RU2009126580A - Устройство и способ контактирования с перегретым паром и испарения сырья, содержащего ухудшающие качество вещества, имеющие высокую точку кипения и неиспаряемые в олефиновой печи - Google Patents
Устройство и способ контактирования с перегретым паром и испарения сырья, содержащего ухудшающие качество вещества, имеющие высокую точку кипения и неиспаряемые в олефиновой печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009126580A RU2009126580A RU2009126580/05A RU2009126580A RU2009126580A RU 2009126580 A RU2009126580 A RU 2009126580A RU 2009126580/05 A RU2009126580/05 A RU 2009126580/05A RU 2009126580 A RU2009126580 A RU 2009126580A RU 2009126580 A RU2009126580 A RU 2009126580A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- vapor
- inlet
- separation
- block
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims 5
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 title 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000004058 oil shale Substances 0.000 claims 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/14—Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G9/34—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts
- C10G9/36—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils by direct contact with inert preheated fluids, e.g. with molten metals or salts with heated gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C2003/006—Construction of elements by which the vortex flow is generated or degenerated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Блок для осуществления контакта/разделения, содержащий: ! контейнер, имеющий входное отверстие в указанном контейнере для получения парожидкостной смеси и входное отверстие для перегретого пара, предпочтительно водяного пара, втулку, расположенную внутри контейнера и содержащую несколько направляющих лопастей для передачи центробежного движения парожидкостной смеси или перегретому пару, выходное отверстие, расположенное в нижней части контейнера для удаления жидкости, и выходное отверстие для удаления пара из контейнера, расположенные ниже входных отверстий таким образом, что жидкость и пар перемещаются вниз через контейнер. ! 2. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси расположено на боковой поверхности контейнера, и входное отверстие для перегретого пара расположено в верхней части контейнера. ! 3. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси расположено в верхней части контейнера, и входное отверстие для перегретого пара расположено на боковой поверхности контейнера. ! 4. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси и входное отверстие для перегретого пара расположены концентрически в верхней части контейнера. ! 5. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси дополнительно включает в себя камеру задержки, образованную из части внутренней поверхности корпуса, секции в виде крыши и выступа. ! 6. Установка для крекинга углеводородов, содержащая печь и блок для осуществления контакта/разделения по любому из пп.1-5. ! 7. Установка по п.6, содержащая два или более блоков для осуществления контакта/разделения. ! 8. Установка по
Claims (14)
1. Блок для осуществления контакта/разделения, содержащий:
контейнер, имеющий входное отверстие в указанном контейнере для получения парожидкостной смеси и входное отверстие для перегретого пара, предпочтительно водяного пара, втулку, расположенную внутри контейнера и содержащую несколько направляющих лопастей для передачи центробежного движения парожидкостной смеси или перегретому пару, выходное отверстие, расположенное в нижней части контейнера для удаления жидкости, и выходное отверстие для удаления пара из контейнера, расположенные ниже входных отверстий таким образом, что жидкость и пар перемещаются вниз через контейнер.
2. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси расположено на боковой поверхности контейнера, и входное отверстие для перегретого пара расположено в верхней части контейнера.
3. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси расположено в верхней части контейнера, и входное отверстие для перегретого пара расположено на боковой поверхности контейнера.
4. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси и входное отверстие для перегретого пара расположены концентрически в верхней части контейнера.
5. Блок по п.1, в котором входное отверстие для парожидкостной смеси дополнительно включает в себя камеру задержки, образованную из части внутренней поверхности корпуса, секции в виде крыши и выступа.
6. Установка для крекинга углеводородов, содержащая печь и блок для осуществления контакта/разделения по любому из пп.1-5.
7. Установка по п.6, содержащая два или более блоков для осуществления контакта/разделения.
8. Установка по п.6, дополнительно включающая в себя приемник, предназначенный для размещения жидкости из блока для осуществления контакта/разделения и включающий в себя струйный вакуумный насос для уменьшения давления внутри приемника или теплообменник для охлаждения жидкости.
9. Установка по п.8, в которой приемник включает в себя инжектор водяного пара в верхней секции приемника для образования барьера между блоком для осуществления контакта/разделения и жидкостью в приемнике.
10. Способ нагревания и отделения жидкости и пара от углеводородного сырья, содержащий следующие стадии:
введение углеводородного сырья внутрь блока для осуществления контакта/разделения по любому из пп.1-5;
введение перегретого водяного пара в блок для осуществления контакта/разделения таким образом, что он контактирует с частью сырья внутри блока для осуществления контакта/разделения и испаряет его;
отделение неиспаренного сырья от испаренного сырья в блоке для осуществления контакта/разделения с использованием центробежных сил;
удаление испаренного сырья и перегретого водяного пара через первое выходное отверстие указанного блока;
удаление неиспаренного сырья через второе выходное отверстие указанного блока.
11. Способ по п.10, в котором углеводородное сырье испаряют при температуре, превышающей 400°C, предпочтительно при температуре от 404 до 520°C.
12. Способ по п.10 или 11, в котором углеводородное сырье включает сырую нефть, фракции сырой нефти, тяжелое углеводородное сырье, тяжелые нефтяные фракции, полученные с использованием перехода газа в жидкость, Шелл-синтез продукты перегонки средних дистиллятов тяжелых нефтяных фракций, деасфальтированное масло, нефти, полученные из нефтеносных песков, нефтяного сланца и угля, продукты Фишера-Тропша или продукты гидрокрекинга.
13. Способ по п.12, в котором температуру в блоке для осуществления контакта/разделения контролируют посредством регулировки температуры перегретого пара, количества перегретого пара, подаваемого в блок для осуществления контакта/разделения, или температуры углеводородного сырья, подаваемого в блок для осуществления контакта/разделения.
14. Способ по п.10 или 11, в котором температуру в блоке для осуществления контакта/разделения контролируют посредством регулировки температуры перегретого пара, количества перегретого пара, подаваемого в блок для осуществления контакта/разделения, или температуры углеводородного сырья, подаваемого в блок для осуществления контакта/разделения.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US86944106P | 2006-12-11 | 2006-12-11 | |
| US60/869,441 | 2006-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009126580A true RU2009126580A (ru) | 2011-01-20 |
Family
ID=39315162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009126580/05A RU2009126580A (ru) | 2006-12-11 | 2007-12-10 | Устройство и способ контактирования с перегретым паром и испарения сырья, содержащего ухудшающие качество вещества, имеющие высокую точку кипения и неиспаряемые в олефиновой печи |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7862651B2 (ru) |
| EP (1) | EP2091638B1 (ru) |
| KR (1) | KR20090095645A (ru) |
| CN (1) | CN101557870B (ru) |
| BR (1) | BRPI0720228B1 (ru) |
| CA (1) | CA2671497C (ru) |
| MY (1) | MY148309A (ru) |
| RU (1) | RU2009126580A (ru) |
| TW (1) | TWI417134B (ru) |
| WO (1) | WO2008073860A1 (ru) |
Families Citing this family (63)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100821935B1 (ko) * | 2006-12-12 | 2008-04-16 | 라파엘 무스타파 | 와류 가열장치 |
| WO2010020741A1 (en) * | 2008-08-20 | 2010-02-25 | Typhonix As | Fluid flow control valve |
| MY170014A (en) * | 2009-09-11 | 2019-06-20 | Sulzer Management Ag | Pre-separating vane diffuser and method for introducing a flow-mixture in a separator |
| US8496786B2 (en) | 2009-12-15 | 2013-07-30 | Stone & Webster Process Technology, Inc. | Heavy feed mixer |
| US8858679B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Separation of industrial gases |
| AU2011261634B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-07-24 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Separation of gases produced by combustion |
| WO2011153151A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | Shell Oil Company | Low emission power plant |
| US8858680B2 (en) | 2010-06-01 | 2014-10-14 | Shell Oil Company | Separation of oxygen containing gases |
| US8273936B2 (en) * | 2010-11-22 | 2012-09-25 | Equistar Chemicals, Lp | Process for cracking heavy hydrocarbon feed |
| RU2473667C1 (ru) * | 2011-12-07 | 2013-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ обессоливания газоконденсатов |
| US9279088B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-08 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| KR102071653B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2020-01-30 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 원유의 직접 가공처리를 위한 통합된 용매 탈아스팔트화, 수소처리 및 스팀 열분해 공정 |
| EP2807237B1 (en) * | 2012-01-27 | 2019-11-06 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including hydrogen redistribution for direct processing of a crude oil |
| WO2013112970A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil |
| KR102061185B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2020-02-11 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 원유의 직접 가공처리를 위한 통합된 수소처리, 용매 탈아스팔트화 및 스팀 열분해 공정 |
| US9284502B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting, hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| KR102118616B1 (ko) * | 2012-01-27 | 2020-06-03 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 원유의 직접 가공처리를 위한 통합된 수소처리 및 스팀 열분해 공정 |
| US9296961B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-29 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process including residual bypass for direct processing of a crude oil |
| US9284497B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9382486B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-07-05 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating, solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| WO2013112966A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated solvent deasphalting and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| US9255230B2 (en) | 2012-01-27 | 2016-02-09 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated hydrotreating and steam pyrolysis process for direct processing of a crude oil |
| WO2013116465A1 (en) * | 2012-02-01 | 2013-08-08 | Micronic Technologies, Inc. | Systems and methods for water purification |
| KR102148952B1 (ko) * | 2012-03-20 | 2020-08-27 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 경질 올레핀 및 코크스를 생산하기 위한 원유의 통합된 수소화공정 및 스팀 열분해 |
| JP6166344B2 (ja) * | 2012-03-20 | 2017-07-19 | サウジ アラビアン オイル カンパニー | 原油から石油化学製品を生成させる、統合された、水素化処理、水蒸気熱分解、及び接触分解処理 |
| EP2828362B1 (en) * | 2012-03-20 | 2020-12-30 | Saudi Arabian Oil Company | Integrated slurry hydroprocessing and steam pyrolysis of crude oil to produce petrochemicals |
| CN104245890B (zh) * | 2012-03-20 | 2016-08-24 | 沙特阿拉伯石油公司 | 对原油进行集成加氢处理、蒸汽热解和浆液加氢处理以生产石油化学产品 |
| EP2828357A1 (en) * | 2012-03-20 | 2015-01-28 | Saudi Arabian Oil Company | Steam cracking process and system with integral vapor-liquid separation |
| CN102728487B (zh) * | 2012-06-14 | 2014-01-15 | 东北石油大学 | 一种轴流式同向出流旋流分离器 |
| WO2014043051A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-20 | D4 Energy Group | Process and device for devolatizing a feedstock |
| US8813976B2 (en) * | 2012-12-10 | 2014-08-26 | Uop Llc | Process and apparatus for extracting |
| FR3016532B1 (fr) * | 2014-01-20 | 2017-10-13 | Solios Chemical | Equipement de traitement de residus pyrolytiques liquides par la technique dite de " detente " et procede de mise en oeuvre |
| WO2015167863A1 (en) * | 2014-05-01 | 2015-11-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Methods and systems for improving the properties of products of a heavy feed steam cracker |
| EP3137579B1 (en) | 2014-05-01 | 2019-07-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | System and methods of trim dewaxing distillate fuels |
| US10507402B2 (en) * | 2014-08-07 | 2019-12-17 | Micronic Technologies, Inc. | System for liquid purification |
| US9914881B2 (en) | 2014-12-04 | 2018-03-13 | Uop Llc | Process for improved vacuum separations with high vaporization |
| US9843062B2 (en) | 2016-03-23 | 2017-12-12 | Energyield Llc | Vortex tube reformer for hydrogen production, separation, and integrated use |
| US9840413B2 (en) | 2015-05-18 | 2017-12-12 | Energyield Llc | Integrated reformer and syngas separator |
| AU2016304779A1 (en) | 2015-08-07 | 2018-03-29 | Cleantek Industries Inc. | Apparatus, systems and methods for management of raw water and emissions utilizing heat and/or pressure energy within combustion gas sources |
| CN106215536B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-04-26 | 深圳市恒润丰德科技有限公司 | 旋转油气分离方法 |
| CN106391335B (zh) * | 2016-11-02 | 2019-08-09 | 中国科学院力学研究所 | 一种螺旋片导流式相分离装置 |
| CN113144764B (zh) * | 2017-01-04 | 2023-07-11 | 康明斯过滤Ip公司 | 过滤器组件 |
| US10688504B2 (en) * | 2017-09-30 | 2020-06-23 | Uop Llc | Apparatus and process for gas-solids separation |
| JP7094091B2 (ja) * | 2017-10-25 | 2022-07-01 | 臼井国際産業株式会社 | 気液分離装置 |
| KR102047766B1 (ko) * | 2017-12-27 | 2019-11-25 | 한국항공우주 산업주식회사 | 기액분리기 |
| CN112351827A (zh) | 2018-07-02 | 2021-02-09 | 康明斯滤清系统知识产权公司 | 用于过滤器组件的限制指示器装置 |
| CN109010861B (zh) * | 2018-09-18 | 2023-12-05 | 河北鑫晟食品机械有限公司 | 一种粉状物料蒸汽灭菌系统 |
| KR102792036B1 (ko) | 2019-03-15 | 2025-04-04 | 루머스 테크놀로지 엘엘씨 | 올레핀 제조를 위한 구성 |
| US11332678B2 (en) | 2020-07-23 | 2022-05-17 | Saudi Arabian Oil Company | Processing of paraffinic naphtha with modified USY zeolite dehydrogenation catalyst |
| US11274068B2 (en) | 2020-07-23 | 2022-03-15 | Saudi Arabian Oil Company | Process for interconversion of olefins with modified beta zeolite |
| US11154845B1 (en) | 2020-07-28 | 2021-10-26 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrocracking catalysts containing USY and beta zeolites for hydrocarbon oil and method for hydrocracking hydrocarbon oil with hydrocracking catalysts |
| US11420192B2 (en) | 2020-07-28 | 2022-08-23 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrocracking catalysts containing rare earth containing post-modified USY zeolite, method for preparing hydrocracking catalysts, and methods for hydrocracking hydrocarbon oil with hydrocracking catalysts |
| US11142703B1 (en) | 2020-08-05 | 2021-10-12 | Saudi Arabian Oil Company | Fluid catalytic cracking with catalyst system containing modified beta zeolite additive |
| KR20230153353A (ko) | 2020-12-10 | 2023-11-06 | 토탈에너지스 원테크 벨지움 에스.에이. | 증기 분해의 공급 원료 유연성을 개선하기 위한 방법 |
| EP4074809A1 (en) | 2021-04-14 | 2022-10-19 | Total Research & Technology Feluy | Process and apparatus for cracking of thermally unstable feedstock |
| CN114109325B (zh) * | 2021-11-22 | 2023-05-16 | 西南石油大学 | 气井增气提速及水雾化装置 |
| US11618858B1 (en) | 2021-12-06 | 2023-04-04 | Saudi Arabian Oil Company | Hydrodearylation catalysts for aromatic bottoms oil, method for producing hydrodearylation catalysts, and method for hydrodearylating aromatic bottoms oil with hydrodearylation catalysts |
| TWI857530B (zh) * | 2022-03-22 | 2024-10-01 | 美商魯瑪斯科技有限責任公司 | 用於烯烴生產之低二氧化碳排放及氫氣輸入裂解加熱器 |
| US12473506B2 (en) | 2023-03-31 | 2025-11-18 | Nexus Circular LLC | Hydrocarbon compositions derived from pyrolysis of post-consumer and/or post-industrial plastics and methods of making and use thereof |
| US12453993B2 (en) | 2023-03-31 | 2025-10-28 | Nexus Circular LLC | Hydrocarbon compositions derived from pyrolysis of post-consumer and/or post-industrial plastics and methods of making and use thereof |
| US12453994B2 (en) | 2023-03-31 | 2025-10-28 | Nexus Circular LLC | Hydrocarbon compositions derived from pyrolysis of post-consumer and/or post-industrial plastics and methods of making and use thereof |
| US12435278B2 (en) | 2023-03-31 | 2025-10-07 | Nexus Circular LLC | Hydrocarbon compositions derived from pyrolysis of post-consumer and/or post-industrial plastics and methods of making and use thereof |
| US12410370B2 (en) | 2024-01-29 | 2025-09-09 | Nexus Circular LLC | Systems and methods for making hydrocarbon compositions derived from pyrolysis of post-consumer and/or post-industrial plastics |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2235329A (en) * | 1938-02-07 | 1941-03-18 | Ernest A Ocon | Method and apparatus for treating a plurality of heavy hydrocarbon oils for subsequent cracking |
| NL151263B (nl) * | 1966-06-22 | 1976-11-15 | Shell Int Research | Kokervormige vloeistof-gascontactinrichting. |
| US3617493A (en) * | 1970-01-12 | 1971-11-02 | Exxon Research Engineering Co | Process for steam cracking crude oil |
| NO782176L (no) * | 1977-06-23 | 1978-12-28 | British Petroleum Co | Separator. |
| JPS5433869A (en) * | 1977-08-23 | 1979-03-12 | Mitsui Shipbuilding Eng | Gas liquid contact apparatus |
| JPH01500731A (ja) * | 1986-09-16 | 1989-03-16 | ウクラインスキー、ナウチノ―イスレドワーチェルスキー、インスチツート、プリロドヌイフ、ガゾフ“ウクルニイガズ” | 接触―分離要素 |
| NL1003408C2 (nl) * | 1996-06-24 | 1998-01-07 | Rombout Adriaan Swanborn | Inrichting en werkwijze voor het behandelen van een gas/vloeistofmengsel. |
| ATE348867T1 (de) * | 1999-03-24 | 2007-01-15 | Shell Int Research | Abschreckvorrichtung |
| US6376732B1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-04-23 | Shell Oil Company | Wetted wall vapor/liquid separator |
| US6632351B1 (en) * | 2000-03-08 | 2003-10-14 | Shell Oil Company | Thermal cracking of crude oil and crude oil fractions containing pitch in an ethylene furnace |
| US6632354B2 (en) * | 2001-06-22 | 2003-10-14 | Joseph C. Caiozza | Combined oil filter and magnet apparatus |
| US7481871B2 (en) * | 2004-12-10 | 2009-01-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Vapor/liquid separation apparatus |
-
2007
- 2007-12-10 CN CN2007800457369A patent/CN101557870B/zh active Active
- 2007-12-10 EP EP07869067.4A patent/EP2091638B1/en active Active
- 2007-12-10 BR BRPI0720228A patent/BRPI0720228B1/pt active IP Right Grant
- 2007-12-10 KR KR1020097014563A patent/KR20090095645A/ko not_active Ceased
- 2007-12-10 MY MYPI20092333A patent/MY148309A/en unknown
- 2007-12-10 CA CA2671497A patent/CA2671497C/en active Active
- 2007-12-10 RU RU2009126580/05A patent/RU2009126580A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-12-10 WO PCT/US2007/086906 patent/WO2008073860A1/en not_active Ceased
- 2007-12-10 US US11/953,678 patent/US7862651B2/en active Active
- 2007-12-10 TW TW096147082A patent/TWI417134B/zh active
-
2010
- 2010-10-25 US US12/911,547 patent/US8070938B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7862651B2 (en) | 2011-01-04 |
| CA2671497C (en) | 2015-08-11 |
| WO2008073860A1 (en) | 2008-06-19 |
| TWI417134B (zh) | 2013-12-01 |
| EP2091638A1 (en) | 2009-08-26 |
| US8070938B2 (en) | 2011-12-06 |
| CN101557870A (zh) | 2009-10-14 |
| TW200838602A (en) | 2008-10-01 |
| EP2091638B1 (en) | 2017-03-15 |
| MY148309A (en) | 2013-03-29 |
| CN101557870B (zh) | 2013-03-27 |
| US20080251419A1 (en) | 2008-10-16 |
| BRPI0720228A2 (pt) | 2013-12-24 |
| KR20090095645A (ko) | 2009-09-09 |
| US20110036751A1 (en) | 2011-02-17 |
| CA2671497A1 (en) | 2008-06-19 |
| BRPI0720228B1 (pt) | 2018-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009126580A (ru) | Устройство и способ контактирования с перегретым паром и испарения сырья, содержащего ухудшающие качество вещества, имеющие высокую точку кипения и неиспаряемые в олефиновой печи | |
| EP2227515B1 (en) | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with a partitioned vaporization unit | |
| KR102136854B1 (ko) | 석유화학제품을 생산하기 위한 원유의 통합된 슬러리 수소화공정 및 스팀 열분해 공정 | |
| US7550642B2 (en) | Olefin production utilizing whole crude oil/condensate feedstock with enhanced distillate production | |
| WO2009025695A2 (en) | Olefin production utilizing a feed containing condensate and crude oil | |
| CA2642797A1 (en) | Olefin production utilizing condensate feedstock | |
| CA2567175A1 (en) | Steam cracking of light hydrocarbon feedstocks containing non-volatile components and/or coke precursors | |
| CN101583697A (zh) | 用于裂解包含合成原油的原料的方法 | |
| RU2408656C1 (ru) | Способ комбинированной обработки нефтесодержащего сырья и установка для его осуществления | |
| RU2359992C2 (ru) | Способ подготовки жидкого углеводородного сырья | |
| WO2010008314A1 (ru) | Способ подготовки углеводородного сырья для дальнейшей углубленной переработки | |
| RU2375409C1 (ru) | Способ переработки углеводородного сырья и устройство для его осуществления | |
| CN102268287B (zh) | 一种高酸原料油深度脱酸的延迟焦化方法 | |
| RU2542308C2 (ru) | Способ переработки тяжелой нефти и/или природного битума | |
| RU2574033C1 (ru) | Способ термоокислительного крекинга тяжелых нефтяных остатков | |
| RU74916U1 (ru) | Схема нефтеперерабатывающего производства с блоком углубленной обработки | |
| RU2615129C1 (ru) | Установка замедленной термической конверсии мазута | |
| EA003083B1 (ru) | Способ переработки смешанных нефтяных отходов и установка для его осуществления | |
| CN102268288A (zh) | 一种高酸原料油深度脱酸的延迟焦化工艺 | |
| CN101316983B (zh) | 过滤由原位热处理法生产的液体物流的方法 | |
| RU46444U1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья на фракции | |
| GB773524A (en) | A combined process for distilling and cracking petroleum oils | |
| Nasrutdinova et al. | Atmosphere-Vacuum Distillation of Oil | |
| RU2022100676A (ru) | Способ деметаллизации высоковязких нефтей | |
| CN109777467B (zh) | 一种高粘油减粘的加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20120716 |