RU2009700C1 - Waste gas-dust cleaning device - Google Patents
Waste gas-dust cleaning device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009700C1 RU2009700C1 SU4954179A RU2009700C1 RU 2009700 C1 RU2009700 C1 RU 2009700C1 SU 4954179 A SU4954179 A SU 4954179A RU 2009700 C1 RU2009700 C1 RU 2009700C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- gas distribution
- dust
- cleaning device
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 title description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 6
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 petrochemical Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике улавливания твердых частиц и сопутствующих им вредных токсичных газопылевых компонентов с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может найти применение в тепломассообменных процессах в химической, нефтехимической, коксохимической, металлургической, строительной и других областях народного хозяйства. The invention relates to techniques for capturing solid particles and associated toxic toxic gas and dust components using a liquid as a separating agent and can find application in heat and mass transfer processes in the chemical, petrochemical, coke, metallurgical, construction and other fields of the national economy.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки газопылевых выбросов, снижение капитальных и эксплуатационных затрат при дальнейшей утилизации отработанных газов и получение из них товарных продуктов. The purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning dust and gas emissions, reducing capital and operating costs during the further utilization of exhaust gases and obtaining marketable products from them.
На чертеже изображен пенный аппарат, общий вид. The drawing shows a foam apparatus, General view.
Устройство содержит корпус 1, частично заполненный жидкостью, входной 2 и выходной 3 патрубки для газа, патрубок для ввода орошающей жидкости 4 и патрубок слива шлама 5, газораспределительную решетку 6, каплеуловитель 7. The device comprises a
Корпус аппарата снабжен дополнительно газораспределительной решеткой 8, системой подвода орошающей жидкости, выполненной в виде боковой коробки 9 с гидрозатвором 10 и штуцером слива отработанной жидкости 11 с второй по ходу газа решетки. The casing of the apparatus is additionally equipped with a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Очищенный газ через патрубок 2 поступает в корпус аппарата под газораспределительную решетку 6, вытесняя на решетку определенный объем жидкости. Жидкость поддерживается газом и увлекается вверх, при этом обеспечивается циркуляция пылегазожидкостной смеси, в результате чего образуется устойчивый пенный слой на решетке. В качестве охлаждающего и улавливающего агента используется вода. При этом в подрешеточной зоне и на первой по ходу газа решетке 6 происходит охлаждение газа (если поступает горячий газ) и одновременная очистки от пылевых выбросов, а также частичное улавливание токсичных компонентов. Отработанная жидкость с твердыми компонентами выводится через штуцер шлама 5 из аппарата. The purified gas through the pipe 2 enters the apparatus body under the gas distribution grid 6, displacing a certain amount of liquid onto the grid. The fluid is supported by the gas and is carried upward, while the circulation of the dust-gas mixture is ensured, as a result of which a stable foam layer forms on the grate. Water is used as a cooling and trapping agent. In this case, in the sublattice zone and on the first along the gas lattice 6, the gas is cooled (if hot gas enters) and at the same time it is cleaned of dust emissions, as well as partial capture of toxic components. The spent liquid with solid components is discharged through the nozzle of the
Очищенный от твердых частиц, охлажденный и предварительно увлажненный газ на первой ступени (что повышает степень очистки кислых газов на последующих полках) поступает на вторую по ходу газа решетку 8, где вспенивается поступающей через систему подвода 9 орошающей жидкостью. В пенном слое происходит очистки газа от токсичных компонентов. Отработанная жидкость через гидрозатвор 10 и штуцер 11 выводится из аппарата, а очищенный газ через каплеуловитель 7 выбрасывается в атмосферу. Purified from solid particles, cooled and pre-moistened gas at the first stage (which increases the degree of purification of acid gases on subsequent shelves) enters the
П р и м е р 1. Газ с температурой 100оС и концентрацией пыли 2 г/м3, содержанием диоксида серы 0,5 об. % поступает в подрешеточное пространство, где охлаждается до температуры 50оС и очищается от пыли. Степень улавливания пыли с частицами среднего размера L - 10-20 мкм, η = 99,8% . Орошение на первой стадии очистки водой.PRI me
Далее газ поступает на вторую по ходу газа решетку, орошаемую 3% содовым раствором. Степень очистки от SO2 составляет 86,5% .Then the gas enters the second grate along the gas, irrigated with a 3% soda solution. The degree of purification from SO 2 is 86.5%.
П р и м е р 2. Исходные параметры входящего газа те же, что в примере 1, кроме концентрации диоксида серы, которая составляет 1-2 об. % . Количество орошаемых решеток, участвующих при абсорбции кислых газов 2. PRI me R 2. The initial parameters of the incoming gas are the same as in example 1, except for the concentration of sulfur dioxide, which is 1-2 vol. % The number of irrigated gratings involved in the absorption of acid gases 2.
Степень очистки от пыли - η = 99,8%
Степень очистки от SO2 - η = 88,7% .The degree of dust removal - η = 99.8%
The degree of purification from SO 2 - η = 88.7%.
Использование в качестве аппаратурного оформления системы выбросов отходящих газов асфальто-бетонного производства предлагаемого аппарата позволит работать на стадии охлаждения и очистки от пыли с малыми удельными расходами орошающей жидкости по сравнению с существующими аппаратами мокрой очистки (удельный расход в применяемых аппаратах - 0,2 л/м3, в предлагаемых - 0,02 л/м3), что позволит получить более концентрированную пульпу с целью ее дальнейшей переработки на строительные материалы, а осветленную жидкость использовать снова для орошения аппарата. Отработанные жидкие стоки после улавливания диоксида серы в верхней части аппарата, позволяют получить при соответствующей обработке более чистые готовые продукты. Раздельное получение жидкостных потоков способствует снижению капитальных и эксплуатационных затрат при их дальнейшей переработке.Using asphalt concrete production of the proposed apparatus as a hardware design of the exhaust gas emissions system will allow working at the cooling and dust cleaning stages with low specific irrigation fluid consumption in comparison with existing wet cleaning apparatus (specific consumption in the used apparatus is 0.2 l / m 3, in proposed - 0.02 liters / m 3), which will provide more concentrated pulp for the purpose of its further processing in the building materials, and the clarified liquid is used again for about Ocean apparatus. The spent liquid effluents after the capture of sulfur dioxide in the upper part of the apparatus allow to obtain cleaner finished products with appropriate treatment. Separate production of liquid streams helps to reduce capital and operating costs during their further processing.
Эффективность очистки от пыли в этих аппаратах составляет 99,8% , эффективность очистки от диоксида серы - 86-89% . The dust cleaning efficiency in these devices is 99.8%, and the sulfur dioxide cleaning efficiency is 86-89%.
Применение этих аппаратов дает возможность значительно снизить количество валовых выбросов в атмосферу и позволит дополнительно улавливать и возвращать в производство диоксид серы в виде H2SO4, Sэл., удобрений).The use of these devices makes it possible to significantly reduce the amount of gross emissions into the atmosphere and will additionally capture and return to production sulfur dioxide in the form of H 2 SO 4 , S el. fertilizers).
Кроме того, внедрение этой разработки позволит снизить технологические выбросы данного производства до нормируемых пределов и предотвратить производственный ущерб, устранить вредное воздействие на оборудование, организм работающих и окружающую среду. (56) Авторское свидетельство СССР N 674770, кл. В 01 D 47/02, 1979. In addition, the introduction of this development will reduce technological emissions of this production to standard limits and prevent production damage, eliminate the harmful effects on equipment, the body of workers and the environment. (56) Copyright certificate of the USSR N 674770, cl. B 01 D 47/02, 1979.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4954179 RU2009700C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Waste gas-dust cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4954179 RU2009700C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Waste gas-dust cleaning device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009700C1 true RU2009700C1 (en) | 1994-03-30 |
Family
ID=21583881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4954179 RU2009700C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Waste gas-dust cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2009700C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2137531C1 (en) * | 1998-10-21 | 1999-09-20 | Иркутская ТЭЦ-10 | Gas cleaning device |
| US20210315770A1 (en) * | 2017-03-31 | 2021-10-14 | Dartpoint Tech. Co. ,Ltd. | Automatic pipe clean system for massage bath equipment |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU4954179 patent/RU2009700C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2137531C1 (en) * | 1998-10-21 | 1999-09-20 | Иркутская ТЭЦ-10 | Gas cleaning device |
| US20210315770A1 (en) * | 2017-03-31 | 2021-10-14 | Dartpoint Tech. Co. ,Ltd. | Automatic pipe clean system for massage bath equipment |
| US12245984B2 (en) * | 2017-03-31 | 2025-03-11 | Dartpoint Tech. Co., Ltd. | Automatic pipe clean system for massage bath equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100551494C (en) | Method and system for removing carbon dioxide from power station flue gas by ammonia method | |
| CN109821373A (en) | A plasma waste gas treatment device and method | |
| JPS5597225A (en) | Treating method of waste liquid in treatment of exhaust gas | |
| CN1094069C (en) | Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases | |
| IE904429A1 (en) | Process and apparatus for reducing the content of acid gas pollutants in waste gases from an incineration device | |
| JPH0679131A (en) | Method and device for treating mixture of contaminated vapor and air | |
| US3792571A (en) | Method and apparatus for purifying waste gas | |
| US4986966A (en) | Retrofit flue gas scrubber system | |
| US4853195A (en) | Flue gas scrubber system | |
| US1908782A (en) | Apparatus for the treatment of flue gases and the like | |
| RU2009700C1 (en) | Waste gas-dust cleaning device | |
| US4861558A (en) | Flue gas scrubber system with chloride removal | |
| CN2505163Y (en) | Flue gas dusting and desulfurizing electrostatic tower | |
| CN106076114B (en) | A flue gas treatment system and method | |
| CN106039913B (en) | A kind of flue gas purification system | |
| CN209791229U (en) | Waste gas treatment system of baffling pond of yellow phosphorus factory | |
| CN209501281U (en) | The processing unit and coal-fired flue-gas processing system of condensable particulate matter and moisture in flue gas | |
| CN207546086U (en) | Waste gas purification apparatus in stainless steel slag treatment process | |
| CN111068356A (en) | Sintering mixes quick-witted flue gas dust removal and whitening device | |
| US3951198A (en) | Apparatus and method for recovering pure water from natural sources and industrial polluted waste sources | |
| JPH1088144A (en) | Waste heat recovery, usage | |
| JP2000515808A (en) | Gas processing method and apparatus by electron beam irradiation | |
| RU2477648C2 (en) | Method and device for complete recovery of flue gases | |
| CN208218597U (en) | A kind of Desulphurization for Coal-fired Power Plant waste water zero discharge device | |
| CN208553691U (en) | A kind of sulfur-containing smoke gas processing unit of efficient stable |