[go: up one dir, main page]

RU2010110616A - METHOD FOR ECONOMIC SECONDARY SCALING - Google Patents

METHOD FOR ECONOMIC SECONDARY SCALING Download PDF

Info

Publication number
RU2010110616A
RU2010110616A RU2010110616/02A RU2010110616A RU2010110616A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A RU 2010110616/02 A RU2010110616/02 A RU 2010110616/02A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A RU 2010110616 A RU2010110616 A RU 2010110616A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hot rolling
steel strips
entrance
carried out
nozzles
Prior art date
Application number
RU2010110616/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2441725C2 (en
Inventor
Валери ЛЕБЛАН (FR)
Валери ЛЕБЛАН
Жан-Люк БОРЕАН (FR)
Жан-Люк БОРЕАН
Натали МИКЛЕР (FR)
Натали МИКЛЕР
Жиль ДЮССАР (FR)
Жиль ДЮССАР
Сильвен МИАЛО (FR)
Сильвен МИАЛО
Патрис МАТЭ (FR)
Патрис МАТЭ
Original Assignee
Арселормитталь Франс (Fr)
Арселормитталь Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормитталь Франс (Fr), Арселормитталь Франс filed Critical Арселормитталь Франс (Fr)
Publication of RU2010110616A publication Critical patent/RU2010110616A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2441725C2 publication Critical patent/RU2441725C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
    • C23G3/023—Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

1. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, а указанные сопла регулируют таким образом, чтобы плотность теплового потока (HF), выходящего из полосы в результате охлаждения ее поверхности подаваемой водой, была аналогична плотности теплового потока, достигаемой при известном способе удаления под высоким давлением. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность выходящего из полосы теплового потока (HF) составляет от 6,5 до 20 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность теплового потока составляет от 10 до 11 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар. ! 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 7. Способ по любому из пп.1-3, 6, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 8. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос. ! 10. Сп 1. A method of secondary descaling from metal strips, in particular those moving during hot rolling of steel strips, by supplying water to their surface by means of collectors with nozzles supplying water under pressure, characterized in that a low hydraulic pressure is created in the nozzles, not exceeding 30 bar, and these nozzles are adjusted so that the heat flux (HF) exiting the strip as a result of cooling its surface by the supplied water is similar to the heat flux achieved with the known high pressure removal method. ! 2. A method according to claim 1, characterized in that the density of the heat flux (HF) leaving the strip is 6.5 to 20 MW / m2 at a strip temperature of 900 to 1100 ° C. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the heat flux density is from 10 to 11 MW / m2 at a strip temperature from 900 to 1100 ° C. ! 4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a hydraulic pressure of 3 to 10 bar is generated in the nozzles. ! 5. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of a hot rolling mill for steel strips. ! 6. The method according to claim 4, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of a hot rolling mill for steel strips. ! 7. A method according to any one of claims 1 to 3, 6, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of a hot rolling mill for steel strips. ! 8. The method according to claim 4, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the hot rolling mill for steel strips. ! 9. The method according to claim 5, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the hot rolling mill for steel strips. ! 10. Cn

Claims (19)

1. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, а указанные сопла регулируют таким образом, чтобы плотность теплового потока (HF), выходящего из полосы в результате охлаждения ее поверхности подаваемой водой, была аналогична плотности теплового потока, достигаемой при известном способе удаления под высоким давлением.1. A method of secondary descaling from metal strips, in particular steel strips moving during hot rolling, by supplying water to their surface by means of manifolds with nozzles supplying pressurized water, characterized in that the nozzles create a low hydraulic pressure not exceeding 30 bar, and these nozzles are controlled so that the density of the heat flux (HF) exiting the strip as a result of cooling of its surface with the supplied water is similar to the density of the heat flux achieved at zvestna method for removing a high pressure. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность выходящего из полосы теплового потока (HF) составляет от 6,5 до 20 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С.2. The method according to claim 1, characterized in that the density of the heat flux leaving the strip (HF) is from 6.5 to 20 MW / m 2 at a strip temperature of 900 to 1100 ° C. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность теплового потока составляет от 10 до 11 МВт/м2 при температуре полосы от 900 до 1100°С.3. The method according to claim 1, characterized in that the heat flux density is from 10 to 11 MW / m 2 at a strip temperature of 900 to 1100 ° C. 4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzles create a hydraulic pressure of 3 to 10 bar. 5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.6. The method according to claim 4, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 7. Способ по любому из пп.1-3, 6, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.7. The method according to any one of claims 1 to 3, 6, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 8. Способ по п.4, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.8. The method according to claim 4, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 9. Способ по п.5, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.9. The method according to claim 5, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 10. Способ вторичного удаления окалины с металлических полос, в частности с перемещающихся во время горячей прокатки стальных полос, путем подачи воды на их поверхность посредством коллекторов с соплами, подающих воду под давлением, отличающийся тем, что в соплах создают низкое гидравлическое давление, не превышающее 30 бар, при этом для обеспечения термического воздействия воды, нагнетаемой на очищаемую от окалины поверхность, аналогичного термическому воздействию, достигаемому при известном обычном способе удаления окалины под высоким давлением, указанные сопла регулируют таким образом, чтобы они обеспечивали расход воды на единицу площади полосы, аналогичный расходу воды на единицу площади, который обеспечивает указанный способ с использованием высокого давления.10. The method of secondary removal of scale from metal strips, in particular from steel strips moving during hot rolling, by supplying water to their surface by means of manifolds with nozzles supplying water under pressure, characterized in that the nozzles create a low hydraulic pressure not exceeding 30 bar, while ensuring the thermal effect of the water pumped onto the surface to be cleaned of scale, similar to the thermal effect achieved with the well-known conventional method of descaling under high pressure, these nozzles are regulated so that they provide a flow rate of water per unit area of the strip, similar to the flow rate of water per unit area, which provides the specified method using high pressure. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что расход воды на единицу площади превышает 2500 л/мин/м2.11. The method according to claim 10, characterized in that the flow rate of water per unit area exceeds 2500 l / min / m 2 . 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что расход воды на единицу площади равен 7500 л/мин/м2.12. The method according to claim 10, characterized in that the water flow per unit area is equal to 7500 l / min / m 2 . 13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что в соплах создают гидравлическое давление от 3 до 10 бар.13. The method according to any one of paragraphs.10-12, characterized in that the nozzles create a hydraulic pressure of from 3 to 10 bar. 14. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.14. The method according to any one of paragraphs.10-12, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 15. Способ по п.13, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в чистовые клети стана для горячей прокатки стальных полос.15. The method according to item 13, characterized in that it is carried out at the entrance to the finishing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 16. Способ по любому из пп.10-12 и 15, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.16. The method according to any one of paragraphs.10-12 and 15, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 17. Способ по п.13, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.17. The method according to p. 13, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 18. Способ по п.14, отличающийся тем, что его осуществляют на входе в черновые клети стана для горячей прокатки стальных полос.18. The method according to 14, characterized in that it is carried out at the entrance to the roughing stands of the mill for hot rolling of steel strips. 19. Оборудование для вторичного удаления окалины с движущихся металлических полос, в частности со стальных полос, содержащее коллекторы с соплами для нагнетания воды на поверхность полосы, отличающееся тем, что содержит агрегат «низкого давления» для подачи воды в указанные сопла коллекторов. 19. Equipment for the secondary removal of scale from moving metal strips, in particular from steel strips, containing collectors with nozzles for pumping water onto the surface of the strip, characterized in that it contains a “low pressure” unit for supplying water to said collector nozzles.
RU2010110616/02A 2007-08-21 2008-08-20 Cost-efficient method of secondary descaling RU2441725C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07291027.6 2007-08-21
EP07291027A EP2028290A1 (en) 2007-08-21 2007-08-21 Method and device for secondary descaling steel strip with low pressure water jets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010110616A true RU2010110616A (en) 2011-09-27
RU2441725C2 RU2441725C2 (en) 2012-02-10

Family

ID=39002981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010110616/02A RU2441725C2 (en) 2007-08-21 2008-08-20 Cost-efficient method of secondary descaling

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10378115B2 (en)
EP (2) EP2028290A1 (en)
JP (1) JP5150888B2 (en)
KR (1) KR101240100B1 (en)
CN (1) CN101821429B (en)
AU (1) AU2008320723B2 (en)
BR (1) BRPI0815716B1 (en)
ES (1) ES2618498T3 (en)
MX (1) MX2010001998A (en)
PL (1) PL2185747T3 (en)
RU (1) RU2441725C2 (en)
UA (1) UA97853C2 (en)
WO (1) WO2009056712A2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5136609B2 (en) 2010-07-29 2013-02-06 Ｊｆｅスチール株式会社 High-strength hot-dip galvanized steel sheet excellent in formability and impact resistance and method for producing the same
DE102012214298B4 (en) 2012-08-10 2025-02-27 Sms Group Gmbh Method for cleaning and/or descaling a slab or a preliminary strip by means of a scale washer and scale washer
FR3024058B1 (en) * 2014-07-23 2016-07-15 Constellium France METHOD AND EQUIPMENT FOR COOLING
CN112139335B (en) * 2020-09-09 2022-02-01 山东钢铁集团日照有限公司 Preparation method of high-corrosion-resistance easy-to-weld hot-pressed part
CN113751410B (en) 2021-09-14 2022-07-22 山东钢铁集团日照有限公司 Hot bath forming process for high-corrosion-resistance and easy-welding hot-pressed parts

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3054162A (en) * 1957-02-16 1962-09-18 August Seuthe Maschf Method and apparatus for descaling strip material, especially strip iron
US3174491A (en) * 1963-10-23 1965-03-23 Kolene Corp Molten salt spray apparatus for descaling stainless steel
NL131553C (en) * 1965-05-28 1900-01-01
US3779054A (en) 1972-03-02 1973-12-18 Wean United Inc Coolant control for hot strip mill
JPS5831247B2 (en) 1980-12-17 1983-07-05 株式会社神戸製鋼所 Descaling equipment for hot rolled steel plates
US4507949A (en) * 1982-02-12 1985-04-02 Republic Steel Corporation Apparatus for cooling a hot-rolled product
JPS5976615A (en) * 1982-10-25 1984-05-01 Nippon Steel Corp Method and device for descaling steel material in low pressure
JPS6061114A (en) 1983-09-13 1985-04-08 Sumitomo Metal Ind Ltd Rolling method of free-cutting steel
JPS60184409A (en) * 1984-03-02 1985-09-19 Sumitomo Metal Ind Ltd Standard rolling method for seamless steel pipes
US4617815A (en) * 1984-12-24 1986-10-21 Wean United, Inc. Apparatus for descaling hot strip in a rolling mill
JPS61269925A (en) * 1985-05-24 1986-11-29 Kawasaki Steel Corp Descaling method in hot rolling
JP2585529B2 (en) 1986-04-14 1997-02-26 株式会社日立製作所 Method and apparatus for reducing the thickness of hot slabs
JPH0763751B2 (en) * 1987-01-24 1995-07-12 株式会社日立製作所 Hot rolling line
JPH07115060B2 (en) * 1992-01-07 1995-12-13 新日本製鐵株式会社 Descaling method for steel
EP0586823B1 (en) * 1992-07-31 1997-10-01 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Descaling device employing water
US5272798A (en) * 1992-08-05 1993-12-28 Kolene Corporation Method and apparatus for descaling metal strip
JPH07171610A (en) 1993-10-26 1995-07-11 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and apparatus for rolling hot-rolled steel sheet
JP2897652B2 (en) 1994-09-05 1999-05-31 住友金属工業株式会社 Mandrel mill and tube rolling method using the same
AUPM826394A0 (en) * 1994-09-20 1994-10-13 Bhp Steel (Jla) Pty Limited Descaling metal strip
JP3390584B2 (en) * 1995-08-31 2003-03-24 川崎製鉄株式会社 Hot rolled steel sheet and method for producing the same
CN1079303C (en) * 1995-10-11 2002-02-20 日新制钢株式会社 Method for removing scale from heavy-duty rolled steel strip
JP3094911B2 (en) * 1996-04-11 2000-10-03 住友金属工業株式会社 Descaling method of hot rolled steel sheet
JPH10128425A (en) * 1996-10-31 1998-05-19 Nippon Steel Corp Descaling method
JPH1147820A (en) * 1997-08-04 1999-02-23 Nireco Corp Slab cut surface descaler and descaler / marker using the same
US6582586B1 (en) 1999-01-26 2003-06-24 Nippon Steel Corporation Method of removing scales and preventing scale formation on metal materials and apparatus therefor
JP2000246325A (en) * 1999-02-24 2000-09-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Device and method for preventing scale flaw at hot rolling
DE19938705A1 (en) * 1999-08-14 2001-02-15 Sms Demag Ag Descaling device for a continuously cast metal strip
JP3491605B2 (en) * 2000-07-14 2004-01-26 住友金属工業株式会社 Manufacturing method and equipment for hot rolled steel sheet with excellent surface properties
DE10110324A1 (en) * 2001-03-03 2002-09-05 Sms Demag Ag Process for descaling tapes
DE10143868A1 (en) * 2001-09-07 2003-03-27 Sms Demag Ag Device for removing loose cinder from the surface of a thin slab of a mini mill has a spray unit arranged before a temperature compensation oven and connected to a water supply
DE10146113A1 (en) * 2001-09-19 2003-04-03 Sms Demag Ag Spray bar for a hydraulic descaling system

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008320723A1 (en) 2009-05-07
KR20100058573A (en) 2010-06-03
CN101821429A (en) 2010-09-01
EP2185747A2 (en) 2010-05-19
BRPI0815716B1 (en) 2021-03-30
EP2185747B1 (en) 2016-12-21
WO2009056712A2 (en) 2009-05-07
PL2185747T3 (en) 2017-06-30
KR101240100B1 (en) 2013-03-07
EP2028290A1 (en) 2009-02-25
JP5150888B2 (en) 2013-02-27
JP2010536581A (en) 2010-12-02
AU2008320723B2 (en) 2012-03-29
CN101821429B (en) 2012-05-30
MX2010001998A (en) 2010-05-27
WO2009056712A3 (en) 2009-07-16
US10378115B2 (en) 2019-08-13
UA97853C2 (en) 2012-03-26
BRPI0815716A2 (en) 2015-02-10
US20110146706A1 (en) 2011-06-23
ES2618498T3 (en) 2017-06-21
WO2009056712A8 (en) 2010-03-18
RU2441725C2 (en) 2012-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010110616A (en) METHOD FOR ECONOMIC SECONDARY SCALING
CN101704019B (en) Production method of grit-blasted surface stainless steel band
CN201276586Y (en) Rear control cold apparatus of heat processing furnace
US20140260483A1 (en) Manufacturing methods and apparatus for targeted cooling in hot metal rolling
CN202174408U (en) A combination system of titanium and titanium alloy coil processing equipment
US9604268B2 (en) Cold state metal plate strip surface treatment system and treatment method of the same
CN203409000U (en) Device for removing oxide scales on surface of small size hot billet
MX2022010073A (en) PLANT AND PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF HOT-ROLLED ULTRA-THIN STEEL STRIPS.
CN103706637A (en) Novel cold rolling short-process technology and units of novel cold rolling short-process technology
RU2020105861A (en) ROLLING CREAM WITH COOLING DEVICE FOR COOLING STEEL STRIP
CN101253012A (en) Method and device for cleaning or descaling thin plates and strips in hot strip rolling trains, strip treatment plants and the like
MX2009013184A (en) Rolling mill with cooling device and rolling process.
RU2008135453A (en) METHOD AND CASTING PLANT FOR THE PRODUCTION OF A HOT-ROLLED STRIP, IN PARTICULAR OF A STEEL STRIP, WITH A HIGH SURFACE QUALITY
CN101700532A (en) Method and device for removing inner surface oxidized iron sheet of steel pipe on line
CN202079103U (en) Quick-cooling device for hot-rolled steel plate
CN109487064A (en) X80 pipe line steel slab controlling hot rolling method
CN204996836U (en) Copper and online surface scale collection device of copper alloy strip hot rolling
KR20110103459A (en) Method and apparatus for loosening and descaling stainless steel strips
CN203459399U (en) Thin strip hot rolling nitrogen protecting device
CN104998915A (en) Copper and copper alloy strip hot-rolling online surface scale collection device
CN203648986U (en) Device for producing reinforcing steel bars through heating-free low-temperature direct rolling of billets
CN204365727U (en) Hot rolling oil system for support roll and working roll of finishing mill frame
JP2012512029A5 (en)
CN209631824U (en) A kind of device removing iron oxide on surface of billet steel
KR20110120522A (en) Uniform cooling device of hot rolled steel