RU2009104468A - Углерод для металла сварного шва - Google Patents
Углерод для металла сварного шва Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009104468A RU2009104468A RU2009104468/02A RU2009104468A RU2009104468A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A RU 2009104468/02 A RU2009104468/02 A RU 2009104468/02A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A RU 2009104468 A RU2009104468 A RU 2009104468A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flux
- carbon
- ptfe
- mixtures
- specified
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 44
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract 74
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract 24
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract 10
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract 7
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 claims abstract 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 claims abstract 5
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 claims abstract 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910021397 glassy carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000002296 pyrolytic carbon Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
- B23K35/3053—Fe as the principal constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Высокотекучий флюс для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод и их смесь, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%. ! 2. Флюс по п.1, в котором указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом или их сочетаниями, или включает композицию покрытия. ! 3. Флюс по п.2, в котором указанный флюс является флюсом для дуговой сварки под флюсом. ! 4. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс является флюсом для использования в электроде с сердечником из флюса. ! 5. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей. ! 6. Флюс по п.4, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей. ! 7. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей. ! 8. Флюс по п.5, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей. ! 9. Флюс по п.6, в котором указанный агент, содержащий углерод включает �
Claims (24)
1. Высокотекучий флюс для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод и их смесь, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%.
2. Флюс по п.1, в котором указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом или их сочетаниями, или включает композицию покрытия.
3. Флюс по п.2, в котором указанный флюс является флюсом для дуговой сварки под флюсом.
4. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс является флюсом для использования в электроде с сердечником из флюса.
5. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей.
6. Флюс по п.4, в котором указанная углеродная добавка включает углеродный материал, выбранный из группы, состоящей из графита, углеродной сажи, высокоуглеродистого материала, стекловидного углерода, пиролитического углерода, гексагонального графита, алмаза и их смесей.
7. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
8. Флюс по п.5, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
9. Флюс по п.6, в котором указанный агент, содержащий углерод включает углеродное соединение, выбранное из группы из политетрафторэтилена (PTFE), полиэтилена, бакелита и/или их смесей.
10. Флюс по пп.8 и 9, в котором указанный флюс включает около 0,1-10 вес.% PTFE, предпочтительно около 0,5-8 вес.% PTFE и наиболее предпочтительно около 1-2 вес.% PTFE.
11. Флюс по п.7, в котором указанный флюс включает около 0,1-10 вес.% PTFE, предпочтительно около 0,5-8 вес.% PTFE и наиболее предпочтительно около 1-2 вес.% PTFE.
12. Флюс по п.7, в котором указанный PTFE выбран из группы, состоящей из ненаполненного PTFE, PTFE, наполненного углеродом, PTFE, наполненного графитом, и их смесей.
13. Флюс по п.11, в котором указанный PTFE выбран из группы, состоящей из ненаполненного PTFE, PTFE, наполненного углеродом, PTFE, наполненного графитом, и их смесей.
14. Флюс по любому из пп.1-3, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
15. Флюс по п.7, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
16. Флюс по п.11, в котором весовое отношение углеродных добавок к агенту, содержащему углерод, в указанном флюсе составляет от около 0,01:100 до 100:0,01, предпочтительно от около 0,01:10 до 10:0,01 и наиболее предпочтительно от около 1:5 до 5:1.
17. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс дополнительно включает железный порошок, содержащий углерод, измельченный шлак, содержащий углерод, и их смеси.
18. Флюс по п.14, в котором указанный флюс дополнительно включает железный порошок, содержащий углерод, измельченный шлак, содержащий углерод, и их смеси.
19. Флюс по любому из пп.1-3, в котором указанный флюс находится в виде частиц, имеющих размер частиц не более чем для сита в 400 меш.
20. Флюс по п.14, в котором указанный флюс находится в виде частиц, имеющих размер частиц не более чем для сита в 400 меш.
21. Способ получения высокотекучего флюса для использования при сварке, причем указанный флюс включает по крайней мере одну углеродную добавку, по крайней мере один агент, содержащий углерод, и их смеси, причем общее содержание углерода в указанном флюсе составляет около 0,01-0,6 вес.%, причем указанный флюс является сплавленным флюсом, спеченным флюсом, агломерированным флюсом, флюсом, содержащим композицию покрытия, или их сочетаниями.
22. Способ по п.21, в котором указанный флюс является спеченным флюсом, при этом способ включает стадии механического перемешивания вместе компонентов флюса и нагревания указанной смеси при по крайней мере около 1650°С в течение по меньшей мере около 1,5 ч.
23. Способ по п.21 или 22, в котором указанный флюс является агломерированным флюсом, при этом способ включает стадии механического перемешивания вместе компонентов флюса и связующего вещества, нагревания и сушки указанной смеси при 480-900°С в течение по крайней мере около 1 ч.
24. Способ по п.21, в котором указанное связующее вещество включает силикат щелочного металла, углевод или их смеси.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/484,052 US20080011731A1 (en) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | Carbon to weld metal |
| US11/484,052 | 2006-07-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009104468A true RU2009104468A (ru) | 2010-08-20 |
Family
ID=38923728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009104468/02A RU2009104468A (ru) | 2006-07-11 | 2007-05-17 | Углерод для металла сварного шва |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080011731A1 (ru) |
| EP (1) | EP2043813A2 (ru) |
| JP (1) | JP2010501350A (ru) |
| BR (1) | BRPI0712886A2 (ru) |
| CA (1) | CA2657325A1 (ru) |
| RU (1) | RU2009104468A (ru) |
| WO (1) | WO2008008122A2 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010019258B4 (de) * | 2010-05-03 | 2014-12-11 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zur Herstellung maßgeschneiderter, warm umzuformender Stahlblechprodukte und Stahlblechprodukt |
| TW201210710A (en) * | 2010-09-15 | 2012-03-16 | zong-yu Su | Processing method for recycling weld bead slag |
| US9950394B2 (en) | 2012-03-12 | 2018-04-24 | Hobart Brothers Company | Systems and methods for welding electrodes |
| US9527152B2 (en) | 2012-07-30 | 2016-12-27 | Illinois Tool Works Inc. | Root pass welding solution |
| US10440299B2 (en) * | 2015-09-04 | 2019-10-08 | Apple Inc. | Correcting pixel defects based on defect history in an image processing pipeline |
| CN105665967A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-15 | 柳州凯通新材料科技有限公司 | 一种无渣耐磨焊丝的加工方法 |
| CN105665960A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-06-15 | 柳州凯通新材料科技有限公司 | 高铬无渣耐磨焊丝的药芯 |
| CN106216876B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-06-05 | 宁波驰迈激光科技有限公司 | 一种堆焊用合金材料 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3697721A (en) * | 1971-01-08 | 1972-10-10 | Air Prod & Chem | Pyrolytic graphite nozzles and guide tubes for welding torches |
| US3885120A (en) * | 1973-07-03 | 1975-05-20 | Us Army | Electrode and flux combination for submerged arc welding |
| US3947655A (en) * | 1974-05-15 | 1976-03-30 | The Lincoln Electric Company | Cored type electrode welding |
| US4087673A (en) * | 1976-06-11 | 1978-05-02 | Weld Mold Company | Method of welding and electrode therefore |
| JPS5514166A (en) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Nippon Steel Corp | Non-fused flux for submerged arc welding |
| JPS5714496A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-25 | Kobe Steel Ltd | Molten type flux for submerged arc welding |
| JPS57202996A (en) * | 1981-06-05 | 1982-12-13 | Kawasaki Steel Corp | Highly basic burnt type flux for submerged arc welding excellent in slag separation in narrow groove |
| US4500765A (en) * | 1983-04-18 | 1985-02-19 | Santrade Ltd. | Flux retainer |
| US4561914A (en) * | 1984-10-22 | 1985-12-31 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Submerged arc welding flux |
| IT8648573A0 (it) * | 1985-10-22 | 1986-10-22 | Union Carbide Corp | Impregnante,aventi un ridotto coefcomposizioni carbonio-carbonio conficente di dilatazione termica e mi tenenti pece scarsamente grafitizgliorata resistenza alla flessione zante in qualita' di legante e/o un |
| US4803340A (en) * | 1986-04-23 | 1989-02-07 | Kawasaki Steel Corp. | Covered arc-welding electrode |
| JPS6313694A (ja) * | 1986-07-02 | 1988-01-20 | Kobe Steel Ltd | サブマ−ジア−ク溶接用焼成型フラツクス |
| US4675056A (en) * | 1986-08-01 | 1987-06-23 | The Lincoln Electric Company | Submerged arc welding flux |
| US4683011A (en) * | 1986-08-28 | 1987-07-28 | The Lincoln Electric Company | High penetration, high speed, agglomerated welding flux |
| US4750948A (en) * | 1987-05-26 | 1988-06-14 | Inco Alloys International, Inc. | Welding flux |
| SU1673337A1 (ru) * | 1988-06-06 | 1991-08-30 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Устройство дл автоматической сварки под флюсом в потолочном положении |
| US5004884A (en) * | 1988-12-28 | 1991-04-02 | Kawasaki Steel Corporation | Method of submerged arc welding a thick steel plate with large heat input and submerged arc welding flux |
| US5369244A (en) * | 1989-09-11 | 1994-11-29 | The Lincoln Electric Company | Flux cored arc welding electrode |
| US5055655A (en) * | 1989-09-11 | 1991-10-08 | The Lincoln Electric Company | Low hydrogen basic metal cored electrode |
| US5304346A (en) * | 1990-10-26 | 1994-04-19 | Inco Alloys International, Inc. | Welding material for low coefficient of thermal expansion alloys |
-
2006
- 2006-07-11 US US11/484,052 patent/US20080011731A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-05-17 EP EP07809096A patent/EP2043813A2/en not_active Withdrawn
- 2007-05-17 BR BRPI0712886-0A patent/BRPI0712886A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-05-17 JP JP2009519431A patent/JP2010501350A/ja active Pending
- 2007-05-17 WO PCT/US2007/011801 patent/WO2008008122A2/en not_active Ceased
- 2007-05-17 CA CA002657325A patent/CA2657325A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-17 RU RU2009104468/02A patent/RU2009104468A/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20080011731A1 (en) | 2008-01-17 |
| BRPI0712886A2 (pt) | 2012-10-09 |
| CA2657325A1 (en) | 2008-01-17 |
| EP2043813A2 (en) | 2009-04-08 |
| WO2008008122A2 (en) | 2008-01-17 |
| JP2010501350A (ja) | 2010-01-21 |
| WO2008008122A3 (en) | 2016-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009104468A (ru) | Углерод для металла сварного шва | |
| JPH0432122B2 (ru) | ||
| RU2011130527A (ru) | Способ получения диффузионно-легированного порошка железа или порошка на основе железа, диффузионно-легированный порошок, композиция, включающая диффузионно-легированный порошок, и прессованная и спеченная деталь, изготовленная из упомянутой композиции | |
| TW425325B (en) | Burning type flux for submerged arc welding, and manufacture | |
| CN108817727A (zh) | 热解法合成强结合镀铜石墨烯增强的高强Sn-Ag-Cu-RE系复合钎料及制备方法 | |
| CN108393606A (zh) | 自保护药芯焊丝及其生产方法 | |
| DE616840C (ru) | ||
| US4451508A (en) | Hard facing of metal substrates using material containing VC and improved flux compositions therefor | |
| CN108883507A (zh) | 用于焊接不锈钢的多涂层焊条 | |
| CN108326466B (zh) | 一种高导电铝热焊粉 | |
| CN110539105B (zh) | 一种药芯焊丝 | |
| JP7376244B2 (ja) | 水質改善材及びその製造方法 | |
| JP7697134B2 (ja) | Ｔｃ４チタン合金のサブマージアーク溶接用フラックス及びその調製方法、その使用 | |
| JP5766627B2 (ja) | 溶接材料用酸化チタン原料 | |
| JP2019155479A (ja) | 金属粒子 | |
| JP2544479B2 (ja) | サブマ―ジア―ク溶接用ボンドフラックス | |
| CN110893524B (zh) | 一种可以降低焊缝金属扩散氢的埋弧焊用焊剂及其制备方法 | |
| US1898933A (en) | Wim-ding rod | |
| US3796611A (en) | Solder flux | |
| JPS6268695A (ja) | 潜弧溶接用高温焼成フラツクス | |
| JP4514581B2 (ja) | 鉛フリーハンダ複合粉末、及び鉛フリーハンダソルダーペースト | |
| US647632A (en) | Soldering compound. | |
| JPH0454558B2 (ru) | ||
| JPH0239358B2 (ru) | ||
| JP6960817B2 (ja) | 有価金属回収のための金属捕集材、その製造方法及び有価金属回収方法 |