[go: up one dir, main page]

RU2009110298A - PLASMA FURNACE - Google Patents

PLASMA FURNACE Download PDF

Info

Publication number
RU2009110298A
RU2009110298A RU2009110298/02A RU2009110298A RU2009110298A RU 2009110298 A RU2009110298 A RU 2009110298A RU 2009110298/02 A RU2009110298/02 A RU 2009110298/02A RU 2009110298 A RU2009110298 A RU 2009110298A RU 2009110298 A RU2009110298 A RU 2009110298A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
anode
chamber
discharge chamber
melting
Prior art date
Application number
RU2009110298/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Васильевич Лысов (RU)
Георгий Васильевич Лысов
Игорь Анатольевич Леонтьев (RU)
Игорь Анатольевич Леонтьев
Александр Геннадиевич Павельев (RU)
Александр Геннадиевич Павельев
Евгений Алексеевич Петров (RU)
Евгений Алексеевич Петров
Original Assignee
Ооо "Твинн" (Ru)
Ооо "Твинн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ооо "Твинн" (Ru), Ооо "Твинн" filed Critical Ооо "Твинн" (Ru)
Priority to RU2009110298/02A priority Critical patent/RU2009110298A/en
Priority to GB1118362.1A priority patent/GB2484209B/en
Priority to EA201171158A priority patent/EA020329B1/en
Priority to PCT/RU2010/000126 priority patent/WO2010110694A1/en
Publication of RU2009110298A publication Critical patent/RU2009110298A/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/12Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in electric furnaces
    • C21B13/125By using plasma
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5205Manufacture of steel in electric furnaces in a plasma heated furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/08Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D11/00Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
    • F27D11/12Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces with electromagnetic fields acting directly on the material being heated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/134Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

1. Плазменная печь, содержащая плавильную разрядную камеру с крышкой, стенкой и днищем, средство сбора готового продукта, средства ввода реакционных газов в рабочую камеру, цилиндрический полый катод и анод, установленные на центральной оси устройства, средство подачи СВЧ энергии в разрядную камеру, внешнюю трубу, в полости которой установлено средство ввода шихты, выполненное в виде охлаждаемой электропроводной внутренней трубы, патрубок ввода плазмообразующего газа на внешней трубе, завихритель газового потока, средства электрической изоляции катода от анода и магнитную систему вокруг упомянутой плавильной камеры, отличающаяся тем, что катод установлен в отверстии крышки камеры, средство сбора выполнено в виде цилиндра, подсоединенного к днищу упомянутой плавильной камеры, в днище с осевым зазором относительно катода закреплен цилиндрический полый анод с возможностью перемещения и вокруг анода выполнены отверстия, патрубок ввода восстановительного газа с первым завихрителем установлен на стенке этой камеры под ее крышкой, на упомянутой плавильной камере вдоль общей оси установлена камера СВЧ разряда, образованная упомянутыми трубами и конусным соплом, закрепленным на нижней части внешней трубы и с помощью которого катод соединен с внешней трубой, между упомянутыми трубами помещена газопроницаемая диэлектрическая вставка, при этом над вставкой расположен первый патрубок ввода плазмообразующего газа, а под ней на внешней трубе - второй завихритель газа со вторым патрубком ввода плазмообразующего газа. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства электрической изоляции в виде диэлектриче 1. Plasma furnace containing a melting discharge chamber with a cover, a wall and a bottom, means for collecting the finished product, means for introducing reaction gases into the working chamber, a cylindrical hollow cathode and anode mounted on the central axis of the device, means for supplying microwave energy to the discharge chamber, external a pipe, in the cavity of which a charge introduction means is installed, made in the form of a cooled electrically conductive inner pipe, a plasma-forming gas inlet pipe on the outer pipe, a gas flow swirler, means of electrical isolation of the cathode from the anode and a magnetic system around said melting chamber, characterized in that the cathode is installed in the opening of the chamber cover, the collecting means is made in the form of a cylinder connected to the bottom of the said melting chamber, in the bottom with an axial gap relative to the cathode, a cylindrical hollow anode is fixed with the possibility of movement and holes are made around the anode, the reducing gas inlet pipe with the first swirler is installed n on the wall of this chamber under its cover, on the said melting chamber along the common axis, there is a microwave discharge chamber formed by the said pipes and a conical nozzle fixed on the lower part of the outer pipe and by means of which the cathode is connected to the outer pipe; a gas-permeable dielectric is placed between the said pipes. insert, while above the insert is the first plasma gas inlet, and below it, on the outer tube, the second gas swirler with the second plasma gas inlet. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the means of electrical insulation in the form of a dielectric

Claims (16)

1. Плазменная печь, содержащая плавильную разрядную камеру с крышкой, стенкой и днищем, средство сбора готового продукта, средства ввода реакционных газов в рабочую камеру, цилиндрический полый катод и анод, установленные на центральной оси устройства, средство подачи СВЧ энергии в разрядную камеру, внешнюю трубу, в полости которой установлено средство ввода шихты, выполненное в виде охлаждаемой электропроводной внутренней трубы, патрубок ввода плазмообразующего газа на внешней трубе, завихритель газового потока, средства электрической изоляции катода от анода и магнитную систему вокруг упомянутой плавильной камеры, отличающаяся тем, что катод установлен в отверстии крышки камеры, средство сбора выполнено в виде цилиндра, подсоединенного к днищу упомянутой плавильной камеры, в днище с осевым зазором относительно катода закреплен цилиндрический полый анод с возможностью перемещения и вокруг анода выполнены отверстия, патрубок ввода восстановительного газа с первым завихрителем установлен на стенке этой камеры под ее крышкой, на упомянутой плавильной камере вдоль общей оси установлена камера СВЧ разряда, образованная упомянутыми трубами и конусным соплом, закрепленным на нижней части внешней трубы и с помощью которого катод соединен с внешней трубой, между упомянутыми трубами помещена газопроницаемая диэлектрическая вставка, при этом над вставкой расположен первый патрубок ввода плазмообразующего газа, а под ней на внешней трубе - второй завихритель газа со вторым патрубком ввода плазмообразующего газа.1. Plasma furnace containing a melting discharge chamber with a lid, a wall and a bottom, means for collecting the finished product, means for introducing reaction gases into the working chamber, a cylindrical hollow cathode and anode mounted on the central axis of the device, means for supplying microwave energy to the discharge chamber, external a pipe, in the cavity of which a charge introduction means is installed, made in the form of a cooled electrically conductive inner pipe, a plasma-forming gas inlet pipe on the outer pipe, a gas flow swirl, electric means isolation of the cathode from the anode and a magnetic system around said melting chamber, characterized in that the cathode is installed in the opening of the chamber cover, the collection means is made in the form of a cylinder connected to the bottom of said melting chamber, a cylindrical hollow anode is fixed in the bottom with an axial clearance relative to the cathode with the possibility of movement and around the anode holes are made, a reducing gas inlet pipe with a first swirl is mounted on the wall of this chamber under its cover, on the said melting chamber along an axis of the microwave discharge chamber is installed on its axis, formed by the mentioned pipes and a conical nozzle fixed on the lower part of the outer pipe and with the help of which the cathode is connected to the outer pipe, a gas-permeable dielectric insert is placed between the pipes, while the first plasma-forming gas inlet is located above the insert, and beneath it on the outer pipe is a second gas swirler with a second plasma-forming gas inlet pipe. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства электрической изоляции в виде диэлектрических колец введены между соплом и внешней трубой или между соплом и катодом вместе с СВЧ дросселем, а также между крышкой и стенкой упомянутой плавильной разрядной камеры или/и между днищем и стенкой упомянутой плавильной разрядной камеры.2. The device according to claim 1, characterized in that the means of electrical insulation in the form of dielectric rings are introduced between the nozzle and the outer tube or between the nozzle and the cathode together with the microwave choke, as well as between the cover and the wall of the said melting discharge chamber and / or between the bottom and a wall of said melting discharge chamber. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средства электрической изоляции в виде диэлектрических введены между днищем упомянутой плавильной разрядной камеры и средством сбора, между днищем и стенкой и/или между стенкой и крышкой упомянутой плавильной разрядной камеры.3. The device according to claim 1, characterized in that the means of electrical insulation in the form of dielectric are introduced between the bottom of said melting discharge chamber and the collection means, between the bottom and wall and / or between the wall and the cover of said melting discharge chamber. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что средство подачи СВЧ энергии выполнено в виде коаксиально-волноводного перехода, содержащего прямоугольный волновод, широкая стенка и ось которого перпендикулярны оси устройства, подключенный к источнику СВЧ энергии, и коаксиальную линию, образованную внешней и внутренней трубами.4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the means for supplying microwave energy is made in the form of a coaxial waveguide transition containing a rectangular waveguide, the wide wall and axis of which are perpendicular to the axis of the device, connected to a microwave energy source, and a coaxial line formed by the outer and inner pipes. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зазор вдоль оси между внутренней трубой и конусным соплом составляет около λ/2 (λ- длина рабочей электромагнитной СВЧ волны в камере СВЧ разряда).5. The device according to claim 1, characterized in that the clearance along the axis between the inner pipe and the conical nozzle is about λ / 2 (λ is the length of the working electromagnetic microwave wave in the microwave discharge chamber). 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что катод выступает в упомянутую плавильную разрядной камеру из ее крышки на величину, составляющую (0,5-1) внутреннего диаметра катода.6. The device according to claim 1, characterized in that the cathode protrudes into said melting discharge chamber from its lid by an amount constituting (0.5-1) the inner diameter of the cathode. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что анод выступает в пространство упомянутой плавильной разрядной камеры на высоту, примерно равную внешнему диаметру анода.7. The device according to claim 1, characterized in that the anode protrudes into the space of said melting discharge chamber to a height approximately equal to the outer diameter of the anode. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зазор между анодом и катодом примерно равен внутреннему диаметру анода.8. The device according to claim 1, characterized in that the gap between the anode and cathode is approximately equal to the inner diameter of the anode. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что общая площадь отверстий в днище плавильной разрядной камеры вокруг анода меньше площади боковой поверхности осевого зазора между анодом и катодом.9. The device according to claim 1, characterized in that the total area of the holes in the bottom of the melting discharge chamber around the anode is less than the area of the lateral surface of the axial clearance between the anode and cathode. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в боковой стенке камеры СВЧ разряда установлено устройство инициирования СВЧ разряда.10. The device according to claim 1, characterized in that a device for initiating a microwave discharge is installed in the side wall of the microwave discharge chamber. 11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом перемещения анода.11. The device according to claim 1, characterized in that it is equipped with a mechanism for moving the anode. 12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя труба, катод, днище упомянутой плавильной разрядной камеры и стенки обеих упомянутых камер выполнены водоохлаждаемыми.12. The device according to claim 1, characterized in that the inner tube, cathode, bottom of said melting discharge chamber and the walls of both of said chambers are made water-cooled. 13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что питатель шихты подключен к внутренней трубе через изолятор.13. The device according to claim 1, characterized in that the charge feeder is connected to the inner pipe through an insulator. 14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя и внешняя трубы изолированы друг от друга и между ними установлен СВЧ дроссель.14. The device according to claim 1, characterized in that the inner and outer pipes are isolated from each other and a microwave choke is installed between them. 15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя труба выполнена с возможностью перемещения.15. The device according to claim 1, characterized in that the inner tube is movable. 16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что магнитная система выполнена в виде соленоида. 16. The device according to claim 1, characterized in that the magnetic system is made in the form of a solenoid.
RU2009110298/02A 2009-03-24 2009-03-24 PLASMA FURNACE RU2009110298A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110298/02A RU2009110298A (en) 2009-03-24 2009-03-24 PLASMA FURNACE
GB1118362.1A GB2484209B (en) 2009-03-24 2010-03-23 Plasma Furnace
EA201171158A EA020329B1 (en) 2009-03-24 2010-03-23 Plasma furnace
PCT/RU2010/000126 WO2010110694A1 (en) 2009-03-24 2010-03-23 Plasma furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009110298/02A RU2009110298A (en) 2009-03-24 2009-03-24 PLASMA FURNACE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009110298A true RU2009110298A (en) 2010-09-27

Family

ID=42781227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009110298/02A RU2009110298A (en) 2009-03-24 2009-03-24 PLASMA FURNACE

Country Status (4)

Country Link
EA (1) EA020329B1 (en)
GB (1) GB2484209B (en)
RU (1) RU2009110298A (en)
WO (1) WO2010110694A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102686242B1 (en) 2017-01-23 2024-07-17 에드워드 코리아 주식회사 Nitrogen oxide reduction apparatus and gas treating apparatus
KR102646623B1 (en) 2017-01-23 2024-03-11 에드워드 코리아 주식회사 Plasma generating apparatus and gas treating apparatus
RU2650197C1 (en) * 2017-03-09 2018-04-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Твинн" Multi-stage plasmotron
CN107520238A (en) * 2017-09-21 2017-12-29 航天环境工程有限公司 The spiral feed arrangement of plasma dangerous waste processing system
DE102020202484A1 (en) 2020-02-26 2021-08-26 Technische Universität Bergakademie Freiberg Device for melting metals

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834895A (en) * 1973-04-11 1974-09-10 Park Ohio Industries Inc Method of reclaiming iron from ferrous dust
ZA935072B (en) * 1992-08-11 1994-02-07 Mintek The production of high titania slag from ilmenite
RU2315813C1 (en) * 2006-04-07 2008-01-27 Ооо "Твинн" Plasma furnace used for the direct reduction of the metals
RU67990U1 (en) * 2007-06-21 2007-11-10 Ооо "Твинн" Microwave Plasma Chemical Reactor
RU2360975C2 (en) * 2007-06-21 2009-07-10 Ооо "Твинн" Method of direct reduction of iron and device for its implementation (versions)

Also Published As

Publication number Publication date
GB2484209B (en) 2013-08-28
GB201118362D0 (en) 2011-12-07
EA020329B1 (en) 2014-10-30
GB2484209A8 (en) 2013-08-07
EA201171158A1 (en) 2012-07-30
WO2010110694A1 (en) 2010-09-30
GB2484209A (en) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009110298A (en) PLASMA FURNACE
CN111479376B (en) Atmospheric pressure injection frequency thermal plasma generator based on preionization ignition device
CN101852444A (en) Microwave plasma ignition device
CN102438387B (en) Cyclone type low-temperature plasma generator
CN202310265U (en) Cyclone Low Temperature Plasma Generator
CN102656953A (en) Apparatus for generating complex plasma
CN104235859B (en) Microwave gas cracker
US20150334815A1 (en) Electromagnetic wave high frequency hybrid plasma torch
CN201230400Y (en) Atmosphere pressure microwave plasma producing device
EP4426478A1 (en) Device and method for gas conversion
CN118102568B (en) Dual-excitation atmospheric pressure radio frequency plasma generator
RU2393988C1 (en) Device for plasma-chemical conversion of hydrocarbon gas
RU2270536C1 (en) Uhf plasma-chemical reactor
KR100972371B1 (en) Complex Plasma Source and Gas Separation Method Using the Same
CN208836438U (en) A Novel Microwave Plasma Excitation Device with Long Service Life
CA3239926A1 (en) Plasma/ionic reactor
RU2826447C9 (en) Microwave plasmatron and plasma generation method
RU85158U1 (en) Microwave Plasma Chemical Reactor
RU2826447C1 (en) Microwave plasmatron and plasma generation method
RU67990U1 (en) Microwave Plasma Chemical Reactor
EP1801845B1 (en) Plasmachemical microwave reactor
CN120727538B (en) Electron gun device with radio frequency excited gas discharge cold cathode electron beam coaxial fuse
RU2360975C2 (en) Method of direct reduction of iron and device for its implementation (versions)
CN204614759U (en) Inductively coupled plasma torch and plasma equipment
RU209213U1 (en) DEVICE FOR OBTAINING BLOCK FOAM GLASS

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20110517