RU2010104389A

RU2010104389A - Отводящая трубная система коксовой печи

Info

Publication number: RU2010104389A
Application number: RU2010104389/05A
Authority: RU
Inventors: Эмиль ЛОНАРДИ (LU); Эмиль Лонарди; Томас ХАНСМАНН (DE); Томас ХАНСМАНН; Стефано ПИВОТ (IT); Стефано ПИВОТ; Маурицио БИСОНЬО (IT); Маурицио БИСОНЬО
Original assignee: Поль Вурт С.А. (LU); Поль Вурт С.А.
Priority date: 2007-07-11
Filing date: 2008-07-04
Publication date: 2011-08-20
Also published as: EP2014741A1; US20100200070A1; CN101688121B; CN101688121A; WO2009007320A1; DE08761426T1; CN201183777Y; EP2164926A1; EP2164926B1; TW200909571A; RU2465301C2; KR20100050505A; CA2694486A1; JP2010533218A; BRPI0813706A2

Abstract

1. Трубная система коксовой печи, содержащая: ! трубный блок для транспортировки газов коксовой печи из коксовой печи в магистральный коллектор, ! средства регулирования потока, включающие в себя пропускное отверстие в трубном блоке с сопряженным запирающим элементом, при этом запирающий элемент выполнен с возможностью осевого перемещения между открытым положением на определенном расстоянии от пропускного отверстия и закрытым положением, в котором он по существу блокирует пропускное отверстие, ! отличающаяся тем, что ! она содержит по меньшей мере одно дросселирующее отверстие, которое расположено так, чтобы к концу хода закрытия запирающего элемента обеспечивать открытую поверхность для газов к магистральному коллектору, которая зависит от осевого положения запирающего элемента, ! при этом к концу хода закрытия газ протекает только через по меньшей мере одно дросселирующее отверстие, и дросселирующее(-ие) отверстие (-я) обеспечивает (-ют) меньшую суммарную открытую поверхность, чем пропускное отверстие. ! 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в запирающем элементе предусмотрено по меньшей мере одно дросселирующее отверстие. ! 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что запирающий элемент имеет в целом форму колокола, тигля или купола, и в которой группа дросселирующих отверстий образована множеством вырезов, простирающихся от кромки колокола или тигля по направлению к закрытому концу. ! 4. Система по п.3, отличающаяся тем, что запирающий элемент имеет в целом форму перевернутого тигля или колокола с группой дросселирующих отверстий в нем. ! 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно дросселиру

Claims

1. Трубная система коксовой печи, содержащая:

трубный блок для транспортировки газов коксовой печи из коксовой печи в магистральный коллектор,

средства регулирования потока, включающие в себя пропускное отверстие в трубном блоке с сопряженным запирающим элементом, при этом запирающий элемент выполнен с возможностью осевого перемещения между открытым положением на определенном расстоянии от пропускного отверстия и закрытым положением, в котором он по существу блокирует пропускное отверстие,

отличающаяся тем, что

она содержит по меньшей мере одно дросселирующее отверстие, которое расположено так, чтобы к концу хода закрытия запирающего элемента обеспечивать открытую поверхность для газов к магистральному коллектору, которая зависит от осевого положения запирающего элемента,

при этом к концу хода закрытия газ протекает только через по меньшей мере одно дросселирующее отверстие, и дросселирующее(-ие) отверстие (-я) обеспечивает (-ют) меньшую суммарную открытую поверхность, чем пропускное отверстие.

2. Система по п.1, отличающаяся тем, что в запирающем элементе предусмотрено по меньшей мере одно дросселирующее отверстие.

3. Система по п.1, отличающаяся тем, что запирающий элемент имеет в целом форму колокола, тигля или купола, и в которой группа дросселирующих отверстий образована множеством вырезов, простирающихся от кромки колокола или тигля по направлению к закрытому концу.

4. Система по п.3, отличающаяся тем, что запирающий элемент имеет в целом форму перевернутого тигля или колокола с группой дросселирующих отверстий в нем.

5. Система по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно дросселирующее отверстие предусмотрено в дросселирующей втулке, простирающейся в осевом направлении от пропускного отверстия.

6. Система по п.5, отличающаяся тем, что средства регулирования потока включают в себя окружающую пропускное отверстие дросселирующую втулку, и запирающий элемент имеет в целом форму колокола, тигля или чаши, то есть выполнен так, чтобы перемещаться по направлению к концу закрывающего хода запирающего элемента вдоль наружной поверхности дросселирующей втулки для постепенной блокировки дросселирующих отверстий в дросселирующей втулке.

7. Система по п.5, отличающаяся тем, что запирающий элемент содержит выполненную с возможностью осевого перемещения верхнюю часть, приспособленную для регулировки открытой поверхности дросселирующих отверстий в дросселирующей втулке и/или для закрытия пропускного отверстия, и нижнюю часть, выполненную с возможностью осевого перемещения относительно верхней части и/или в соединении с ней и выполненную в виде конического сегмента, посредством чего нижняя часть может позиционироваться относительно пропускного отверстия для ограничения потока через него.

8. Система по п.1, отличающаяся тем, что запирающий элемент содержит верхнюю часть, имеющую форму в целом в виде колокола, тигля или купола, и нижнюю часть с одним или более дросселирующих отверстий в ней, при этом нижняя часть выполнена с возможностью осевого перемещения относительно верхней части так, что верхняя и нижняя части могут перекрываться, и верхние и нижние части взаимодействуют с соответствующими установочными поверхностями вокруг пропускного отверстия.

9. Система по п.1, отличающаяся тем, что она содержит выполненные с возможностью ручного и/или автоматического приведения в движение приводные средства для приведения в действие запирающего элемента через соответствующий вал.

10. Система по п.1, отличающаяся тем, что она содержит конусный клапан ниже по потоку пропускного отверстия.

11. Система по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит устройство управления, реагирующее на датчики давления в коксовой печи, и соединено для приведения в действие исполнительных средств, сопряженных с запирающим элементом, при этом устройство управления сконфигурировано для постепенной регулировки положения запирающего элемента относительно разгрузочного отверстия для обеспечения постепенного сужения разгрузочного отверстия при изменении давления в камере печи.

12. Коксовая установка, содержащая батарею коксовых печей и магистральный коллектор, при этом газы из каждой отдельной печи направляются в магистральный коллектор через отводящую трубную систему коксовой печи согласно любому из пп.1-11.

13. Использование отводящей трубной системы коксовой печи согласно любому из пп.1-11 для дросселирования потока газа в магистральный коллектор батареи коксовой печи.

14. Способ регулирования скорости потока газа из коксовых печей, содержащей батарею камер коксовой печи, каждая из которых соединена с магистральным коллектором посредством соответствующей отводящей трубной системы коксовой печи согласно любому из пп.1-11, содержащий этапы определения давления в печи в отдельных камерах коксовой печи с помощью датчиков давления, и на основании определенного давления постепенной регулировки положения запирающего элемента относительно разгрузочного отверстия для обеспечения постепенного сужения разгрузочного отверстия при изменении давления в камере печи.