RU2009146855A - Полимеризация в фазе суспензии - Google Patents
Полимеризация в фазе суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009146855A RU2009146855A RU2009146855/04A RU2009146855A RU2009146855A RU 2009146855 A RU2009146855 A RU 2009146855A RU 2009146855/04 A RU2009146855/04 A RU 2009146855/04A RU 2009146855 A RU2009146855 A RU 2009146855A RU 2009146855 A RU2009146855 A RU 2009146855A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- vessel
- downstream
- point
- separation
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims 14
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract 12
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 11
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
1. Способ транспортирования потока суспензии, содержащей полимер, через переходную линию из полимеризационного реактора в сосуд, находящийся ниже по течению, в котором до подачи в сосуд, находящийся ниже по течению, поток суспензии разделяют на два потока, первый из них возвращают в точку, находящуюся выше по течению от места разделения потока, а второй поток проходит в сосуд, находящийся ниже по течению, причем точка разделения потока находится дальше чем на середине переходной линии между реактором и сосудом, находящимся ниже по течению. ! 2. Способ по п.1, в котором сосуд, находящийся ниже по течению, представляет собой второй реактор полимеризации. ! 3. Способ по п.1, в котором длина линии между первым реактором и местом разделения потока превышает длину линии между сосудом, находящимся ниже по течению, и местом разделения потока по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 4 раза и более предпочтительно по меньшей мере в 10 раз. ! 4. Способ по п.1, в котором средняя скорость подачи в течение любого периода длительностью 5 мин выше по течению от точки разделения потока изменяется менее чем на 50%, предпочтительно менее чем на 10%, в течение любого периода длительностью 4 ч, предпочтительно в течение любого периода длительностью 12 ч. !5. Способ по п.1, в котором среднее падение давления между первым полимеризационным реактором и местом разделения потока в течение любого периода длительностью 5 мин изменяется менее чем на 30%, предпочтительно менее чем на 15% в течение любого периода длительностью 4 ч, предпочтительно в течение любого периода длительностью 12 ч. ! 6. Способ по п.1, в котором часть первого потока или весь
Claims (15)
1. Способ транспортирования потока суспензии, содержащей полимер, через переходную линию из полимеризационного реактора в сосуд, находящийся ниже по течению, в котором до подачи в сосуд, находящийся ниже по течению, поток суспензии разделяют на два потока, первый из них возвращают в точку, находящуюся выше по течению от места разделения потока, а второй поток проходит в сосуд, находящийся ниже по течению, причем точка разделения потока находится дальше чем на середине переходной линии между реактором и сосудом, находящимся ниже по течению.
2. Способ по п.1, в котором сосуд, находящийся ниже по течению, представляет собой второй реактор полимеризации.
3. Способ по п.1, в котором длина линии между первым реактором и местом разделения потока превышает длину линии между сосудом, находящимся ниже по течению, и местом разделения потока по меньшей мере в 2 раза, предпочтительно по меньшей мере в 4 раза и более предпочтительно по меньшей мере в 10 раз.
4. Способ по п.1, в котором средняя скорость подачи в течение любого периода длительностью 5 мин выше по течению от точки разделения потока изменяется менее чем на 50%, предпочтительно менее чем на 10%, в течение любого периода длительностью 4 ч, предпочтительно в течение любого периода длительностью 12 ч.
5. Способ по п.1, в котором среднее падение давления между первым полимеризационным реактором и местом разделения потока в течение любого периода длительностью 5 мин изменяется менее чем на 30%, предпочтительно менее чем на 15% в течение любого периода длительностью 4 ч, предпочтительно в течение любого периода длительностью 12 ч.
6. Способ по п.1, в котором часть первого потока или весь первый поток возвращают в переходную линию в точку, находящуюся выше по течению от места разделения потока, таким образом образуется рециркуляционный контур.
7. Способ по любому из пп.1-5, в котором первый поток возвращают в первый реактор в точке, находящейся выше по течению от места разделения потока.
8. Способ по п.1, в котором концентратор твердых веществ расположен в точке разделения потока в переходной линии.
9. Способ по п.8, в котором концентратор твердых веществ представляет собой гидроциклон, поток, направляемый в сосуд, находящийся ниже по течению, представляет собой концентрированный основной поток из гидроциклона, а поток, возвращаемый в точку, находящуюся выше по течению, представляет собой поток легких фракций с высоким содержанием разбавителя, поступающий из гидроциклона.
10. Способ транспортировки первого потока суспензии, содержащей полимер, через переходную линию, из полимеризационного реактора в сосуд, находящийся ниже по течению, в котором второй поток суспензии, который возвратили из точки, находящейся ниже по течению, вводят в первый поток суспензии до подачи в сосуд, находящийся ниже по течению, причем точка ввода второй суспензии расположена до середины переходной линии между реактором и точкой возврата, находящейся ниже по течению.
11. Способ по п.10, в котором второй поток суспензии выгружают непосредственно из сосуда, находящегося ниже по течению, и/или из переходной линии.
12. Способ по п.10, в котором длина линии между первым реактором и местом ввода второй суспензии составляет менее половины, предпочтительно менее четверти, и наиболее предпочтительно менее одной десятой длины переходной линии между точкой возврата, находящейся ниже по течению, и местом ввода второй суспензии.
13. Способ транспортировки потока суспензии, содержащей полимер, через переходную линию, из полимеризационного реактора в сосуд, находящийся ниже по течению, в котором до вхождения в сосуд, находящийся ниже по течению, поток суспензии разделяют на два потока, первый из них возвращают в точку, находящуюся выше по течению от места разделения потока, через рециркуляционную линию, второй поток проходит в сосуд, находящийся ниже по течению, а третий поток суспензии, который возвратили из точки, находящейся ниже по течению, до его входа в сосуд, находящийся ниже по течению, вводят во второй поток.
14. Способ по п.10 или 13, в котором поток или потоки подаваемого катализатора и/или часть или все потоки реагентов, поступающих в один или все реакторы, вводят в переходную линию или линию рециркуляции.
15. Способ транспортировки потока суспензии, содержащей полимер, через переходную линию, из полимеризационного реактора в сосуд, находящийся ниже по течению, в котором до подачи в сосуд, находящийся ниже по течению, поток суспензии поддерживают в условиях полимеризации с целью снижения концентрации по меньшей мере одного из реагентов, присутствующих в потоке, по меньшей мере, на 50 мол.%, предпочтительно по меньшей мере на 90 мол.%, при увеличении массы полимера, присутствующего в потоке не более чем на 5 мас.%, предпочтительно не более чем на 1 мас.%, до ввода в сосуд, находящийся ниже по течению, который предпочтительно является полимеризационным.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07252047.1 | 2007-05-18 | ||
| EP07252047 | 2007-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009146855A true RU2009146855A (ru) | 2011-06-27 |
| RU2464281C2 RU2464281C2 (ru) | 2012-10-20 |
Family
ID=38537922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009146855/04A RU2464281C2 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-13 | Полимеризация в фазе суспензии |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8148476B2 (ru) |
| EP (1) | EP2148892B2 (ru) |
| CN (1) | CN101679549B (ru) |
| AT (1) | ATE508145T1 (ru) |
| DE (1) | DE602008006714D1 (ru) |
| ES (1) | ES2363832T5 (ru) |
| RU (1) | RU2464281C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008141965A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10646845B2 (en) | 2013-07-03 | 2020-05-12 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Cooling between multiple polyolefin polymerization reactors |
| EP3087108B2 (en) | 2013-12-23 | 2022-04-20 | Ineos Europe AG | Process |
| US9688799B2 (en) | 2013-12-23 | 2017-06-27 | Ineos Europe Ag | Scavenger injection |
| CN115838450B (zh) * | 2021-09-18 | 2024-03-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种用于淤浆聚乙烯的制备方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3152872A (en) † | 1964-10-13 | figure | ||
| US5575979A (en) † | 1991-03-04 | 1996-11-19 | Phillips Petroleum Company | Process and apparatus for separating diluents from solid polymers utilizing a two-stage flash and a cyclone separator |
| US5900159A (en) † | 1996-02-29 | 1999-05-04 | Shell Oil Company | Method for separating liquid from a slurry |
| US20040136881A1 (en) † | 1997-07-15 | 2004-07-15 | Verser Donald W. | Separation of polymer particles and vaporized diluent in a cyclone |
| EP1064086B1 (en) † | 1998-03-20 | 2003-07-02 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Continuous slurry polymerization volatile removal |
| BE1013235A4 (fr) * | 2000-01-18 | 2001-11-06 | Solvay | Procede de fabrication d'une composition de polymeres d'olefines. |
| BE1013236A3 (fr) * | 2000-01-18 | 2001-11-06 | Solvay | Procede de fabrication de polymeres d'olefines. |
| RU2209213C1 (ru) * | 2002-04-01 | 2003-07-27 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения бутилкаучука |
| ATE380200T1 (de) * | 2002-10-30 | 2007-12-15 | Borealis Tech Oy | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von olefinpolymeren |
| EP1586590A1 (en) † | 2004-02-13 | 2005-10-19 | Total Petrochemicals Research Feluy | Transfer vessel between flash tank and purge column for recovering polymer solids |
| EP1611948A1 (en) † | 2004-07-01 | 2006-01-04 | Total Petrochemicals Research Feluy | Polymerization reactors with a by-pass line |
| EP1630178A1 (en) † | 2004-08-10 | 2006-03-01 | Innovene Manufacturing Belgium NV | Polymerisation process |
| EP1803498A1 (en) † | 2005-12-30 | 2007-07-04 | Total Petrochemicals Research Feluy | Dynamic pressure control in double loop reactor |
| EP1825909A1 (en) † | 2006-02-23 | 2007-08-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Transfer pipe between loop reactors |
| EP1825911A1 (en) † | 2006-02-27 | 2007-08-29 | Total Petrochemicals Research Feluy | Transfer pipe between loop reactors |
-
2008
- 2008-05-13 RU RU2009146855/04A patent/RU2464281C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-13 WO PCT/EP2008/055810 patent/WO2008141965A1/en not_active Ceased
- 2008-05-13 CN CN200880016450.2A patent/CN101679549B/zh active Active
- 2008-05-13 DE DE602008006714T patent/DE602008006714D1/de active Active
- 2008-05-13 EP EP08750254.8A patent/EP2148892B2/en active Active
- 2008-05-13 ES ES08750254.8T patent/ES2363832T5/es active Active
- 2008-05-13 US US12/451,362 patent/US8148476B2/en active Active
- 2008-05-13 AT AT08750254T patent/ATE508145T1/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008141965A1 (en) | 2008-11-27 |
| CN101679549A (zh) | 2010-03-24 |
| RU2464281C2 (ru) | 2012-10-20 |
| DE602008006714D1 (de) | 2011-06-16 |
| US8148476B2 (en) | 2012-04-03 |
| CN101679549B (zh) | 2014-11-19 |
| US20110224388A1 (en) | 2011-09-15 |
| ES2363832T3 (es) | 2011-08-17 |
| EP2148892A1 (en) | 2010-02-03 |
| ATE508145T1 (de) | 2011-05-15 |
| EP2148892B1 (en) | 2011-05-04 |
| EP2148892B2 (en) | 2014-06-18 |
| ES2363832T5 (es) | 2014-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100893097B1 (ko) | 올레핀 중합체를 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
| CN102482368B (zh) | 将从含烃的原料物流分离的产品物流再循环的方法 | |
| US8083951B2 (en) | Method for purifying quench water and scrubbing water from MTO by mini-hydrocyclone and apparatus used for same | |
| RU2009146855A (ru) | Полимеризация в фазе суспензии | |
| CA2749359C (en) | Cleaning of oleaginous water iii | |
| KR20150010940A (ko) | 하이브리드 폐수 처리 | |
| RU2014142012A (ru) | Способ переработки потока отходов с использованием биореактора и мембранного фильтра | |
| CN102481588A (zh) | 用于净化纤维素悬浮液的水力旋流器、系统和方法 | |
| CN108339377B (zh) | 一种从含co2气流中分离co2的方法和膜分离系统 | |
| RU2014141550A (ru) | Способ | |
| CN210001701U (zh) | 一种处理高悬浮物高矿化度矿井水的系统 | |
| CN106830437B (zh) | 一种脱硫废水反渗透膜浓缩组合装置及工艺 | |
| CN102120784A (zh) | 聚烯烃的生产方法 | |
| CN103831163A (zh) | 浮选煤泥预先抛尾工艺 | |
| EA010366B1 (ru) | Реакторы полимеризации с обводной линией | |
| CN209555114U (zh) | 一种己二胺的生产系统 | |
| EA015468B1 (ru) | Трубопровод между петлевыми реакторами | |
| US9956563B1 (en) | Separation of clean water from effluent streams | |
| US20110105702A1 (en) | Olefin polymerisation process | |
| CN207313345U (zh) | 气化废水组合处理系统 | |
| CN104692572B (zh) | 一种间接液化煤基费托合成水分离净化处理系统及方法 | |
| CN210506173U (zh) | 一种聚丙烯工艺反应器轻组分提取装置 | |
| CN223592666U (zh) | 提高澄清油浆收率的催化油浆脱固系统 | |
| EP4255940B1 (en) | Process for the production of polyolefin compositions in a multistage process | |
| CN106237948A (zh) | 一种磺化反应装置及磺化反应方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20150129 Free format text: LICENCE Effective date: 20150129 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20150506 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180514 |