RU2008974C1 - Device for mineral concentration - Google Patents
Device for mineral concentration Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008974C1 RU2008974C1 SU4914606A RU2008974C1 RU 2008974 C1 RU2008974 C1 RU 2008974C1 SU 4914606 A SU4914606 A SU 4914606A RU 2008974 C1 RU2008974 C1 RU 2008974C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- angle
- pulp
- pipe
- housing
- generatrix
- Prior art date
Links
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract description 17
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 230000001936 parietal effect Effects 0.000 description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для промывки (обогащения) песков при промышленной разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также для промывки разведочных проб россыпных месторождений. The invention relates to the enrichment of minerals and can be used for washing (enriching) the sands in the industrial development of alluvial deposits of minerals, as well as for washing exploratory samples of alluvial deposits.
Известно устройство для обогащения полезных ископаемых. Устройство включает цилиндрический корпус с крышкой и днище. В нижней части корпуса установлен тангенциальный питающий патрубок, а в верхней части - тангенциальный патрубок отвода легкой фракции. Над днищем установлен тангенциальный патрубок отвода тяжелой фракции. Под питающим патрубком установлен тангенциальный патрубок подачи воды. На внутренней поверхности корпуса противоположно направлению вращения пульпы выполнен прямоугольный в поперечном сечении спиральный канал. На днище соосно с корпусом установлен внутренний цилиндр с конической крышкой. Между внутренней поверхностью корпуса и внешней поверхностью цилиндра расположена кольцевая камера [1] . A device for mineral processing is known. The device includes a cylindrical body with a cover and a bottom. A tangential feed pipe is installed in the lower part of the housing, and a tangential discharge pipe of the light fraction is installed in the upper part. A tangential branch pipe for the removal of a heavy fraction is installed above the bottom. A tangential water supply pipe is installed under the feed pipe. On the inner surface of the casing, opposite to the direction of rotation of the pulp, a rectangular spiral channel is made in cross section. An inner cylinder with a conical cover is installed coaxially with the body on the bottom. An annular chamber [1] is located between the inner surface of the housing and the outer surface of the cylinder.
Устройство работает следующим образом. Пульпа под давлением подается через питающий патрубок, через другой патрубок подается вода под давлением, большим давления пульпы. Вода придает пульпе дополнительную скорость и разжижает ее, обеспечивая устойчивую работу аппарата при низких скоростях ввода пульпы, а также при подаче густой пульпы. На внутренней поверхности корпуса пульпа приобретает вращательное движение, прижимается к стенке и образует сильно вытянутый параболоид со свободной внутренней поверхностью. Разгрузка легкой фракции осуществляется через тангенциальный патрубок, расположенный в верхней части корпуса, при этом пульпа в поле центробежной силы приобретает общее восходящее движение. Под действием центробежных сил формируется пристеночный слой, обогащенный тяжелыми минералами. Формированию пристеночного слоя в густой пульпе содействует подача воды, а также периодические возмущения внутреннего слоя, возникающие при преодолении спирального канала. Пристеночный слой занимает положение, наиболее удаленное от оси вращения, в углублении спирального канала. Увлекаемый вращательным движением потока пристеночный слой движется внутри спирального канала, при этом смещается вниз, навстречу общему потоку пульпы, и накапливается в кольцевой камере, где происходит его перечистка. Разгрузка тяжелой фракции (концентрата) происходит через тангенциальный патрубок с заслонкой. The device operates as follows. Pulp under pressure is fed through the supply pipe, through another pipe water is supplied under pressure greater than the pressure of the pulp. Water gives the pulp extra speed and dilutes it, ensuring stable operation of the apparatus at low pulp input speeds, as well as when feeding thick pulp. On the inner surface of the casing, the pulp acquires a rotational movement, is pressed against the wall and forms a strongly elongated paraboloid with a free inner surface. Unloading of the light fraction is carried out through a tangential pipe located in the upper part of the body, while the pulp in the field of centrifugal force acquires a general upward movement. Under the action of centrifugal forces, a wall layer enriched with heavy minerals is formed. The formation of a parietal layer in a thick pulp is facilitated by the supply of water, as well as periodic disturbances of the inner layer that arise when the spiral channel is overcome. The parietal layer occupies the position farthest from the axis of rotation in the recess of the spiral channel. Carried away by the rotational movement of the flow, the parietal layer moves inside the spiral channel, while it shifts downward, towards the general flow of pulp, and accumulates in the annular chamber, where it is cleaned. Unloading of the heavy fraction (concentrate) occurs through a tangential branch pipe with a shutter.
Однако известное устройство обладает недостатком, который выражается в том, что не достигается высокое извлечение тяжелых минералов тонких классов (крупностью менее 0,15 мм). Это связано с тем, что в кольцевой (перечистной) камере пульпа кроме вращательного приобретает значительные турбулентные движения. Повышенная турбулентность потока в перечистной камере ограничивает диапазон крупности зерен извлекаемых тяжелых минералов. However, the known device has a drawback, which is expressed in the fact that high extraction of heavy minerals of thin classes (particle size less than 0.15 mm) is not achieved. This is due to the fact that in the annular (re-cleaning) chamber, the pulp, in addition to the rotational one, acquires significant turbulent movements. Increased flow turbulence in the treatment chamber limits the grain size range of the recoverable heavy minerals.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения зернистого материала по плотности при расширение диапазона крупности извлекаемых тяжелых минералов путем увеличения извлечения тонких фракций. The aim of the invention is to increase the efficiency of separation of granular material by density while expanding the range of fineness of recoverable heavy minerals by increasing the extraction of fine fractions.
На чертеже показан один из возможных вариантов устройства. The drawing shows one of the possible options for the device.
Оно включает цилиндрический корпус 1 с выполненным на внутренней поверхности спиральным каналом 2 прямоугольной формы в поперечном сечении, крышку 3, тангенциальный питающий патрубок 4, патрубок отвода легкой фракции 5, патрубок отвода тяжелой фракции 6 с заслонкой 7, расширяющуюся вниз коническую насадку 8 с плоским днищем 9 и кольцевую диафрагму 10. В крышке 3 выполнено компенсационное отверстие 11. Образующая конической насадки 8 наклонена к образующей цилиндрического корпуса 1 на угол α, равный 30-70о. Патрубок отвода тяжелой фракции 6 расположен снизу во внешней части круглого дниша 9 в касательной плоскости под углом β, равным 40-60о, к плоскости днища, причем вершина угла β направлена навстречу потоку пульпы. Тангенциальный питающий патрубок 4 расположен на уровне 0,23-0,30 высоты цилиндрического корпуса 1 и установлен под углом γ, равным 85-88о, к образующей цилиндра, при этом вершина угла γнаправлена вверх.It includes a
Устройство работает следующим образом. Разжиженная пульпа, имеющая соотношение Т: Ж = 1: 6 и любая более жидкая, подается под давлением через тангенциальный питающий патрубок 4. Соприкасаясь со внутренней поверхностью цилиндрического корпуса, она приобретает вращательное движение. Под действием возникающей центробежной силы пульпа прижимается к внутренней стенке цилиндра и образует сильно вытянутый параболоид со свободной внутренней поверхностью 12. За счет наклона питающего патрубка 4 к образующей цилиндра (под углом γ) пульпа приобретает начальное восходящее движение, а "расплющивание" потока при соприкосновении с цилиндрической поверхностью не вызывает появления энергичной нисходящей струи, которая могла бы проникать в коническую камеру 16. Проникновение нисходящей струи в камеру 16 препятствует также относительно высокое расположение питающего патрубка 4 на уровне 0,23-0,30 высоты Н цилиндрического корпуса. The device operates as follows. The liquefied pulp, having a ratio of T: L = 1: 6 and any more liquid, is supplied under pressure through the
В поле центробежной силы пульпа расслаивается на пристеночный слой 13, концентрирующий тяжелые минералы, и внутренний слой 14, сложенный легкими минералами. Периодические возмущения внутреннего слоя, возникающие при преодолении спиральной борозды, ускоряют формирование пристеночного слоя. Внутренний слой 14 в поле центробежной силы "переливается" через кольцевую диафрагму 10 и выводится через разгрузочный патрубок 5. Кольцевая диаврагма выполняет роль регулятора толщины внутреннего слоя 14, задает положение свободной поверхности параболоида 12, при отсутствии заслонки на разгрузочном патрубке 5 ограничивает и стабилизирует скорость восходящего движения 15 внутреннего слоя. Пристеночный слой 13 в углублении спиральной борозды 2 увлекается вращательным движением пульпы, смещается вниз, навстречу общему восходящему движению 15 внутреннего слоя и накапливается в конической камере 16. Тяжелые минералы пристеночного слоя в конической камере 16 занимают наиболее удаленное положение от оси вращения и концентрируется по периферии днища 9, откуда удаляются через разгрузочный патрубок 6. Выход концентрата дополнительно регулируют (ограничивают) заслонкой 7. In the field of centrifugal force, the pulp is stratified into a
Объем пристеночного слоя 13, который формируется в спиральном канале 2, превосходит объем концентрата, разгружаемого через патрубок 6. За счет этой разницы происходит переполнение конической камеры 16, легкие минералы оттесняются во внутренний слой 14 и выводятся через патрубок разгрузки легкой фракции 5. Таким образом, коническая камера 16 функционально является перечистной. Эффективность перечистки пристеночного слоя и удавливания тяжелых минералов в широком диапазоне крупности зерен, особенно тонких классов, зависит от величины угла и общего размера (объема) конической камеры 16. Оптимальный размер перечистной камеры и оптимальные условия для извлечения тяжелых минералов в широком диапазоне крупности частиц, включая тонкие фракции, достигаются при высоте камеры h, равной 0,1-0,05 высоты Н рабочего цилиндра, и при угле α, равном 30-70о.The volume of the
Величина угла βнаклона патрубка отвода тяжелой фракции 6 к плоскости днища 9 при одном и том же диаметре патрубка 6 управляет скоростью истечения концентрата и соответственно определяет выход концентрата: при малых углах наклона получают большой выход концентрата, а при больших углах - малый выход. Оптимальное значение угла β, при котором достигается высокое извлечение полезного компонента и относительно небольшой выход концентрата, составляет 40-60о. При обработке золотосодержащих песков, когда желательно свести к минимуму выход концентрата, это можно дополнительно осуществлять с помощью заслонки 7.The angle β of the inclination of the branch pipe of the
Угол γнаклона питающего патрубка к образующей цилиндра в каждом конкретном случае может изменяться в очень узких пределах. Его следует подбирать таким, чтобы скорость восходящего движения струи в момент ввода была примерно равной средней скорости восходящего движения вращающегося потока пульпы выше питающего патрубка 4. Оптимальное значение угла γ в реальных конструкциях может изменяться в пределах 85-88о.The angle of inclination γ of the supply pipe to the generatrix of the cylinder in each case can vary within very narrow limits. It should be selected such that the upward movement speed of the jet at the moment of entry was approximately equal to the average velocity of the upward movement of the rotating pulp stream above the
Для уменьшения общей турбулентности пульпы в рабочей камере питающий патрубок 4 целесообразно выполнять прямоугольного сечения высотой, превышающей ширину. Такое исполнение питающего патрубка кроме увеличения показателей извлечения целесообразно еще и по той причине, что позволяет снизить износ рабочей поверхности корпуса и увеличить срок службы устройства. To reduce the total turbulence of the pulp in the working chamber, the
Таким образом, предлагаемые конструктивные особенности устройства позволяют относительно полно извлекать тяжелые минералы в широком диапазоне крупности частиц, включая тонкие фракции. Устройство может эффективно работать на обработке продуктов с крайне низким содержанием тяжелых минералов, например на переработке драгами хвостов обогащения золотосодержащих песков. (56) Авторское свидетельство СССР N 1699067, кл. В 03 В 5/32, 1989. Thus, the proposed design features of the device allow relatively complete extraction of heavy minerals in a wide range of particle sizes, including fine fractions. The device can effectively work on the processing of products with an extremely low content of heavy minerals, for example, processing dredges tailings enrichment of gold sands. (56) Copyright certificate of the USSR N 1699067, cl. B 03
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4914606 RU2008974C1 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Device for mineral concentration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4914606 RU2008974C1 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Device for mineral concentration |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008974C1 true RU2008974C1 (en) | 1994-03-15 |
Family
ID=21562403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4914606 RU2008974C1 (en) | 1990-12-11 | 1990-12-11 | Device for mineral concentration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2008974C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132735C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-07-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Installation for recovery of fine mineral fractions |
| RU2132733C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-07-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Apparatus for extracting small-size mineral fraction |
| RU2192310C2 (en) * | 2000-09-12 | 2002-11-10 | Леонов Валентин Васильевич | Device for separation of fine-grained materials |
-
1990
- 1990-12-11 RU SU4914606 patent/RU2008974C1/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132735C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-07-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Installation for recovery of fine mineral fractions |
| RU2132733C1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-07-10 | Институт горного дела Дальневосточного отделения РАН | Apparatus for extracting small-size mineral fraction |
| RU2192310C2 (en) * | 2000-09-12 | 2002-11-10 | Леонов Валентин Васильевич | Device for separation of fine-grained materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4216095A (en) | Dynamic dense media separator | |
| US7293657B1 (en) | Hydrocyclone and method for liquid-solid separation and classification | |
| US2330589A (en) | Method and device for separating solid substances from suspensions | |
| US3642129A (en) | Apparatus and method for continuously separating solid particles in a fluid medium | |
| GB1358904A (en) | Helical flow centrifugal separators | |
| US3516551A (en) | Cyclone separator | |
| RU2008974C1 (en) | Device for mineral concentration | |
| EP0246231A1 (en) | Apparatus for generating an abrasive fluid jet. | |
| CN102971079A (en) | Centrifugal concentrator | |
| US4807761A (en) | Hydraulic separating method and apparatus | |
| RU2101090C1 (en) | Centrifugal separator | |
| RU2069099C1 (en) | Apparatus for enriching minerals | |
| US3773176A (en) | Separating apparatus and method | |
| US3024909A (en) | Vortical type grit separator | |
| RU2128554C1 (en) | Method of separation of solid materials with the aid of heavy medium by means of centrifugal force and device for its realization | |
| RU2135291C1 (en) | Three-product hydraulic classifier | |
| RU2040344C1 (en) | Centrifugal concentrator | |
| RU2038863C1 (en) | Device for preparation of pulp to flotation and froth separation | |
| RU2301113C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
| US3396844A (en) | Vortical separator | |
| RU2123883C1 (en) | Method and device for recleaning of minerals | |
| SU1022745A1 (en) | Hydraulic cyclone for classifying granular materials | |
| RU2055642C1 (en) | Device for classification and enrichment of mineral resources | |
| CN1038950A (en) | Flotation machine | |
| RU2066567C1 (en) | Centrifugal concentrator |