[go: up one dir, main page]

RU2009142046A - METHOD OF EXCEPTIONAL STEEL TREATMENT - Google Patents

METHOD OF EXCEPTIONAL STEEL TREATMENT Download PDF

Info

Publication number
RU2009142046A
RU2009142046A RU2009142046/02A RU2009142046A RU2009142046A RU 2009142046 A RU2009142046 A RU 2009142046A RU 2009142046/02 A RU2009142046/02 A RU 2009142046/02A RU 2009142046 A RU2009142046 A RU 2009142046A RU 2009142046 A RU2009142046 A RU 2009142046A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal
calcium
oxygen activity
content
cao
Prior art date
Application number
RU2009142046/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2427650C2 (en
Inventor
Александр Николаевич Ромашкин (RU)
Александр Николаевич Ромашкин
Елена Владимировна Макарычева (RU)
Елена Владимировна Макарычева
Алексей Владимирович Дуб (RU)
Алексей Владимирович Дуб
Владимир Семенович Дуб (RU)
Владимир Семенович Дуб
Сергей Юрьевич Афанасьев (RU)
Сергей Юрьевич Афанасьев
Эдуард Юльевич Колпишон (RU)
Эдуард Юльевич Колпишон
Анатолий Павлович Куликов (RU)
Анатолий Павлович Куликов
Иван Александрович Щепкин (RU)
Иван Александрович Щепкин
Ольга Александровна Комолова (RU)
Ольга Александровна Комолова
Антон Николаевич Мальгинов (RU)
Антон Николаевич Мальгинов
Original Assignee
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации ( Минпромторг России) (RU)
Министерство промышленности и торговли Российской Федерации ( Минпромторг России)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Министерство промышленности и торговли Российской Федерации ( Минпромторг России) (RU), Министерство промышленности и торговли Российской Федерации ( Минпромторг России) filed Critical Министерство промышленности и торговли Российской Федерации ( Минпромторг России) (RU)
Priority to RU2009142046/02A priority Critical patent/RU2427650C2/en
Publication of RU2009142046A publication Critical patent/RU2009142046A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2427650C2 publication Critical patent/RU2427650C2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

1. Способ внепечной обработки стали, включающий раскисление стали в ковше алюминием, вакуумирование, измерение активности кислорода и содержания серы в металлическом расплаве для расчета количества вводимого в металл кальция, модифицирование кальцием и мягкую продувку аргоном, отличающийся тем, что способ дополнительно включает полную отсечку печного шлака при выпуске из печи или сразу после него на специальном стенде и наведение нового высокоосновного шлака с содержанием FeO менее 1% и первичное глубокое раскисление стали при выпуске из печи алюминием, обеспечивающее активность кислорода в металле не более 0,0005%, причем перед введением кальция помимо определения содержания серы и активности кислорода в металле, дополнительно определяют состав шлака, а требуемую концентрацию кальция в металле при активности кислорода 0,0005…0,0020% определяют по уравнению: ! ! и при активности кислорода менее 0,0005%, по уравнению: ! ! где [Са] - требуемое для обеспечения оксидной фазы заданного состава содержание кальция в металле, %; ! [S] - содержания серы в металле перед обработкой кальцием, %; ! a O - активность кислорода в металле, %; ! СаО - заданное содержание СаО в неметаллических включениях, %; ! (CaO)шл и (Al2O3)шл - содержание СаО и Al2O3 в шлаке по результатам анализа, %. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество кальция, вводимого в металл, должно удовлетворять условию: ! 0,5…2,0·a O≤[Са]≤2,5·[S] при активности кислорода 0,0005…0,002% и ! 2,0…10,0·a O≤[Са]≤2,5·[S] при активности кислорода менее 0,0005%, ! где [Са] - количество кальция, вводимого в металл (в пересчете на усвоенный), %; ! [S] - содержания серы перед обработкой кальцием, %; ! a O - активность кислор 1. A method of out-of-furnace steel processing, including deoxidation of steel in a ladle with aluminum, evacuation, measurement of oxygen activity and sulfur content in a metal melt to calculate the amount of calcium introduced into the metal, calcium modification and soft blowing with argon, characterized in that the method further includes a complete cut-off of the furnace slag when released from the furnace or immediately after it on a special stand and the introduction of a new highly basic slag with an FeO content of less than 1% and primary deep deoxidation of steel during and aluminum furnaces, providing oxygen activity in the metal no more than 0.0005%, and before the introduction of calcium, in addition to determining the sulfur content and oxygen activity in the metal, the slag composition is additionally determined, and the required concentration of calcium in the metal with oxygen activity 0.0005 ... 0.0020 % is determined by the equation:! ! and with oxygen activity less than 0.0005%, according to the equation:! ! where [Ca] is the calcium content in the metal required to ensure the oxide phase of a given composition,%; ! [S] - sulfur content in the metal before treatment with calcium,%; ! a O is the activity of oxygen in the metal,%; ! CaO — predetermined CaO content in non-metallic inclusions,%; ! (CaO) chl and (Al2O3) chl - the content of CaO and Al2O3 in the slag according to the analysis,%. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the amount of calcium introduced into the metal must satisfy the condition:! 0.5 ... 2.0 · a O≤ [Ca] ≤2.5 · [S] with an oxygen activity of 0.0005 ... 0.002% and! 2.0 ... 10.0 · a O≤ [Ca] ≤2.5 · [S] with oxygen activity less than 0.0005%,! where [Ca] is the amount of calcium introduced into the metal (in terms of assimilated),%; ! [S] - sulfur content before treatment with calcium,%; ! a O - oxygen activity

Claims (4)

1. Способ внепечной обработки стали, включающий раскисление стали в ковше алюминием, вакуумирование, измерение активности кислорода и содержания серы в металлическом расплаве для расчета количества вводимого в металл кальция, модифицирование кальцием и мягкую продувку аргоном, отличающийся тем, что способ дополнительно включает полную отсечку печного шлака при выпуске из печи или сразу после него на специальном стенде и наведение нового высокоосновного шлака с содержанием FeO менее 1% и первичное глубокое раскисление стали при выпуске из печи алюминием, обеспечивающее активность кислорода в металле не более 0,0005%, причем перед введением кальция помимо определения содержания серы и активности кислорода в металле, дополнительно определяют состав шлака, а требуемую концентрацию кальция в металле при активности кислорода 0,0005…0,0020% определяют по уравнению:1. A method for out-of-furnace steel processing, including deoxidation of steel in a ladle with aluminum, evacuation, measurement of oxygen activity and sulfur content in a metal melt to calculate the amount of calcium introduced into the metal, calcium modification and soft blowing with argon, characterized in that the method further includes a complete cut-off of the furnace slag when released from the furnace or immediately after it on a special stand and the introduction of a new highly basic slag with an FeO content of less than 1% and primary deep deoxidation of steel during and aluminum furnaces, providing oxygen activity in the metal no more than 0.0005%, and before the introduction of calcium, in addition to determining the sulfur content and oxygen activity in the metal, the slag composition is additionally determined, and the required concentration of calcium in the metal with oxygen activity 0.0005 ... 0.0020 % is determined by the equation:
Figure 00000001
Figure 00000001
 и при активности кислорода менее 0,0005%, по уравнению:and with oxygen activity less than 0.0005%, by the equation:
Figure 00000002
Figure 00000002
 где [Са] - требуемое для обеспечения оксидной фазы заданного состава содержание кальция в металле, %;where [Ca] is the calcium content in the metal required to ensure the oxide phase of a given composition,%; [S] - содержания серы в металле перед обработкой кальцием, %;[S] - sulfur content in the metal before treatment with calcium,%; a O - активность кислорода в металле, %; a O is the activity of oxygen in the metal,%; СаО - заданное содержание СаО в неметаллических включениях, %;CaO — predetermined CaO content in non-metallic inclusions,%; (CaO)шл и (Al2O3)шл - содержание СаО и Al2O3 в шлаке по результатам анализа, %.(CaO) chl and (Al 2 O 3 ) chl - the content of CaO and Al 2 O 3 in the slag according to the analysis,%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество кальция, вводимого в металл, должно удовлетворять условию:2. The method according to claim 1, characterized in that the amount of calcium introduced into the metal must satisfy the condition: 0,5…2,0·a O≤[Са]≤2,5·[S] при активности кислорода 0,0005…0,002% и0.5 ... 2.0 · a O ≤ [Ca] ≤2.5 · [S] with an oxygen activity of 0.0005 ... 0.002% and 2,0…10,0·a O≤[Са]≤2,5·[S] при активности кислорода менее 0,0005%,2.0 ... 10.0 · a O ≤ [Ca] ≤2.5 · [S] with oxygen activity less than 0.0005%, где [Са] - количество кальция, вводимого в металл (в пересчете на усвоенный), %;where [Ca] is the amount of calcium introduced into the metal (in terms of assimilated),%; [S] - содержания серы перед обработкой кальцием, %;[S] - sulfur content before treatment with calcium,%; a O - активность кислорода в металле, %. a O - oxygen activity in the metal,%. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что кальций в металл вводят в виде порошковой проволоки, в состав которой входит кальцийсодержащий легирующий компонент.3. The method according to claim 1, characterized in that calcium is introduced into the metal in the form of a cored wire, which includes a calcium-containing alloying component. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что модифицирование металла кальцием проводят до вакуумирования. 4. The method according to claim 1, characterized in that the modification of the metal with calcium is carried out before evacuation.
RU2009142046/02A 2009-11-17 2009-11-17 Procedure for out-of-furnace treatment of steel RU2427650C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142046/02A RU2427650C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Procedure for out-of-furnace treatment of steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009142046/02A RU2427650C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Procedure for out-of-furnace treatment of steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009142046A true RU2009142046A (en) 2011-05-27
RU2427650C2 RU2427650C2 (en) 2011-08-27

Family

ID=44734292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009142046/02A RU2427650C2 (en) 2009-11-17 2009-11-17 Procedure for out-of-furnace treatment of steel

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2427650C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185174A (en) * 2021-04-13 2021-07-30 盛海聚源(山东)科技发展有限公司 Steel slag activity excitant, active steel slag powder and application thereof
CN116555519A (en) * 2023-04-03 2023-08-08 包头钢铁（集团）有限责任公司 A smelting method for improving the yield of refined calcium treatment

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517626C1 (en) * 2013-01-09 2014-05-27 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Method of producing especially-low-carbon steel
RU2564205C1 (en) * 2014-07-14 2015-09-27 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Method of producing especially-low-carbon steel
RU2639080C1 (en) * 2016-12-28 2017-12-19 Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения", АО "НПО "ЦНИИТМАШ" Method of steel production
RU2681961C1 (en) * 2018-05-15 2019-03-14 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Method of producing extremely low-carbon steel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1371980A1 (en) * 1986-02-24 1988-02-07 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина Method of treating steel
RU2102499C1 (en) * 1997-04-07 1998-01-20 Открытое Акционерное Общество "Завод "Универсальное Оборудование" Method of steel ladle treatment in production of casting blocks by continuous casting
RU2285727C2 (en) * 2004-07-01 2006-10-20 Республиканское Унитарное Предприятие "Белорусский Металлургический Завод" Method of production of steel at normalized content of sulfur
RU2327744C1 (en) * 2006-09-25 2008-06-27 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Method of out-of-furnace steel treatment
RU2362811C1 (en) * 2007-10-23 2009-07-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Method of steel out-furnace treatment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113185174A (en) * 2021-04-13 2021-07-30 盛海聚源(山东)科技发展有限公司 Steel slag activity excitant, active steel slag powder and application thereof
CN113185174B (en) * 2021-04-13 2023-03-14 盛海聚源(山东)科技发展有限公司 Steel slag activity excitant, active steel slag powder and application thereof
CN116555519A (en) * 2023-04-03 2023-08-08 包头钢铁（集团）有限责任公司 A smelting method for improving the yield of refined calcium treatment

Also Published As

Publication number Publication date
RU2427650C2 (en) 2011-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009142046A (en) METHOD OF EXCEPTIONAL STEEL TREATMENT
RU2013102288A (en) LOW-COST PRODUCTION OF LOW-CARBON, LOW-SULFUR AND LOW-NITROGEN STEEL USING USUAL USE OF STEEL MELTING EQUIPMENT
RU2013137852A (en) METHOD FOR DESULFURING STEEL
CN102653811A (en) Method for deoxidization and alloying by using ferro-silico-manganese alloy
RU2007139144A (en) METHOD OF EXCEPTIONAL STEEL TREATMENT
RU2145639C1 (en) Method of ladle treatment of high-carbon steel
RU2465340C1 (en) Low-silicon steel making method
RU2563400C1 (en) Method of steel microalloying by boron
RU2327744C1 (en) Method of out-of-furnace steel treatment
RU2564373C1 (en) Method of pipe steel production
PL432444A1 (en) Method of deoxidation and modification of low-alloy cast steel, in particular for industrial fittings
CN102653810A (en) Ferro-silico-manganese alloy for smelting low-silicon low-carbon steel
RU2145640C1 (en) Method of steel ladle treatment
RU2471001C1 (en) Flux cored wire for out-of-furnace treatment of iron-based molten metals
RU2440423C1 (en) Out-of-furnace steel treatment method
RU2012143265A (en) METHOD FOR SINGING AND EXTERNAL PROCESSING OF HIGH-QUALITY RAIL STEEL
JP5199543B2 (en) Method for melting aluminum killed steel
RU2564202C1 (en) Out-of-furnace steel treatment method
RU2640108C1 (en) Method of producing tube steel
RU2564205C1 (en) Method of producing especially-low-carbon steel
RU2479636C1 (en) Method for steel making with low sulphur content
MY152973A (en) Low cost making of a low carbon, low sulfur, and low nitrogen steel using conventional steelmaking equipment
RU2679375C1 (en) Method of production of low-carbon steel with improved corrosion stability
RU2681961C1 (en) Method of producing extremely low-carbon steel
RU2005105864A (en) METHOD FOR ALLOYING STEEL Manganese

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121118