RU2008130414A - Газофазный процесс и установка для полимеризации олефинов - Google Patents
Газофазный процесс и установка для полимеризации олефинов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008130414A RU2008130414A RU2008130414/15A RU2008130414A RU2008130414A RU 2008130414 A RU2008130414 A RU 2008130414A RU 2008130414/15 A RU2008130414/15 A RU 2008130414/15A RU 2008130414 A RU2008130414 A RU 2008130414A RU 2008130414 A RU2008130414 A RU 2008130414A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- polymer
- fluidized bed
- gas
- bed reactor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 23
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title claims 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 title claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 32
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/1818—Feeding of the fluidising gas
- B01J8/1827—Feeding of the fluidising gas the fluidising gas being a reactant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
- B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/26—Treatment of polymers prepared in bulk also solid polymers or polymer melts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, причем указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют: ! (i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора с псевдоожиженным слоем; ! (ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера. ! 2. Способ согласно п.1, в котором указанная циркуляционная петля включает практически вертикальный стояк и трубу пневматического конвейера. ! 3. Способ согласно п.1, в котором порошок полимера, выходящий из указанного псевдоожиженного слоя, поступает в указанный стояк, образуя в нем зону уплотнения твердого вещества. ! 4. Способ согласно п.3, в котором разгрузочный клапан помещен соответственно указанной зоне уплотнения твердого вещества для непрерывной выгрузки части указанного порошка полимера. ! 5. Способ согласно п.1 или 4, в котором отношение между расходом полимера, непрерывно рециркулируемого в реактор через указанную циркуляционную петлю, и расходом полимера, непрерывно выгружаемого через указанный разгрузочный клапан, находится между 2 и 20. ! 6. Способ согласно п.4, в котором выгрузку полимера пр
Claims (23)
1. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, причем указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют:
(i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора с псевдоожиженным слоем;
(ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера.
2. Способ согласно п.1, в котором указанная циркуляционная петля включает практически вертикальный стояк и трубу пневматического конвейера.
3. Способ согласно п.1, в котором порошок полимера, выходящий из указанного псевдоожиженного слоя, поступает в указанный стояк, образуя в нем зону уплотнения твердого вещества.
4. Способ согласно п.3, в котором разгрузочный клапан помещен соответственно указанной зоне уплотнения твердого вещества для непрерывной выгрузки части указанного порошка полимера.
5. Способ согласно п.1 или 4, в котором отношение между расходом полимера, непрерывно рециркулируемого в реактор через указанную циркуляционную петлю, и расходом полимера, непрерывно выгружаемого через указанный разгрузочный клапан, находится между 2 и 20.
6. Способ согласно п.4, в котором выгрузку полимера проводят непрерывно, и степень открытия указанного разгрузочного клапана регулируют так, чтобы поддерживать постоянный уровень твердых частиц внутри реактора псевдоожиженного слоя.
7. Способ согласно любому из пп.1-4, в котором порошок полимера, проходящий в обход указанного разгрузочного клапана, поступает в указанную трубу пневматического конвейера.
8. Способ согласно п.1 или 2, в котором на вход указанной трубы пневматического конвейера подают тяговый газ, чтобы сделать возможным непрерывный пневматический рецикл полимера.
9. Способ согласно п.8, в котором указанный тяговый газ берут из внешних устройств для рецикла непрореагировавшего газа с верха реактора к решетке для псевдоожижения.
10. Способ согласно п.1 или 2, в котором после затекания в указанную трубу пневматического конвейера порошок полимера вновь вводят в реактор псевдоожиженного слоя выше слоя полимера и ниже зоны снижения линейной скорости.
11. Способ согласно п.1, в котором указанные мономеры и/или катализаторные компоненты вводят в указанную циркуляционную петлю.
12. Способ согласно п.1, в котором указанный катализатор полимеризации выбирают из катализаторов Циглера-Натта, одноцентровых катализаторов, катализаторов на основе хрома и катализаторов на основе ванадия.
13. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, где указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют:
(i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора псевдоожиженного слоя;
(ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера;
(iii) ввод двухфазной смеси газа и жидкости под решетку для псевдоожижения, где указанная двухфазная смесь приходит из указанных внешних устройств для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа.
14. Установка для газофазной полимеризации олефинов в реакторе псевдоожиженного слоя, где указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения 3, расположенной в его основании, системой циркуляции газа и устройством для непрерывной выгрузки полимера из реактора, причем данная установка отличается тем, что указанное устройство выгрузки включает:
трубу пневматической циркуляции R, включающую практически вертикальный стояк 10 и трубу пневматического конвейера 11, где указанный стояк 10 соединяет указанную решетку для псевдоожижения 3 с верхней областью указанного реактора псевдоожиженного слоя;
трубопровод выгрузки твердых веществ 13, соединенный с указанным стояком 10 посредством регулирующего устройства 12, пригодного для регулировки массового расхода выгружаемого из реактора полимера.
15. Установка согласно п.14, в которой указанная распределительная решетка 3 имеет коническую форму, окружая указанный стояк 10, причем вход указанного стояка 10 размещен в центре указанной распределительной решетки 3.
16. Установка согласно п.14, в которой средний диаметр указанной циркуляционной петли R составляет от 0,01 до 0,15 DR, где DR является диаметром реактора псевдоожиженного слоя.
17. Установка согласно п.14, в которой указанное регулирующее устройство 12 включает регулирующий клапан, помещенный между указанным стояком 10 и указанным трубопроводом выгрузки 13.
18. Установка согласно п.14, в которой указанный стояк 10 включает несколько секций, имеющих уменьшающийся диаметр в направлении книзу.
19. Установка согласно п.14, в которой указанное регулирующее устройство 12 помещено на указанном стояке 10 в соответствии с сужением между секцией большего диаметра 10а и секцией меньшего диаметра 10b.
20. Установка согласно п.14, в которой указанный трубопровод выгрузки 13 соединяет указанное регулирующее устройство 12 с емкостным сепаратором 16 для отделения полученного полимера от газа.
21. Установка согласно п.14, включающая одну или несколько линий подачи тягового газа на вход указанной трубы пневматического конвейера 11.
22. Установка по п.21, включающая средства регулирования 14b, 15 для регулирования расхода указанного тягового газа.
23. Установка согласно п.21, включающая устройство 20 для подачи жидких мономеров и/или катализаторных компонентов в указанную циркуляционную петлю R.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05112964 | 2005-12-23 | ||
| EP05112964.1 | 2005-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008130414A true RU2008130414A (ru) | 2010-01-27 |
| RU2427418C2 RU2427418C2 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=37714539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008130414/05A RU2427418C2 (ru) | 2005-12-23 | 2006-11-27 | Газофазный процесс и установка для полимеризации олефинов |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1962996B1 (ru) |
| JP (1) | JP2009520848A (ru) |
| KR (1) | KR101426308B1 (ru) |
| CN (1) | CN101346174B (ru) |
| AR (1) | AR058859A1 (ru) |
| AU (1) | AU2006328623A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0621073B1 (ru) |
| CA (1) | CA2634825A1 (ru) |
| IL (1) | IL191878A0 (ru) |
| RU (1) | RU2427418C2 (ru) |
| TW (1) | TW200728321A (ru) |
| WO (1) | WO2007071527A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200804979B (ru) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5249730B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-07-31 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合反応装置及びポリオレフィン製造方法 |
| JP5308795B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | ポリオレフィン製造方法、並びに、噴流層装置を備えたポリオレフィン製造システム |
| JP5427396B2 (ja) | 2007-12-11 | 2014-02-26 | 住友化学株式会社 | 粉体移送装置、及び、ポリオレフィンの製造方法 |
| JP5308794B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | 噴流層装置を用いたポリオレフィン製造方法 |
| JP5308797B2 (ja) | 2007-12-11 | 2013-10-09 | 住友化学株式会社 | オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
| US8198383B2 (en) * | 2007-12-21 | 2012-06-12 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Process for the gas-phase polymerization of olefins |
| JP5420864B2 (ja) * | 2008-08-01 | 2014-02-19 | 住友化学株式会社 | 気相重合装置およびオレフィンの重合方法 |
| RU2515857C2 (ru) | 2008-12-29 | 2014-05-20 | Базелль Полиолефин Италия С.Р.Л. | Способ подачи катализатора в полимеризационный реактор |
| JP5545800B2 (ja) | 2009-06-08 | 2014-07-09 | 住友化学株式会社 | 噴流−流動層型オレフィン重合反応装置、ポリオレフィン製造システム、及び、ポリオレフィン製造方法 |
| WO2011126988A2 (en) * | 2010-04-05 | 2011-10-13 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Llc | Process for polymerizing olefin-based polymers containing high molecular weight fractions in condensed and super-condensed mode |
| WO2012175469A1 (en) | 2011-06-21 | 2012-12-27 | Basell Polyolefine Gmbh | Method and apparatus for discharging a polymer from a gas-phase reactor |
| EP2602269A1 (en) * | 2011-12-06 | 2013-06-12 | Basell Polyolefine GmbH | Multistage process for the polymerization of olefins |
| CN103769012B (zh) * | 2012-10-22 | 2016-06-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烯烃聚合流化床反应装置及烯烃聚合方法 |
| EP2803680A1 (en) | 2013-05-16 | 2014-11-19 | Basell Polyolefine GmbH | Multistage process for the polymerization of olefins |
| US20150064089A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Honeywell International Inc. | Fluidized bed reactors including conical gas distributors and related methods of fluorination |
| US9637572B2 (en) * | 2013-11-29 | 2017-05-02 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
| KR20160095020A (ko) * | 2013-11-29 | 2016-08-10 | 사우디 베이식 인더스트리즈 코포레이션 | 알파 올레핀 단량체의 연속 중합용 다중구역 반응기 |
| EP3074432B1 (en) * | 2013-11-29 | 2018-08-29 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for continuous polymerization of olefin monomers in a reactor |
| WO2015097012A1 (en) | 2013-12-23 | 2015-07-02 | Ineos Europe Ag | Scavenger injection |
| KR20170109548A (ko) * | 2014-12-22 | 2017-09-29 | 사빅 글로벌 테크놀러지스 비.브이. | 비융화성 촉매 간의 전환 방법 |
| ES2673428T3 (es) * | 2015-06-12 | 2018-06-21 | Borealis Ag | Procedimiento y aparato para la polimerización de olefinas en fase gaseosa |
| JP6902337B2 (ja) | 2016-08-03 | 2021-07-14 | 住友化学株式会社 | ヘテロファジックプロピレン重合材料の製造方法 |
| EP3541852B1 (en) * | 2016-11-17 | 2024-04-03 | Basell Polyolefine GmbH | Polyethylene composition having high swell ratio |
| MX2019005814A (es) * | 2016-11-24 | 2019-08-12 | Basell Polyolefine Gmbh | Composicion de polietileno para moldeo por soplado con resistencia al agrietamiento por tension alta. |
| CA3044695C (en) * | 2016-11-24 | 2020-12-15 | Basell Polyolefine Gmbh | Polyethylene composition for blow molding having high swell ratio and impact resistance |
| CN110603092A (zh) | 2017-05-17 | 2019-12-20 | 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 | 具有多个再循环气体入口喷嘴的流化床反应器 |
| EP3418309A1 (en) * | 2017-06-20 | 2018-12-26 | Borealis AG | A method, an arrangement and use of an arrangement of preparing polymer |
| EP3438133A1 (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-06 | Basell Polyolefine GmbH | Polymerization process including discharging polyolefin particles from a gas-phase polymerization reactor |
| EP3486261B1 (en) * | 2017-11-17 | 2020-06-24 | Borealis AG | Method for improving the cooling capacity of a gas solids olefin polymerization reactor |
| EP3524343A1 (en) * | 2018-02-07 | 2019-08-14 | Basell Polyolefine GmbH | Process for polymerizing olefins in the gas-phase |
| EP3807330A1 (en) * | 2018-06-14 | 2021-04-21 | Borealis AG | Process for polymerizing olefin in a gas phase reactor with improved thermal homogeneity |
| CN109499490B (zh) * | 2018-12-16 | 2021-06-25 | 北京工业大学 | 一种内外磁场双向利用的磁稳定床 |
| EP3980177A1 (en) * | 2019-06-04 | 2022-04-13 | Borealis AG | Process and reactor assembly for the enhancement of hydrodynamics in a gas-solids fluidized bed reactor |
| FR3117891B1 (fr) | 2020-12-23 | 2024-12-20 | Ifp Energies Now | Reacteur gaz/liquide d’oligomerisation comprenant une conduite centrale |
| CN113274952B (zh) * | 2021-05-19 | 2022-07-26 | 浙江大学 | 一种流化床外循环的稳定控制方法 |
| WO2022258632A1 (en) | 2021-06-08 | 2022-12-15 | Basell Polyolefine Gmbh | Gas-phase polymerization apparatus |
| EP4102166A1 (en) | 2021-06-08 | 2022-12-14 | Basell Polyolefine GmbH | Heat exchanger for gas phase polymerization |
| EP4587482A1 (en) | 2022-09-12 | 2025-07-23 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Fluidized-bed reactor for the gas-phase polymerization of olefins |
| WO2024056538A1 (en) | 2022-09-12 | 2024-03-21 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Fluidized-bed reactor for the gas-phase polymerization of olefins |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3785966A (en) * | 1971-04-08 | 1974-01-15 | Agency Ind Science Techn | Method for discharging particulate solid from high pressure vessel |
| FR2522281B1 (fr) * | 1982-02-26 | 1986-02-07 | Bp Chimie Sa | Dispositif et procede pour la vidange, par le fond, d'un reacteur de polymerisation a lit fluidise |
| FR2581564B1 (fr) * | 1985-05-13 | 1993-05-07 | Bp Chimie Sa | Appareil a lit fluidise comportant une grille de fluidisation a plusieurs pentes |
| FR2598350B1 (fr) * | 1986-05-06 | 1989-11-17 | Bp Chimie Sa | Procede et dispositif pour degazer et pour transformer en granules des particules de polyolefines obtenues par polymerisation en phase gazeuse |
| FR2599991B1 (fr) * | 1986-06-16 | 1993-04-02 | Bp Chimie Sa | Evacuation de produits presents dans un reacteur de polymerisation d'alpha-olefines en lit fluidise |
| ES2114969T3 (es) * | 1992-06-18 | 1998-06-16 | Montell Technology Company Bv | Procedimiento y aparato para la polimerizacion en fase gaseosa de olefinas. |
| IT1275573B (it) * | 1995-07-20 | 1997-08-07 | Spherilene Spa | Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine |
| AU760115B2 (en) * | 1998-07-08 | 2003-05-08 | Montell Technology Company B.V. | Process and apparatus for the gas-phase polymerisation |
| FI111953B (fi) * | 1998-11-12 | 2003-10-15 | Borealis Tech Oy | Menetelmä ja laite polymerointireaktoreiden tyhjentämiseksi |
| JP2006502263A (ja) * | 2002-10-09 | 2006-01-19 | バセル ポリオレフィン イタリア エス．アール．エス． | オレフィン類の気相触媒重合 |
| SA04250276B1 (ar) * | 2003-09-24 | 2009-02-07 | باسيل بوليوليفين جي ام بي اتش | عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي |
-
2006
- 2006-11-27 JP JP2008546331A patent/JP2009520848A/ja active Pending
- 2006-11-27 BR BRPI0621073-2A patent/BRPI0621073B1/pt active IP Right Grant
- 2006-11-27 AU AU2006328623A patent/AU2006328623A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-27 WO PCT/EP2006/068935 patent/WO2007071527A1/en not_active Ceased
- 2006-11-27 CA CA002634825A patent/CA2634825A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-27 KR KR1020087015289A patent/KR101426308B1/ko active Active
- 2006-11-27 EP EP06830143.1A patent/EP1962996B1/en active Active
- 2006-11-27 RU RU2008130414/05A patent/RU2427418C2/ru active
- 2006-11-27 CN CN2006800487478A patent/CN101346174B/zh active Active
- 2006-12-21 TW TW095148169A patent/TW200728321A/zh unknown
- 2006-12-21 AR ARP060105696A patent/AR058859A1/es active IP Right Grant
-
2008
- 2008-06-02 IL IL191878A patent/IL191878A0/en unknown
- 2008-06-06 ZA ZA200804979A patent/ZA200804979B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200804979B (en) | 2009-03-25 |
| BRPI0621073B1 (pt) | 2017-12-05 |
| CN101346174B (zh) | 2011-07-13 |
| IL191878A0 (en) | 2008-12-29 |
| CA2634825A1 (en) | 2007-06-28 |
| TW200728321A (en) | 2007-08-01 |
| KR20080077643A (ko) | 2008-08-25 |
| RU2427418C2 (ru) | 2011-08-27 |
| AU2006328623A1 (en) | 2007-06-28 |
| AR058859A1 (es) | 2008-02-27 |
| WO2007071527A1 (en) | 2007-06-28 |
| KR101426308B1 (ko) | 2014-08-06 |
| CN101346174A (zh) | 2009-01-14 |
| JP2009520848A (ja) | 2009-05-28 |
| EP1962996A1 (en) | 2008-09-03 |
| EP1962996B1 (en) | 2013-12-25 |
| BRPI0621073A2 (pt) | 2011-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008130414A (ru) | Газофазный процесс и установка для полимеризации олефинов | |
| FI119644B (fi) | Laite ja menetelmä olefiinin polymeroimiseksi kaasufaasissa | |
| US8058368B1 (en) | Gas-phase polymerization of alpha-olefin | |
| US8278402B2 (en) | Reactor system and process for the catalytic polymerization of olefins, and the use of such reactor system in catalytic polymerization of olefins | |
| JPH10506432A (ja) | α−オレフィン類の気相重合方法と装置 | |
| JP2009520848A5 (ru) | ||
| KR101959659B1 (ko) | 기상의 올레핀을 중합하기 위한 방법 및 장치 | |
| CN106414519B (zh) | 用于在反应器中的烯烃单体的连续聚合的方法 | |
| RU2238952C2 (ru) | Способ и аппарат для газофазной полимеризации альфа-олефинов | |
| EA039033B1 (ru) | Способ, устройство и применение устройства для получения полимера | |
| US8853334B2 (en) | Method and apparatus for discharging a polymer from a gas-phase reactor | |
| CN100436491C (zh) | 烯烃的气相催化聚合 | |
| KR100472977B1 (ko) | 중합방법 | |
| KR100999551B1 (ko) | 알파-올레핀의 기상중합 방법 | |
| KR20110081175A (ko) | 가스상 유동층 중합 반응을 위한 장치 및 방법 | |
| KR100999543B1 (ko) | 알파-올레핀의 기상중합 방법 | |
| CN101883628A (zh) | 用于烯烃的催化聚合的包括防护装置的反应器系统、以及其方法和用途 | |
| US8765885B2 (en) | Apparatus and process for the polymerisation of olefins | |
| RU2831590C1 (ru) | Способ газофазной полимеризации альфа-олефинов в псевдоожиженном слое в реакторной системе | |
| KR101832304B1 (ko) | 기상 중합 반응기 및 이를 이용한 알파-올레핀의 중합 방법 | |
| CN121100017A (zh) | 启动气相烯烃聚合反应的方法 | |
| HK1022706B (en) | Process and apparatus for the gas-phase polymerization of alpha-olefins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181019 Effective date: 20181019 |