RU2008126350A

RU2008126350A - Установка для получения волокнистого материала из термопластов

Info

Publication number: RU2008126350A
Application number: RU2008126350/12A
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Бордунов (RU); Сергей Владимирович Бордунов
Original assignee: Сергей Владимирович Бордунов (RU); Сергей Владимирович Бордунов
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2010-01-10
Also published as: RU2388854C2

Abstract

1. Установка для получения волокон из термопластов путем подачи расплава полимера во внутрь нагреваемого вращающегося волокнообразователя, формирования и одновременного вытягивания волокон при центробежном разбрызгивании струй расплава, включающая экструдер, волокнообразователь, транспортер для сбора волокна, систему контроля и регулирования температуры в волокнообразователе, состоящую из оптического пирометра, источника питания и индуктора, отличающаяся тем, что для повышения надежности работы установки и получения однородного волокна улучшенного качества, нагреваемый от индуктора, вертикально расположенный вращающийся волокнообразователь, выполняется в виде цилиндра с внутренней полостью, образованной верхним усеченным конусом с отверстиями диаметром 2,5-5 мм в донной части, и нижним конусом, в котором крепится вал волокнообразователя, причем диаметр получаемого волокна регулируется скоростью вращения волокнообразователя и температурой его стенок, а производительность установки определяется диаметром и количеством отверстий в волокнообразователе. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол между осью вала и внутренней стенкой волокнообразователя, образованной верхним конусом, должен быть не менее 30° и не более 35°, а нижний конус выполняется с углом 45-60° между образующей конуса и осью вала. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что во внутреннюю полость вращающегося волокнообразователя подается твердое гранулированное и/или измельченное исходное полимерное сырье, которое на горячих стенках волокнообразователя плавится и истекающий из отверстий расплав формируется в волокно за предела�

Claims

1. Установка для получения волокон из термопластов путем подачи расплава полимера во внутрь нагреваемого вращающегося волокнообразователя, формирования и одновременного вытягивания волокон при центробежном разбрызгивании струй расплава, включающая экструдер, волокнообразователь, транспортер для сбора волокна, систему контроля и регулирования температуры в волокнообразователе, состоящую из оптического пирометра, источника питания и индуктора, отличающаяся тем, что для повышения надежности работы установки и получения однородного волокна улучшенного качества, нагреваемый от индуктора, вертикально расположенный вращающийся волокнообразователь, выполняется в виде цилиндра с внутренней полостью, образованной верхним усеченным конусом с отверстиями диаметром 2,5-5 мм в донной части, и нижним конусом, в котором крепится вал волокнообразователя, причем диаметр получаемого волокна регулируется скоростью вращения волокнообразователя и температурой его стенок, а производительность установки определяется диаметром и количеством отверстий в волокнообразователе.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол между осью вала и внутренней стенкой волокнообразователя, образованной верхним конусом, должен быть не менее 30° и не более 35°, а нижний конус выполняется с углом 45-60° между образующей конуса и осью вала.

3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что во внутреннюю полость вращающегося волокнообразователя подается твердое гранулированное и/или измельченное исходное полимерное сырье, которое на горячих стенках волокнообразователя плавится и истекающий из отверстий расплав формируется в волокно за пределами волокнообразователя секущим потоком воздуха из отверстий в нижнем витке индуктора.

4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что нижняя кромка витка индуктора, с отверстиями для выхода воздуха, располагается выше верхней кромки верхнего ряда отверстий для истечения расплава из волокнообразователя, причем это расстояние не должно быть меньше 2-х диаметров этих отверстий, а расстояние между центрами отверстий для истечения воздуха из индуктора и наружной стенкой волокнообразователя не должно быть меньше 4-х диаметров отверстий для истечения расплава из волокнообразователя.

5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что секущий поток воздуха из отверстий индуктора направлен в сторону, противоположную от волокнообразователя а угол между вертикальной осью волокнообразователя и направлением потока составляет не менее 10˚, направляя образующееся волокно в сторону противоположную от волокнообразователя.

6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что для поддержания в волокнообразователе наперед заданной температуры с точностью ±5°С, контроль и регулирование температуры в волокнообразователе при его вращении и работе выполняют с помощью системы, состоящей из оптического пирометра и блока управления питанием индуктора.

7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия для истечения расплава из волокнообразователя высверливаются по окружности в 1-3 ряда, причем центры отверстий нижнего и верхнего рядов располагаются в вершинах равностороннего треугольника с расстоянием между вершинами равным 1,5-2 диаметра самих отверстий.