RU2009739C1

RU2009739C1 - Method of cross-screw piercing

Info

Publication number: RU2009739C1
Application number: SU4950186/27A
Authority: RU
Inventors: Л.И. Лапин; нов А.В. Сафь; А.В. Сафьянов; Г.И. Спиридонов; В.В. Игнатьев; гин А.С. Голод; А.С. Голодягин
Original assignee: Акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date: 1991-06-26
Filing date: 1991-06-26
Publication date: 1994-03-30

Abstract

FIELD: tube rolling. SUBSTANCE: reduction of a blank is decreased to 2 - 4 % and the blank front end is being spun without moving in axis direction during 15 - 40 s. Then initial reduction is fixed followed by the second bite. EFFECT: enhanced efficiency.

Description

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения гильз, и может использоваться при производстве труб на трубопрокатных установках, например с пилигримовыми станами. The invention relates to pipe rolling production, and in particular to a method for producing sleeves, and can be used in the production of pipes in pipe rolling plants, for example with pilgrim mills.

Известен способ поперечно-винтовой прошивки при котором в течение всего процесса прошивки производят периодически сведение одной пары противоположных валков и разведение валков другой пары [1] . A known method of cross-screw firmware in which during the entire process of firmware periodically reduce one pair of opposite rolls and breed rolls of another pair [1].

Приведенный способ не устраняет образования кривизны гильз и соответственно разностенности труб при неравномерности нагрева, связанной с неритмичностью выдачи заготовок-слитков из печи, из-за простоев оборудования. The above method does not eliminate the formation of the curvature of the sleeves and, accordingly, the difference in the pipes with uneven heating associated with the irregular delivery of the ingot blanks from the furnace due to equipment downtime.

Известен способ поперечно-винтовой прошивки, включающий деформацию сплошной нагретой заготовки в период первичного захвата с обжатием на 1-4% перед носком оправки и обкатку переднего конца удерживаемой от осевого перемещения заготовки в течение 3-6 оборотов, после чего производят вторичных захват и увеличивают обжатие [2] . A known method of cross-screw firmware, including the deformation of a continuous heated billet during the initial grip with compression of 1-4% before the tip of the mandrel and running in the front end of the workpiece held from axial movement for 3-6 revolutions, after which secondary grip is performed and the compression is increased [2].

В приведенном способе поперечно-винтовой прошивки оправку выдвигают против хода прошивки до обжатия между валками 1-4% , что уменьшает участок контакта металла с валками во входном конусе рабочих валков в 2-5 раз, т. е. не срабатывает эффект выравнивания температуры, который возникает из-за охлаждения металла валками, водой и одновременного выделения тепла за счет деформации металла в промежутке времени, затрачиваемого на 3-6 оборотов валков. Наличие температурного перепада по сечению приводит к появлению кривизны и разностенности на гильзах. In the above method of cross-screw firmware, the mandrel is pushed against the firmware path until it is compressed between 1–4% between the rollers, which reduces the contact area between the metal and the rollers in the input cone of the work rolls by 2–5 times, i.e., the temperature equalization effect does not work, which arises due to the cooling of the metal by rolls, water and the simultaneous release of heat due to the deformation of the metal in the period of time spent by 3-6 revolutions of the rolls. The presence of a temperature difference in the cross section leads to the appearance of curvature and difference on the sleeves.

Цель изобретения - уменьшение кривизны и разностенности гильз. The purpose of the invention is the reduction of the curvature and spacing of the sleeves.

Это достигается тем, что производят снижение общего обжатия до 2-4- при обкатке переднего конца и обкатывают его в течение 15-40 с. This is achieved by the fact that they reduce the total compression to 2-4- when running the front end and run it for 15-40 s.

Предлагаемый способ отличается тем, что обжатие снижается до определенной величины, обеспечивающей вращение заготовки-слитка и исключение перемещения ее в осевом направлении до выравнивания температуры по периметру. The proposed method is characterized in that the reduction is reduced to a certain value, ensuring the rotation of the ingot blank and the exclusion of its movement in the axial direction to equalize the temperature around the perimeter.

При нагреве крупногабаритных слитков прогрев получается неравномерный по сечению, а при прошивке ряда марок стали при незначительных перепадах температуры существенно меняются пластические свойства металла, приводящие к появлению кривизны гильз и их разностенности. When heating large-sized ingots, the heating is uneven in cross section, and when piercing a number of steel grades with insignificant temperature differences, the plastic properties of the metal significantly change, leading to the appearance of curvature of the sleeves and their difference.

Снижения обжатия до 2-4% перед вторичным захватом обеспечивает вращение и деформацию заготовки-слитка и исключает ее перемещение в осевом направлении, т. е. силы тянущие и силы сопротивления от оправки уравновешиваются. Эффект интенсивного выравнивания температуры (15-40 с) происходит за счет действия двух факторов - деформации переднего конца заготовки слитка с выделением тепла и подстуживания за счет воды, охлаждающей валки стана. (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 532410, кл. В 21 В 19/04, 1975). The reduction of compression to 2-4% before the secondary capture provides rotation and deformation of the ingot blank and excludes its movement in the axial direction, i.e., the pulling forces and the resistance forces from the mandrel are balanced. The effect of intensive temperature equalization (15-40 s) occurs due to the action of two factors - deformation of the front end of the ingot blank with heat generation and reinforcement due to the water cooling the mill rolls. (56) 1. USSR author's certificate N 532410, cl. B 21 B 19/04, 1975).

2. Авторское свидетельство СССР N 740317, кл. В 21 В 19/04, 1978. 2. Copyright certificate of the USSR N 740317, cl. B 21 B 19/04, 1978.

Claims

METHOD OF CROSS-SCREW FIRMWARE, including primary grip of the workpiece by rolls, running-in of the front end of the workpiece without moving it in axial direction with reduced compression, secondary grip with increased compression and the formation with this compression, characterized in that it is smaller to reduce they reduce during run-in of the front end of the total compression to 2–4% and run in for 15–40 s.