RU2010140440A - Способ и устройство для обработки потоков текучей среды, полученных во время сгорания - Google Patents
Способ и устройство для обработки потоков текучей среды, полученных во время сгорания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010140440A RU2010140440A RU2010140440/02A RU2010140440A RU2010140440A RU 2010140440 A RU2010140440 A RU 2010140440A RU 2010140440/02 A RU2010140440/02 A RU 2010140440/02A RU 2010140440 A RU2010140440 A RU 2010140440A RU 2010140440 A RU2010140440 A RU 2010140440A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- water
- pressure reduction
- mixing tank
- suspension
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/343—Heat recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/485—Entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/82—Gas withdrawal means
- C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
- C10J3/845—Quench rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/101—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/10—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
- C10K1/12—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids alkaline-reacting including the revival of the used wash liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1671—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity
- C10J2300/1675—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with the production of electricity making use of a steam turbine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1687—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with steam generation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/169—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with water treatments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
1. Способ обработки потоков текучей среды, получаемых при газификации содержащих углерод и золу видов топлива, при этом при газификации топливо в реакторе с кислородосодержащим газом преобразуется в неочищенный газ, образующийся при газификации неочищенный газ в последующем смесительном резервуаре смешивается с водой и охлаждается, испаряющаяся часть воды с неочищенным газом отводится из смесительного резервуара, и остающаяся смесь твердого вещества с водой (суспензия) по меньшей мере частично выводится, ! при этом в выведенной из смесительного резервуара суспензии по меньшей мере на одной последующей стадии понижается давление при испарении по меньшей мере одной части воды и снижении температуры, и что образующийся пар посредством прямого контакта с водой охлаждается и по меньшей мере частично конденсируется, ! отличающийся тем, что ! суспензию из одной стадии понижения давления подают на последующую стадию понижения давления, при этом конденсат следующий стадии понижения давления отводят обратно в предшествующую стадию понижения давления. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для создания вакуума на последней стадии понижения давления подают холодную свежую воду. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что образующиеся в соответствующем шлеме стадии понижения давления газы отсасывают и подают на следующий этап обработки. ! 4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что суспензию из последней стадии понижения давления подают на отстойный бассейн или подобное для разделения твердого вещества и отработанной воды, при этом образующуюся отработанную воду отводят назад на стадию по�
Claims (12)
1. Способ обработки потоков текучей среды, получаемых при газификации содержащих углерод и золу видов топлива, при этом при газификации топливо в реакторе с кислородосодержащим газом преобразуется в неочищенный газ, образующийся при газификации неочищенный газ в последующем смесительном резервуаре смешивается с водой и охлаждается, испаряющаяся часть воды с неочищенным газом отводится из смесительного резервуара, и остающаяся смесь твердого вещества с водой (суспензия) по меньшей мере частично выводится,
при этом в выведенной из смесительного резервуара суспензии по меньшей мере на одной последующей стадии понижается давление при испарении по меньшей мере одной части воды и снижении температуры, и что образующийся пар посредством прямого контакта с водой охлаждается и по меньшей мере частично конденсируется,
отличающийся тем, что
суспензию из одной стадии понижения давления подают на последующую стадию понижения давления, при этом конденсат следующий стадии понижения давления отводят обратно в предшествующую стадию понижения давления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для создания вакуума на последней стадии понижения давления подают холодную свежую воду.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что образующиеся в соответствующем шлеме стадии понижения давления газы отсасывают и подают на следующий этап обработки.
4. Способ по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что суспензию из последней стадии понижения давления подают на отстойный бассейн или подобное для разделения твердого вещества и отработанной воды, при этом образующуюся отработанную воду отводят назад на стадию понижения давления.
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что частичный поток суспензии отводят назад для образования водяной пленки в переходном узком проходе между реакционной камерой и смесительным резервуаром.
6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что суспензию и/или требующую нагрева воду до стадии понижения давления или на стадии понижения давления подкисляют, например, соляной или уксусной кислотой.
7. Способ по пункту 4, отличающийся тем, что перед вводом в отстойный бассейн и/или перед фильтрацией посредством дозирования оснований устанавливают значение pH, например, между 7-9.
8. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что для образования очищенного газа неочищенный газ из смесительного резервуара подают на скруббер Вентури и/или каплеотделитель, и/или промывную башню, и/или конвертирующие устройства для содержащегося моноксида углерода, и/или на абсорбционное устройство для кислорода.
9. Устройство для осуществления способа по одному из предшествующих пунктов с газификационным реактором (1) со смесительным резервуаром (1b) для смешивания образующегося при газификации неочищенного газа с водой, при этом между нижней областью смесительного резервуара (1b) по направлению к первому, выполненному в виде промывной башни (7а) расширительному резервуару предусмотрен трубопровод (6), при этом промывная башня снабжена дном (8а) для сбора конденсата и сливным трубопроводом (10а) по направлению к оснащенному распылительными головками смесительному резервуару (1b) для образующегося конденсата,
отличающееся тем, что
в последовательном соединении предусмотрено несколько промывных башен (7a-7d) или сопоставимых устройств понижения давления с соединительными трубопроводами соответствующих отстойников (8a-8d) для суспензии и сливными трубопроводами (10a-10d) конденсата от последующей промывной башни в предшествующую промывную башню и/или в смесительный резервуар.
10. Устройство по п.9, отличающееся тем, что в переходной области между реакционной камерой и смесительным резервуаром предусмотрены встроенные элементы для образования водяной пленки (1c).
11. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что предусмотрен ведущий из головной части смесительного резервуара трубопровод (5) неочищенного газа для загрузки скруббера Вентури (19) и/или каплеотделителя (20), и/или промывной башни (21) с трубопроводами подвода и сливными трубопроводами для технологического конденсата и/или промывной воды, и/или свежей воды.
12. Устройство по п.9 или 10, отличающееся тем, что за последней промывной башней (7d) для подвода суспензии предусмотрен отстойный или осветительный бассейн (12) или подобное с отбором (17) отработанной воды и отбором (15) твердого вещества.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008012965.8 | 2008-03-06 | ||
| DE102008012965A DE102008012965A1 (de) | 2008-03-06 | 2008-03-06 | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von bei der Vergasung anfallenden Fluidströmen |
| PCT/EP2009/001397 WO2009109330A2 (de) | 2008-03-06 | 2009-02-27 | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von bei der vergasung anfallenden fluidströmen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010140440A true RU2010140440A (ru) | 2012-04-20 |
| RU2499033C2 RU2499033C2 (ru) | 2013-11-20 |
Family
ID=40952854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140440/02A RU2499033C2 (ru) | 2008-03-06 | 2009-02-27 | Способ и устройство для обработки потоков текучей среды, полученных во время сгорания |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110000779A1 (ru) |
| EP (1) | EP2262875B1 (ru) |
| KR (1) | KR101541564B1 (ru) |
| CN (1) | CN102216433B (ru) |
| AU (1) | AU2009221202B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0909785A2 (ru) |
| CA (1) | CA2717897C (ru) |
| DE (1) | DE102008012965A1 (ru) |
| ES (1) | ES2458518T3 (ru) |
| PL (1) | PL2262875T3 (ru) |
| RU (1) | RU2499033C2 (ru) |
| TW (1) | TW200946669A (ru) |
| UA (1) | UA99513C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009109330A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA201007039B (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009012556B4 (de) * | 2009-03-10 | 2011-04-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur Vorwärmung des Kreislauf-Quenchwassers für einen Vergasungsprozess |
| US8308836B2 (en) * | 2009-04-20 | 2012-11-13 | Southern Company | Continuous coarse ash depressurization system |
| DE102010026175B4 (de) * | 2010-07-06 | 2012-05-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Schlammrückführung im Flashprozess |
| DE102010062769B4 (de) * | 2010-12-09 | 2017-02-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Rußwasserreinigung mittels kontinuierlicher Druckfiltration |
| ES2543101T3 (es) * | 2011-05-11 | 2015-08-14 | Metso Minerals (Deutschland) Gmbh | Dispositivo para la limpieza del aire de escape de instalaciones trituradoras industriales |
| JP6139845B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2017-05-31 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 炭素系燃料のガス化システム |
| KR101436852B1 (ko) * | 2013-05-07 | 2014-09-11 | 고등기술연구원연구조합 | 비용융 가스화기의 비산재 및 배출수 처리장치 및 처리방법 |
| CN103275761A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-04 | 朱清敏 | 一种利用固态有机物料制造化工原料气的方法和装置 |
| TWI633923B (zh) * | 2014-02-10 | 2018-09-01 | 中國石油化工科技開發有限公司 | 一種處理酸性氣體的方法及裝置 |
| DE102014107569B4 (de) | 2014-05-28 | 2023-11-16 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Verfahren und Anlage zur Herstellung und Zwischenlagerung von gereinigtem Gaskondensat |
| TWI646279B (zh) * | 2017-06-01 | 2019-01-01 | 華邦電子股份有限公司 | 管路系統 |
| US10793797B2 (en) | 2017-08-16 | 2020-10-06 | Praxair Technology, Inc. | Integrated process and unit operation for conditioning a soot-containing syngas |
| CN107399778A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-28 | 博能盛诺(北京)生物质能源科技有限公司 | 用于分离沼气脱碳液中的二氧化碳的设备及系统 |
| CN107505955A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-12-22 | 成都安信德环保设备有限公司 | 一种pH监测控制装置与方法 |
| CN109198703A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-01-15 | 广州金鹏环保工程有限公司 | 环保节能废气零排放膨化饲料生产线及生产方法 |
| CN115721951A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-03-03 | 新疆心连心能源化工有限公司 | 气化尾气处理装置及其使用方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2987386A (en) * | 1958-05-29 | 1961-06-06 | Texaco Inc | Production of carbon monoxide and hydrogen |
| US3345756A (en) | 1965-10-23 | 1967-10-10 | Metal Tech Inc | Method and apparatus for drying a wet web |
| US4074981A (en) | 1976-12-10 | 1978-02-21 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
| DE2735090C2 (de) * | 1977-08-04 | 1986-11-06 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Verfahren zum Reinigen und Kühlen von Wasserstoff und Kohlenoxid enthaltenden Prozeßgasen |
| US4704137A (en) * | 1987-02-09 | 1987-11-03 | Texaco Inc. | Process for upgrading water used in cooling and cleaning of raw synthesis gas |
| US4857942A (en) * | 1987-12-28 | 1989-08-15 | Pitney Bowes Inc. | Apparatus for processing irregularly-shaped letters in a thermal printer |
| US4854942A (en) * | 1988-07-29 | 1989-08-08 | Quantum Chemical Corporation | Control of pH in water quench of a partial oxidation process |
| DE4109231C2 (de) * | 1991-03-21 | 1995-01-26 | Noell Dbi Energie Entsorgung | Verfahren zur Verwertung halogenbelasteter kohlenstoffhaltiger Abfallstoffe |
| RU2066338C1 (ru) * | 1992-05-13 | 1996-09-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "МЭН" | Способ термического разложения твердых углеродсодержащих материалов с использованием твердого теплоносителя, установка для осуществления способа, реактор для разложения твердых углеродсодержащих материалов и нагреватель-газификатор твердого теплоносителя |
| US5415673A (en) | 1993-10-15 | 1995-05-16 | Texaco Inc. | Energy efficient filtration of syngas cooling and scrubbing water |
| US5345756A (en) * | 1993-10-20 | 1994-09-13 | Texaco Inc. | Partial oxidation process with production of power |
| RU2115696C1 (ru) * | 1997-03-25 | 1998-07-20 | Антон Анатольевич Кобяков | Способ переработки твердого углеродсодержащего топлива |
| CN1143714C (zh) * | 1997-06-06 | 2004-03-31 | 德士古发展公司 | 黑水料浆除气和冷却的方法及所用的装置 |
| JP2001179048A (ja) | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Kawasaki Steel Corp | 水酸化マグネシウム方式による排ガス脱硫方法 |
-
2008
- 2008-03-06 DE DE102008012965A patent/DE102008012965A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-02-26 TW TW098106122A patent/TW200946669A/zh unknown
- 2009-02-27 CA CA2717897A patent/CA2717897C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-27 US US12/735,937 patent/US20110000779A1/en not_active Abandoned
- 2009-02-27 KR KR1020107019885A patent/KR101541564B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-27 RU RU2010140440/02A patent/RU2499033C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-02-27 BR BRPI0909785A patent/BRPI0909785A2/pt active Search and Examination
- 2009-02-27 AU AU2009221202A patent/AU2009221202B2/en not_active Ceased
- 2009-02-27 ES ES09718359.4T patent/ES2458518T3/es active Active
- 2009-02-27 CN CN200980107884.8A patent/CN102216433B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-02-27 WO PCT/EP2009/001397 patent/WO2009109330A2/de not_active Ceased
- 2009-02-27 UA UAA201011563A patent/UA99513C2/ru unknown
- 2009-02-27 PL PL09718359T patent/PL2262875T3/pl unknown
- 2009-02-27 EP EP09718359.4A patent/EP2262875B1/de not_active Not-in-force
-
2010
- 2010-10-04 ZA ZA2010/07039A patent/ZA201007039B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2262875B1 (de) | 2014-01-15 |
| WO2009109330A3 (de) | 2010-03-18 |
| ES2458518T3 (es) | 2014-05-05 |
| WO2009109330A2 (de) | 2009-09-11 |
| KR20100125301A (ko) | 2010-11-30 |
| CA2717897C (en) | 2016-10-11 |
| DE102008012965A1 (de) | 2009-09-17 |
| ZA201007039B (en) | 2011-06-29 |
| CN102216433A (zh) | 2011-10-12 |
| AU2009221202A1 (en) | 2009-09-11 |
| CA2717897A1 (en) | 2009-09-11 |
| AU2009221202B2 (en) | 2013-10-10 |
| BRPI0909785A2 (pt) | 2015-10-06 |
| RU2499033C2 (ru) | 2013-11-20 |
| CN102216433B (zh) | 2014-01-01 |
| UA99513C2 (ru) | 2012-08-27 |
| KR101541564B1 (ko) | 2015-08-03 |
| PL2262875T3 (pl) | 2015-04-30 |
| TW200946669A (en) | 2009-11-16 |
| US20110000779A1 (en) | 2011-01-06 |
| EP2262875A2 (de) | 2010-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010140440A (ru) | Способ и устройство для обработки потоков текучей среды, полученных во время сгорания | |
| CN1037503C (zh) | 一种液体烃燃料或固体含碳燃料水淤浆的部分氧化方法 | |
| EP0724687B1 (en) | Partial oxidation process with production of power | |
| CN103695041A (zh) | 一种煤气化系统黑水的处理方法 | |
| CN101302446A (zh) | 一种煤气洗涤净化装置及工艺 | |
| CN105505471B (zh) | 一种适用于处理高浓度氨氮、cod污水的水煤浆气化工艺方法 | |
| WO2022105330A1 (zh) | 可污水回用的碎煤加压气化煤气水分离及回用系统及方法 | |
| US20240067537A1 (en) | Integrated heat exchanger and sour water stripper | |
| CN102031158A (zh) | 一种煤气净化装置 | |
| CN205740923U (zh) | 对含固体的工艺废水进行处理的设备 | |
| CN112299665B (zh) | 碎煤加压气化煤气水分离及回用系统及方法 | |
| WO2022105329A1 (zh) | 简约型碎煤加压气化煤气水分离及回用系统及方法 | |
| JP5277669B2 (ja) | 水蒸気ガス化炉の廃水処理方法及び装置 | |
| CA2442060C (en) | Black water recycle circulation loop use with a gasifier | |
| CN101402882B (zh) | 一种生物质燃气净化的装置和方法 | |
| CN111171870B (zh) | 一种用于气化炉废锅抗磨损工艺及合成气降温系统 | |
| CN105062568A (zh) | 一种利用煤与天然气联合生产合成气的方法 | |
| RU2007148935A (ru) | Комплексный способ и устройство для очистки и утилизации дымовых газов с получением метана | |
| CN209555167U (zh) | 一种焦油净化处理的系统 | |
| CN219489919U (zh) | 一种节水减排的碳物质固定床气化装置 | |
| CN201261775Y (zh) | 一种煤气洗涤净化装置 | |
| CN1327030A (zh) | 以含碳氢化合物为原料气流床生产煤气的初步净化装置 | |
| CN222160077U (zh) | 合成气生产系统 | |
| CN112850829A (zh) | 一种渣水处理系统 | |
| CN116574537A (zh) | 一种节水减排的碳物质固定床气化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170228 |