[go: up one dir, main page]

RU2009104481A - Способ получения синтез-газа - Google Patents

Способ получения синтез-газа Download PDF

Info

Publication number
RU2009104481A
RU2009104481A RU2009104481/05A RU2009104481A RU2009104481A RU 2009104481 A RU2009104481 A RU 2009104481A RU 2009104481/05 A RU2009104481/05 A RU 2009104481/05A RU 2009104481 A RU2009104481 A RU 2009104481A RU 2009104481 A RU2009104481 A RU 2009104481A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
channel
temperature
methane
burner
Prior art date
Application number
RU2009104481/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2437830C2 (ru
Inventor
Франсискус Йоханна Арнольдус МАРТЕНС (NL)
Франсискус Йоханна Арнольдус МАРТЕНС
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2009104481A publication Critical patent/RU2009104481A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2437830C2 publication Critical patent/RU2437830C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/386Catalytic partial combustion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C01B3/363Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents characterised by the burner used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382Multi-step processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0261Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a catalytic partial oxidation step [CPO]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/061Methanol production
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/062Hydrocarbon production, e.g. Fischer-Tropsch process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0877Methods of cooling by direct injection of fluid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0883Methods of cooling by indirect heat exchange
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/08Methods of heating or cooling
    • C01B2203/0872Methods of cooling
    • C01B2203/0888Methods of cooling by evaporation of a fluid
    • C01B2203/0894Generation of steam
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205Composition of the feed
    • C01B2203/1211Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235Hydrocarbons
    • C01B2203/1241Natural gas or methane
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1258Pre-treatment of the feed
    • C01B2203/1264Catalytic pre-treatment of the feed
    • C01B2203/127Catalytic desulfurisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/142At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/148Details of the flowsheet involving a recycle stream to the feed of the process for making hydrogen or synthesis gas

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ производства синтез-газа, содержащего водород и монооксид углерода, путем проведения частичного окисления исходного сырья, содержащего метан, с использованием многоканальной горелки, снабженной системой отдельных каналов, где через один канал горелки протекает сырье, содержащее метан, имеющее температуру выше 500°С, через отдельный канал горелки протекает газ-окислитель, и где канал для сырья, содержащего метан, и канал для газа-окислителя отделены друг от друга каналом, через который протекает второй газ, содержащий водород, монооксид углерода и/или углеводород, при этом температура второго газа меньше, чем температура самовоспламенения второго газа минус 10°С. ! 2. Способ по п.1, в котором температура газа-окислителя меньше, чем температура самовоспламенения второго газа минус 20°С. ! 3. Способ по п.1, в котором исходное сырье, содержащее метан, имеет температуру выше 650°С. ! 4. Способ по п.3, в котором исходное сырье, содержащее метан, имеет температуру выше 700°С. !5. Способ по п.4, в котором температура первичного исходного сырья, содержащего метан, находится в интервале от 750 до 900°С. ! 6. Способ по п.1, в котором выходная скорость газа-окислителя превышает выходную скорость второго газа. ! 7. Способ по п.1, в котором многоканальная горелка представляет собой горелку, имеющую центральный канал для газа-окислителя, канал для исходного сырья, содержащего метан, и канал для второго газа, отделяющий друг от друга вышеупомянутые два канала. ! 8. Способ по п.7, в котором центральный канал для потока газа-окислителя разделен на два канала для потока газа-окислителя, при этом образуется (i) кольцевой канал для потока газа-окисл�

Claims (22)

1. Способ производства синтез-газа, содержащего водород и монооксид углерода, путем проведения частичного окисления исходного сырья, содержащего метан, с использованием многоканальной горелки, снабженной системой отдельных каналов, где через один канал горелки протекает сырье, содержащее метан, имеющее температуру выше 500°С, через отдельный канал горелки протекает газ-окислитель, и где канал для сырья, содержащего метан, и канал для газа-окислителя отделены друг от друга каналом, через который протекает второй газ, содержащий водород, монооксид углерода и/или углеводород, при этом температура второго газа меньше, чем температура самовоспламенения второго газа минус 10°С.
2. Способ по п.1, в котором температура газа-окислителя меньше, чем температура самовоспламенения второго газа минус 20°С.
3. Способ по п.1, в котором исходное сырье, содержащее метан, имеет температуру выше 650°С.
4. Способ по п.3, в котором исходное сырье, содержащее метан, имеет температуру выше 700°С.
5. Способ по п.4, в котором температура первичного исходного сырья, содержащего метан, находится в интервале от 750 до 900°С.
6. Способ по п.1, в котором выходная скорость газа-окислителя превышает выходную скорость второго газа.
7. Способ по п.1, в котором многоканальная горелка представляет собой горелку, имеющую центральный канал для газа-окислителя, канал для исходного сырья, содержащего метан, и канал для второго газа, отделяющий друг от друга вышеупомянутые два канала.
8. Способ по п.7, в котором центральный канал для потока газа-окислителя разделен на два канала для потока газа-окислителя, при этом образуется (i) кольцевой канал для потока газа-окислителя и (ii) центральный канал для газа-окислителя, причем скорость потока газа-окислителя, проходящего через кольцевой канал, составляет от 60 до 150 м/с,
9. Способ по п.1, в котором второй газ содержит метан.
10. Способ по п.1, в котором второй таз представляет собой смесь газов, содержащую углеводород, от 5 до 30 мол.% монооксида углерода и от 5 до 30 мол.% водорода.
11. Способ по п.10, в котором второй газ получают из побочных газообразных продуктов процесса синтеза Фишера-Тропша.
12. Способ по п.9, в котором второй газ получают из побочных газообразных продуктов процесса синтеза метанола.
13. Способ по п.10, в котором температура второго газа составляет менее 390°С.
14. Способ по п.13, в котором температура второго газа составляет менее 250°С.
15. Способ по п.1, в котором исходное сырье, содержащее метан, получают из газовой смеси углеводородов, содержащей метан, этан и, по усмотрению, углеводороды с более высоким числом атомов углерода, посредством осуществления следующих стадий:
(a) предварительный риформинг смеси углеводородов в присутствии подходящего катализатора риформинга и водяного пара для превращения этана, и, при их наличии, превращения углеводородов с более высоким числом атомов углерода в метан, двуокись углерода и водород; и
(b) нагревание смеси газов, полученных на стадии (а), до температуры газа, содержащего метан, используемого в процессе частичного окисления.
16. Способ по п.15, в котором температура газа, полученного на стадии (а), находится в интервале от 350 до 530°С.
17. Способ по п.15, в котором молярное отношение содержаний водяного пара и углерода (в виде углеводорода и СО) в исходном сырье, поступающем на стадию (а), составляет менее 1.
18. Способ по п.17, в котором молярное отношение содержаний водяного пара и углерода (в виде углеводорода и СО) в исходном сырье, поступающем на стадию (а), составляет от 0,1 до 1.
19. Способ по п.1, в котором температура синтез-газа находится в интервале от 1000 до 1500°С, а молярное отношение содержаний Н2/СО составляет от 1,6 вплоть до 2,2.
20. Способ получения метанола, включающий производство синтез-газа в соответствии со способом по одному из пп.1-19, реагирование синтез-газа с получением метанола путем проведения реакции с образованием метанола, в результате чего, кроме метанола получают отходящий газ процесса получения метанола, разделение метанола и отходящего газа процесса получения метанола, и использование указанного отходящего газа в качестве второго газа в способе по одному из пп.1-19.
21. Способ получения продукта синтеза Фишера-Тропша, включающий производство синтез-газа в соответствии со способом по одному из пп.1-19, реагирование синтез-газа в реакции синтеза Фишера-Тропша до получения продукта синтеза Фишера-Тропша, в результате чего получают также отходящий газ процесса Фишера-Тропша (отходящий газ Ф-Т); отделение продукта синтеза Фишера-Тропша от отходящего газа Ф-Т и использование отходящего газа Ф-Т в качестве второго газа в способе по одному из пп.1-19.
22. Способ по п.21, в котором из продукта синтеза Фишера-Тропша получают топливо среднего дистиллята, предпочтительно легкое дизельное топливо, за счет переработки продукта синтеза Фишера-Тропша посредством проведения процесса гидрокрекинга/гидроизомеризации.
RU2009104481/05A 2006-07-11 2007-07-09 Способ получения синтез-газа RU2437830C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06116941.3 2006-07-11
EP06116941 2006-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009104481A true RU2009104481A (ru) 2010-08-20
RU2437830C2 RU2437830C2 (ru) 2011-12-27

Family

ID=37546658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009104481/05A RU2437830C2 (ru) 2006-07-11 2007-07-09 Способ получения синтез-газа

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7553405B2 (ru)
EP (1) EP2049437A2 (ru)
AU (1) AU2007274366B2 (ru)
MY (1) MY145373A (ru)
RU (1) RU2437830C2 (ru)
WO (1) WO2008006787A2 (ru)
ZA (1) ZA200810504B (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2658157C (en) * 2006-07-14 2015-01-13 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a liquid hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice burner
JP5777887B2 (ja) * 2008-02-28 2015-09-09 クロネス アーゲー 炭素原材料を変換するための方法および装置
US20110008688A1 (en) * 2008-04-24 2011-01-13 Yukimune Kani Hydrogen production device, and fuel cell system provided with the same
US20130172432A1 (en) 2011-12-30 2013-07-04 Shell Oil Company Process for preparing a paraffin product
FR2999872A1 (fr) 2012-12-20 2014-06-27 Commissariat Energie Atomique Dispositif de conservation d'un echantillon biologique
AU2013369328B2 (en) 2012-12-28 2016-06-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing a paraffin product
US9682342B2 (en) 2012-12-31 2017-06-20 Shell Oil Company Method for processing fischer-tropsch off-gas
MY184526A (en) 2012-12-31 2021-04-01 Shell Int Research Method for processing fischer-tropsch off-gas
EP2821699A1 (en) 2013-07-02 2015-01-07 Haldor Topsøe A/S Mixing of recycle gas with fuel gas to a burner
DE102013020343A1 (de) * 2013-12-03 2015-06-03 Linde Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Synthesegaserzeugung
AP2016009598A0 (en) 2014-06-30 2016-11-30 Shell Int Research Method for processing a gas mixture
EP3992266A1 (en) * 2020-10-29 2022-05-04 RWE Generation NL B.V. Torrefaction gas processing unit
EP4023331A1 (en) 2020-12-30 2022-07-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Hydrogenation catalyst and hydrogenation process

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3000627A (en) * 1959-08-19 1961-09-19 Jr Vernon S Foote Assembly stand
DE2818892C2 (de) * 1978-04-28 1988-12-22 Bronswerk B.V., Amersfoort Wärmeaustauscher zum Abkühlen heißer Gase
NL8204820A (nl) * 1982-12-14 1984-07-02 Stamicarbon Werkwijze voor de bereiding van methanol.
GB8530272D0 (en) * 1985-12-09 1986-01-22 Shell Int Research Producing liquid hydrocarbons
FI77273C (sv) 1986-04-25 1989-02-10 Partek Ab Förfarande och anordning för bildande av mineralullsbanor.
GB8619076D0 (en) * 1986-08-05 1986-09-17 Shell Int Research Partial oxidation of fuel
GB8711156D0 (en) * 1987-05-12 1987-06-17 Shell Int Research Partial oxidation of hydrocarbon-containing fuel
US4888031A (en) * 1988-05-26 1989-12-19 Shell Oil Company Process for partial oxidation of a liquid or solid and/or a gaseous hydrocarbon-containing fuel
DE69221556T2 (de) 1991-07-09 1997-12-18 Ici Plc Synthesegaserzeugung
GB9119504D0 (en) 1991-09-12 1991-10-23 Shell Int Research Process for the preparation of naphtha
US5245110A (en) 1991-09-19 1993-09-14 Starchem, Inc. Process for producing and utilizing an oxygen enriched gas
MY114772A (en) 1994-07-05 2003-01-31 Shell Int Research Apparatus for cooling hot gas
ZA955578B (en) * 1994-07-07 1996-02-12 Shell Int Research Process for the preparation of hydrogen and carbon monoxide containing mixtures
MY115440A (en) * 1994-07-22 2003-06-30 Shell Int Research A process for the manufacture of synthesis gas by partial oxidation of a gaseous hydrocarbon-containing fuel using a multi-orifice (co-annular)burner
EG20966A (en) 1995-06-06 2000-07-30 Shell Int Research A method for flame stabilization in a process for preparing synthesis gas
EP1365005B1 (en) 1995-11-28 2005-10-19 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for producing lubricating base oils
US5931978A (en) 1995-12-18 1999-08-03 Shell Oil Company Process for preparing synthesis gas
US5935489A (en) * 1997-04-25 1999-08-10 Exxon Research And Engineering Co. Distributed injection process and apparatus for producing synthesis gas
US5980782A (en) * 1997-04-25 1999-11-09 Exxon Research And Engineering Co. Face-mixing fluid bed process and apparatus for producing synthesis gas
US5886056A (en) * 1997-04-25 1999-03-23 Exxon Research And Engineering Company Rapid injection process and apparatus for producing synthesis gas (law 560)
US6267912B1 (en) * 1997-04-25 2001-07-31 Exxon Research And Engineering Co. Distributed injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas
US5883138A (en) * 1997-04-25 1999-03-16 Exxon Research And Engineering Company Rapid injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas (law 562)
US6080301A (en) 1998-09-04 2000-06-27 Exxonmobil Research And Engineering Company Premium synthetic lubricant base stock having at least 95% non-cyclic isoparaffins
ATE262483T1 (de) * 1998-10-30 2004-04-15 Casale Chemicals Sa Verfahren und brenner für die teiloxidation von kohlenwasserstoffen
US20010051662A1 (en) * 2000-02-15 2001-12-13 Arcuri Kym B. System and method for preparing a synthesis gas stream and converting hydrocarbons
GB0027575D0 (en) * 2000-11-10 2000-12-27 Sasol Tech Pty Ltd Production of liquid hydrocarbon roducts
MY139324A (en) 2001-06-25 2009-09-30 Shell Int Research Integrated process for hydrocarbon synthesis
US6596780B2 (en) * 2001-10-23 2003-07-22 Texaco Inc. Making fischer-tropsch liquids and power
US6981994B2 (en) 2001-12-17 2006-01-03 Praxair Technology, Inc. Production enhancement for a reactor
AU2003274439A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-13 Sasol Technology (Proprietary) Limited Production of synthesis gas and synthesis gas derived products
DE10301830A1 (de) 2003-01-20 2004-07-29 Robert Bosch Gmbh Scheinwerfer für Fahrzeuge
EP1622828A1 (en) 2003-04-15 2006-02-08 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process to prepare synthesis gas
AU2004234588B2 (en) 2003-05-02 2009-04-09 Johnson Matthey Plc Production of hydrocarbons by steam reforming and Fischer-Tropsch reaction
GB0314813D0 (en) 2003-06-25 2003-07-30 Johnson Matthey Plc Reforming process
EP1664650B1 (en) 2003-08-06 2007-02-21 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Apparatus and process for cooling hot gas
WO2005108336A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-17 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. System and process for synthesis of methanol
MY145000A (en) 2005-03-14 2011-12-15 Shell Int Research Process to prepare a mixture of carbon monoxide and hydrogen

Also Published As

Publication number Publication date
US20080035890A1 (en) 2008-02-14
ZA200810504B (en) 2009-11-25
WO2008006787A2 (en) 2008-01-17
US7553405B2 (en) 2009-06-30
EP2049437A2 (en) 2009-04-22
WO2008006787A3 (en) 2008-03-27
MY145373A (en) 2012-01-31
AU2007274366B2 (en) 2010-09-09
AU2007274366A1 (en) 2008-01-17
RU2437830C2 (ru) 2011-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009104481A (ru) Способ получения синтез-газа
UA127528C2 (uk) Спосіб отримання синтез-газу
RU2012142686A (ru) Применение ископаемых топлив для увеличения преимуществ синтетических топлив на основе биомассы
UA127479C2 (uk) Спосіб отримання синтез-газу
ATE320403T1 (de) Herstellung von kohlenwasserstoffen
CN113165883A (zh) 用于将二氧化碳转化为一氧化碳的方法及反应器
US20120079767A1 (en) Fuel from separate hydrogen and carbon monoxide feeds
RU2008136698A (ru) Способ получения углеводородных продуктов
CA2843088C (en) Enhancement of fischer-tropsch process for hydrocarbon fuel formulation in a gtl environment
CN104703913A (zh) 生产合成气的方法
AU2019361144B2 (en) Method for the preparation of synthesis gas
WO2022038090A1 (en) Low carbon hydrogen fuel
US9062257B1 (en) Enhanced GTL process
EA036747B1 (ru) Способ получения синтез-газа
DK1599414T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af langkædede carbonhydrider ud fra naturgas
Jafari et al. Plant-wide Simulation of an Integrated Zero-Emission Process to‎ Convert Flare Gas to Gasoline
GB2408513A (en) Reduction of CO2 emissions in GTL facility using recovered hydrogen as fuel
EA202191930A1 (ru) Способ производства метанола из синтез-газа, произведенного каталитическим частичным окислением, интегрированным с крекингом
US6852762B2 (en) Integrated process for hydrocarbon synthesis
Ahmadi et al. Efficient recycling and conversion of CO2 to methanol: Process design and environmental assessment
CA3202300A1 (en) Method to control syngas composition from an engine-based syngas generator
US20250109080A1 (en) Conversion of methanol to a hydrocarbon product stream
Rahman¹ et al. Evaluation of Steam Reforming Based on Carbon Number in Natural Gas Processing
GB2640371A (en) A method for synthesising hydrocarbons
WO2025090469A1 (en) Methods of light olefin production