторидной (PVDF), полисульфоновой или полиэфирсульфоновой мембраны, и указанная мембрана имеет размер пор от около 0,005 до около 5 мкм.
31. Способ фильтрации по п.19, в котором мембрана выбирается из полисульфоновой или полиэфирсульфоновой мембраны, имеющей размер пор от около 0,005 до около 2 мкм.
32. Способ фильтрации по п.19, в котором поток исходного материала содержит полипептид, нуклеиновую кислоту, гликопротеин или биополимер.
33. Способ фильтрации по п.19, в котором поток исходного материала содержит продукт ферментации от бактериального производящего организма.
34. Способ фильтрации по п.33, в котором бактериальный производящий организм выбирается из группы, состоящей из Bacillus sp, Escherichia sp, Pantoea sp, Streptomyces sp и Pseudomonas sp.
35. Способ фильтрации по п.19, в котором поток исходного материала содержит продукт ферментации от грибкового производящего хозяина.
36. Способ фильтрации по п.35, в котором грибковый производящий хозяин выбирается из группы, состоящей из Aspergillus sp, Trichoderma sp, Schizosaccharomyces sp, Saccharomyces sp, Fusarium sp, Humicola sp, Mucor sp, Kluyveromyces sp, Yarrowia sp, Acremonium sp, Neurospora sp, Penicillium sp, Myceliophthora sp и Thielavia sp.
37. Способ фильтрации по п.19, в котором поток исходного материала содержит протеазу, и фильтрация выполняется при температуре, поддерживаемой при около 15°C или менее.
38. Способ фильтрации по п.19, в котором поток исходного материала содержит амилазу, и фильтрация выполняется при температуре, поддерживаемой при около 55°C или менее.
39. Устройство для фильтрации, содержащее
a) модуль с фильтрующей мембраной со спиральной намоткой, содержащий мембрану со спиральной намоткой,
канал для ретентата, продолжающийся вдоль стороны ретентата мембраны, для приема потока исходного материала из впускного отверстия для потока исходного материала и протекания ретентата в осевом направлении через сторону ретентата мембраны к выпускному отверстию для выпуска ретентата из модуля;
канал для пермеата, расположенный на стороне пермеата мембраны, которая противоположна стороне для ретентата, для радиального протекания пермеата, проходящего через мембрану, к центральной трубе для сбора пермеата, соединенную с ним с возможностью протекания текучей среды,
указанная труба для сбора содержит по меньшей мере один элемент гидравлического сопротивления и определяет канал для протекания собранного пермеата к выпускному отверстию для пермеата для выпуска собранного пермеата из модуля, и указанная труба для сбора имеет впускное отверстие для пермеата для введения по меньшей мере части выпущенного пермеата назад в трубу для сбора;
b) насос для пермеата для возврата части пермеата, выпущенного из указанной трубы для сбора пермеата, при регулируемом расходе во впускное отверстие для пермеата трубы для сбора;
c) насос для потока исходного материала для подачи потока исходного материала во впускное отверстие для потока исходного материала при регулируемом расходе, при этом указанные насос для пермеата и насос для потока исходного материала управляются взаимозависимым образом;
(d) контроллер для взаимозависимого управления насосом для пермеата и насосом для потока исходного материала таким образом, что соответствующие расходы потока исходного материала и потока пермеата в мембранный модуль регулируются взаимозависимым образом, эффективным для обеспечения попеременного выполнения стадий разделения и устранения засорения во время эксплуатации, при этом поддерживается в основном равномерное трансмембранное давление в осевом направлении вдоль мембраны во время обеих стадий функционирования.
40. Устройство для фильтрации по п.39, также содержащее
(e) линию для подачи воды под давлением, соединенную с возможностью протекания текучей среды с каналом для пермеата.
41. Устройство для фильтрации по п.39, в котором указанный фильтрующий мембранный модуль со спиральной намоткой также содержит
корпус, имеющий первый и второй концы в осевом направлении и определяющий кольцевое пространство, в котором расположена центральная труба для сбора пермеата;
листовую мембрану, намотанную по спирали вокруг трубы для сбора пермеата, указанная листовая мембрана содержит пористый элемент, расположенный между полупроницаемыми мембранными слоями, чтобы определить проход для пермеата как канал для радиального потока, и прокладку, расположенную между витками листовой мембраны, чтобы определить канал для ретентата, при этом внешний край вдоль осевого направления и боковые края листовой мембраны герметизированы, и ее внутренний край вдоль осевого направления соединен с возможностью протекания пермеата с указанной трубой для сбора пермеата.
42. Устройство для фильтрации по п.39, в котором указанные насос для пермеата и насос для потока исходного материала также могут управляться для периодического создания избыточного давления на стороне пермеата мембраны по сравнению со стороной ретентата, достаточного для образования обратного потока через мембрану со стороны пермеата к стороне ретентата при одновременном поддержании осевого сонаправленного принудительного прямотока в каналах для пермеата и ретентата.
43. Устройство для фильтрации по п.42, в котором указанный насос для пермеата может управляться таким образом, чтобы увеличить долю возврата выпущенного пермеата во впускное отверстие для пермеата, наряду с тем, что насос для потока исходного материала может управляться таким образом, чтобы поддержать постоянный расход потока исходного материала.
44. Устройство для фильтрации по п.39, в котором элемент гидравлического сопротивления выбирается из группы, состоящей из конической унитарной вставки, пористой среды, размещенной во внутреннем пространстве, определенном трубой для сбора, через которую протекает пермеат, статического смесительного узла, установленного внутри трубы для сбора, через которую протекает пермеат, и по меньшей мере одной перегородки, продолжающейся в радиальном направлении внутрь от внутренней стенки трубы для сбора, через которую протекает пермеат.
45. Устройство для фильтрации по п.39, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит коническую унитарную вставку.
46. Устройство для фильтрации по п.39, в котором элемент гидравлического сопротивления содержит коническую унитарную вставку, поддерживаемую внутри трубы для сбора посредством по меньшей мере одного упругого уплотнительного кольца, расположенного между вставкой и внутренней стенкой трубы для сбора, и указанная коническая унитарная вставка включает по меньшей мере одну канавку, продолжающуюся ниже указанного упругого уплотнительного кольца, обеспечивая прохождение текучей среды под уплотнительным кольцом и вдоль внешней поверхности конической унитарной вставки.
47. Устройство для фильтрации по п.39, в котором мембрана имеет размер пор фильтрующей среды от около 0,005 до около 5 мкм.
48. Устройство для фильтрации по п.39, в котором мембрана выбирается из поливинилиденфторидной (PVDF), полисульфоновой или полиэфирсульфоновой мембраны.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US97176907P | 2007-09-12 | 2007-09-12 | |
| US60/971,769 | 2007-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010114232A true RU2010114232A (ru) | 2011-10-20 |
| RU2460576C2 RU2460576C2 (ru) | 2012-09-10 |
Family
ID=40193502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010114232/05A RU2460576C2 (ru) | 2007-09-12 | 2008-09-12 | Фильтрация с контролем внутреннего засорения |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8784662B2 (ru) |
| EP (2) | EP2205343B1 (ru) |
| JP (1) | JP5238815B2 (ru) |
| KR (1) | KR101570546B1 (ru) |
| CN (1) | CN101918114B (ru) |
| BR (1) | BRPI0817376B1 (ru) |
| CA (1) | CA2699219C (ru) |
| DK (2) | DK2641652T3 (ru) |
| ES (1) | ES2437850T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010002533A (ru) |
| PL (1) | PL2205343T3 (ru) |
| RU (1) | RU2460576C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009035700A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2631305C2 (ru) * | 2012-11-14 | 2017-09-20 | Дженерал Электрик Компани | Открытое в нижней части многоканальное газоподающее устройство для погружных мембран |
Families Citing this family (86)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8110112B2 (en) * | 2007-05-30 | 2012-02-07 | Innova Prep LLC | Liquid to liquid biological particle concentrator |
| WO2009023186A2 (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Freije Treatment Systems, Inc. | Method and apparatus for treating a fluid |
| FR2938252B1 (fr) * | 2008-11-07 | 2014-08-22 | Otv Sa | Procede de traitement des eaux impliquant une filtration a travers au moins une membrane immergee |
| US20100237013A1 (en) * | 2009-02-13 | 2010-09-23 | Millipore Corporation | Autonomous filter element |
| US20110083285A1 (en) * | 2009-10-14 | 2011-04-14 | Universiti Malaysia Pahang | Apparatus and method for production of natural dye |
| US8571296B2 (en) * | 2009-10-19 | 2013-10-29 | Dow Global Technologies Llc | Method of testing the integrity of spiral wound modules |
| WO2011064731A1 (en) * | 2009-11-25 | 2011-06-03 | I.D.E. Technologies Ltd. | Reciprocal enhancement of reverse osmosis and forward osmosis |
| AU2010330739B2 (en) | 2009-12-22 | 2014-08-14 | Danisco Us Inc. | Membrane bioreactor for increased production of isoprene gas |
| EP2525899A1 (en) * | 2010-01-22 | 2012-11-28 | Lonza Walkersville, Inc. | High yield method and apparatus for volume reduction and washing of therapeutic cells using tangential flow filtration |
| US20110192179A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Freije Iii William F | Evaporative heat transfer system and method |
| US10029213B2 (en) | 2010-03-10 | 2018-07-24 | M-I L.L.C. | System and method for separating solids from fluids |
| US20110315632A1 (en) * | 2010-05-24 | 2011-12-29 | Freije Iii William F | Membrane filtration system |
| WO2012081983A1 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Marcellus Johannes Hubertus Raedts | Disposable horizontal or radial flow type chromatographic column |
| WO2012083258A2 (en) * | 2010-12-16 | 2012-06-21 | Sensor Innovations, Inc. | Electrochemical sensors |
| ES2782183T3 (es) * | 2010-12-22 | 2020-09-11 | Toray Industries | Método para producir productos químicos mediante fermentación continua |
| DE102011102662A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-29 | Manfred Völker | RO-(Umkehrosmose)Anlage |
| US10159939B2 (en) | 2011-05-27 | 2018-12-25 | Vivonic Gmbh | Reverse osmosis system |
| CN103502157B (zh) * | 2011-06-23 | 2015-12-23 | 大雄生态方案株式会社 | 漂浮式过滤器模块和利用该模块的水处理装置及方法 |
| EP2727645A4 (en) * | 2011-06-29 | 2015-04-08 | Toray Industries | WASHING PROCESS FOR A SEPARATION MEMBRANE MODULE |
| US9943807B2 (en) | 2011-09-19 | 2018-04-17 | Chen Wang | Spiral wound membrane with bi-directional permeate flow |
| US20140339161A1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-11-20 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Fluid component separation devices, methods, and systems |
| DE102012204011A1 (de) * | 2012-03-14 | 2013-09-19 | Bwt Ag | Verfahren zum Betreiben einer Membrantrennvorrichtung, Regelvorrichtung für eine Membrantrennvorrichtung und Vorrichtung zum Regeln und/oder Steuern einer Membrantrennvorrichtung |
| US10335739B2 (en) | 2012-04-18 | 2019-07-02 | Bl Technologies, Inc. | Spiral wound membrane element and method for cleaning spiral wound membrane sheet |
| US10653824B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-05-19 | Lockheed Martin Corporation | Two-dimensional materials and uses thereof |
| US10980919B2 (en) | 2016-04-14 | 2021-04-20 | Lockheed Martin Corporation | Methods for in vivo and in vitro use of graphene and other two-dimensional materials |
| JP5490281B2 (ja) * | 2012-06-20 | 2014-05-14 | 富士フイルム株式会社 | 酸性ガス分離モジュール、及び酸性ガス分離システム |
| US20140102982A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Nuwater Resources International, Llc | Semipermeable Membrane and Process Using Same |
| EP2730330A1 (en) | 2012-11-09 | 2014-05-14 | Tine SA | Membrane filtration assembly and method of controlling trans-membrane pressure |
| CN105163835A (zh) * | 2013-04-26 | 2015-12-16 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包含具有渗透流量控制器的串联连接螺旋卷绕模块的组合件 |
| US9572918B2 (en) | 2013-06-21 | 2017-02-21 | Lockheed Martin Corporation | Graphene-based filter for isolating a substance from blood |
| JP5567199B1 (ja) | 2013-12-05 | 2014-08-06 | 三菱重工業株式会社 | 循環水利用システム |
| JP5558622B1 (ja) * | 2013-12-05 | 2014-07-23 | 三菱重工業株式会社 | 循環水利用システム |
| JP5518245B1 (ja) | 2013-12-05 | 2014-06-11 | 三菱重工業株式会社 | 循環水利用システム群の遠隔監視方法及び遠隔監視システム |
| JP5563142B1 (ja) | 2013-12-05 | 2014-07-30 | 三菱重工業株式会社 | 循環水利用システム |
| JP5512032B1 (ja) | 2013-12-05 | 2014-06-04 | 三菱重工業株式会社 | 循環水利用システムの課金装置、循環水利用システム |
| SG11201606287VA (en) | 2014-01-31 | 2016-08-30 | Lockheed Corp | Processes for forming composite structures with a two-dimensional material using a porous, non-sacrificial supporting layer |
| WO2015135545A1 (en) | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Gea Process Engineering A/S | Apparatus and method for membrane filtration |
| WO2015138808A1 (en) * | 2014-03-12 | 2015-09-17 | Lockheed Martin Corporation | Graphene-based molecular separation and sequestration device |
| CN112588116A (zh) | 2014-05-13 | 2021-04-02 | 美国安进公司 | 用于过滤器和过滤过程的过程控制系统和方法 |
| WO2015195453A2 (en) | 2014-06-16 | 2015-12-23 | Emd Millipore Corporation | Methods for increasing the capacity of flow-through processes |
| WO2015195452A2 (en) | 2014-06-16 | 2015-12-23 | Emd Millipore Corporation | Single-pass filtration systems and processes |
| KR101938948B1 (ko) | 2014-06-25 | 2019-01-15 | 이엠디 밀리포어 코포레이션 | 밀집한 나권형 필터 엘리먼트, 모듈 및 시스템 |
| WO2016025590A1 (en) * | 2014-08-12 | 2016-02-18 | Water Planet, Inc. | Intelligent fluid filtration management system |
| WO2016033553A1 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Emd Millipore Corporation | Processes for filtering liquids using single pass tangential flow filtration systems and tangential flow filtration systems with recirculation of retentate |
| WO2016033546A1 (en) | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Emd Millipore Corporation | Single pass tangential flow filtration systems and tangential flow filtration systems with recirculation of retentate |
| SG11201705609TA (en) * | 2015-01-09 | 2017-08-30 | Toray Industries | Method for improving blocking capability of semipermeable membrane, semipermeable membrane, and semipermeable-membrane desalination apparatus |
| US10214430B2 (en) | 2015-03-04 | 2019-02-26 | Israel Aerospace Industries Ltd. | Water treatment system and method |
| WO2016145198A1 (en) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Viatar LLC | Systems, methods, and devices for removing circulating tumor cells from blood |
| US20180111845A1 (en) * | 2015-03-20 | 2018-04-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Water treatment device, and method of operating water treatment device |
| CN107406866B (zh) * | 2015-03-24 | 2021-11-09 | 东丽株式会社 | 糖液的制造方法 |
| EP3072575A1 (de) * | 2015-03-25 | 2016-09-28 | Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH | Membranmodul |
| WO2017023376A1 (en) | 2015-08-05 | 2017-02-09 | Lockheed Martin Corporation | Perforatable sheets of graphene-based material |
| WO2017023377A1 (en) | 2015-08-06 | 2017-02-09 | Lockheed Martin Corporation | Nanoparticle modification and perforation of graphene |
| EP3389853B1 (en) | 2015-12-18 | 2023-10-18 | University of Canterbury | Separation medium |
| US20190046930A1 (en) * | 2016-03-04 | 2019-02-14 | Mitsubishi Electric Corporation | Membrane filtration device, filtration membrane cleaning method, and method for manufacturing filtration membrane |
| CA3020880A1 (en) | 2016-04-14 | 2017-10-19 | Lockheed Martin Corporation | Selective interfacial mitigation of graphene defects |
| US12226737B2 (en) | 2016-06-09 | 2025-02-18 | Emd Millipore Corporation | Radial-path filter elements, systems and methods of using same |
| EP3260190A1 (de) * | 2016-06-20 | 2017-12-27 | GTS Green Technology Solutions GmbH | Verfahren zur reinigung von membranfiltern |
| CN110248802A (zh) | 2016-11-19 | 2019-09-17 | 阿夸曼布拉尼斯有限责任公司 | 螺旋卷绕元件的干扰图案 |
| US11684892B2 (en) | 2016-12-01 | 2023-06-27 | Pentair Residential Filtration, Llc | Water filtration system and method |
| CN120094407A (zh) | 2017-04-20 | 2025-06-06 | 阿夸曼布拉尼斯公司 | 用于螺旋卷绕元件的不嵌套、不变形图案 |
| KR102041670B1 (ko) * | 2017-04-24 | 2019-11-07 | 부경대학교 산학협력단 | 막분리 모듈의 파울링을 판별하는 막여과 시스템 |
| CA3061690A1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Gambro Lundia Ab | A water purification apparatus and a method for controlling at least one fluid property in a water purification apparatus |
| US10391220B2 (en) * | 2018-01-12 | 2019-08-27 | Fresnius Medical Care Holdings, Inc. | Virtual kidney donation |
| US11214500B2 (en) * | 2018-01-15 | 2022-01-04 | Ddp Specialty Electronic Materials Us, Llc | Spiral wound assembly with integrated flow restrictor and sensor |
| US12007316B2 (en) | 2018-01-30 | 2024-06-11 | Georgia Tech Research Corporation | Pulse-modulated periodic backflush for clearance of fouling layers in dead-end filtration systems |
| EP3527281A1 (en) | 2018-02-19 | 2019-08-21 | Pentair Filtration Solutions, LLC | Reverse osmosis system and method with blending of feed and permeate to adjust total dissolved solids content |
| US20200101422A1 (en) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Filtration System and Method of Operating a Filtration System |
| SG11202105602QA (en) * | 2018-12-11 | 2021-06-29 | Sd Filtration As | Apparatus with multi-stage cross flow membrane filtration |
| US20200190428A1 (en) * | 2018-12-16 | 2020-06-18 | Ahmed Anthony Shuja | Nanofiltration automation for polishing of oil resin plant extracts |
| AU2020237461A1 (en) * | 2019-03-11 | 2021-11-04 | Genzyme Corporation | Tangential viral filtration |
| JP6768889B2 (ja) * | 2019-07-04 | 2020-10-14 | 水ｉｎｇ株式会社 | 分離膜の汚染状態分析方法及びその方法を用いるろ過対象水の水質評価方法 |
| AU2020318396A1 (en) * | 2019-07-24 | 2022-01-06 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Plant and method for concentrating a substance in a milk product |
| US12285723B2 (en) * | 2019-10-01 | 2025-04-29 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for filtering a dairy product |
| US20210386234A1 (en) * | 2020-06-14 | 2021-12-16 | Omri ALMAGOR | Porous Material Filter Systems and Methods for Producing Edible Extractions |
| WO2022010635A1 (en) * | 2020-07-08 | 2022-01-13 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Parabiotic dialysis systems and techniques |
| KR20230158083A (ko) | 2021-04-16 | 2023-11-17 | 리플리겐 코포레이션 | 여과 시스템 및 방법 |
| US12350625B2 (en) | 2021-05-10 | 2025-07-08 | Innovative Engineering Systems, Inc. | Scalable tangential flow filtration method and retrofit kit |
| US11534719B1 (en) * | 2021-07-02 | 2022-12-27 | Gradiant Corporation | Membranes with controlled porosity for serial filtration |
| US20240359140A1 (en) * | 2021-07-28 | 2024-10-31 | Nitto Denko Corporation | Spiral membrane element and membrane separation system |
| CN114082303B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-12-06 | 通用生物(安徽)股份有限公司 | 一种药用核酸用自清洗超滤装置 |
| CN113522044B (zh) * | 2021-08-16 | 2022-03-29 | 南京工业大学 | 一种血浆分离膜的制备方法 |
| EP4457011A2 (en) | 2021-12-28 | 2024-11-06 | Aqua Membranes, Inc. | Spiral element construction yielding enhanced capacity |
| US11952290B2 (en) | 2022-08-16 | 2024-04-09 | Generosity Water, Inc. | System and method for producing alkaline water having pH stability and increased mineral content |
| US12486156B2 (en) | 2022-08-16 | 2025-12-02 | Generosity Water, Inc. | Alkaline water dispensing apparatus with water consumption tracking functionality |
| FR3139999A1 (fr) | 2022-09-22 | 2024-03-29 | Bucher Vaslin | Procédé de gestion du colmatage de membrane d’un dispositif de filtration tangentiel |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4760025A (en) | 1984-05-29 | 1988-07-26 | Genencor, Inc. | Modified enzymes and methods for making same |
| US5185258A (en) | 1984-05-29 | 1993-02-09 | Genencor International, Inc. | Subtilisin mutants |
| US5182204A (en) * | 1984-05-29 | 1993-01-26 | Genencor International, Inc. | Non-human carbonyl hydrolase mutants, vectors encoding same and hosts transformed with said vectors |
| FR2625295B1 (fr) | 1987-12-24 | 1990-04-13 | Gaz De France | Procede et appareil destines a assurer la combustion etagee d'un melange combustible-comburant diminuant la production d'oxydes d'azote |
| JPH0268121A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | Kubota Ltd | 膜分離方法 |
| US5096584A (en) * | 1990-01-29 | 1992-03-17 | The Dow Chemical Company | Spiral-wound membrane separation device with feed and permeate/sweep fluid flow control |
| US5256294A (en) | 1990-09-17 | 1993-10-26 | Genentech, Inc. | Tangential flow filtration process and apparatus |
| JP2884119B2 (ja) * | 1991-01-29 | 1999-04-19 | メルシャン株式会社 | ベンゼンジカルボン酸モノエステルまたはその誘導体の製造方法 |
| JPH0698765A (ja) * | 1992-09-21 | 1994-04-12 | Kohjin Co Ltd | 酵素の精製法 |
| ATE204204T1 (de) * | 1995-05-08 | 2001-09-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Verfahren zur erhöhung der filtrationsleistung von querstromfiltern in modulen von filteranlagen |
| JP3861341B2 (ja) * | 1995-10-13 | 2006-12-20 | 味の素株式会社 | 発酵液の膜除菌方法 |
| US5888401A (en) * | 1996-09-16 | 1999-03-30 | Union Camp Corporation | Method and apparatus for reducing membrane fouling |
| CA2298602C (en) * | 1997-08-06 | 2006-09-19 | Genentech, Inc. | Hollow fiber co-flow filtration device |
| AR015977A1 (es) | 1997-10-23 | 2001-05-30 | Genencor Int | Variantes de proteasa multiplemente substituida con carga neta alterada para su empleo en detergentes |
| AU1292399A (en) * | 1997-11-04 | 1999-05-24 | Millipore Corporation | Membrane purification device |
| AU1619199A (en) * | 1997-12-02 | 1999-06-16 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for the production of glycerol by recombinant organisms |
| JP3494053B2 (ja) * | 1999-01-19 | 2004-02-03 | 栗田工業株式会社 | 菌体の分離装置および方法 |
| JP4583671B2 (ja) * | 2000-07-19 | 2010-11-17 | 日東電工株式会社 | スパイラル型膜エレメントおよびスパイラル型膜モジュールの運転方法および洗浄方法 |
| RU2179061C1 (ru) * | 2000-12-08 | 2002-02-10 | Соловьев Анатолий Павлович | Способ и устройство для мембранной фильтрации (варианты) |
| BRPI0410696A (pt) * | 2003-05-02 | 2006-06-20 | Cuno Inc | sistema, filtro, e tubulação de filtragem de fluxo transversal e método para formação de um sistema de filtragem de água com um filtro de fluxo transversal |
| US7276163B2 (en) * | 2003-10-01 | 2007-10-02 | Ceramem Corporation | Membrane devices with controlled transmembrane pressure and method of use |
| CN100421773C (zh) * | 2005-03-24 | 2008-10-01 | 日本碍子株式会社 | 分离膜的洗涤方法 |
| DK2007506T3 (da) * | 2006-03-31 | 2014-06-16 | Danisco Us Inc | Tangentialstrømningsfiltreringsapparater, -systemer og -fremgangsmådertil separering af forbindelser |
| EP2008705A1 (en) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | Friesland Brands B.V. | Spiral wound filter assembly |
-
2008
- 2008-09-12 RU RU2010114232/05A patent/RU2460576C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-09-12 PL PL08831010T patent/PL2205343T3/pl unknown
- 2008-09-12 CA CA2699219A patent/CA2699219C/en active Active
- 2008-09-12 DK DK13172548.3T patent/DK2641652T3/en active
- 2008-09-12 US US12/209,424 patent/US8784662B2/en active Active
- 2008-09-12 ES ES08831010.7T patent/ES2437850T3/es active Active
- 2008-09-12 EP EP08831010.7A patent/EP2205343B1/en active Active
- 2008-09-12 EP EP13172548.3A patent/EP2641652B1/en active Active
- 2008-09-12 JP JP2010524885A patent/JP5238815B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-12 MX MX2010002533A patent/MX2010002533A/es active IP Right Grant
- 2008-09-12 BR BRPI0817376-1A patent/BRPI0817376B1/pt active IP Right Grant
- 2008-09-12 KR KR1020107005563A patent/KR101570546B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-12 CN CN200880106966.6A patent/CN101918114B/zh active Active
- 2008-09-12 DK DK08831010.7T patent/DK2205343T3/da active
- 2008-09-12 WO PCT/US2008/010737 patent/WO2009035700A2/en not_active Ceased
-
2014
- 2014-06-20 US US14/310,287 patent/US9375683B2/en active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2631305C2 (ru) * | 2012-11-14 | 2017-09-20 | Дженерал Электрик Компани | Открытое в нижней части многоканальное газоподающее устройство для погружных мембран |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL2205343T3 (pl) | 2013-12-31 |
| BRPI0817376B1 (pt) | 2019-05-14 |
| CN101918114A (zh) | 2010-12-15 |
| CA2699219A1 (en) | 2009-03-19 |
| JP2010538823A (ja) | 2010-12-16 |
| WO2009035700A2 (en) | 2009-03-19 |
| EP2641652B1 (en) | 2019-02-13 |
| JP5238815B2 (ja) | 2013-07-17 |
| EP2205343A2 (en) | 2010-07-14 |
| HK1151494A1 (en) | 2012-02-03 |
| EP2641652A3 (en) | 2014-01-08 |
| US20140299532A1 (en) | 2014-10-09 |
| US20090120873A1 (en) | 2009-05-14 |
| BRPI0817376A2 (pt) | 2015-03-31 |
| WO2009035700A3 (en) | 2009-04-30 |
| ES2437850T3 (es) | 2014-01-14 |
| US8784662B2 (en) | 2014-07-22 |
| US9375683B2 (en) | 2016-06-28 |
| CA2699219C (en) | 2021-02-09 |
| KR101570546B1 (ko) | 2015-11-19 |
| DK2205343T3 (da) | 2013-10-28 |
| CN101918114B (zh) | 2014-12-31 |
| EP2205343B1 (en) | 2013-07-17 |
| RU2460576C2 (ru) | 2012-09-10 |
| MX2010002533A (es) | 2010-03-30 |
| DK2641652T3 (en) | 2019-04-29 |
| EP2641652A2 (en) | 2013-09-25 |
| KR20100074128A (ko) | 2010-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010114232A (ru) | Фильтрация с контролем внутреннего засорения | |
| KR102462294B1 (ko) | 관류 적용을 위한 접선형 유동 여과 장치 | |
| Cui et al. | Fundamentals of pressure-driven membrane separation processes | |
| US6702944B2 (en) | Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation | |
| US10835870B2 (en) | Methods of manufacturing a multi-leaf membrane module and multi-leaf membrane modules | |
| CN101785973B (zh) | 管式复合膜超、微滤膜组件 | |
| US20130200005A1 (en) | Large volume disposable ultrafiltration systems and methods | |
| US10583401B2 (en) | Integrated ultrafiltration and reverse osmosis desalination systems | |
| EP4147769A1 (en) | Processes for filtering liquids using single pass tangential flow filtration systems and tangential flow filtration systems with recirculation of retentate | |
| JP2010042404A (ja) | 流体処理装置及び方法 | |
| US20040129637A1 (en) | Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation | |
| EP2108443B1 (en) | Spirally wound membrane module with flow control means and its application for fluid treatment | |
| JP6183213B2 (ja) | 造水方法および造水装置 | |
| EP1305106A1 (en) | Multi-stage filtration and softening module and reduced scaling operation | |
| JP2013000674A (ja) | スパイラル型ろ過モジュール及びそれを用いた液処理方法 | |
| JP2015013233A (ja) | 膜分離装置の運転方法及び膜分離システム | |
| US7182866B2 (en) | Apparatus and method for separating impurities from a stream | |
| JP7388347B2 (ja) | ろ過装置およびその運転方法 | |
| KR20240004242A (ko) | 유체 여과용 부재의 활성층과 상용 가능한 스페이서 | |
| JP2000262867A (ja) | 逆浸透膜分離装置および水の分離方法 | |
| JP2005270934A (ja) | 膜ろ過方法及び膜ろ過装置 | |
| JP2014030805A (ja) | 水処理装置および水処理システム | |
| JPH0286891A (ja) | 浄水装置 | |
| EP0972558B1 (en) | Method of operating spiral type membrane module | |
| Griffiths et al. | Optimizing the operation of a direct-flow filtration device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160913 |