RU2008127840A - Способ пуска прцесса получения углеводородов из синтез-газа - Google Patents
Способ пуска прцесса получения углеводородов из синтез-газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008127840A RU2008127840A RU2008127840/04A RU2008127840A RU2008127840A RU 2008127840 A RU2008127840 A RU 2008127840A RU 2008127840/04 A RU2008127840/04 A RU 2008127840/04A RU 2008127840 A RU2008127840 A RU 2008127840A RU 2008127840 A RU2008127840 A RU 2008127840A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conversion
- synthesis gas
- reactors
- stage
- stream
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 36
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract 13
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 20
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 5
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 2
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1022—Fischer-Tropsch products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4081—Recycling aspects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
1. Способ пуска процесса в стационарном состоянии для получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из синтез-газа, причем процесс включает следующие стадии: ! (i) подачу синтез-газа; ! (ii) каталитическое превращение синтез-газа в одном или более реакторов превращения при повышенных температуре и давлении с получением обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов; и ! (iii) использование, по меньшей мере, части газообразных углеводородов, полученных на стадии (ii), в качестве рециркулирующего потока, который повторно вводят в реактор (реакторы) превращения на стадии (ii); ! способ включает смешивание потока водорода с рециркулирующим потоком стадии (iii), которое проводят до его повторного введения в реактор (реакторы) превращения на стадии (ii), где по мере приближения активности катализатора превращения синтез-газа к стационарному значению уменьшают количество рециркулирующего потока. ! 2. Способ по п.1, в котором рециркулирующий поток содержит инертный материал в количестве в диапазоне от 10 до 70 об.%, предпочтительно от 20 до 60 об.%. ! 3. Способ по п.1, в котором начальное парциальное давление синтез-газа, подаваемого в реактор (реакторы) превращения, находится в диапазоне от 20 до 70%, предпочтительно от 30 до 60% от общего давления в реакторе. ! 4. Способ по п.1, в котором водородный поток имеет молярное соотношение Н2/СО больше 3, предпочтительно в диапазоне от 4 до 8, более предпочтительно от 5 до 7. ! 5. Способ по п.1, в котором поток водорода получают в процессе парового риформинга метана. ! 6. Способ по п.1, в котором водородный поток представляет собой чистый водор
Claims (16)
1. Способ пуска процесса в стационарном состоянии для получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из синтез-газа, причем процесс включает следующие стадии:
(i) подачу синтез-газа;
(ii) каталитическое превращение синтез-газа в одном или более реакторов превращения при повышенных температуре и давлении с получением обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов; и
(iii) использование, по меньшей мере, части газообразных углеводородов, полученных на стадии (ii), в качестве рециркулирующего потока, который повторно вводят в реактор (реакторы) превращения на стадии (ii);
способ включает смешивание потока водорода с рециркулирующим потоком стадии (iii), которое проводят до его повторного введения в реактор (реакторы) превращения на стадии (ii), где по мере приближения активности катализатора превращения синтез-газа к стационарному значению уменьшают количество рециркулирующего потока.
2. Способ по п.1, в котором рециркулирующий поток содержит инертный материал в количестве в диапазоне от 10 до 70 об.%, предпочтительно от 20 до 60 об.%.
3. Способ по п.1, в котором начальное парциальное давление синтез-газа, подаваемого в реактор (реакторы) превращения, находится в диапазоне от 20 до 70%, предпочтительно от 30 до 60% от общего давления в реакторе.
4. Способ по п.1, в котором водородный поток имеет молярное соотношение Н2/СО больше 3, предпочтительно в диапазоне от 4 до 8, более предпочтительно от 5 до 7.
5. Способ по п.1, в котором поток водорода получают в процессе парового риформинга метана.
6. Способ по п.1, в котором водородный поток представляет собой чистый водород.
7. Способ по п.1, в котором стадию (ii) проводят, по меньшей мере, в двух реакторах превращения, предпочтительно в 2-10 реакторах.
8. Способ по п.7, в котором стадию (ii) проводят, по меньшей мере, в трех реакторах превращения, предпочтительно в 4-15 реакторах, более предпочтительно в 6-10 реакторах, где способ пуска со смешиванием водорода и рециркулирующего потока используют, по меньшей мере, в одном, но не во всех реакторах превращения, предпочтительно в 25-75% реакторов, более предпочтительно в 40-60% реакторов.
9. Способ по п.8, в котором в одном или нескольких оставшихся реакторах превращения уже протекает каталитическое превращение синтез-газа.
10. Способ по п.7, в котором рециркулирующий поток используют более, чем в одном реакторе превращения.
11. Способ по п.7, в котором все реакторы превращения имеют общую систему рециркуляции.
12. Способ по п.1, в котором процесс производства углеводородных продуктов представляет собой многостадийный процесс, включающий от 2 до 4 стадий, предпочтительно 2 стадии.
13. Способ по п.12, в котором все реакторы превращения на каждой стадии имеют общую систему рециркуляции.
14. Способ по п.1, в котором любой пар, полученный на стадии (ii), используют для производства энергии при подаче синтез-газа для стадии (i).
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, который дополнительно включает стадию:
(iv) каталитического гидрокрекинга парафиновых углеводородов с повышенной областью кипения, полученных на стадии (ii).
16. Процесс получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из углеводородного сырья, который включает способ, описанный в любом из пп.1-15.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05111883 | 2005-12-09 | ||
| EP05111883.4 | 2005-12-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008127840A true RU2008127840A (ru) | 2010-01-20 |
| RU2414445C2 RU2414445C2 (ru) | 2011-03-20 |
Family
ID=36694340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008127840/04A RU2414445C2 (ru) | 2005-12-09 | 2006-12-06 | Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7855235B2 (ru) |
| CN (1) | CN101351529B (ru) |
| AU (1) | AU2006323998B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0619490B1 (ru) |
| MY (1) | MY145837A (ru) |
| RU (1) | RU2414445C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007065904A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2444055B (en) * | 2006-11-23 | 2011-11-23 | Gtl F1 Ag | Gas to liquids plant with consecutive Fischer-Tropsch reactors and hydrogen make-up |
| GB2465554B (en) | 2008-11-18 | 2013-03-13 | Gtl F1 Ag | Slurry bubble column reactor |
| US8497310B2 (en) | 2008-12-22 | 2013-07-30 | Shell Oil Company | Integrated process and reactor arrangement for hydrocarbon synthesis |
| GB2466315B (en) | 2008-12-22 | 2013-01-09 | Gtl F1 Ag | Apparatus and method for conducting a Fischer-Tropsch synthesis reaction |
| GB2471338B (en) | 2009-06-26 | 2014-12-24 | Gtl F1 Ag | Apparatus and process for three-phase reacton |
| US8592492B2 (en) * | 2010-03-08 | 2013-11-26 | Praxair Technology, Inc. | Using fossil fuels to increase biomass-based fuel benefits |
| MY161900A (en) * | 2010-03-25 | 2017-05-15 | Japan Oil Gas & Metals Jogmec | Startup method for fractionator |
| US9115324B2 (en) | 2011-02-10 | 2015-08-25 | Expander Energy Inc. | Enhancement of Fischer-Tropsch process for hydrocarbon fuel formulation |
| US9156691B2 (en) | 2011-04-20 | 2015-10-13 | Expander Energy Inc. | Process for co-producing commercially valuable products from byproducts of heavy oil and bitumen upgrading process |
| US9169443B2 (en) | 2011-04-20 | 2015-10-27 | Expander Energy Inc. | Process for heavy oil and bitumen upgrading |
| US9315452B2 (en) | 2011-09-08 | 2016-04-19 | Expander Energy Inc. | Process for co-producing commercially valuable products from byproducts of fischer-tropsch process for hydrocarbon fuel formulation in a GTL environment |
| EP3473609A1 (en) | 2011-09-08 | 2019-04-24 | Expander Energy Inc. | Enhancement of fischer-tropsch for hydrocarbon fuel formulation in a gtl environment |
| US8889746B2 (en) | 2011-09-08 | 2014-11-18 | Expander Energy Inc. | Enhancement of Fischer-Tropsch process for hydrocarbon fuel formulation in a GTL environment |
| BR112014020820B1 (pt) | 2012-02-24 | 2020-10-13 | Sasol Technology (Pty) Ltd. | processo para produzir produtos fischer-tropsch |
| CA2776369C (en) | 2012-05-09 | 2014-01-21 | Steve Kresnyak | Enhancement of fischer-tropsch process for hydrocarbon fuel formulation in a gtl environment |
| US9290422B2 (en) | 2012-11-27 | 2016-03-22 | Praxair Technology, Inc. | Hybrid plant for liquid fuel production |
| US9266730B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-02-23 | Expander Energy Inc. | Partial upgrading process for heavy oil and bitumen |
| CA2818322C (en) | 2013-05-24 | 2015-03-10 | Expander Energy Inc. | Refinery process for heavy oil and bitumen |
| US9145525B2 (en) | 2013-06-26 | 2015-09-29 | Praxair Technology, Inc. | Acid gas management in liquid fuel production process |
| ES2857804T3 (es) * | 2018-07-26 | 2021-09-29 | Doosan Lentjes Gmbh | Sistema de síntesis de metano |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2610976A (en) * | 1947-11-28 | 1952-09-16 | Standard Oil Dev Co | Hydrocarbon synthesis |
| US2904576A (en) * | 1949-04-22 | 1959-09-15 | Kellogg M W Co | Starting-up procedure for the hydrogenation of carbon monoxide |
| US2602810A (en) * | 1949-06-02 | 1952-07-08 | Gulf Research Development Co | Process of synthesizing hydrocarbons |
| GB845558A (en) | 1955-10-15 | 1960-08-24 | Ruhrchemie Ag | Process for the hydrogenation of carbon monoxide |
| US4127392A (en) * | 1977-02-27 | 1978-11-28 | Conoco Methanation Company | Methanation process start-up |
| DE3465169D1 (en) | 1984-01-31 | 1987-09-10 | Shell Int Research | Catalyst activation |
| US4626552A (en) * | 1986-01-06 | 1986-12-02 | Exxon Research And Engineering Company | Process for the start-up of a Fischer-Tropsch reactor |
| US5621155A (en) * | 1986-05-08 | 1997-04-15 | Rentech, Inc. | Process for the production of hydrocarbons |
| US5245110A (en) | 1991-09-19 | 1993-09-14 | Starchem, Inc. | Process for producing and utilizing an oxygen enriched gas |
| US5714662A (en) * | 1995-08-10 | 1998-02-03 | Uop | Process for producing light olefins from crude methanol |
| PE31698A1 (es) | 1995-11-08 | 1998-06-15 | Shell Int Research | Proceso de activacion y rejuvenecimiento de catalizador |
| WO1999061550A1 (en) | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Energy International Corporation | Improved fischer-tropsch activity for 'non-promoted' cobalt-on-alumina catalysts |
| GB0027575D0 (en) * | 2000-11-10 | 2000-12-27 | Sasol Tech Pty Ltd | Production of liquid hydrocarbon roducts |
| US20020137805A1 (en) | 2001-01-26 | 2002-09-26 | Huang Jui-Hsin Ray | Process for operating a fischer-tropsch reactor |
| AU2003205968B2 (en) * | 2002-02-13 | 2008-04-03 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Process for starting up a fischer-tropsch reactor |
| GB0218815D0 (en) * | 2002-08-13 | 2002-09-18 | Air Prod & Chem | Process and apparatus for the production of hydrocarbon compounds from methane |
| WO2004026994A1 (en) * | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Sasol Technology (Proprietary) Limited | Hydrocarbon synthesis |
| ITMI20031777A1 (it) | 2003-09-18 | 2005-03-19 | Enitecnologie Spa | Procedimento per la gestione di un reattore adatto a reazioni eterogenee in combinazioni con reazioni che si realizzano in sistemi trifasici |
| ITMI20031776A1 (it) * | 2003-09-18 | 2005-03-19 | Enitecnologie Spa | Procedimento per il caricamento di un catalizzatore in un reattore adatto a reazioni in fase eterogenea |
-
2006
- 2006-12-06 AU AU2006323998A patent/AU2006323998B2/en not_active Ceased
- 2006-12-06 WO PCT/EP2006/069353 patent/WO2007065904A1/en not_active Ceased
- 2006-12-06 CN CN2006800502529A patent/CN101351529B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-06 MY MYPI20081907A patent/MY145837A/en unknown
- 2006-12-06 US US12/096,403 patent/US7855235B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-06 RU RU2008127840/04A patent/RU2414445C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-06 BR BRPI0619490A patent/BRPI0619490B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2414445C2 (ru) | 2011-03-20 |
| AU2006323998B2 (en) | 2009-10-29 |
| CN101351529B (zh) | 2013-01-02 |
| CN101351529A (zh) | 2009-01-21 |
| BRPI0619490A2 (pt) | 2011-10-04 |
| WO2007065904A1 (en) | 2007-06-14 |
| BRPI0619490B1 (pt) | 2016-05-24 |
| AU2006323998A1 (en) | 2007-06-14 |
| US7855235B2 (en) | 2010-12-21 |
| MY145837A (en) | 2012-04-30 |
| US20080306171A1 (en) | 2008-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008127840A (ru) | Способ пуска прцесса получения углеводородов из синтез-газа | |
| KR101716486B1 (ko) | 저탄소 배출 피셔-트롭슈 합성 테일 가스의 포괄적 활용 방법 | |
| CA2686034C (en) | Co-production of methanol and ammonia | |
| KR102027913B1 (ko) | 메탄올 및 요소의 공동생산 | |
| EP2585425B1 (en) | Co-production of methanol and ammonia | |
| EP2865731B1 (en) | Method for fischer-tropsch synthesis and for utilizing exhaust | |
| Zhao et al. | Highly flexible and energy-efficient process for converting coke-oven gas and pulverized coke into methanol and ammonia using chemical looping technology | |
| EP2865732A1 (en) | Method for preparing liquid hydrocarbon product from biomass-produced synthetic gas | |
| AU2018233670A1 (en) | Co-production of methanol, ammonia and urea | |
| CN102171135B (zh) | 生产氨合成气的方法 | |
| RU2008106476A (ru) | Многостадийный способ фишера-тропша | |
| RU2008127850A (ru) | Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа | |
| US20040101473A1 (en) | Hydrocarbon gas to liquid conversion process | |
| WO2024096929A3 (en) | Production of liquid hydrocarbons from carbon dioxide, in combination with hydrogen or a hydrogen source | |
| US9212059B2 (en) | Method and apparatus for improving the efficiency of an SMR process for producing syngas while reducing the CO2 in a gaseous stream | |
| RU2004138790A (ru) | Способ получения углеводородов из газообразного углеводородного сырья | |
| US11130681B2 (en) | Co-production of methanol and ammonia | |
| TW200642951A (en) | High-temperature reforming | |
| Abdelouahed et al. | Energy evaluation of processes for the production of hydrogen from biomass biodigestion under Aspen Plus | |
| US20230312341A1 (en) | Process for renewable energy formation | |
| KR101875857B1 (ko) | 고열량 합성천연가스 제조 방법 | |
| Mahmoud | Decarbonizing Ammonia Production Using an Advanced Reforming of Methane Process | |
| WO2025114448A1 (en) | Efficient use of renewable feeds and reduction of emissions in e-fuel plant | |
| Rossetti et al. | Conceptual design of a process for the use of liquid ammonia as hydrogen vector | |
| KR20250137133A (ko) | 블루 암모니아의 생산 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171207 |