RU2010154306A - Способ управления процессом превращения - Google Patents
Способ управления процессом превращения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010154306A RU2010154306A RU2010154306/28A RU2010154306A RU2010154306A RU 2010154306 A RU2010154306 A RU 2010154306A RU 2010154306/28 A RU2010154306/28 A RU 2010154306/28A RU 2010154306 A RU2010154306 A RU 2010154306A RU 2010154306 A RU2010154306 A RU 2010154306A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phase
- conversion
- phases
- microscopic analysis
- starting materials
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 23
- 230000009466 transformation Effects 0.000 title claims abstract 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims abstract 13
- 238000007431 microscopic evaluation Methods 0.000 claims abstract 9
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims 1
- 238000001493 electron microscopy Methods 0.000 abstract 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
- C21B5/006—Automatically controlling the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/204—Structure thereof, e.g. crystal structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/26—Electron or ion microscopes; Electron or ion diffraction tubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
- Compression Or Coding Systems Of Tv Signals (AREA)
- Image Generation (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
1. Способ микроскопического анализа исходных веществ для процесса превращения, для получения металлов, и/или металлургических полупродуктов, и/или промежуточных продуктов с использованием технологических газов, в отношении их фаз, и/или компонентов, фаз и/или из фазовой морфологии, структуры, текстуры и/или их химического состава, отличающийся тем, что микроскопический анализ проводится в одну или несколько стадий с применением неполяризованных и/или поляризованных электромагнитных волн, в частности света, и/или путем электронной микроскопии, причем многостадийный анализ проводится с поляризованным светом, который на разных стадиях имеет разное направление или направления поляризации. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяются кристаллическая и/или фазовая морфология идентифицированных фаз, в частности площадь, объем, габитус, удельный объем, пористость, форма пор и число пор, и записываются в банк данных в виде фазовых параметров как основа для технологической конверсии в процессе превращения. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при микроскопическом анализе для единичного кристалла, или кристаллического кластера, или фазы исходного вещества определяется шкала дальности, в частности эвклидовы кодовые расстояния от поверхности единичного кристалла, или кристаллического кластера, или фазы, и преобразуются в оттененное по цвету или полутоновое изображение, и тем, что основанные на шкале дальности расстояния сводятся в модель концентрических оболочек, причем число оболочек представляют собой меру длительности превращения, а толщина оболочек, для которых при необходимости на последующ
Claims (8)
1. Способ микроскопического анализа исходных веществ для процесса превращения, для получения металлов, и/или металлургических полупродуктов, и/или промежуточных продуктов с использованием технологических газов, в отношении их фаз, и/или компонентов, фаз и/или из фазовой морфологии, структуры, текстуры и/или их химического состава, отличающийся тем, что микроскопический анализ проводится в одну или несколько стадий с применением неполяризованных и/или поляризованных электромагнитных волн, в частности света, и/или путем электронной микроскопии, причем многостадийный анализ проводится с поляризованным светом, который на разных стадиях имеет разное направление или направления поляризации.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что определяются кристаллическая и/или фазовая морфология идентифицированных фаз, в частности площадь, объем, габитус, удельный объем, пористость, форма пор и число пор, и записываются в банк данных в виде фазовых параметров как основа для технологической конверсии в процессе превращения.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что при микроскопическом анализе для единичного кристалла, или кристаллического кластера, или фазы исходного вещества определяется шкала дальности, в частности эвклидовы кодовые расстояния от поверхности единичного кристалла, или кристаллического кластера, или фазы, и преобразуются в оттененное по цвету или полутоновое изображение, и тем, что основанные на шкале дальности расстояния сводятся в модель концентрических оболочек, причем число оболочек представляют собой меру длительности превращения, а толщина оболочек, для которых при необходимости на последующем этапе расчета несколько тонких оболочек можно также снова свести в одну более толстую, отражают меру скорости конверсии исходного вещества и его фаз в процессе превращения.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что толщина каждой оболочки либо, при упрощенном расчете, остается постоянной, либо становится меньше с увеличением расстояния от поверхности и зависит от исходного вещества и процесса превращения, причем толщина, которая представляет собой меру для скорости превращения, устанавливается в эмпирических опытах.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пригодность исходного вещества или смеси исходных веществ для процесса превращения оценивается на основе микроскопического анализа, причем устанавливается максимальные допустимые содержания для отдельных исходных веществ.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроскопический анализ осуществляется на основе единичных кристаллов и/или кристаллических агрегатов минерала, и/или по меньшей мере одной фазы исходных веществ.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходные вещества представляют собой карбонатные и силикатные породы, негашеную известь, уголь и/или кокс и/или руду, в частности железную руду, и/или рудный агломерат, в частности окатыши, рудный шлак или рудный спек, и/или промежуточные металлургические продукты, в частности губчатое железо, или их смеси.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроскопический анализ применяется для управления процессом превращения для получения металлов, и/или металлургических полупродуктов, и/или промежуточных продуктов с использованием технологических газов, в котором конверсия исходных веществ в продукт осуществляется вдоль по меньшей мере одного фронта реакции, идущего от поверхности кристаллов, и/или зерен, и/или фаз, и/или пор внутрь исходного вещества, причем в сырьевом материале выделяется, и/или внедряется, и/или перемещается один или несколько химических элементов, и конверсия исходных веществ происходит вдоль распространяющегося фронта реакции.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA921/2008 | 2008-06-06 | ||
| AT0092108A AT506896B1 (de) | 2008-06-06 | 2008-06-06 | Verfahren zur steuerung eines transformationsverfahrens |
| PCT/EP2009/055545 WO2009146994A1 (de) | 2008-06-06 | 2009-05-07 | Verfahren zur steuerung eines transformationsverfahrens |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010154306A true RU2010154306A (ru) | 2012-07-20 |
| RU2494372C2 RU2494372C2 (ru) | 2013-09-27 |
Family
ID=41010784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010154306/28A RU2494372C2 (ru) | 2008-06-06 | 2009-05-07 | Способ управления процессом превращения |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8665437B2 (ru) |
| EP (1) | EP2291546A1 (ru) |
| JP (1) | JP2011522128A (ru) |
| KR (1) | KR20110022043A (ru) |
| CN (1) | CN102066583B (ru) |
| AR (1) | AR072054A1 (ru) |
| AT (1) | AT506896B1 (ru) |
| AU (1) | AU2009254074B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0915069A2 (ru) |
| CA (1) | CA2726962A1 (ru) |
| CL (1) | CL2009001374A1 (ru) |
| RU (1) | RU2494372C2 (ru) |
| TW (1) | TW201003349A (ru) |
| UA (1) | UA103192C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009146994A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201100018B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102213659A (zh) * | 2011-04-12 | 2011-10-12 | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 | 利用微型烧结试验研究铁矿石烧结性能的方法 |
| EP2853606A1 (de) | 2013-09-30 | 2015-04-01 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Verfahren zur Zuordnung eines Eignungsgrades für ein Transformationsverfahren zu einem Einsatzstoff |
| CN110910270B (zh) * | 2018-09-17 | 2022-11-15 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 磷酸生产工艺的处理方法、装置和系统 |
| CN110197476B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-04-23 | 武汉科技大学 | 一种基于特征融合的复杂烧结矿三维显微矿相的分析方法 |
| CN111060452B (zh) * | 2019-12-23 | 2022-08-05 | 山西斯珂炜瑞光电科技有限公司 | 一种补偿古依相移增加非线性相互作用的晶体炉装置 |
| CN111980622B (zh) * | 2020-07-24 | 2022-05-31 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤层底板奥陶系灰岩顶部水平注浆孔浆液扩散控制方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62205233A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | 焼結鉱のri測定方法 |
| JPH01187455A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 金属の有孔度検出方法 |
| US4976780A (en) * | 1988-12-20 | 1990-12-11 | Nippon Steel Corporation | Blast furnace operation management method and apparatus |
| JPH03257107A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-15 | Nkk Corp | 高炉装入原料の粒度制御方法および装置 |
| AU657697B2 (en) * | 1990-08-01 | 1995-03-23 | Iron Carbide Holdings, Limited | Method for controlling the conversion of iron-containing reactor feed into iron carbide |
| US5073194A (en) * | 1990-08-01 | 1991-12-17 | Iron Carbide Holdings, Limited | Process for controlling the product quality in the conversion of reactor feed into iron carbide |
| JP2944820B2 (ja) * | 1992-04-23 | 1999-09-06 | 日本冶金工業株式会社 | フェロニッケル焼成炉の操業方法 |
| RU2040796C1 (ru) * | 1992-11-24 | 1995-07-25 | Дмитрий Борисович Берг | Способ поляризационного анализа |
| JPH1187455A (ja) | 1997-09-10 | 1999-03-30 | Hitachi Hokkai Semiconductor Ltd | 信号変換装置、半導体集積回路装置、設備稼働率モニタおよびその計測方法 |
| JPH11106807A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高炉の装入物分布制御支援システム |
| RU2133173C1 (ru) * | 1997-12-02 | 1999-07-20 | Открытое акционерное общество "Компат" | Способ получения порошка с микрокристаллической структурой |
| US6141093A (en) * | 1998-08-25 | 2000-10-31 | International Business Machines Corporation | Method and apparatus for locating power plane shorts using polarized light microscopy |
| JP3828809B2 (ja) | 2002-01-09 | 2006-10-04 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉炉床部空隙率の推定方法及び管理方法 |
| AU2003266649A1 (en) | 2002-09-27 | 2004-04-19 | Nano Technology Institute, Inc | Nano-crystal austenitic steel bulk material having ultra-hardness and toughness and excellent corrosion resistance, and method for production thereof |
| US7420675B2 (en) * | 2003-06-25 | 2008-09-02 | The University Of Akron | Multi-wavelength imaging system |
| US7708864B2 (en) * | 2004-07-16 | 2010-05-04 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Method for refinery foulant deposit characterization |
| UA92751C2 (ru) | 2005-08-30 | 2010-12-10 | Е. І. Дю Пон Де Немур Енд Компані | Способ удаления оксида титана и железа из руды |
| JP4268167B2 (ja) * | 2005-12-26 | 2009-05-27 | 美智雄 田切 | 偏光顕微鏡用メカニカルステージ及びこれを備えた偏光顕微鏡 |
| JP4448499B2 (ja) | 2006-04-06 | 2010-04-07 | 新日本製鐵株式会社 | 高炉への微粉炭の吹き込み制御方法 |
| US8125648B2 (en) * | 2006-06-05 | 2012-02-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Polarization-sensitive spectral interferometry |
-
2008
- 2008-06-06 AT AT0092108A patent/AT506896B1/de not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-05-07 US US12/996,421 patent/US8665437B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-07 EP EP09757377A patent/EP2291546A1/de not_active Withdrawn
- 2009-05-07 WO PCT/EP2009/055545 patent/WO2009146994A1/de not_active Ceased
- 2009-05-07 AU AU2009254074A patent/AU2009254074B2/en not_active Ceased
- 2009-05-07 BR BRPI0915069A patent/BRPI0915069A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-05-07 UA UAA201014630A patent/UA103192C2/ru unknown
- 2009-05-07 CA CA2726962A patent/CA2726962A1/en not_active Abandoned
- 2009-05-07 KR KR1020117000354A patent/KR20110022043A/ko not_active Ceased
- 2009-05-07 JP JP2011512055A patent/JP2011522128A/ja active Pending
- 2009-05-07 CN CN200980121099.8A patent/CN102066583B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-07 RU RU2010154306/28A patent/RU2494372C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-05-12 TW TW098115615A patent/TW201003349A/zh unknown
- 2009-06-05 AR ARP090102021A patent/AR072054A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-06-05 CL CL2009001374A patent/CL2009001374A1/es unknown
-
2011
- 2011-01-03 ZA ZA2011/00018A patent/ZA201100018B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA103192C2 (ru) | 2013-09-25 |
| BRPI0915069A2 (pt) | 2015-10-27 |
| US20110170114A1 (en) | 2011-07-14 |
| CN102066583B (zh) | 2014-08-06 |
| AT506896A1 (de) | 2009-12-15 |
| AU2009254074B2 (en) | 2014-01-09 |
| WO2009146994A1 (de) | 2009-12-10 |
| RU2494372C2 (ru) | 2013-09-27 |
| AU2009254074A2 (en) | 2011-02-10 |
| TW201003349A (en) | 2010-01-16 |
| AT506896B1 (de) | 2010-05-15 |
| KR20110022043A (ko) | 2011-03-04 |
| ZA201100018B (en) | 2012-03-28 |
| CA2726962A1 (en) | 2009-12-10 |
| AU2009254074A1 (en) | 2009-12-10 |
| CL2009001374A1 (es) | 2010-06-04 |
| EP2291546A1 (de) | 2011-03-09 |
| JP2011522128A (ja) | 2011-07-28 |
| CN102066583A (zh) | 2011-05-18 |
| AR072054A1 (es) | 2010-08-04 |
| US8665437B2 (en) | 2014-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Yasipourtehrani et al. | Development of robust CaO-based sorbents from blast furnace slag for calcium looping CO2 capture | |
| RU2010154306A (ru) | Способ управления процессом превращения | |
| Chang et al. | Tuning crystal polymorphisms and structural investigation of precipitated calcium carbonates for CO2 mineralization | |
| Xie et al. | High-value utilization of modified magnesium slag solid waste and its application as a low-carbon cement admixture | |
| Baras et al. | Evaluation of potential factors affecting steel slag carbonation | |
| Qian et al. | Bacteria fixing CO2 to enhance the volume stability of ground steel slag powder as a component of cement-based materials aiming at clean production | |
| EP3119730B1 (en) | Method for making carbonate-bonded construction products from steel-making residues | |
| Bodor et al. | Susceptibility of mineral phases of steel slags towards carbonation: mineralogical, morphological and chemical assessment | |
| Baláž et al. | Structural changes in olivine (Mg, Fe) 2SiO4 mechanically activated in high-energy mills | |
| Sun et al. | Steel slag for carbon fixation and synthesis of alkali-activated material | |
| Cao et al. | Hydrothermal synthesis of xonotlite from carbide slag | |
| Song et al. | Effect of microbially induced calcium carbonate precipitation treatment on the solidification and stabilization of municipal solid waste incineration fly ash (MSWI FA)-Based materials incorporated with metakaolin | |
| Budak et al. | Extraction of boric acid from colemanite mineral by supercritical carbon dioxide | |
| CN102616825B (zh) | 脱硫石膏的提纯工艺及其提纯出的石膏原料 | |
| CN111253093B (zh) | 一种含煤制油粗渣的胶凝材料及其制备方法 | |
| Xu et al. | The potential of copper slag as a precursor for partially substituting blast furnace slag to prepare alkali-activated materials | |
| Williams et al. | Assessment of Ammoniacal Leaching Agents for Metal Cation Extraction from Construction Wastes in Mineral Carbonation | |
| Zhang et al. | Preparation of ultra-high strength carbonated compacts via accelerated carbonation of magnesium slag | |
| Bhardwaj et al. | Accelerating natural CO2 mineralization in a fluidized bed | |
| CN104163642B (zh) | 提高煅烧镁钙质耐火材料抗水化性能的方法 | |
| Ma et al. | Analysis of the behavior of NaF in the vacuum carbothermal reduction of magnesium oxide | |
| Wang et al. | Study on carbon sequestration and CO2 mixing of fresh cement mortar | |
| Zhou et al. | Alumina extraction from high-alumina ladle furnace refining slag | |
| Huang et al. | Synergistic treatment of blast furnace slag and basic oxygen furnace slag for efficient recovery of iron: Phase transformation and oxidation mechanisms | |
| EA200601564A1 (ru) | Способ предварительной обработки сырья для прямого восстановления |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20160803 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170508 |