RU2009116783A

RU2009116783A - Устройство для нагрева пищевых продуктов

Info

Publication number: RU2009116783A
Application number: RU2009116783/12A
Authority: RU
Inventors: Василий Александрович Барган (RU); Василий Александрович Барган
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "БАРГАН ПРОДАКШН ГРУПП" (BARGAN PRODUCTION GROUP) (RU); Общество с ограниченной ответственностью "БАРГАН ПРОДАКШН ГРУПП" (BARGAN PRODUCTION GROUP)
Priority date: 2009-05-05
Filing date: 2009-05-05
Publication date: 2010-11-10
Also published as: WO2010128884A1

Abstract

1. Устройство для нагрева пищевых продуктов, содержащее плоский термический модуль, размещенный в полости внешнего кожуха, выполненного из газоводонепроницаемого гибкого материала и снабженного затвором, при этом корпус плоского термического модуля выполнен из двух одинаковых листов газоводонепроницаемого гибкого теплопроводящего материала, которые соединены между собой по замкнутому контуру посредством герметичного шва с образованием замкнутой полости, в которой размещены реагент в твердом состоянии на основе оксида кальция и замкнутая камера из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии, отличающееся тем, что замкнутый контур герметичного шва включает два расположенных напротив друг друга боковых участка, верхние и нижние концы которых попарно сопряжены между собой соответственно верхним и нижним участками, по крайней мере, один из боковых участков замкнутого контура герметичного шва выполнен с выемкой, расположенной с внутренней стороны его средней части, образующей в герметичном шве зону с пониженной механической прочностью в виде перемычки, ширина которой меньше ширины герметичного шва на соответствующем ей боковом участке, при этом плоский термический модуль размещен между дополнительно введенной пластиной из теплоизоляционного материала и дополнительно введенной пустой или заполненной пищевым продуктом упаковкой в виде снабженного, по крайней мере, многоразовым затвором пакета с двумя одинаковыми боковыми стенками и дном, которые выполнены из гибкого, газоводонепроницаемого, теплопроводящего материала и герметично соединены между собой термошвом с образованием замкну�

Claims

1. Устройство для нагрева пищевых продуктов, содержащее плоский термический модуль, размещенный в полости внешнего кожуха, выполненного из газоводонепроницаемого гибкого материала и снабженного затвором, при этом корпус плоского термического модуля выполнен из двух одинаковых листов газоводонепроницаемого гибкого теплопроводящего материала, которые соединены между собой по замкнутому контуру посредством герметичного шва с образованием замкнутой полости, в которой размещены реагент в твердом состоянии на основе оксида кальция и замкнутая камера из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии, отличающееся тем, что замкнутый контур герметичного шва включает два расположенных напротив друг друга боковых участка, верхние и нижние концы которых попарно сопряжены между собой соответственно верхним и нижним участками, по крайней мере, один из боковых участков замкнутого контура герметичного шва выполнен с выемкой, расположенной с внутренней стороны его средней части, образующей в герметичном шве зону с пониженной механической прочностью в виде перемычки, ширина которой меньше ширины герметичного шва на соответствующем ей боковом участке, при этом плоский термический модуль размещен между дополнительно введенной пластиной из теплоизоляционного материала и дополнительно введенной пустой или заполненной пищевым продуктом упаковкой в виде снабженного, по крайней мере, многоразовым затвором пакета с двумя одинаковыми боковыми стенками и дном, которые выполнены из гибкого, газоводонепроницаемого, теплопроводящего материала и герметично соединены между собой термошвом с образованием замкнутой полости пакета.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перемычка выполнена симметричной формы относительно поперечной линии, делящей ее длину пополам, при этом внешняя сторона перемычки выполнена прямолинейной и расположена заподлицо с внешней стороной соответствующего ей бокового участка замкнутого контура герметичного шва, а ширина перемычки в направлении от каждой ее границы монотонно уменьшается по линейной или криволинейной зависимости до заданного минимального значения.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что листы корпуса плоского термического модуля дополнительно соединены между собой с помощью разделительного участка герметичного шва, делящего замкнутую полость корпуса плоского термического модуля на два смежных отсека, при этом разделительный участок герметичного модуля расположен между боковыми участками замкнутого контура герметичного шва и соединен своими концами с его верхним и нижним участками, каждый из упомянутых выше боковых участков выполнен с перемычкой, образующей на соответствующем ей боковом участке зону с пониженной механической прочностью, реагент в твердом состоянии в виде однородное смеси оксида кальция с безводным силикагелем при содержании безводного силикагеля в количестве 1 ч. на 3,0-6,0 вес. ч. оксида кальция размещен в двух контейнерах, выполненных из газоводопроницаемого материала, реагент в жидком состоянии размещен в двух замкнутых камерах из эластичного материала, при этом в нижней части каждого из упомянутых выше отсеков размещен соответствующий ему контейнер с реагентом в твердом состоянии, а в верхней части каждого отсека размещена замкнутая камера с реагентом в жидком состоянии.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что каждый отсек выполнен сужающимся к верху, при этом верхняя и нижняя части каждого отсека выполнены с размерами, обеспечивающими фиксированное положение в каждой из них соответственно замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии и контейнера с реагентом в твердом состоянии, как при транспортировке, так и при использовании плоского термического модуля.

5. Устройство по п.1 или 3, отличающееся тем, что плоский термический модуль снабжен оболочкой из фильтрующего газопаропроницаемого материала.

6. Устройство по п.1 или 3, отличающееся тем, что реагент в жидком состоянии представляет собой воду или водный солевой раствор с температурой замерзания ниже 0°С.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дно пакета выполнено из сложенной вдвое по линии перегиба прямоугольной заготовки, которая размещена между нижними частями боковых стенок, на каждой перпендикулярной линии перегиба боковой стороне заготовки дна выполнены выемки, расположенные попарно симметрично относительно линии перегиба, параллельные и перпендикулярные линии перегиба края каждой половины заготовки дна совмещены соответственно с нижним и боковыми краями нижней части соответствующей каждой половине заготовки дна боковой стенки пакета, при этом одна половина заготовки дна соединена с нижней частью первой боковой стенки пакета с помощью термошва, другая половина заготовки дна соединена с нижней частью второй боковой стенки пакета с помощью термошва, а нижние участки боковых стенок пакета соединены между собой в местах, соответствующих совмещенным между собой упомянутым выше выемкам в заготовке.

8. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что каждая половина заготовки соединена с нижней частью соответствующей ей боковой стенки пакета с помощью термошва с внутренней стороной, выполненной по радиусу.

9. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что верхний краевой участок пакета образует одноразовый затвор в виде отрезаемого или отрываемого от пакета двухслойного концевого участка, имеющего форму полоски с частично соединенными между собой термошвом слоями, а ниже упомянутого выше отрезаемого или отрываемого участка размещен многоразовый затвор.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхний краевой участок внешнего кожуха образует одноразовый затвор в виде отрезаемого или отрываемого от внешнего кожуха концевого участка.

11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что внешний кожух дополнительно содержит многоразовый затвор, расположенный ниже отрезаемого или отрываемого от внешнего кожуха концевого участка.