[go: up one dir, main page]

RU2010106611A - METHOD FOR ISOLATION AND PURIFICATION OF 1,3-BUTADIENE FROM MIXTURES OF C4-HYDROCARBON - Google Patents

METHOD FOR ISOLATION AND PURIFICATION OF 1,3-BUTADIENE FROM MIXTURES OF C4-HYDROCARBON Download PDF

Info

Publication number
RU2010106611A
RU2010106611A RU2010106611/04A RU2010106611A RU2010106611A RU 2010106611 A RU2010106611 A RU 2010106611A RU 2010106611/04 A RU2010106611/04 A RU 2010106611/04A RU 2010106611 A RU2010106611 A RU 2010106611A RU 2010106611 A RU2010106611 A RU 2010106611A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
extractant
distillation
hydrocarbons
desorbent
Prior art date
Application number
RU2010106611/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2442768C2 (en
Inventor
Олег Станиславович Павлов (RU)
Олег Станиславович Павлов
Сергей Алексеевич Карсаков (RU)
Сергей Алексеевич Карсаков
Станислав Юрьевич Павлов (RU)
Станислав Юрьевич Павлов
Original Assignee
Олег Станиславович Павлов (RU)
Олег Станиславович Павлов
Сергей Алексеевич Карсаков (RU)
Сергей Алексеевич Карсаков
Станислав Юрьевич Павлов (RU)
Станислав Юрьевич Павлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Станиславович Павлов (RU), Олег Станиславович Павлов, Сергей Алексеевич Карсаков (RU), Сергей Алексеевич Карсаков, Станислав Юрьевич Павлов (RU), Станислав Юрьевич Павлов filed Critical Олег Станиславович Павлов (RU)
Priority to RU2010106611/04A priority Critical patent/RU2442768C2/en
Publication of RU2010106611A publication Critical patent/RU2010106611A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2442768C2 publication Critical patent/RU2442768C2/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ выделения и очистки 1,3-бутадиена из смеси преимущественно С4-углеводородов, содержащей 1,3-бутадиен и С4-углеводороды, отличающиеся от него по числу ненасыщенных связей и/или α-ацетиленовых протонов, включающий как минимум зону(ы) экстрактивной ректификации с полярным экстрагентом, десорбции и обычной ректификации, отличающейся тем, что в качестве указанного экстрагента используют как минимум полярный органический растворитель с температурой кипения выше 120°С, проводят отгонку С4-углеводородов от указанного экстрагента из зон экстрактивной ректификации и десорбции при высоком давлении от 3,5 до 6,5 ата, как минимум в нижнюю часть и/или в кипятильник(и) зоны(зон) экстрактивной ректификации вводят углеводородный промежуточный десорбент с температурой кипения от 27 до 85°С в количестве, обеспечивающем его содержание в кубе(ах) зоны(зон) десорбции высокого давления от 3 до 30 мас.%, промежуточный десорбент затем отгоняют от большей части экстрагента в десорбционной зоне низкого давления при 1,0-2,0 ата, рециркулируют экстрагент в верхнюю часть зоны(зон) экстрактивной ректификации и промежуточный десорбент как минимум в указанную(ые) точки экстрактивной ректификации и 1,3-бутадиен подвергают дополнительной очистке от примесей путем ректификации возможно в присутствии малого количества экстрагента. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полярный растворитель выбирают из группы, включающей N,N-диметилформамид, N-метилпирролидон, N,N-диметилацетамид, N-формилморфолин, сульфолан, метоксипропионитрил или их смеси, возможно с водой, и указанный промежуточный десорбент выбирают из группы, включающей изопента� 1. The method of separation and purification of 1,3-butadiene from a mixture of predominantly C4-hydrocarbons containing 1,3-butadiene and C4-hydrocarbons, differing from it in the number of unsaturated bonds and / or α-acetylene protons, including at least the zone (s ) extractive distillation with a polar extractant, desorption and conventional distillation, characterized in that at least a polar organic solvent with a boiling point above 120 ° C is used as the indicated extractant, C4 hydrocarbons are distilled from the specified extractant from the ec hydrocarbon intermediate desorbent with a boiling point from 27 to 85 ° C at least at the lower part and / or in the boiler (s) of the extractive rectification zone (zones) of extractive distillation and desorption at high pressure from 3.5 to 6.5 at the amount ensuring its content in the cube (s) of the zone (s) of high-pressure desorption from 3 to 30 wt.%, the intermediate desorbent is then distilled from most of the extractant in the low-pressure desorption zone at 1.0-2.0 ata, the extractant is recycled in the upper part of the zone (zones) of extractive rectification ii and intermediate desorbent in said at least (s) in terms of extractive distillation and 1,3-butadiene is further purified from impurities by distillation optionally in the presence of small amounts of extractant. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the polar solvent is selected from the group consisting of N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N-formylmorpholine, sulfolane, methoxypropionitrile or mixtures thereof, possibly with water , and said intermediate desorbent is selected from the group consisting of isopenta�

Claims (10)

1. Способ выделения и очистки 1,3-бутадиена из смеси преимущественно С4-углеводородов, содержащей 1,3-бутадиен и С4-углеводороды, отличающиеся от него по числу ненасыщенных связей и/или α-ацетиленовых протонов, включающий как минимум зону(ы) экстрактивной ректификации с полярным экстрагентом, десорбции и обычной ректификации, отличающейся тем, что в качестве указанного экстрагента используют как минимум полярный органический растворитель с температурой кипения выше 120°С, проводят отгонку С4-углеводородов от указанного экстрагента из зон экстрактивной ректификации и десорбции при высоком давлении от 3,5 до 6,5 ата, как минимум в нижнюю часть и/или в кипятильник(и) зоны(зон) экстрактивной ректификации вводят углеводородный промежуточный десорбент с температурой кипения от 27 до 85°С в количестве, обеспечивающем его содержание в кубе(ах) зоны(зон) десорбции высокого давления от 3 до 30 мас.%, промежуточный десорбент затем отгоняют от большей части экстрагента в десорбционной зоне низкого давления при 1,0-2,0 ата, рециркулируют экстрагент в верхнюю часть зоны(зон) экстрактивной ректификации и промежуточный десорбент как минимум в указанную(ые) точки экстрактивной ректификации и 1,3-бутадиен подвергают дополнительной очистке от примесей путем ректификации возможно в присутствии малого количества экстрагента.1. A method for the isolation and purification of 1,3-butadiene from a mixture of predominantly C 4 -hydrocarbons containing 1,3-butadiene and C 4 -hydrocarbons, differing from it in the number of unsaturated bonds and / or α-acetylene protons, including at least a zone (s) extractive distillation with a polar extractant, desorption and ordinary distillation, characterized in that at least a polar organic solvent with a boiling point above 120 ° C is used as the indicated extractant, C 4 hydrocarbons are distilled off from the specified extractant from the zones extractive distillation and desorption at high pressure from 3.5 to 6.5 atmospheres, at least a hydrocarbon intermediate desorbent with a boiling point of 27 to 85 ° C is introduced into the lower part and / or into the boiler (s) of the extractive distillation the amount ensuring its content in the cube (s) of the zone (s) of high-pressure desorption from 3 to 30 wt.%, the intermediate desorbent is then distilled from most of the extractant in the low-pressure desorption zone at 1.0-2.0 ata, the extractant is recycled in the upper part of the zone (s) of extractive rectifier katsii desorbent and intermediate said at least (s) in terms of extractive distillation and 1,3-butadiene is further purified from impurities by distillation optionally in the presence of small amounts of extractant. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный полярный растворитель выбирают из группы, включающей N,N-диметилформамид, N-метилпирролидон, N,N-диметилацетамид, N-формилморфолин, сульфолан, метоксипропионитрил или их смеси, возможно с водой, и указанный промежуточный десорбент выбирают из группы, включающей изопентан, н-пентан, пентены, циклопентан, гексаны, гексены, циклогексан и их смеси.2. The method according to claim 1, characterized in that the polar solvent is selected from the group consisting of N, N-dimethylformamide, N-methylpyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N-formylmorpholine, sulfolane, methoxypropionitrile or mixtures thereof, possibly with water and said intermediate desorbent is selected from the group consisting of isopentane, n-pentane, pentenes, cyclopentane, hexanes, hexenes, cyclohexane and mixtures thereof. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что бутан(ы) и бутены отделяют от 1,3-бутадиена в составе дистиллята зоны экстрактивной ректификации, на большей части разделительных элементов которой поддерживают концентрацию указанного экстрагента от 60 до 85 мас.%.3. The method according to claim 1, characterized in that butane (s) and butenes are separated from 1,3-butadiene in the composition of the distillate of the extractive distillation zone, for the most part of the separation elements of which the concentration of said extractant is maintained from 60 to 85 wt.%. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что из нижней части десорбционной(ых) зоны(зон) высокого давления выводят сбоку паровой поток, включающий как минимум α-ацетиленовые углеводороды, метилаллен и промежуточный десорбент, часть потока концентрируют и возвращают в указанную десорбционную зону и остальное количество выводят из системы.4. The method according to claim 1, characterized in that a steam stream including at least α-acetylene hydrocarbons, methylallene and an intermediate desorbent is withdrawn from the lower part of the high-pressure stripping zone (s), a part of the stream is concentrated and returned to the specified the desorption zone and the rest are removed from the system. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в верхнюю часть десорбционной зоны высокого давления подают дополнительное количество экстрагента и поддерживают его концентрацию на большинстве разделительных элементов не менее 40 мас.%.5. The method according to claim 1, characterized in that an additional amount of extractant is supplied to the upper part of the high-pressure stripping zone and its concentration on most separation elements is maintained at least 40 wt.%. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживают температуру в кубе(ах) зоны (зон) экстрактивной ректификации от 90 до 140°С, в кубе(ах) зоны (зон) десорбции высокого давления от 120 до 170°С и в кубе отгонки промежуточного десорбента от экстрагента от 120 до 170°С.6. The method according to claim 1, characterized in that the temperature in the cube (s) of the zone (s) of extractive distillation is maintained from 90 to 140 ° C, in the cube (s) of the zone (s) of high pressure desorption zone from 120 to 170 ° C and in the cube distillation of the intermediate desorbent from the extractant from 120 to 170 ° C. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что очистку 1,3-бутадиена от примесей α-ацетиленов С4 и метилаллена проводят путем ректификации в присутствии малого количества экстрагента, который вводят в верхнюю часть ректификационной зоны и поддерживают его концентрацию на большинстве разделительных элементов от 15 до 40 мас.%.7. The method according to claim 1, characterized in that the purification of 1,3-butadiene from impurities of α-acetylenes With 4 and methylallylene is carried out by distillation in the presence of a small amount of extractant, which is introduced into the upper part of the distillation zone and maintain its concentration on most separation elements from 15 to 40 wt.%. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что из кубового остатка указанной зоны ректификации в присутствии малого количества экстрагента отгоняют C4-углеводороды и оставшуюся часть направляют в указанную зону десорбции высокого давления непосредственно или через ее кипятильник.8. The method according to claim 7, characterized in that C 4 hydrocarbons are distilled off from the bottom residue of the specified rectification zone in the presence of a small amount of extractant, and the remaining part is sent to the specified high-pressure desorption zone directly or through its boiler. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что до подачи исходной углеводородной смеси в зону экстрактивной ректификации от указанной смеси отделяют ректификацией как минимум пропин и другие С3-углеводороды.9. The method according to claim 1, characterized in that prior to the supply of the initial hydrocarbon mixture to the extractive distillation zone, at least propine and other C 3 hydrocarbons are separated by rectification. 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что до подачи исходной углеводородной смеси в зону экстрактивной ректификации возможно после ректификации как минимум от пропина и других С3-углеводородов, в ней проводят каталитическое гидрирование бутенина и частично других α-ацетиленовых углеводородов до остаточного содержания бутенина от 0,01 до 0,2 мас.%. 10. The method according to claim 1, characterized in that prior to the supply of the initial hydrocarbon mixture to the extractive rectification zone, it is possible, after rectification, from at least propine and other C 3 hydrocarbons, catalytic hydrogenation of butenine and partially other α-acetylene hydrocarbons to residual the content of butenin from 0.01 to 0.2 wt.%.
RU2010106611/04A 2010-02-24 2010-02-24 For separating and purification of 1,3-butadiene from c4-carbohydrate mixtures RU2442768C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106611/04A RU2442768C2 (en) 2010-02-24 2010-02-24 For separating and purification of 1,3-butadiene from c4-carbohydrate mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010106611/04A RU2442768C2 (en) 2010-02-24 2010-02-24 For separating and purification of 1,3-butadiene from c4-carbohydrate mixtures

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010106611A true RU2010106611A (en) 2011-08-27
RU2442768C2 RU2442768C2 (en) 2012-02-20

Family

ID=44756342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106611/04A RU2442768C2 (en) 2010-02-24 2010-02-24 For separating and purification of 1,3-butadiene from c4-carbohydrate mixtures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2442768C2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA108299C2 (en) * 2013-09-16 2015-04-10 INDUSTRIAL COMPLEX OF TARGET DIVISION OF C4-CARBON FRACTIONS
EP3365315B1 (en) 2015-10-23 2022-03-09 SABIC Global Technologies B.V. Process and system for purification of 1,3-butadiene
JP7076465B2 (en) * 2017-03-13 2022-05-27 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア Simplified method for isolating pure 1,3-butadiene

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2516362C3 (en) * 1975-04-15 1987-10-22 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Process for the recovery of 1,3-butadiene from a C↓4↓ hydrocarbon mixture
RU2072343C1 (en) * 1993-12-28 1997-01-27 Акционерное общество открытого типа "Тобольский нефтехимический комбинат" Method of separating contact gas from dehydrogenation of butane- butylene mixtures
DE10233621A1 (en) * 2002-07-24 2004-02-19 Basf Ag Process for working up crude 1,3-butadiene
CN100577619C (en) * 2008-03-12 2010-01-06 王明华 A kind of butadiene-1,3 extraction process

Also Published As

Publication number Publication date
RU2442768C2 (en) 2012-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101788420B1 (en) Butadiene extraction process
NO116543B (en)
CN101759520B (en) Method for extracting, rectifying and separating phenylethylene from hydrocarbon mixture
US10081581B2 (en) Butadiene extraction pre-absorber
CN102965143A (en) Absorption separation method of cracking gas in low-carbon olefin preparation process
RU2010106611A (en) METHOD FOR ISOLATION AND PURIFICATION OF 1,3-BUTADIENE FROM MIXTURES OF C4-HYDROCARBON
JP4243246B2 (en) Post-treatment method of crude 1,3-butadiene
US9656929B2 (en) Co-extraction systems for separation and purification of butadiene and isoprene
US10266463B2 (en) Process for recovering isoprene from pyrolysis gasoline
KR101787213B1 (en) Butadiene extraction process
JP6153535B2 (en) Process for preparing a steam-purified crude C4 fraction using a selective solvent as a feed stream for an extractive distillation process
US10501391B2 (en) Process for producing butadiene from ethanol, comprising purification of a butadiene-loaded effluent by extractive distillation
BR112013031148A2 (en) Methods for Separation of Alkylene Oxide Using Distillation Extraction Columns
CN101468938A (en) Double solvent for extracting, distilling and separating styrene in hydrocarbons mixture
CN102311304B (en) A kind of compound solvent and application of extracting and rectifying separation of styrene
CN102452891A (en) Method for separating styrene through extractive distillation
Pavlov et al. Development of processes for C4 hydrocarbons separation and 1, 3-butadiene purification
US8766029B2 (en) Process for providing a vaporous purified crude C4 cut as a feed steam for an extractive distillation with a selective solvent
US20170239614A1 (en) Enhanced olefin recovery process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170225