RU2009845C1 - Вибрационный станок - Google Patents
Вибрационный станок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009845C1 RU2009845C1 SU5004257A RU2009845C1 RU 2009845 C1 RU2009845 C1 RU 2009845C1 SU 5004257 A SU5004257 A SU 5004257A RU 2009845 C1 RU2009845 C1 RU 2009845C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- container
- parts
- machine
- vibration
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка. Станок обладает высокой производительностью благодаря автономным колебаниям деталей в потоке рабочей среды. Это достигается за счет использования приспособления в виде вертикальной трубы с упруго установленным поршнем и металлическим шаром, воздействующим на поршень. 1 ил.
Description
Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободной рабочей средой и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве шлифовального станка.
Известно устройство, состоящее из упруго установленного контейнера и вибровозбудителя.
Недостатки этого устройства - низкие производительность и качество обработки вследствие наличия различных зон динамического воздействия частиц абразива на обрабатываемую деталь, расположенную в контейнере.
Также известна установка для вибрационной обработки деталей, содержащая контейнер, внутри которого расположен ворошитель с лопастями, вибровозбудитель и систему упругой подвески.
Недостаток этой установки - низкая производительность, обусловленная малой эффективностью ворошителя.
В качестве прототипа выбран вибрационный станок УВД-1, содержащий упруго установленный контейнер и вибровозбудитель кривошипно-шатунного типа.
Недостаток этого станка - низкая производительность из-за малой скорости относительного перемещения рабочей среды и детали.
Цель изобретения - повышение производительности процесса за счет сообщения обрабатываемым деталям автономных колебаний.
Это достигается тем, что в вибрационном станке, содержащем упруго установленный контейнер, направляющие колонки и вибровозбудитель, на крышке контейнера смонтировано приспособление в виде вертикальной трубы с поршнем, упруго установленным относительно последней. Шток поршня выполнен Т-образным с замками для фиксации обрабатываемых деталей, а в объем между поршнем и крышкой трубы введен металлический шар.
На чертеже дана кинематическая схема станка.
Вибростанок состоит из упруго установленного контейнера 1, вибровозбудителя и направляющих колонок (не показаны). На крышке 2 контейнера 1 смонтировано приспособление в виде трубы 3 с поршнем 4, между которыми имеется упругий элемент 5. На Т-образном штоке 6 поршня 4 закреплены замки 7 для крепления обрабатываемых деталей 8. В объеме над поршнем 4 и крышкой 9 трубы 3 находится металлический шар 10. Обработка деталей 8 осуществляется рабочей средой 11.
Работает вибрационный станок следующим образом.
После запуска вибровозбудителя контейнер 1 с рабочей средой 11 приобретают вертикальные знакопеременные колебания. Аналогичное движение приобретает и металлический шар 10, воздействуя при этом на поршень 4, что приводит к колебаниям Т-образного штока 6, с обрабатываемыми деталями 8. Это приводит к росту производительности процесса, так как съем металла возрастает при автономных колебаниях деталей в потоке рабочей среды.
Технические преимущества заявляемого вибростанка перед прототипом:
достигнуто колебательное движение деталей за счет использования приспособления;
обеспечена регулировка амплитуды колебаний деталей путем подбора массы металлического шара.
достигнуто колебательное движение деталей за счет использования приспособления;
обеспечена регулировка амплитуды колебаний деталей путем подбора массы металлического шара.
Таким образом, достигается повышение производительности процесса. (56) Бабичев А. П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М. : Машиностроение, 1984, с. 115, рис. 87.
Claims (1)
- ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК , содеpжащий упpуго установленный на основании посpедством напpавляющих колонок контейнеp с вибpовозбудителем, отличающийся тем, что, станок снабжен смонтиpованным на кpышке контейнеpа пpиспособлением для сообщения вибpации обpабатываемым деталям, выполненным в виде веpтикальной тpубы с кpышкой и упpуго установленным в ней поpшнем, на штоке котоpого смонтиpована гоpизонтальная полка с замками для фиксации обpабатываемых деталей, пpи этом в объеме между поpшнем и кpышкой тpубы pасположен металлический шаp, введенный в устpойство.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004257 RU2009845C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Вибрационный станок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5004257 RU2009845C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Вибрационный станок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009845C1 true RU2009845C1 (ru) | 1994-03-30 |
Family
ID=21586248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5004257 RU2009845C1 (ru) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Вибрационный станок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2009845C1 (ru) |
-
1991
- 1991-07-03 RU SU5004257 patent/RU2009845C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3873765D1 (de) | Werkzeugmaschine zum ultraschallschleifen. | |
| US3093937A (en) | Ultrasonic lapping machines | |
| RU2009845C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009837C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2005051C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009840C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2030283C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| SU626941A1 (ru) | Способ вибрационной обработки деталей | |
| RU1815172C (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009847C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU1781003C (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009850C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009842C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2005050C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2030281C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009841C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| SU618267A1 (ru) | Вибрационна установка | |
| RU1818201C (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009839C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2109618C1 (ru) | Способ вибрационной обработки металлических легкодеформируемых деталей | |
| RU1815171C (ru) | Вибрационный станок | |
| RU2009838C1 (ru) | Вибрационный станок | |
| SU1263501A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки | |
| RU2073596C1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки | |
| RU2009853C1 (ru) | Вибрационный станок |