[go: up one dir, main page]

RU2009101114A - CONVECTION DRYER - Google Patents

CONVECTION DRYER Download PDF

Info

Publication number
RU2009101114A
RU2009101114A RU2009101114/06A RU2009101114A RU2009101114A RU 2009101114 A RU2009101114 A RU 2009101114A RU 2009101114/06 A RU2009101114/06 A RU 2009101114/06A RU 2009101114 A RU2009101114 A RU 2009101114A RU 2009101114 A RU2009101114 A RU 2009101114A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying chamber
compressed air
air
housing
chamber body
Prior art date
Application number
RU2009101114/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2447383C2 (en
Inventor
Джозеф М. КЛОБУКАР (US)
Джозеф М. КЛОБУКАР
Джеймс Л. ПАККАЛА (US)
Джеймс Л. ПАККАЛА
Гуан Ю (US)
Гуан Ю
Original Assignee
Дюрр Системс Гмбх (De)
Дюрр Системс Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/701,254 external-priority patent/US7905723B2/en
Application filed by Дюрр Системс Гмбх (De), Дюрр Системс Гмбх filed Critical Дюрр Системс Гмбх (De)
Publication of RU2009101114A publication Critical patent/RU2009101114A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2447383C2 publication Critical patent/RU2447383C2/en

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

1. Сушильное устройство для горячей сушки нанесенного на объект покрытия, содержащее корпус сушильной камеры, коллектор, питаемый сжатым воздухом от расположенного за пределами сушильной камеры вентилятора, нагреватель, подводящий тепло к поступающему от вентилятора сжатому воздуху с повышением температуры сжатого воздуха до значения, примерно в два-четыре раза превышающего выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения нанесенного на объект покрытия, причем коллектор выступает от нагревателя в корпус сушильной камеры и имеет сопла, расположенные в разнесенных точках и направляющие к заданным местам на объекте сжатый воздух при температуре, примерно в два-четыре раза превышающей выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения нанесенного на объект покрытия. ! 2. Устройство по п.1, в котором коллектор между соплами и нагревателем снабжен изоляцией для удержания тепла внутри коллектора. ! 3. Устройство по п.1 или 2, в котором нагреватель содержит горелку, подводящую открытое пламя к подаваемому от вентилятора сжатому воздуху. ! 4. Устройство по п.1, в котором сопла расположены внутри коллектора. ! 5. Устройство по п.4, в котором сопла, расположенные внутри коллектора, выполнены с плавным уменьшением диаметра в направлении воздуховыпускного отверстия коллектора. ! 6. Устройство по п.1, в котором сопла снабжены шарнирными узлами для направления сжатого воздуха из коллектора на заданные места на объекте. ! 7. Устройство по п.1, в котором сопла включают в себя сопло Вентури, втягивающее воздух из внутреннего пространства корпуса сушильной камеры с обеспечением повышения объемного расхода сжатого  1. A drying device for hot drying a coating applied to an object, comprising a drying chamber body, a collector fed with compressed air from a fan located outside the drying chamber, a heater supplying heat to the compressed air coming from the fan with increasing temperature of the compressed air to a value of about two to four times the temperature expressed in degrees Fahrenheit curing applied to the coating object, and the collector protrudes from the heater into the housing of the drying chamber and there are nozzles located at spaced points and directing compressed air to predetermined places on the object at a temperature approximately two to four times higher than the curing temperature of the coating applied to the object, expressed in degrees Fahrenheit. ! 2. The device according to claim 1, in which the collector between the nozzles and the heater is provided with insulation to retain heat inside the collector. ! 3. The device according to claim 1 or 2, in which the heater contains a burner that brings an open flame to the compressed air supplied from the fan. ! 4. The device according to claim 1, in which the nozzle is located inside the manifold. ! 5. The device according to claim 4, in which the nozzles located inside the collector are made with a smooth decrease in diameter in the direction of the air outlet of the collector. ! 6. The device according to claim 1, in which the nozzles are provided with hinge assemblies for directing compressed air from the collector to predetermined locations on the object. ! 7. The device according to claim 1, in which the nozzles include a venturi nozzle that draws air from the interior of the drying chamber body to provide increased volumetric flow rate of the compressed

Claims (42)

1. Сушильное устройство для горячей сушки нанесенного на объект покрытия, содержащее корпус сушильной камеры, коллектор, питаемый сжатым воздухом от расположенного за пределами сушильной камеры вентилятора, нагреватель, подводящий тепло к поступающему от вентилятора сжатому воздуху с повышением температуры сжатого воздуха до значения, примерно в два-четыре раза превышающего выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения нанесенного на объект покрытия, причем коллектор выступает от нагревателя в корпус сушильной камеры и имеет сопла, расположенные в разнесенных точках и направляющие к заданным местам на объекте сжатый воздух при температуре, примерно в два-четыре раза превышающей выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения нанесенного на объект покрытия.1. A drying device for hot drying a coating applied to an object, comprising a drying chamber body, a collector fed with compressed air from a fan located outside the drying chamber, a heater supplying heat to the compressed air coming from the fan with increasing temperature of the compressed air to a value of about two to four times the temperature expressed in degrees Fahrenheit curing applied to the coating object, and the collector protrudes from the heater into the housing of the drying chamber and there are nozzles located at spaced points and directing compressed air to predetermined places on the object at a temperature approximately two to four times higher than the curing temperature of the coating applied to the object, expressed in degrees Fahrenheit. 2. Устройство по п.1, в котором коллектор между соплами и нагревателем снабжен изоляцией для удержания тепла внутри коллектора.2. The device according to claim 1, in which the collector between the nozzles and the heater is provided with insulation to retain heat inside the collector. 3. Устройство по п.1 или 2, в котором нагреватель содержит горелку, подводящую открытое пламя к подаваемому от вентилятора сжатому воздуху.3. The device according to claim 1 or 2, in which the heater contains a burner that brings an open flame to the compressed air supplied from the fan. 4. Устройство по п.1, в котором сопла расположены внутри коллектора.4. The device according to claim 1, in which the nozzle is located inside the manifold. 5. Устройство по п.4, в котором сопла, расположенные внутри коллектора, выполнены с плавным уменьшением диаметра в направлении воздуховыпускного отверстия коллектора.5. The device according to claim 4, in which the nozzles located inside the collector are made with a smooth decrease in diameter in the direction of the air outlet of the collector. 6. Устройство по п.1, в котором сопла снабжены шарнирными узлами для направления сжатого воздуха из коллектора на заданные места на объекте.6. The device according to claim 1, in which the nozzles are provided with hinge assemblies for directing compressed air from the collector to predetermined locations on the object. 7. Устройство по п.1, в котором сопла включают в себя сопло Вентури, втягивающее воздух из внутреннего пространства корпуса сушильной камеры с обеспечением повышения объемного расхода сжатого воздуха, направляемого к заданным местам объекта.7. The device according to claim 1, in which the nozzles include a Venturi nozzle that draws air from the interior of the drying chamber body to increase the volumetric flow rate of compressed air directed to predetermined locations of the object. 8. Устройство по п.1, в котором отношение скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха на срезе сопла составляет примерно от 150 до 650 к одному.8. The device according to claim 1, in which the ratio of the velocity of the air to the volumetric flow rate of air at the nozzle exit is from about 150 to 650 to one. 9. Устройство по п.1, в котором отношение скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха на срезе каждого из сопел составляет в основном 400 к одному.9. The device according to claim 1, in which the ratio of the flow rate of air to the volumetric flow rate of air at the cut of each of the nozzles is basically 400 to one. 10. Устройство по п.1, в котором отношение скорости истечения воздуха в футах в секунду к площади сечения сопла в квадратных футах составляет примерно от 50000 до 400000 к одному.10. The device according to claim 1, in which the ratio of the velocity of the air in feet per second to the cross-sectional area of the nozzle in square feet is from about 50,000 to 400,000 to one. 11. Устройство по п.1, в котором нагреватель подводит тепло к поступающему от вентилятора сжатому воздуху с повышением температуры сжатого воздуха до значения, примерно в три раза превышающего выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения нанесенного на объект покрытия.11. The device according to claim 1, in which the heater supplies heat to the compressed air coming from the fan with an increase in the temperature of the compressed air to a value approximately three times higher than the curing temperature of the coating applied to the object expressed in degrees Fahrenheit. 12. Устройство по п.1, в котором коллектор изолирован внутри корпуса сушильной камеры с уменьшением потерь тепла из коллектора внутри корпуса сушильной камеры.12. The device according to claim 1, in which the collector is insulated inside the housing of the drying chamber with reducing heat loss from the collector inside the housing of the drying chamber. 13. Устройство по п.1, в котором каждое из сопел расположено на расстоянии от нагревателя, необходимом для перемешивания газообразных продуктов сгорания со сжатым воздухом.13. The device according to claim 1, in which each of the nozzles is located at a distance from the heater, necessary for mixing gaseous products of combustion with compressed air. 14. Способ отверждения покрытия, нанесенного на объект, проходящий через корпус сушильной камеры, причем покрытие имеет температуру отверждения примерно Т градусов Фаренгейта, включающий подачу в сушильную камеру сжатого воздуха посредством источника сжатого воздуха, забирающего воздух извне корпуса сушильной камеры, нагревание сжатого воздуха до температуры, примерно в три раза превышающей Т градусов Фаренгейта, и направление сжатого воздуха, имеющего температуру, примерно в три раза превышающую Т градусов Фаренгейта, к заданным местам на объекте с обеспечением повышения температуры объекта примерно до Т градусов Фаренгейта в течение времени, необходимого для отверждения нанесенного на объект покрытия.14. A method of curing a coating applied to an object passing through the drying chamber body, the coating having a curing temperature of about T degrees Fahrenheit, comprising supplying compressed air to the drying chamber by means of a compressed air source that draws air from the outside of the drying chamber body, heating the compressed air to a temperature about three times higher than T degrees Fahrenheit, and the direction of compressed air having a temperature about three times higher than T degrees Fahrenheit to specified places m on an object to provide increased temperature of the object to about T degrees Fahrenheit for a time necessary for curing the coating on the object. 15. Способ по п.14, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют при отношении скорости истечения сжатого воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно от 150 до 650 к одному.15. The method according to 14, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out at a ratio of the flow rate of compressed air to the volumetric air flow rate of from about 150 to 650 to one. 16. Способ по п.14 или 15, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют при отношении скорости истечения сжатого воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно 400 к одному.16. The method according to 14 or 15, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out at a ratio of the flow rate of compressed air to a volumetric air flow rate of about 400 to one. 17. Способ по п.14, в котором, по существу, весь воздух, подаваемый к корпусу сушильной камеры, забирают извне корпуса сушильной камеры.17. The method according to 14, in which essentially all of the air supplied to the housing of the drying chamber is taken from outside the housing of the drying chamber. 18. Способ по п.14, в котором, перед подачей нагретого воздуха в корпус сушильной камеры, нагретый воздух изолируют от внутреннего пространства корпуса сушильной камеры.18. The method according to 14, in which, before the heated air is supplied to the housing of the drying chamber, the heated air is isolated from the interior of the housing of the drying chamber. 19. Способ по п.14, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем, чем примерно 25 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.19. The method according to 14, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in a volume less than about 25 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 20. Способ по п.14, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем, чем примерно 50 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.20. The method according to 14, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in a volume less than about 50 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 21. Способ по п.14, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, составляющем примерно 75 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.21. The method according to 14, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in a volume of approximately 75 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 22. Способ по п.14, в котором сжатый воздух нагревают путем подвода газообразных продуктов сгорания непосредственно к сжатому воздуху.22. The method according to 14, in which the compressed air is heated by supplying gaseous products of combustion directly to the compressed air. 23. Способ по п.14, в котором сжатый воздух нагревают непосредственно перед подачей сжатого воздуха в корпус сушильной камеры.23. The method according to 14, in which the compressed air is heated immediately before the supply of compressed air to the housing of the drying chamber. 24. Сушильное устройство для отверждения покрытия, нанесенного на перемещаемое через сушильную камеру изделие, содержащее корпус сушильной камеры с проходящим через него конвейером для перемещения изделия через сушильную камеру, вентилятор для подачи сжатого воздуха в корпус сушильной камеры с забором воздуха в основном извне корпуса сушильной камеры, воздуховод, имеющий первый элемент, выступающий в корпус сушильной камеры, и второй элемент, соединенный с вентилятором для подачи сжатого воздуха от вентилятора в корпус сушильной камеры, горелку, расположенную, по существу, между первым и вторым элементами для нагрева сжатого воздуха, подаваемого в корпус сушильной камеры, причем первый элемент выполнен с множеством воздуховыпускных отверстий, распределенных по корпусу сушильной камеры для направления нагретого воздуха к изделию, и, по существу, изолирован внутри корпуса сушильной камеры с обеспечением уменьшения рассеяния из воздуховода вырабатываемого горелкой тепла помимо выхода тепла через воздуховыпускные отверстия.24. A drying device for curing a coating deposited on a product moving through a drying chamber, comprising a drying chamber body with a conveyor passing therethrough for moving the product through the drying chamber, a fan for supplying compressed air to the drying chamber body with air intake mainly from the outside of the drying chamber body , an air duct having a first element protruding into the housing of the drying chamber, and a second element connected to a fan for supplying compressed air from the fan to the housing of the drying chamber a burner located essentially between the first and second elements for heating the compressed air supplied to the housing of the drying chamber, the first element being made with a plurality of air outlets distributed over the housing of the drying chamber to direct the heated air to the product, and essentially it is insulated inside the drying chamber casing to ensure that the heat generated by the burner from the duct is reduced in addition to the heat output through the air outlets. 25. Устройство по п.24, в котором воздуховыпускные отверстия содержат сопла для направления сжатого воздуха к заданному месту изделия, расположенного внутри корпуса сушильной камеры.25. The device according to paragraph 24, in which the air outlets contain nozzles for directing compressed air to a given location of the product located inside the housing of the drying chamber. 26. Устройство по п.25, в котором сопла расположены внутри воздуховода и выполнены с уменьшением диаметра от входного торца к воздуховыпускному отверстию.26. The device according A.25, in which the nozzle is located inside the duct and is made with decreasing diameter from the inlet end to the air outlet. 27. Устройство по любому из пп.24-26, в котором каждое воздуховыпускное отверстие снабжено струйным насосом, втягивающим воздух из внутреннего пространства корпуса сушильной камеры с обеспечением повышения объемного расхода воздуха, подаваемого внутрь сушильной камеры.27. The device according to any one of paragraphs.24-26, in which each air outlet is equipped with a jet pump that draws air from the interior of the drying chamber body to increase the volumetric flow rate of air supplied into the drying chamber. 28. Устройство по п.24, в котором горелка подводит пламя непосредственно к сжатому воздуху, проходящему из второго элемента в первый элемент воздуховода.28. The device according to paragraph 24, in which the burner brings the flame directly to the compressed air passing from the second element to the first element of the duct. 29. Устройство по п.24, в котором вентилятор выполнен с возможностью подачи воздуха к корпусу сушильной камеры в объеме, меньшем, чем примерно 25 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.29. The device according to paragraph 24, in which the fan is configured to supply air to the housing of the drying chamber in an amount less than about 25 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 30. Устройство по п.24, в котором вентилятор выполнен с возможностью подачи воздуха к корпусу сушильной камеры в объеме, меньшем, чем примерно 50 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.30. The device according to paragraph 24, in which the fan is configured to supply air to the housing of the drying chamber in an amount less than about 50 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 31. Устройство по п.24, в котором вентилятор выполнен с возможностью подачи воздуха к корпусу сушильной камеры в объеме, составляющем примерно 75 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.31. The device according to paragraph 24, in which the fan is configured to supply air to the housing of the drying chamber in a volume of approximately 75 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 32. Устройство по п.24, в котором площадь сечения каждого воздуховыпускного отверстия и размер вентилятора таковы, что отношение скорости истечения воздуха в футах в секунду к площади сечения сопла в квадратных футах составляет примерно от 50000 до 400000 к одному.32. The device according to paragraph 24, in which the cross-sectional area of each air outlet and the size of the fan are such that the ratio of the velocity of the air in feet per second to the cross-sectional area of the nozzle in square feet is from about 50,000 to 400,000 to one. 33. Способ отверждения покрытия, нанесенного на объект, находящийся внутри корпуса сушильной камеры, включающий подачу к корпусу сушильной камеры сжатого воздуха, находящегося при температуре окружающей среды и забираемого в основном извне корпуса сушильной камеры, нагревание сжатого воздуха вблизи корпуса сушильной камеры с получением нагретого сжатого воздуха и распределение нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса сушильной камеры в разнесенных относительно друг друга точках, причем нагретый сжатый воздух изолирован от внутреннего пространства корпуса сушильной камеры, кроме как в указанных разнесенных точках, с обеспечением уменьшения отдачи тепла нагретым сжатым воздухом во внутреннее пространство корпуса сушильной камеры, кроме как через указанные разнесенные точки.33. A method of curing a coating applied to an object located inside the drying chamber body, comprising supplying compressed air to the housing of the drying chamber at ambient temperature and taken mainly from the outside of the drying chamber body, heating the compressed air near the drying chamber body to produce heated compressed air and the distribution of heated compressed air through the interior of the drying chamber body at points spaced apart from each other, the heated compressed air from lated from the inner space of the drying chamber body except in said spaced apart points to reduce the heat output providing the heated compressed air into the inner space of the drying chamber housing except through said spaced points. 34. Способ по п.33, в котором при распределении нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса сушильной камеры нагретый сжатый воздух направляют к объекту, находящемуся внутри корпуса сушильной камеры в заданных местах.34. The method according to clause 33, in which, when the heated compressed air is distributed throughout the interior of the drying chamber housing, the heated compressed air is directed to an object located inside the drying chamber housing at predetermined locations. 35. Способ по п.33 или 34, в котором сжатый воздух нагревают до температуры, примерно в три раза превышающей выраженную в градусах Фаренгейта температуру отверждения покрытия, нанесенного на объект, находящийся внутри корпуса сушильной камеры.35. The method according to p. 33 or 34, in which the compressed air is heated to a temperature of about three times the expressed in degrees Fahrenheit curing temperature of the coating deposited on an object located inside the housing of the drying chamber. 36. Способ по п.33, в котором при распределении нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса сушильной камеры в разнесенных точках сжатый воздух в указанных разнесенных точках выпускают при отношении скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно от 150 до 650 к одному.36. The method according to p. 33, in which, when the heated compressed air is distributed over the interior of the drying chamber body at spaced points, the compressed air at said spaced points is discharged at a ratio of air flow rate to air volumetric flow rate of about 150 to 650 to one. 37. Способ по п.33, в котором при распределении нагретого сжатого воздуха по внутреннему пространству корпуса сушильной камеры в разнесенных точках сжатый воздух в указанных разнесенных точках выпускают при отношении скорости истечения воздуха к объемному расходу воздуха, составляющем примерно 400 к одному.37. The method according to clause 33, in which, when the heated compressed air is distributed over the interior of the drying chamber body at spaced points, the compressed air at said spaced points is discharged at a ratio of air flow rate to air volumetric flow rate of about 400 to one. 38. Способ по п.33, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем, чем примерно 25 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.38. The method according to p, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in an amount less than about 25 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 39. Способ по п.33, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем, чем примерно 50 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.39. The method according to p, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in an amount less than about 50 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 40. Способ по п.33, в котором подачу сжатого воздуха к корпусу сушильной камеры осуществляют в объеме, меньшем, чем примерно 75 станд. куб. фут/мин на фут длины корпуса сушильной камеры.40. The method according to p, in which the supply of compressed air to the housing of the drying chamber is carried out in a volume less than about 75 std. cube ft / min per foot of the length of the drying chamber body. 41. Способ по п.33, в котором сжатый воздух нагревают путем подвода газообразных продуктов сгорания непосредственно к сжатому воздуху.41. The method according to p, in which the compressed air is heated by supplying gaseous products of combustion directly to the compressed air. 42. Способ по п.33, в котором сжатый воздух нагревают непосредственно перед его подачей в корпус сушильной камеры. 42. The method according to p, in which the compressed air is heated immediately before it is fed into the housing of the drying chamber.
RU2009101114/06A 2006-06-16 2007-06-14 Convection drying device and method of coating hardening (versions) RU2447383C2 (en)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US81463206P 2006-06-16 2006-06-16
US60/814,632 2006-06-16
US80787506P 2006-07-20 2006-07-20
US60/807,875 2006-07-20
US60/839,082 2006-08-21
US11/701,254 US7905723B2 (en) 2006-06-16 2007-02-01 Convection combustion oven
US11/701,254 2007-02-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009101114A true RU2009101114A (en) 2010-07-27
RU2447383C2 RU2447383C2 (en) 2012-04-10

Family

ID=42697628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009101114/06A RU2447383C2 (en) 2006-06-16 2007-06-14 Convection drying device and method of coating hardening (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2447383C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108970941A (en) * 2018-09-30 2018-12-11 浙江华立智能装备股份有限公司 A kind of drying system for painting

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012007769A1 (en) * 2012-04-20 2013-10-24 Eisenmann Ag Plant for treating objects

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6150671A (en) * 1984-08-20 1986-03-12 Mazda Motor Corp Drying oven for painting

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108970941A (en) * 2018-09-30 2018-12-11 浙江华立智能装备股份有限公司 A kind of drying system for painting

Also Published As

Publication number Publication date
RU2447383C2 (en) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009540261A5 (en)
US8113190B2 (en) Compact conveyor oven
JP2009540261A (en) Convection combustion furnace
US10234187B2 (en) Fluid-jet emitting device
DE502006005157D1 (en) heater
DE60336305D1 (en) CONVEYING OVEN WITH BENDING MOISTURE CONTAINING HUMIDITY AND PROCESS
AU2003264635B2 (en) Hot-air heater
KR101387389B1 (en) The air tent, which is possible to do heating and cooling
JP2016118305A (en) Grain dryer
JP2016118305A5 (en)
CN101684969A (en) Hot-air generator
RU2009101114A (en) CONVECTION DRYER
US8201551B1 (en) Gas forced air heater
CN101395437A (en) convection furnace
RU2633744C1 (en) Direct action heat generator for grainworking
US20100294257A1 (en) Direct-fired heating system
RU142284U1 (en) AIRCRAFT HEATING CABIN AND VEHICLE INTERIOR
JP2016198255A (en) Heat treatment device
JP4257593B2 (en) Heating device with mist generation function
RU2187041C2 (en) Pulsating combustion heat generator
RU191930U1 (en) PULSING COMBUSTION HEAT GENERATOR
US813328A (en) Apparatus for moistening and warming rooms or apartments.
CN203771914U (en) Thermostat with two heat supply modes
CN215570431U (en) Cyclone type flame heating mechanism
JP2004176987A (en) Hot air heater

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20160920

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170630