[go: up one dir, main page]

RU2008129034A - IMPRESSION CAMERA WITH RELIEF CONTRACTION (OPTIONS) AND METHOD FOR HEATING CELLULOSE MATERIAL IN IT - Google Patents

IMPRESSION CAMERA WITH RELIEF CONTRACTION (OPTIONS) AND METHOD FOR HEATING CELLULOSE MATERIAL IN IT Download PDF

Info

Publication number
RU2008129034A
RU2008129034A RU2008129034/12A RU2008129034A RU2008129034A RU 2008129034 A RU2008129034 A RU 2008129034A RU 2008129034/12 A RU2008129034/12 A RU 2008129034/12A RU 2008129034 A RU2008129034 A RU 2008129034A RU 2008129034 A RU2008129034 A RU 2008129034A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
cellulosic material
section
cavity
tapering
Prior art date
Application number
RU2008129034/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2469142C2 (en
Inventor
Бертил СТРОМБЕРГ (US)
Бертил СТРОМБЕРГ
Original Assignee
Андритц Инк. (Us)
Андритц Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андритц Инк. (Us), Андритц Инк. filed Critical Андритц Инк. (Us)
Publication of RU2008129034A publication Critical patent/RU2008129034A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2469142C2 publication Critical patent/RU2469142C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/02Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/24Continuous processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

1. Пропиточная камера, содержащая: ! резервуар камеры, включающий верхний впускной патрубок для принятия целлюлозного материала; ! нижний выпускной канал для выгрузки целлюлозного материала из разгрузочной секции резервуара камеры; ! секцию сужающегося профиля внутри камеры, через которую проходит поток целлюлозного материала в камере; ! полость между внутренней стенкой камеры и секцией сужающегося профиля, в которой полость имеет нижнее отверстие в сторону целлюлозного материала в камере и верхнюю секцию, отгороженную от потока целлюлозного материала в камере, и ! впускной канал в камере и отверстие в полость, в которой впускной канал выполнен с возможностью соединения с источником горячей жидкости, добавляемой к целлюлозному материалу в камере. ! 2. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля выполнена сужающейся в одном направлении внутри камеры. ! 3. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля выполнена сужающейся в ортогональных направлениях внутри камеры. ! 4. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля включает сужающуюся стенку, имеющую верхнюю секцию, герметично соединенную с внутренней стенкой камеры, и нижнюю секцию, расположенную радиально внутри внутренней стенки, в которой существует полость между внутренней стенкой камеры и сужающейся стенкой секции сужающегося профиля. ! 5. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля и полость расположены ниже уровня жидкости в камере. ! 6. Пропиточная камера по п.1, в которой источник горячей жидкости подает горячую жидкость при температуре выше температуры целлюлозного материала, выпу1. An impregnation chamber containing:! a chamber reservoir including an upper inlet pipe for receiving cellulosic material; ! a lower outlet for discharging cellulosic material from the discharge section of the chamber vessel; ! a section of the tapering profile inside the chamber, through which the flow of cellulosic material in the chamber passes; ! the cavity between the inner wall of the chamber and the section of the tapering profile, in which the cavity has a lower hole in the direction of the cellulosic material in the chamber and an upper section fenced off from the flow of cellulosic material in the chamber, and! the inlet channel in the chamber and the hole in the cavity in which the inlet channel is configured to connect to a source of hot fluid added to the cellulosic material in the chamber. ! 2. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile is made tapering in one direction inside the chamber. ! 3. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile is made tapering in orthogonal directions inside the chamber. ! 4. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile includes a tapering wall having an upper section hermetically connected to the inner wall of the chamber, and a lower section located radially inside the inner wall, in which there is a cavity between the inner wall of the chamber and the tapering wall sections of tapering profile. ! 5. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile and the cavity are located below the liquid level in the chamber. ! 6. The impregnation chamber according to claim 1, in which the source of hot liquid delivers hot liquid at a temperature above the temperature of the cellulosic material,

Claims (23)

1. Пропиточная камера, содержащая:1. An impregnation chamber containing: резервуар камеры, включающий верхний впускной патрубок для принятия целлюлозного материала;a chamber reservoir including an upper inlet pipe for receiving cellulosic material; нижний выпускной канал для выгрузки целлюлозного материала из разгрузочной секции резервуара камеры;a lower outlet for discharging cellulosic material from the discharge section of the chamber vessel; секцию сужающегося профиля внутри камеры, через которую проходит поток целлюлозного материала в камере;a section of the tapering profile inside the chamber through which the flow of cellulosic material in the chamber passes; полость между внутренней стенкой камеры и секцией сужающегося профиля, в которой полость имеет нижнее отверстие в сторону целлюлозного материала в камере и верхнюю секцию, отгороженную от потока целлюлозного материала в камере, иa cavity between the inner wall of the chamber and the section of the tapering profile, in which the cavity has a lower hole in the direction of the cellulosic material in the chamber and an upper section fenced off from the flow of cellulosic material in the chamber, and впускной канал в камере и отверстие в полость, в которой впускной канал выполнен с возможностью соединения с источником горячей жидкости, добавляемой к целлюлозному материалу в камере.the inlet channel in the chamber and the hole in the cavity in which the inlet channel is configured to connect to a source of hot fluid added to the cellulosic material in the chamber. 2. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля выполнена сужающейся в одном направлении внутри камеры.2. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile is made tapering in one direction inside the chamber. 3. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля выполнена сужающейся в ортогональных направлениях внутри камеры.3. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile is made tapering in orthogonal directions inside the chamber. 4. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля включает сужающуюся стенку, имеющую верхнюю секцию, герметично соединенную с внутренней стенкой камеры, и нижнюю секцию, расположенную радиально внутри внутренней стенки, в которой существует полость между внутренней стенкой камеры и сужающейся стенкой секции сужающегося профиля.4. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile includes a tapering wall having an upper section hermetically connected to the inner wall of the chamber, and a lower section located radially inside the inner wall, in which there is a cavity between the inner wall of the chamber and the tapering wall sections of tapering profile. 5. Пропиточная камера по п.1, в которой секция сужающегося профиля и полость расположены ниже уровня жидкости в камере.5. The impregnation chamber according to claim 1, in which the section of the tapering profile and the cavity are located below the liquid level in the chamber. 6. Пропиточная камера по п.1, в которой источник горячей жидкости подает горячую жидкость при температуре выше температуры целлюлозного материала, выпускаемого из камеры.6. The impregnation chamber according to claim 1, in which the source of hot liquid delivers hot liquid at a temperature above the temperature of the cellulosic material discharged from the chamber. 7. Пропиточная камера по п.1, в которой источник горячей жидкости подает горячую жидкость при температуре по меньшей мере 120°C.7. The impregnation chamber according to claim 1, in which the source of hot liquid delivers hot liquid at a temperature of at least 120 ° C. 8. Пропиточная камера, содержащая:8. An impregnation chamber containing: резервуар камеры, включающий верхний впускной патрубок для принятия целлюлозного материала;a chamber reservoir including an upper inlet pipe for receiving cellulosic material; нижний выпускной канал для выгрузки целлюлозного материала из разгрузочной секции резервуара камеры;a lower outlet for discharging cellulosic material from the discharge section of the chamber vessel; секцию однонаправленного сужающегося профиля внутри камеры, через которую проходит поток целлюлозного материала в камере;a section of a unidirectional tapering profile inside the chamber, through which the flow of cellulosic material in the chamber passes; полость между внутренней стенкой камеры и секцией сужающегося профиля, в которой полость имеет нижнее отверстие в сторону целлюлозного материала в камере и верхнюю секцию, отгороженную от потока целлюлозного материала в камере, иa cavity between the inner wall of the chamber and the section of the tapering profile, in which the cavity has a lower hole in the direction of the cellulosic material in the chamber and an upper section fenced off from the flow of cellulosic material in the chamber, and впускной канал в камере и отверстие в полость, в которой впускной канал выполнен с возможностью соединения с источником горячей жидкости, добавляемой к целлюлозному материалу в камере, при этом горячая жидкость добавляется в полость при температуре выше средней температуры целлюлозного материала в камере.the inlet channel in the chamber and the hole in the cavity in which the inlet channel is configured to connect to a source of hot liquid added to the cellulosic material in the chamber, while the hot liquid is added to the cavity at a temperature above the average temperature of the cellulosic material in the chamber. 9. Пропиточная камера по п.8, в которой секция однонаправленного сужающегося профиля включает сужающуюся стенку, имеющую верхнюю секцию, герметично соединенную с внутренней стенкой камеры, и нижнюю секцию, расположенную радиально внутри внутренней стенки, в которой существует полость между внутренней стенкой камеры и сужающейся стенкой секции сужающегося профиля.9. The impregnation chamber of claim 8, in which the section of a unidirectional tapering profile includes a tapering wall having an upper section hermetically connected to the inner wall of the chamber, and a lower section located radially inside the inner wall, in which there is a cavity between the inner wall of the chamber and tapering section wall of a tapering profile. 10. Пропиточная камера по п.8, в которой секция сужающегося профиля и полость расположены ниже уровня жидкости в камере.10. The impregnation chamber of claim 8, in which the section of the tapering profile and the cavity are located below the liquid level in the chamber. 11. Пропиточная камера по п.8, в которой источник горячей жидкости подает горячую жидкость при температуре выше температуры целлюлозного материала, выпускаемого из камеры.11. The impregnation chamber of claim 8, in which the source of hot liquid delivers hot liquid at a temperature above the temperature of the cellulosic material discharged from the chamber. 12. Пропиточная камера по п.8, в которой источник горячей жидкости подает горячую жидкость при температуре по меньшей мере 120°C.12. The impregnation chamber of claim 8, in which the source of hot liquid delivers hot liquid at a temperature of at least 120 ° C. 13. Способ нагревания целлюлозного материала в пропиточной камере, имеющей внутреннее сужение, при котором осуществляют:13. A method of heating cellulosic material in an impregnation chamber having an internal constriction, in which: введение целлюлозного материала в верхний впускной канал пропиточной камеры;introducing cellulosic material into the upper inlet of the impregnation chamber; добавление нагретой жидкости в камеру и формирование уровня жидкости в верхней секции камеры;adding heated liquid to the chamber and forming a liquid level in the upper section of the chamber; нагревание целлюлозного материала нагретой жидкостью по мере перемещения целлюлозного материала вниз через камеру;heating the cellulosic material with a heated liquid as the cellulosic material moves downward through the chamber; определение течения целлюлозного материала ниже уровня жидкости и в камере через внутреннее сужение;determination of the flow of cellulosic material below the liquid level and in the chamber through internal constriction; введение горячей жидкости в полость в камере и позади сужения, в которой горячую жидкость вводят в полость при температуре выше температуры нагретой жидкости;introducing hot fluid into the cavity in the chamber and behind the constriction, in which the hot fluid is introduced into the cavity at a temperature above the temperature of the heated fluid; добавление горячей жидкости из полости в поток целлюлозного материала ниже по течению от внутреннего сужения;adding hot fluid from the cavity to the cellulosic material stream downstream of the inner constriction; нагревание потока целлюлозного материала горячей жидкостью ниже по течению от внутреннего сужения, иheating the flow of cellulosic material with hot liquid downstream of the inner constriction, and выпуск целлюлозного материала из разгрузочного канала в нижней секции камеры ниже полости и внутреннего сужения.the release of cellulosic material from the discharge channel in the lower section of the chamber below the cavity and internal constriction. 14. Способ по п.13, в котором целлюлозный материал непрерывно вводят в камеру и выводят из нее.14. The method of claim 13, wherein the cellulosic material is continuously introduced into and removed from the chamber. 15. Способ по п.13, в котором секция сужающегося профиля сходится в одном направлении внутри камеры.15. The method according to item 13, in which the section of the tapering profile converges in one direction inside the camera. 16. Способ по п.13, в котором секция сужающегося профиля включает сужающуюся стенку, имеющую верхнюю секцию, герметично соединенную с внутренней стенкой камеры, и нижнюю секцию, расположенную радиально внутри внутренней стенки, при этом между внутренней стенкой камеры и сужающейся стенкой секции сужающегося профиля образована полость, а горячая жидкость, добавляемая в полость, отгорожена сужающейся стенкой.16. The method according to item 13, in which the section of the tapering profile includes a tapering wall having an upper section hermetically connected to the inner wall of the chamber, and a lower section located radially inside the inner wall, while between the inner wall of the chamber and the tapering wall of the section of the tapering profile a cavity is formed, and hot liquid added to the cavity is fenced off by a tapering wall. 17. Способ по п.13, в котором секция сужающегося профиля сходится в ортогональных направлениях, а поток вовлекается в воронкообразное движение к круглому выпускному отверстию из сужения.17. The method according to item 13, in which the section of the tapering profile converges in orthogonal directions, and the flow is involved in a funnel-like movement to the circular outlet from the narrowing. 18. Способ по п.13, в котором горячую жидкость добавляют в полость при температуре выше температуры целлюлозного материала, выпускаемого из камеры.18. The method according to item 13, in which the hot liquid is added to the cavity at a temperature above the temperature of the cellulosic material discharged from the chamber. 19. Способ по п.13, в котором горячая жидкость имеет температуру по меньшей мере 120°C, когда добавляется в полость.19. The method according to item 13, in which the hot liquid has a temperature of at least 120 ° C when added to the cavity. 20. Способ по п.13, при котором также выполняют транспортирование выпущенного целлюлозного материала в варочный котел.20. The method according to item 13, in which they also carry out the transportation of the released cellulosic material to the digester. 21. Способ по п.20, в котором горячая жидкость включает горячий черный щелок, выведенный из варочного котла.21. The method according to claim 20, in which the hot liquid includes hot black liquor removed from the digester. 22. Способ по п.20, в котором горячая жидкость включает горячий черный щелок, выведенный из нижней секции варочного котла.22. The method according to claim 20, in which the hot liquid includes hot black liquor removed from the lower section of the digester. 23. Способ по п.13, при котором также осуществляют подачу вводимого целлюлозного материала из бункера для стружек. 23. The method according to item 13, in which the feed of the introduced cellulosic material from the chip bin is also carried out.
RU2008129034/12A 2007-07-16 2008-07-15 Impregnating chamber with relief narrowing (versions) and method for heating of cellulose material in it RU2469142C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94998707P 2007-07-16 2007-07-16
US60/949,987 2007-07-16
US12/141,244 US20090020244A1 (en) 2007-07-16 2008-06-18 Impregnation vessel with convergence side relief and method for heat injection at convergence
US12/141,244 2008-06-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008129034A true RU2008129034A (en) 2010-01-20
RU2469142C2 RU2469142C2 (en) 2012-12-10

Family

ID=39876812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008129034/12A RU2469142C2 (en) 2007-07-16 2008-07-15 Impregnating chamber with relief narrowing (versions) and method for heating of cellulose material in it

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20090020244A1 (en)
EP (1) EP2017382A3 (en)
JP (1) JP2009024322A (en)
AU (1) AU2008202747B2 (en)
BR (1) BRPI0802452A2 (en)
CA (1) CA2635871A1 (en)
CL (1) CL2008002050A1 (en)
RU (1) RU2469142C2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8320191B2 (en) 2007-08-30 2012-11-27 Infineon Technologies Ag Memory cell arrangement, method for controlling a memory cell, memory array and electronic device
US8628623B2 (en) 2009-12-21 2014-01-14 Andritz Technology And Asset Management Gmbh Method and process for dry discharge in a pressurized pretreatment reactor
RU2515518C1 (en) * 2010-07-09 2014-05-10 Метсо Пейпер Свиден Аб Method and system of chip impregnation
EP2689062B1 (en) * 2011-03-25 2016-05-18 Andritz, Inc. Reactor vessel having single convergence sidewall plates
EP2897925B1 (en) * 2012-09-19 2017-04-05 Andritz, Inc. Method and apparatus for adding steam for a steam explosion pretreatment process
US11655588B2 (en) * 2017-05-24 2023-05-23 Valmet Ab System and chip chute for feeding comminuted cellulosic material
US11371185B2 (en) 2018-10-29 2022-06-28 Valmet Ab Outlet system for transporting comminuted lignocellulosic material from a vessel and vessel comprising such an outlet system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1681A (en) * 1840-07-10 Improvement in locomotives for consuming sparks
SE431662B (en) * 1974-07-05 1984-02-20 Kamyr Ab KEEP ON CONTINUOUS COOKING OF FIBER MATERIAL
US4432836A (en) * 1979-07-30 1984-02-21 Kamyr, Inc. Vessel false bottoming
US4746400A (en) * 1979-07-30 1988-05-24 Kamyr, Inc. Method of treating cellulosic chips in a vessel with a false bottom
SU953051A1 (en) * 1981-01-15 1982-08-23 Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности Installation for producing pulp
US4958741A (en) * 1989-06-14 1990-09-25 Jr Johanson, Inc. Modular mass-flow bin
AU1727995A (en) * 1994-02-01 1995-08-21 Kamyr Inc. Chip bin assembly including a hollow transition with one dimensional convergence and side relief
US5500083A (en) * 1994-02-01 1996-03-19 Kamyr, Inc. Method of feeding cellulosic material to a digester using a chip bin with one dimensional convergence and side relief
US5500084A (en) * 1994-09-21 1996-03-19 Hoffman Environmental Systems, Inc. Method and apparatus for pulping cellulosic material using a vessel with an impergnation zone and an attrition zone
USH1681H (en) * 1995-03-10 1997-10-07 Ahlstrom Machinery Inc. Discharge from pulping vessels without the aid of mechanical agitation
US5985096A (en) * 1997-09-23 1999-11-16 Ahlstrom Machinery Inc. Vertical pulping digester having substantially constant diameter
SE528571C2 (en) * 2005-03-23 2006-12-19 Kvaerner Pulping Tech Arrangement for feeding a chip suspension from a vessel to a boiler

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009024322A (en) 2009-02-05
EP2017382A3 (en) 2009-04-15
AU2008202747A1 (en) 2009-02-05
CL2008002050A1 (en) 2009-01-16
EP2017382A2 (en) 2009-01-21
CA2635871A1 (en) 2009-01-16
AU2008202747B2 (en) 2011-11-24
US20090020244A1 (en) 2009-01-22
RU2469142C2 (en) 2012-12-10
BRPI0802452A2 (en) 2009-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008129034A (en) IMPRESSION CAMERA WITH RELIEF CONTRACTION (OPTIONS) AND METHOD FOR HEATING CELLULOSE MATERIAL IN IT
RU2011150830A (en) STEAM EXHAUST UNIT FOR USE IN THE SOLE OF A STEAM IRON
RU2397407C1 (en) Moisture separator/reheater
CN201485442U (en) Energy-saving type white wine distilling device
CN204409491U (en) A kind of honey process units
RU2016139962A (en) HIGH PRESSURE REACTOR FOR MELAMINE SYNTHESIS
CN201306703Y (en) Steam trap
RU2012123377A (en) SYSTEM AND METHOD FOR PUMPING CHIPS TO A COOKING BOILER OF CONTINUOUS ACTION
RU156455U1 (en) DEVICE FOR PRODUCING PURE ETHYL ALCOHOL OR DISTILLED WATER
RU74304U1 (en) HUB
ZA200805458B (en) Impregnation vessel with convergence side relief and method for heat injection at convergence
CN201524431U (en) Centrifugal spray drying system
CN206418039U (en) A kind of fermentation tower moisture piece-rate system
CN207313499U (en) A kind of device using biomass material rapid polymerization humic acid
CN205042141U (en) Climbing film evaporator with distributor
CN202440310U (en) Straight fractional sulphur melting tank
CN204684686U (en) A kind of evaporimeter be separated for organic solvent
CN205472741U (en) Deoxidization head
CN204034312U (en) Flash cooled crystallizer
CN208878541U (en) Produce high temperature poison dosage forms of medicine device
CN205586591U (en) Carrier gas evaporimeter
RU2383381C2 (en) Liquid degasser
CN205152134U (en) Jar is discharged to spheripol polypropylene process systems's low pressure
CN204923956U (en) High efficiency heater
CN205391770U (en) Material flash column

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130716