[go: up one dir, main page]

RU2009011C1 - Gas die casting unit - Google Patents

Gas die casting unit Download PDF

Info

Publication number
RU2009011C1
RU2009011C1 SU5026548A RU2009011C1 RU 2009011 C1 RU2009011 C1 RU 2009011C1 SU 5026548 A SU5026548 A SU 5026548A RU 2009011 C1 RU2009011 C1 RU 2009011C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
partition
metal conduit
chamber
chambers
die casting
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Евгеньевич Волков
Original Assignee
Анатолий Евгеньевич Волков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Евгеньевич Волков filed Critical Анатолий Евгеньевич Волков
Priority to SU5026548 priority Critical patent/RU2009011C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2009011C1 publication Critical patent/RU2009011C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: casting. SUBSTANCE: unit has a pressure chamber with a partition mounted over a metal conduit. A smelting device, for example, a tungsten electrode, is mounted opposite to the metal conduit over a cover. A collapsible mould is mounted in an evacuated cup under the partition and the metal conduit. The partition parts the chambers. When the partition is melted up to its lower surface this surface breaks under the action of the gas in the chamber and the melt fills the evacuated mould cavity at high flow rate. EFFECT: improved structure. 1 dwg

Description

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, преимущественно, для литья тугоплавких металлов и сплавов. The invention relates to foundry and can be used mainly for casting refractory metals and alloys.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности использования. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the efficiency of use.

На чертеже показана предлагаемая установка. The drawing shows the proposed installation.

Установка содержит плавящее устройство 1 (вольфрамовый электрод, плазмотрон, лучевая пушка и т. п. ), установленное с помощью уплотнения 2, отделяющего камеру 3 давления, заполненную инертным газом, от окружающей среды, трубопровод 4 для подачи инертного газа, герметично прикрепленный к выполненному в виде стакана корпусу 5 камеры 3, перегородку 6, которая является переплавляемой заготовкой из формуемого металла и установлена на входе в металлопровод 7 и служит разделительной стенкой между камерами. Разъемная форма 8 установлена под металлопроводом 7 в стакане 9, образующем вакуумную камеру, обращенную в сторону камеры давления. Стакан 9 сообщен трубопроводом 10 с вакуумным насосом. В перегородке 6 условно показана ванночка расплавленного металла 11. Плавящее устройство 11 установлено соосно с формой 8. The installation contains a melting device 1 (tungsten electrode, plasmatron, beam gun, etc.) installed using a seal 2 that separates the pressure chamber 3 filled with an inert gas from the environment, an inert gas supply pipe 4, tightly attached to the in the form of a cup to the body 5 of the chamber 3, the partition 6, which is a remelted billet of molded metal and is installed at the entrance to the metal wire 7 and serves as a dividing wall between the chambers. The detachable form 8 is installed under the metal wire 7 in the glass 9, forming a vacuum chamber, facing the pressure chamber. The glass 9 is connected by a pipeline 10 with a vacuum pump. A bath of molten metal 11 is conventionally shown in the partition 6. The melting device 11 is mounted coaxially with the mold 8.

Установка работает следующим образом. Installation works as follows.

В стакан 9 устанавливают форму 8, металлопровод 7 и перегородку 6 и формуемого металла. Затем корпус 5 камеры 3 давления фиксируется со стаканом 9. In the glass 9 set the form 8, the metal wire 7 and the partition 6 and the molded metal. Then, the housing 5 of the pressure chamber 3 is fixed with the glass 9.

Камера 8 давления через трубопровод 4 заполняется инертным газом под давлением. Через трубопровод 10, соединенный с вакуумным насосом, вакуумируют полость в стакане 9. Устройство 1, плавящее металл, расплавляет сверху перегородку 6, в которой образуется ванночка расплавленного металла. Когда расплавленный металл достигает нижней поверхности перегородки 6 давлением газа в камере 3, эта поверхность разрывается и расплав с большей скоростью устремляется через металлопровод 7 в отвакуумированную полость формы 8. За счет высокой скорости металл быстро заполняет все элементы внутренней поверхности формы. Деталь получается высокого качества, так как расплавленный металл в процессе плавления контактирует только с собственной твердой фазой-перегородкой 6, выполняющей роль тигля. Для извлечения детали от корпуса 5 камеры 3 давления отсоединяют стакан 9, предварительно отключая вакуумный насос, извлекают оставшуюся часть перегородки 6, металлопровод 7 и форму 8. После этого процесс изготовления детали повторяют. (56) Специальные способы литья. Справочник. М. : Машиностроение, 1991, с. 330, рис. 3. The pressure chamber 8 through the pipe 4 is filled with an inert gas under pressure. Through the pipeline 10 connected to the vacuum pump, the cavity in the glass 9 is evacuated. The metal melting device 1 melts a partition 6 from above, in which a bath of molten metal is formed. When the molten metal reaches the lower surface of the partition 6 by the gas pressure in the chamber 3, this surface breaks and the melt rushes through the metal pipe 7 into the evacuated cavity of the mold 8. With high speed, the metal quickly fills all the elements of the inner surface of the mold. The detail is of high quality, since the molten metal in the melting process is in contact only with its own solid phase-partition 6, which acts as a crucible. To remove the part from the housing 5 of the pressure chamber 3, the glass 9 is disconnected, having previously switched off the vacuum pump, the rest of the partition 6, the metal wire 7 and mold 8 are removed. After this, the manufacturing process of the part is repeated. (56) Special casting methods. Directory. M.: Mechanical Engineering, 1991, p. 330, fig. 3.

Патент США N 4254817, кл. B 22 D 18/00, опублик. 10.03.81. U.S. Patent No. 4,254,817, cl. B 22 D 18/00, published. 03/10/81.

Claims (1)

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая установленную соосно камеру давления с плавильным устройством, вакуумную камеру с литейной формой и металлопроводом и переплавляемую перегородку из формуемого материала, размещенную над металлопроводом, отличающаяся тем, что камеры выполнены в виде разъемных стаканов, обращенных друг к другу, а переплавляемая перегородка служит разделительной стенкой между камерами. GAS PRESSURE CASTING PLANT, comprising a coaxially mounted pressure chamber with a melting device, a vacuum chamber with a casting mold and a metal wire and a remelted baffle made of molded material placed above the metal wire, characterized in that the chambers are made in the form of detachable glasses facing each other and the remelted partition serves as a dividing wall between the chambers.
SU5026548 1992-02-07 1992-02-07 Gas die casting unit RU2009011C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026548 RU2009011C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Gas die casting unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5026548 RU2009011C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Gas die casting unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009011C1 true RU2009011C1 (en) 1994-03-15

Family

ID=21596506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5026548 RU2009011C1 (en) 1992-02-07 1992-02-07 Gas die casting unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2009011C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2445670A (en) Apparatus for producing cast metal bodies
RU93034364A (en) THE METHOD OF ANTI -GRAMATION CASTING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
GB1438693A (en) Metho- for producing directionally solidified castings
US4482001A (en) Hot chamber die-casting
MXPA02012202A (en) Furnace-wall cooling block.
CN104128573A (en) Method and apparatus for reducing bubbles or gas pockets in a metal ingot using a continuous casting mold
KR100696741B1 (en) Method and apparatus for manufacturing light metal castings, in particular parts of magnesium and magnesium alloys
RU2009011C1 (en) Gas die casting unit
SU1395135A3 (en) Arrangement for vertical continuous casting of iron tube billets with drawing upwards
FR2397246A1 (en) MOLDING PROCESS AND VACUUM FORM MOLD
US3353585A (en) Method for controlling the cooling of cast metal
US2472465A (en) Apparatus for the treatment of molten metals
GB2163684A (en) Method and apparatus for the treatment and casting of metals and alloys in a closed space
US3287769A (en) Vacuum melting and casting apparatus
RU2009010C1 (en) Die casting machine with pressurized gas
WO1990000101A1 (en) Low pressure casting of metal
RU96107980A (en) METAL CASTING METHOD AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
CN216176413U (en) Molten metal pouring mold
JPS57171564A (en) Precision casting method
RU2282522C2 (en) Process for centrifugal casting of metal in horizontal plane
GB1451924A (en) Method and apparatus for producing emtallic articles by electro slag melting
US4949774A (en) Expendable cap device to minimize dross inclusions in the vacuum casting process
SU899273A1 (en) Alloy degassing apparatus
Bleickert Vacuum Degassing Molten Metal Such as Aluminum Alloys
SU1085252A1 (en) Casting method