[go: up one dir, main page]

RU2008128167A - ABRASIVE COATING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE - Google Patents

ABRASIVE COATING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE Download PDF

Info

Publication number
RU2008128167A
RU2008128167A RU2008128167/02A RU2008128167A RU2008128167A RU 2008128167 A RU2008128167 A RU 2008128167A RU 2008128167/02 A RU2008128167/02 A RU 2008128167/02A RU 2008128167 A RU2008128167 A RU 2008128167A RU 2008128167 A RU2008128167 A RU 2008128167A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite
abrasive
grains
mold
grain
Prior art date
Application number
RU2008128167/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2450908C2 (en
Inventor
Геран Йоханнес ХЕГЛУНД (FI)
Геран Йоханнес ХЕГЛУНД
Кай НОРДСТРОМ (FI)
Кай НОРДСТРОМ
Original Assignee
Ой Квх Мирка Аб (Fi)
Ой Квх Мирка Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Квх Мирка Аб (Fi), Ой Квх Мирка Аб filed Critical Ой Квх Мирка Аб (Fi)
Publication of RU2008128167A publication Critical patent/RU2008128167A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2450908C2 publication Critical patent/RU2450908C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B29C33/424—Moulding surfaces provided with means for marking or patterning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00—Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11—Lapping tools
    • B24B37/20—Lapping pads for working plane surfaces
    • B24B37/24—Lapping pads for working plane surfaces characterised by the composition or properties of the pad materials
    • B24B37/245—Pads with fixed abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
    • B24D11/04—Zonally-graded surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24893—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including particulate material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

1. Абразивное изделие, содержащее структурированное абразивное покрытие, расположенное на верхней поверхности (6) абразивного изделия и выполненное посредством формования абразивных зерен (8) и клеящего вещества (7) на основе, отличающееся тем, что ! верхняя поверхность (6) абразивного изделия содержит трехмерную, специфичную для изделия структуру из отдельно расположенных составных зерен (9), включающую в себя абразивные зерна (8) и клеящее вещество (7); ! структура содержит составные зерна, размещенные случайным образом по верхней поверхности указанного абразивного изделия. ! 2. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что составное зерно (9), содержит, по меньшей мере, одно абразивное зерно (8). ! 3. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что составное зерно (9) структуры содержит базовую поверхность, прилегающую к основе, и тем, что поперечное сечение составного зерна уменьшается в направлении от указанной основы. ! 4. Абразивное изделие по п.3, отличающееся тем, что высоты (Н) составных зерен (9) структуры, по существу, одинаковы. ! 5. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что верхняя поверхность (6) абразивного изделия содержит расположенные рядом составные поля (4), каждое составное поле включает в себя, по меньшей мере, одно составное зерно (9), размещенное случайно относительно соответствующего составного поля. ! 6. Абразивное изделие по п.5, отличающееся тем, что трехмерная структура содержит, по меньшей мере, частично составные зерна (9) различных геометрических форм. ! 7. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что верхняя поверхность (6) абразивного изделия не является плоской. ! 8. Абразивное изделие по п.7, отлича�1. Abrasive article containing a structured abrasive coating located on the upper surface (6) of the abrasive article and made by molding abrasive grains (8) and adhesive (7) on the basis, characterized in that! the upper surface (6) of the abrasive article contains a three-dimensional, article-specific structure of separately located composite grains (9), including abrasive grains (8) and an adhesive (7); ! the structure contains composite grains randomly placed on the upper surface of the specified abrasive article. ! 2. Abrasive article according to claim 1, characterized in that the composite grain (9) contains at least one abrasive grain (8). ! 3. An abrasive article according to claim 1, characterized in that the composite grain (9) of the structure comprises a base surface adjacent to the backing, and in that the cross-section of the composite grain decreases in a direction away from said backing. ! 4. The abrasive article according to claim 3, characterized in that the heights (H) of the composite grains (9) of the structure are substantially the same. ! 5. The abrasive article according to claim 1, characterized in that the upper surface (6) of the abrasive article contains adjacent composite fields (4), each composite field includes at least one composite grain (9) randomly placed relative to the corresponding compound field. ! 6. Abrasive article according to claim 5, characterized in that the three-dimensional structure contains at least partially composite grains (9) of different geometric shapes. ! 7. The abrasive article according to claim 1, characterized in that the upper surface (6) of the abrasive article is not flat. ! 8. The abrasive article according to claim 7, characterized by

Claims (29)

1. Абразивное изделие, содержащее структурированное абразивное покрытие, расположенное на верхней поверхности (6) абразивного изделия и выполненное посредством формования абразивных зерен (8) и клеящего вещества (7) на основе, отличающееся тем, что1. An abrasive product containing a structured abrasive coating located on the upper surface (6) of the abrasive product and made by molding abrasive grains (8) and adhesive (7) on the basis of, characterized in that верхняя поверхность (6) абразивного изделия содержит трехмерную, специфичную для изделия структуру из отдельно расположенных составных зерен (9), включающую в себя абразивные зерна (8) и клеящее вещество (7);the upper surface (6) of the abrasive product contains a three-dimensional product-specific structure of separately located composite grains (9), including abrasive grains (8) and adhesive (7); структура содержит составные зерна, размещенные случайным образом по верхней поверхности указанного абразивного изделия.the structure contains composite grains randomly placed on the upper surface of the specified abrasive product. 2. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что составное зерно (9), содержит, по меньшей мере, одно абразивное зерно (8).2. An abrasive product according to claim 1, characterized in that the composite grain (9) contains at least one abrasive grain (8). 3. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что составное зерно (9) структуры содержит базовую поверхность, прилегающую к основе, и тем, что поперечное сечение составного зерна уменьшается в направлении от указанной основы.3. An abrasive product according to claim 1, characterized in that the composite grain (9) of the structure contains a base surface adjacent to the base, and in that the cross section of the composite grain decreases in the direction from the specified base. 4. Абразивное изделие по п.3, отличающееся тем, что высоты (Н) составных зерен (9) структуры, по существу, одинаковы.4. An abrasive product according to claim 3, characterized in that the heights (H) of the composite grains (9) of the structure are essentially the same. 5. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что верхняя поверхность (6) абразивного изделия содержит расположенные рядом составные поля (4), каждое составное поле включает в себя, по меньшей мере, одно составное зерно (9), размещенное случайно относительно соответствующего составного поля.5. The abrasive product according to claim 1, characterized in that the upper surface (6) of the abrasive product contains adjacent adjacent fields (4), each composite field includes at least one composite grain (9) placed randomly relative to corresponding composite field. 6. Абразивное изделие по п.5, отличающееся тем, что трехмерная структура содержит, по меньшей мере, частично составные зерна (9) различных геометрических форм.6. An abrasive product according to claim 5, characterized in that the three-dimensional structure contains at least partially composite grains (9) of various geometric shapes. 7. Абразивное изделие по п.1, отличающееся тем, что верхняя поверхность (6) абразивного изделия не является плоской.7. An abrasive article according to claim 1, characterized in that the upper surface (6) of the abrasive article is not flat. 8. Абразивное изделие по п.7, отличающееся тем, что верхнюю поверхность (6) абразивного изделия изготавливают так, чтобы она соответствовала обрабатываемой абразивным инструментом поверхности.8. An abrasive product according to claim 7, characterized in that the upper surface (6) of the abrasive product is made so that it matches the surface processed by the abrasive tool. 9. Способ изготовления литейной формы (1), используемой при изготовлении структурированного абразивного покрытия, которое расположено на верхней поверхности абразивного изделия и которое выполнено посредством формования абразивных зерен (8) и клеящего вещества (7) на основе, отличающийся тем, что включает в себя следующее:9. A method of manufacturing a mold (1) used in the manufacture of a structured abrasive coating, which is located on the upper surface of the abrasive product and which is made by molding abrasive grains (8) and adhesive (7) on the basis of, characterized in that it includes following: маркируют, по меньшей мере, одну обрабатываемую область, доступную на верхней поверхности (2) литейной формы (1),mark at least one machined area accessible on the upper surface (2) of the mold (1), формируют на обрабатываемой области трехмерные, специфичные для изделия структуры формования, составленные из отдельных составных зерен (9), включающие в себя абразивные зерна (8) и клеящее вещество (7), при этомform on the treated area three-dimensional, product-specific molding structures composed of individual composite grains (9), including abrasive grains (8) and adhesive (7), while составные зерна размещают на обрабатываемой области в случайно выбранных местах.composite grains are placed on the treated area in randomly selected places. 10. Способ по п.9, отличающийся тем, что составным зернам в обрабатываемой области придают случайную форму.10. The method according to claim 9, characterized in that the composite grains in the treated area give a random shape. 11. Способ по п.10, отличающийся тем, что составные зерна (9) содержат части, нужные для того, чтобы соответствовать прототипам, случайно выбранным из доступных прототипов (5) различной формы.11. The method according to claim 10, characterized in that the composite grains (9) contain the parts necessary to match the prototypes randomly selected from the available prototypes (5) of various shapes. 12. Способ по п.10, отличающийся тем, что составные зерна (9) располагают со случайной ориентацией.12. The method according to claim 10, characterized in that the composite grains (9) are arranged with a random orientation. 13. Способ по любому из пп.9-12, отличающийся тем, что в ходе него изготавливают пуансон (1а).13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that in the course of it a punch (1a) is made. 14. Способ по любому из пп.9-12, отличающийся тем, что в ходе него изготавливают матрицу (1b).14. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that in the course of it a matrix is produced (1b). 15. Способ по любому из пп.9-12, отличающийся тем, что обрабатываемая область содержит заранее заданную часть верхней поверхности (2) литейной формы (1).15. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that the area to be treated comprises a predetermined portion of the upper surface (2) of the mold (1). 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что обрабатываемая область содержит всю верхнюю поверхность (2) литейной формы (1).16. The method according to 14, characterized in that the treated area contains the entire upper surface (2) of the mold (1). 17. Способ по п.16, отличающийся тем, что в ходе него делят верхнюю поверхность (2) литейной формы (1) согласно структуре, содержащей разделение поперечными линиями, указанное разделение составляет сетку, при этом каждая отдельная ячейка, отграниченная таким способом, является обрабатываемой областью.17. The method according to p. 16, characterized in that during it divide the upper surface (2) of the mold (1) according to the structure containing the separation by transverse lines, the specified separation is a grid, with each individual cell delimited in this way is cultivated area. 18. Способ по п.17, отличающийся тем, что разделение линиями представляет собой регулярную структуру.18. The method according to 17, characterized in that the separation by lines is a regular structure. 19. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что разделение линиями проводят с помощью разделительных линий, которые, по существу, являются прямыми и отстоят друг от друга на одинаковое расстояние.19. The method according to any one of paragraphs.17-18, characterized in that the separation by lines is carried out using dividing lines, which are essentially straight and spaced at the same distance from each other. 20. Способ по любому из пп.17-18, отличающийся тем, что разделение линиями выполняют с помощью разделительных линий, которые, по существу, не являются прямыми.20. The method according to any one of paragraphs.17-18, characterized in that the separation by lines is performed using dividing lines, which are essentially not straight. 21. Способ по п.17, отличающийся тем, что в ходе него размещают сетку с очень мелкими ячейками, при этом каждая отдельная ячейка определяет границу между отдельными составными зернами (9,) причем, задавая для составных зерен некоторое количество альтернативных местоположений относительно точек пересечения разделительных линий, создают случайное расположение, случайным образом выбирая одну из альтернатив для каждой отдельной части структуры.21. The method according to 17, characterized in that during it a grid with very small cells is placed, each individual cell determines the boundary between the individual composite grains (9,) and by setting for the composite grains a number of alternative locations relative to the intersection points dividing lines create a random arrangement, randomly choosing one of the alternatives for each individual part of the structure. 22. Способ по п.9, отличающийся тем, что части составных зерен (9) на верхней поверхности (2) литейной формы (1) формируют с использованием лазерной абляции.22. The method according to claim 9, characterized in that parts of the composite grains (9) on the upper surface (2) of the mold (1) are formed using laser ablation. 23. Способ по п.9, отличающийся тем, что части составных зерен (9) на верхней поверхности (2) литейной формы (1) формируют с использованием способа электрохимической гравировки.23. The method according to claim 9, characterized in that parts of the composite grains (9) on the upper surface (2) of the mold (1) are formed using the method of electrochemical engraving. 24. Способ по п.9, отличающийся тем, что части составных зерен (9) на верхней поверхности (2) литейной формы (1) формируют с использованием «алмазного точения».24. The method according to claim 9, characterized in that parts of the composite grains (9) on the upper surface (2) of the mold (1) are formed using "diamond turning". 25. Устройство для изготовления литейной формы (1), используемой при изготовлении структурированного абразивного покрытия, расположенного на верхней поверхности (6) абразивного изделия, путем формования абразивных зерен (8) и клеящего вещества (7) на основе, отличающееся тем, что25. Device for manufacturing a mold (1) used in the manufacture of a structured abrasive coating located on the upper surface (6) of an abrasive product by molding abrasive grains (8) and adhesive (7) on the basis of, characterized in that устройство содержит:The device contains: элементы, установленные для маркировки обрабатываемой области на верхней поверхности литейной формы,elements installed for marking the machined area on the upper surface of the mold, инструменты, установленные для того, чтобы сформировать на обрабатываемой области трехмерную, специфичную для изделия структуру, нужную для получения отдельных составных зерен (9),tools installed in order to form a three-dimensional product-specific structure on the treated area that is necessary to obtain individual composite grains (9), структуру формования составных зерен, расположенную так, чтобы инструмент мог обработать зерно, расположенное на обрабатываемой области в случайно выбранных местоположениях, согласно способу по любому из пп.9-23.a composite grain molding structure arranged so that the tool can process grain located on the treated area at randomly selected locations, according to the method according to any one of claims 9-23. 26. Устройство для изготовления литейной формы (1) по п.25, отличающееся тем, что структура формования составных зерен расположена так, чтобы инструмент мог придать случайную форму составному зерну на обрабатываемой области.26. A device for manufacturing a mold (1) according to claim 25, characterized in that the molding structure of the composite grains is located so that the tool can give a random shape to the composite grain on the treated area. 27. Устройство для изготовления литейной формы (1) по любому из пп.25 и 26, отличающееся тем, что структура формования составных зерен приспособлена для размещения составных зерен со случайной ориентацией.27. A device for manufacturing a mold (1) according to any one of paragraphs.25 and 26, characterized in that the molding structure of the composite grains is adapted to accommodate composite grains with a random orientation. 28. Литейная форма, используемая при изготовлении структурированного абразивного покрытия на верхней поверхности (6) абразивного изделия путем формования абразивных зерен (8) и клеящего вещества (7) на основе, отличающаяся тем, что литейная форма (1) имеет верхнюю поверхность (2), содержащую элементы, распределенные на ней в случайном порядке с целью получения составных зерен (9) индивидуальной формы, как описано в любом из пп.9-24.28. The mold used in the manufacture of a structured abrasive coating on the upper surface (6) of the abrasive product by molding abrasive grains (8) and adhesive (7) on the basis, characterized in that the mold (1) has an upper surface (2) containing elements distributed randomly on it in order to obtain composite grains (9) of an individual shape, as described in any of claims 9-24. 29. Изделие, включающее компьютерный читаемый носитель информации и соответствующую программу на нем, выполняемую компьютером, и осуществляющее функцию размещения частей составных зерен (9) в литейной форме (1) согласно способу по любому из пп.9-24. 29. An article comprising a computer-readable storage medium and a corresponding program on it executed by a computer and performing the function of arranging parts of composite grains (9) in a mold (1) according to the method according to any one of claims 9-24.
RU2008128167/02A 2007-07-10 2008-07-09 Abrasive coating and method of its production RU2450908C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075533 2007-07-10
FI20075533A FI20075533A7 (en) 2007-07-10 2007-07-10 Abrasive product and method for producing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008128167A true RU2008128167A (en) 2010-01-20
RU2450908C2 RU2450908C2 (en) 2012-05-20

Family

ID=38331621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008128167/02A RU2450908C2 (en) 2007-07-10 2008-07-09 Abrasive coating and method of its production

Country Status (9)

Country Link
US (3) US20090017276A1 (en)
EP (1) EP2014417B1 (en)
JP (1) JP5184997B2 (en)
KR (1) KR20090005974A (en)
CN (1) CN101342685B (en)
BR (1) BRPI0803864A2 (en)
ES (1) ES2461866T3 (en)
FI (1) FI20075533A7 (en)
RU (1) RU2450908C2 (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5121423B2 (en) * 2007-12-03 2013-01-16 豊田バンモップス株式会社 Super abrasive setting method
JP5653750B2 (en) * 2008-03-12 2015-01-14 富士フイルム株式会社 Method for producing an original plate, method for producing a concave array mold, method for producing an acicular array sheet, original plate
CN102369087B (en) * 2009-03-31 2014-07-02 本田技研工业株式会社 Whetstone, method for producing whetstone, and device for producing whetstone
KR20120030048A (en) * 2009-04-17 2012-03-27 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 Metal particle transfer article, metal modified substrate, and method of making and using the same
JP2013500869A (en) * 2009-07-28 2013-01-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Coated abrasive article and method for ablating a coated abrasive article
CN104125875B (en) 2011-12-30 2018-08-21 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 Shaped abrasive particles and method of forming the same
AU2013207946B2 (en) 2012-01-10 2016-07-07 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same
KR20150020199A (en) 2012-05-23 2015-02-25 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 Shaped abrasive particles and methods of forming same
KR101736085B1 (en) * 2012-10-15 2017-05-16 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles
WO2014124554A1 (en) * 2013-02-13 2014-08-21 Shengguo Wang Abrasive grain with controlled aspect ratio
CA2907372C (en) 2013-03-29 2017-12-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles
JP2016538149A (en) 2013-09-30 2016-12-08 サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド Shaped abrasive particles and method for forming shaped abrasive particles
CN106029301B (en) 2013-12-31 2018-09-18 圣戈班磨料磨具有限公司 Abrasive articles including shaped abrasive particles
US9771507B2 (en) 2014-01-31 2017-09-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particle including dopant material and method of forming same
WO2015160854A1 (en) 2014-04-14 2015-10-22 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
US9914864B2 (en) 2014-12-23 2018-03-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particles and method of forming same
TWI634200B (en) 2015-03-31 2018-09-01 聖高拜磨料有限公司 Fixed abrasive article and method of forming same
CN116967949A (en) 2015-03-31 2023-10-31 圣戈班磨料磨具有限公司 Fixed abrasive article and method of forming the same
TWI609742B (en) * 2015-04-20 2018-01-01 中國砂輪企業股份有限公司 Grinding tool
TWI603813B (en) * 2015-04-20 2017-11-01 中國砂輪企業股份有限公司 Grinding tool and method of manufacturing the same
CA2988012C (en) 2015-06-11 2021-06-29 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
KR20180010311A (en) * 2015-06-19 2018-01-30 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 Abrasive articles with abrasive particles having a random rotation orientation within a certain range
PL3455321T3 (en) 2016-05-10 2022-12-12 Saint-Gobain Ceramics&Plastics, Inc. Methods of forming abrasive particles
CN109462993A (en) 2016-05-10 2019-03-12 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 Abrasive grain and forming method thereof
US10563105B2 (en) 2017-01-31 2020-02-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
CN106903623B (en) * 2017-03-21 2019-04-05 湘潭大学 A kind of two-dimentional grinding wheel modeling method based on discrete element method
CN108687683B (en) * 2018-06-04 2019-12-31 湘潭大学 A Discrete Element Modeling Method for Grinding Wheels Considering the Randomness of Abrasive Grain Shape and Distribution
KR102765343B1 (en) 2019-12-27 2025-02-13 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. Abrasive article and method of forming same
KR102877276B1 (en) 2019-12-27 2025-10-28 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. Abrasive article and method for forming same
CN114845838B (en) 2019-12-27 2024-10-25 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 Abrasive article and method of forming the same
CN116265187B (en) * 2021-12-17 2025-08-05 江苏信实精密工具有限公司 A method for machining diamond rollers for hob machining
CN118541241A (en) 2021-12-30 2024-08-23 圣戈班磨料磨具有限公司 Abrasive article and method of forming the same
MX2024007593A (en) 2021-12-30 2024-08-20 Saint Gobain Abrasives Inc Abrasive articles and methods of forming same.

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2292261A (en) 1940-02-19 1942-08-04 Albertson & Co Inc Abrasive disk and method of making the same
US5014468A (en) 1989-05-05 1991-05-14 Norton Company Patterned coated abrasive for fine surface finishing
US5152917B1 (en) 1991-02-06 1998-01-13 Minnesota Mining & Mfg Structured abrasive article
US5435816A (en) * 1993-01-14 1995-07-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making an abrasive article
WO1995007797A1 (en) * 1993-09-13 1995-03-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article, method of manufacture of same, method of using same for finishing, and a production tool
CA2133259A1 (en) * 1993-10-29 1995-04-30 Gene O. Lindholm Method for the polishing and finishing of optical lenses
RU2136483C1 (en) * 1993-11-23 1999-09-10 Инженерный центр "Плазмотег" Abrasive material for precision treatment of surface and its manufacturing process
US5785784A (en) * 1994-01-13 1998-07-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive articles method of making same and abrading apparatus
DE69511068T2 (en) * 1994-02-22 2000-04-06 Minnesota Mining And Mfg. Co. ABRASIVE ARTICLE, METHOD FOR PRODUCING THE SAME, AND METHOD FOR APPLYING THE SAME IN FINISHING
US5958794A (en) * 1995-09-22 1999-09-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of modifying an exposed surface of a semiconductor wafer
US5946991A (en) * 1997-09-03 1999-09-07 3M Innovative Properties Company Method for knurling a workpiece
US6139402A (en) * 1997-12-30 2000-10-31 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for mechanical and chemical-mechanical planarization of microelectronic substrates
JPH11239979A (en) * 1998-02-23 1999-09-07 Noritake Diamond Ind Co Ltd Rotary grinding wheel
AU1468200A (en) * 1999-07-01 2001-01-22 3M Innovative Properties Company Display assembly having a front light guide
US6319108B1 (en) * 1999-07-09 2001-11-20 3M Innovative Properties Company Metal bond abrasive article comprising porous ceramic abrasive composites and method of using same to abrade a workpiece
JP3947355B2 (en) * 2000-12-15 2007-07-18 旭ダイヤモンド工業株式会社 Abrasive tool and manufacturing method thereof
EP1225530B1 (en) * 2001-01-18 2005-10-26 Nippon Telegraph and Telephone Corporation Method, apparatus and program for quantitative competition and recording medium having recorded thereon the program
US7044989B2 (en) * 2002-07-26 2006-05-16 3M Innovative Properties Company Abrasive product, method of making and using the same, and apparatus for making the same
US20050076577A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Hall Richard W.J. Abrasive tools made with a self-avoiding abrasive grain array
JP2007181884A (en) * 2005-12-31 2007-07-19 Yano Kazuya Abrasive paper and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US20140151933A1 (en) 2014-06-05
RU2450908C2 (en) 2012-05-20
FI20075533L (en) 2009-01-11
US20090017276A1 (en) 2009-01-15
JP5184997B2 (en) 2013-04-17
JP2009018415A (en) 2009-01-29
ES2461866T3 (en) 2014-05-21
EP2014417A1 (en) 2009-01-14
KR20090005974A (en) 2009-01-14
FI20075533A7 (en) 2009-01-11
EP2014417B1 (en) 2014-04-09
BRPI0803864A2 (en) 2009-05-19
US20120096774A1 (en) 2012-04-26
CN101342685B (en) 2014-02-26
FI20075533A0 (en) 2007-07-10
CN101342685A (en) 2009-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008128167A (en) ABRASIVE COATING AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2016142723A (en) COATED ABRASIVE PRODUCT
JP2005516372A5 (en)
CN103507115B (en) Combined cutting die
JP2005527394A (en) Diamond tool with multi-chip diamond
US20110106105A1 (en) Chip-Removing Tool
DE602004020264D1 (en) RECONFIGURABLE WORKPIECE SUPPORT
US9164504B2 (en) Mold machining method and mold machining system for computer numerical control
CN202622611U (en) Special shaping precision jig for circular product
US20190061102A1 (en) Water-jet cutting method, water-jet cutting machine and workpiece holder
CN201244874Y (en) Ordered arrangement type diamond tool
ES2948579T3 (en) Methods of manufacturing a workpiece fixture for supporting a workpiece in a precision manufacturing process; method of generating a support knife machining pattern; and target material fixing accessory
CN105117528B (en) Method for manufacturing three-dimension object and support construction generation method
CN110548918A (en) Telescopic combined milling cutter
CN201760501U (en) Face frame die
CN102873555A (en) Circumferential semicircle hole punching clamp
CN216634257U (en) Five-axis machining platform
DE60128931D1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CUTTING INSERT
DE602006002194D1 (en) Apparatus and method for producing a flat surface on a workpiece
CN203804680U (en) Tool arranging device
CN102248555A (en) Panel punching device
CN103317187A (en) Groove cutting broach
CN103002812B (en) Tool for removing stratum corneum
TW200932460A (en) Cutting knife module for sheet-like material and method of making the same
JP5148557B2 (en) Mold for pressure molding of clay products

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150710