Claims (11)
1. Способ непрерывного литья плоских металлических изделий, в котором расплавленный металл разливают в кристаллизатор (10), непрерывно вытягивают из кристаллизатора затвердевшее снаружи отливаемое изделие (14), которое направляют при помощи батареи поддерживающих роликов (22) в зоне вторичного охлаждения (12) ниже по ходу относительно упомянутого кристаллизатора (10), отличающийся тем, что для того, чтобы получить отливаемое изделие, имеющее структуру кристаллизации преимущественно равноосного типа, упомянутое отливаемое изделие (14), вытягиваемое из упомянутого кристаллизатора (10), подвергают электромагнитному перемешиванию бегущим магнитным полем, действующим на уровне нулевого сегмента (20) зоны вторичного охлаждения (12), посредством по меньшей мере двух роликов-перемешивателей (24), имеющихся по меньшей мере внутри упомянутой батареи поддерживающих роликов (22) и создающих магнитные поля, бегущие в одном и том же направлении.1. A method of continuous casting of flat metal products, in which molten metal is poured into a mold (10), continuously solidified externally cast product (14) is pulled from the mold, which is guided by a battery of support rollers (22) in the secondary cooling zone (12) below along with said crystallizer (10), characterized in that in order to obtain a molded product having a crystallization structure of predominantly equiaxial type, said molded product (14) is drawn taken from said crystallizer (10), is subjected to electromagnetic stirring by a traveling magnetic field acting at the level of the zero segment (20) of the secondary cooling zone (12), by means of at least two stirring rollers (24), which are at least inside the supporting battery rollers (22) and creating magnetic fields running in the same direction.
2. Способ по п.1, в котором упомянутые два ролика-перемешивателя (24) размещены на одном и том же уровне, друг против друга, каждый на одной большой стороне металлического изделия (14).2. The method according to claim 1, wherein said two stirrer rollers (24) are placed at the same level, against each other, each on one large side of the metal product (14).
3. Способ по п.1, в котором упомянутые два ролика-перемешивателя (24) являются соседними друг другу, бок о бок на одной и той же большой стороне металлического изделия (14).3. The method according to claim 1, wherein said two stirrer rollers (24) are adjacent to each other, side by side on the same large side of the metal product (14).
4. Способ по п.1, в котором используют две пары сгруппированных роликов-перемешивателей (24), размещенных на одном и том же уровне, каждая на одной большой стороне металлического изделия (14).4. The method according to claim 1, in which two pairs of grouped mixing rollers (24) are used, placed at the same level, each on one large side of a metal product (14).
5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что диаметр D упомянутых роликов-перемешивателей (24) приблизительно удовлетворяет уравнению: 2D+e≈3d+2e, где d - диаметр упомянутых поддерживающих роликов (22), а е - свободный зазор между двумя последовательными роликами, и тем, что упомянутый нулевой сегмент (20) изменяют таким образом, чтобы в батарею поддерживающих роликов (22) можно было вставить четыре ролика упомянутого диаметра D, включая не менее двух роликов-перемешивателей и не более двух холостых роликов, причем упомянутые четыре ролика размещены группами на одном и том же уровне, по два на каждой большой стороне отливаемого изделия (14).5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the diameter D of said stirring rollers (24) approximately satisfies the equation: 2D + e≈3d + 2e, where d is the diameter of said supporting rollers (22), and e - the free gap between two consecutive rollers, and the fact that the mentioned zero segment (20) is changed so that four rollers of the mentioned diameter D can be inserted into the battery of the supporting rollers (22), including at least two mixing rollers and no more than two idle rollers, wherein the four rollers are placed us groups at the same level, two on each side of a large cast product (14).
6. Установка непрерывного литья плоских металлических изделий, содержащая кристаллизатор (10) и зону вторичного охлаждения (12), образованную последовательными сегментами, состоящими из батарей поддерживающих роликов, отличающаяся тем, что нулевой сегмент (20) зоны вторичного охлаждения (12) содержит по меньшей мере два ролика-перемешивателя (24).6. Installation for continuous casting of flat metal products containing a mold (10) and a secondary cooling zone (12) formed by successive segments consisting of batteries of supporting rollers, characterized in that the zero segment (20) of the secondary cooling zone (12) contains at least at least two agitator rollers (24).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что упомянутые два ролика-перемешивателя (24) размещены на одном и том же уровне, друг против друга, каждый на одной большой стороне отливаемого металлического изделия (14).7. Installation according to claim 6, characterized in that the said two mixer rollers (24) are placed at the same level, opposite each other, each on one large side of the cast metal product (14).
8. Установка по п.6, отличающаяся тем, что упомянутые два ролика-перемешивателя (24) являются соседними друг другу, бок о бок на одной и той же большой стороне отливаемого металлического изделия (14).8. Installation according to claim 6, characterized in that the said two mixing rollers (24) are adjacent to each other, side by side on the same large side of the cast metal product (14).
9. Установка по п.6, отличающаяся наличием двух пар сгруппированных соседних роликов-перемешивателей (24), размещенных на одном и том же уровне, каждая на одной большой стороне металлического изделия (14).9. Installation according to claim 6, characterized by the presence of two pairs of grouped adjacent mixer rollers (24) located at the same level, each on one large side of a metal product (14).
10. Установка по любому из пп.7-9, отличающаяся тем, что диаметр D упомянутых роликов-перемешивателей (24) приблизительно удовлетворяет уравнению: 2D+e≈3d+2e, где D - диаметр упомянутых поддерживающих роликов (22), а е - свободный зазор между двумя роликами (е является, по существу, одинаковым для роликов-перемешивателей (24) и поддерживающих роликов (22)), и тем, что упомянутый нулевой сегмент (20) изменяют таким образом, чтобы в батарею поддерживающих роликов (22) можно было вставить четыре ролика упомянутого диаметра D, включая не менее двух роликов-перемешивателей и не более двух холостых роликов, причем эти четыре ролика размещены группами на одном и том же уровне, по два на каждой большой стороне металлического изделия (14).10. Installation according to any one of claims 7 to 9, characterized in that the diameter D of said stirring rollers (24) approximately satisfies the equation: 2D + e≈3d + 2e, where D is the diameter of said supporting rollers (22), and e - the free gap between the two rollers (e is essentially the same for the mixing rollers (24) and the supporting rollers (22)), and the fact that the said zero segment (20) is changed so that the battery of the supporting rollers (22 ) four rollers of the mentioned diameter D could be inserted, including at least two mix rollers owners and no more than two single rollers, and these four rollers are placed in groups at the same level, two on each large side of the metal product (14).
11. Установка по п.10, отличающаяся тем, что по меньшей мере один комплект из трех поддерживающих роликов (22), находящийся за пределами и внизу группы из четырех роликов диаметром D (24, 25), сгруппирован, опирается на и закреплен на промежуточной опорной плите (28), которая сама опирается на главную балку (29) и закреплена с возможностью демонтажа с тем, чтобы можно было поменять положение группы из четырех роликов диаметром D (24, 25) на положение любого комплекта из трех поддерживающих роликов.
11. Installation according to claim 10, characterized in that at least one set of three supporting rollers (22), located outside and below the group of four rollers with a diameter D (24, 25), is grouped, rests on and fixed on the intermediate a base plate (28), which itself rests on the main beam (29) and is fixed with the possibility of dismantling so that it is possible to change the position of a group of four rollers of diameter D (24, 25) to the position of any set of three supporting rollers.