[go: up one dir, main page]

RU2008123982A - FURNACE FURNACE FURNACE FURNITURE CONTAINING COLORED, BLACK METALS AND REFLECTIVE FORMATIONS - Google Patents

FURNACE FURNACE FURNACE FURNITURE CONTAINING COLORED, BLACK METALS AND REFLECTIVE FORMATIONS Download PDF

Info

Publication number
RU2008123982A
RU2008123982A RU2008123982/02A RU2008123982A RU2008123982A RU 2008123982 A RU2008123982 A RU 2008123982A RU 2008123982/02 A RU2008123982/02 A RU 2008123982/02A RU 2008123982 A RU2008123982 A RU 2008123982A RU 2008123982 A RU2008123982 A RU 2008123982A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
siphon
furnace according
electrode
melting
Prior art date
Application number
RU2008123982/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2401964C2 (en
Inventor
Зуфар Гарифуллович Салихов (RU)
Зуфар Гарифуллович Салихов
Евгений Николаевич Ишметьев (RU)
Евгений Николаевич ИШМЕТЬЕВ
Анатолий Петрович Щетинин (RU)
Анатолий Петрович ЩЕТИНИН
Original Assignee
Зуфар Гарифуллович Салихов (RU)
Зуфар Гарифуллович Салихов
Евгений Николаевич Ишметьев (RU)
Евгений Николаевич ИШМЕТЬЕВ
Анатолий Петрович Щетинин (RU)
Анатолий Петрович ЩЕТИНИН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зуфар Гарифуллович Салихов (RU), Зуфар Гарифуллович Салихов, Евгений Николаевич Ишметьев (RU), Евгений Николаевич ИШМЕТЬЕВ, Анатолий Петрович Щетинин (RU), Анатолий Петрович ЩЕТИНИН filed Critical Зуфар Гарифуллович Салихов (RU)
Priority to RU2008123982/02A priority Critical patent/RU2401964C2/en
Publication of RU2008123982A publication Critical patent/RU2008123982A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2401964C2 publication Critical patent/RU2401964C2/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

1. Печь для плавки в жидкой ванне материалов, содержащих цветные, черные металлы и тугоплавкие образования, включающая кессонированную шахту (1), разделенную поперечной перегородкой (5) на плавильную (6) и восстановительную камеры (7), снабженные нижними (2, 3) и верхними (4) фурмами; подину; по крайней мере, один сифон (8) для накопления и выпуска металла и шлака через соответствующие каналы, имеющий, по крайней мере, одно окно в нижней части торцевой стенки (10); устройства загрузки шихты и твердых материалов (21, 22) в плавильную и восстановительную камеры; по крайней мере, одну трубу для отвода газов (17), установленную на своде печи, отличающаяся тем, что сифон (8) дополнительно снабжен, по крайней мере, одной втулкой (12) для введения и перемещения в ней электрода (11); блоком манипуляции электрода (13); источником тока (15); блоком контрольно-измерительных средств и автоматики (16); при этом верхняя часть электрода соединена с источником тока (15) и блоком контрольно-измерительных средств и автоматики (16), а выход последнего, в свою очередь, соединен со входом блока манипуляции (13), обеспечивающего через привод электрода (14) его вертикальное возвратно-поступательное движение, а также отклонение от вертикальной оси. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что на подине печи, вблизи места расположения окна нижней части торцевой стенки (10) сифона, установлено заземляющее устройство (20). ! 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что втулка (12) снабжена клапаном. ! 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что сифон (8) содержит в верхней части канал для отвода газов (9), который сообщен с верхней надфурменной зоной шахты печи. ! 5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что труба для отвода г�1. Furnace for melting in a liquid bath of materials containing non-ferrous, ferrous metals and refractory formations, including a coffered shaft (1), divided by a transverse partition (5) into a melting (6) and recovery chambers (7), equipped with lower (2, 3 ) and upper (4) tuyeres; hell; at least one siphon (8) for the accumulation and release of metal and slag through the respective channels, having at least one window in the lower part of the end wall (10); devices for loading the charge and solid materials (21, 22) into the melting and reduction chambers; at least one gas exhaust pipe (17) mounted on the roof of the furnace, characterized in that the siphon (8) is further provided with at least one sleeve (12) for introducing and moving an electrode (11) therein; an electrode manipulation unit (13); current source (15); block of instrumentation and automation (16); the upper part of the electrode is connected to the current source (15) and the control and measuring unit and automation unit (16), and the output of the latter, in turn, is connected to the input of the manipulation unit (13), which ensures its vertical position through the electrode drive (14) reciprocating movement, as well as deviation from the vertical axis. ! 2. The furnace according to claim 1, characterized in that on the bottom of the furnace, near the location of the window of the bottom of the end wall (10) of the siphon, a grounding device (20) is installed. ! 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the sleeve (12) is equipped with a valve. ! 4. The furnace according to claim 1, characterized in that the siphon (8) contains in the upper part a channel for venting gases (9), which is in communication with the upper super-tuyere zone of the furnace shaft. ! 5. The furnace according to claim 1, characterized in that the pipe for removal of

Claims (8)

1. Печь для плавки в жидкой ванне материалов, содержащих цветные, черные металлы и тугоплавкие образования, включающая кессонированную шахту (1), разделенную поперечной перегородкой (5) на плавильную (6) и восстановительную камеры (7), снабженные нижними (2, 3) и верхними (4) фурмами; подину; по крайней мере, один сифон (8) для накопления и выпуска металла и шлака через соответствующие каналы, имеющий, по крайней мере, одно окно в нижней части торцевой стенки (10); устройства загрузки шихты и твердых материалов (21, 22) в плавильную и восстановительную камеры; по крайней мере, одну трубу для отвода газов (17), установленную на своде печи, отличающаяся тем, что сифон (8) дополнительно снабжен, по крайней мере, одной втулкой (12) для введения и перемещения в ней электрода (11); блоком манипуляции электрода (13); источником тока (15); блоком контрольно-измерительных средств и автоматики (16); при этом верхняя часть электрода соединена с источником тока (15) и блоком контрольно-измерительных средств и автоматики (16), а выход последнего, в свою очередь, соединен со входом блока манипуляции (13), обеспечивающего через привод электрода (14) его вертикальное возвратно-поступательное движение, а также отклонение от вертикальной оси.1. Furnace for melting in a liquid bath of materials containing non-ferrous, ferrous metals and refractory formations, including a coffered shaft (1), divided by a transverse partition (5) into a melting chamber (6) and a recovery chamber (7), equipped with lower (2, 3 ) and upper (4) tuyeres; hell; at least one siphon (8) for the accumulation and release of metal and slag through the corresponding channels, having at least one window in the lower part of the end wall (10); devices for loading the charge and solid materials (21, 22) into the melting and reduction chambers; at least one gas exhaust pipe (17) mounted on the roof of the furnace, characterized in that the siphon (8) is further provided with at least one sleeve (12) for introducing and moving an electrode (11) therein; an electrode manipulation unit (13); current source (15); block of instrumentation and automation (16); the upper part of the electrode is connected to the current source (15) and the control and measuring unit and automation unit (16), and the output of the latter, in turn, is connected to the input of the manipulation unit (13), which ensures its vertical position through the electrode drive (14) reciprocating movement, as well as deviation from the vertical axis. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что на подине печи, вблизи места расположения окна нижней части торцевой стенки (10) сифона, установлено заземляющее устройство (20).2. The furnace according to claim 1, characterized in that on the bottom of the furnace, near the location of the window of the lower part of the end wall (10) of the siphon, a grounding device (20) is installed. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что втулка (12) снабжена клапаном.3. The furnace according to claim 1, characterized in that the sleeve (12) is equipped with a valve. 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что сифон (8) содержит в верхней части канал для отвода газов (9), который сообщен с верхней надфурменной зоной шахты печи.4. The furnace according to claim 1, characterized in that the siphon (8) contains in the upper part a channel for venting gases (9), which is in communication with the upper super-tuyere zone of the shaft of the furnace. 5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что труба для отвода газов (17) содержит стояк (18) для дожигания горючих веществ в отходящих печных газах.5. The furnace according to claim 1, characterized in that the pipe for venting gases (17) contains a riser (18) for afterburning combustible substances in the exhaust furnace gases. 6. Печь по п.5, отличающаяся тем, что между сводом печи и нижней кромкой стояка (18) трубы для отвода газов (17) установлено устройство для регулирования разрежения под сводом печи и подачи воздуха (19).6. The furnace according to claim 5, characterized in that between the roof of the furnace and the lower edge of the riser (18) of the pipe for exhaust gases (17), a device is installed to control the vacuum under the roof of the furnace and air supply (19). 7. Печь по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, отличающаяся тем, что подина печи может быть выполнена ровной, ступенчатой или наклонной.7. The furnace according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, characterized in that the hearth of the furnace can be made smooth, stepped or inclined. 8. Печь по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, отличающаяся тем, что поперечная перегородка (5) между плавильной и восстановительной камерой содержит, одно или несколько окон, расположенных по нижним краям перегородки. 8. The furnace according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, or 6, characterized in that the transverse partition (5) between the melting and recovery chamber contains one or more windows located at the lower edges of the partition.
RU2008123982/02A 2008-02-05 2008-02-05 Furnace for smelting materials containing non-ferrous and ferrous materials and high-melting formations in liquid bath RU2401964C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123982/02A RU2401964C2 (en) 2008-02-05 2008-02-05 Furnace for smelting materials containing non-ferrous and ferrous materials and high-melting formations in liquid bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008123982/02A RU2401964C2 (en) 2008-02-05 2008-02-05 Furnace for smelting materials containing non-ferrous and ferrous materials and high-melting formations in liquid bath

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123982A true RU2008123982A (en) 2010-03-10
RU2401964C2 RU2401964C2 (en) 2010-10-20

Family

ID=42134631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123982/02A RU2401964C2 (en) 2008-02-05 2008-02-05 Furnace for smelting materials containing non-ferrous and ferrous materials and high-melting formations in liquid bath

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2401964C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114963771A (en) * 2021-02-19 2022-08-30 青海北辰科技有限公司 Novel buffer furnace for magnesium chloride in production of titanium by magnesiothermic reduction method and use method thereof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI69871C (en) * 1984-07-18 1986-05-26 Outokumpu Oy OIL ANCHORING OIL BEHANDLING AV SULFID CONCENTRATE ELLER -MALMER TILL RAOMETALLER
SU1316367A1 (en) * 1985-12-27 1988-03-15 Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов Furnace for continuous melting of sulfide materials in liquid bath
RU2242687C1 (en) * 2003-04-22 2004-12-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" Furnace for continuous heat of materials containing non-ferrous and ferrous metals
RU2236659C1 (en) * 2003-07-03 2004-09-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт Гинцветмет" Unit for processing copper-zinc and lead-zinc materials
RU2348881C2 (en) * 2006-03-24 2009-03-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" Liquid-phase furnace for smelting materials containing ferrous and nonferrous metals
RU2324751C2 (en) * 2006-04-27 2008-05-20 Открытое Акционерное Общество "Южно-Уральский никелевый комбинат" Processing method of raw materials containing non-ferrous metals and iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114963771A (en) * 2021-02-19 2022-08-30 青海北辰科技有限公司 Novel buffer furnace for magnesium chloride in production of titanium by magnesiothermic reduction method and use method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
RU2401964C2 (en) 2010-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201867056U (en) Combined furnace for nonferrous metallurgy
CN104073655A (en) Tin smelting technique by continuous side blowing
CN102901344A (en) Horizontal type immersion top blowing furnace used for smelting low-grade scrap copper
RU2008123982A (en) FURNACE FURNACE FURNACE FURNITURE CONTAINING COLORED, BLACK METALS AND REFLECTIVE FORMATIONS
CN201411470Y (en) Small tonnage environment-friendly VOD ladle refining furnace
CN101979942B (en) One-step lead smelting blast furnace
CN208362249U (en) Tunnel oven continuous carbonization furnace
CN103146936B (en) Oxygen-rich redox furnace
CN102865740B (en) Annealing furnace
CN106011390A (en) Control system and method for VD vacuum refining furnace steel slag overflow
ITMI20091069A1 (en) MOBILE DEVICE FOR OXYGEN INJECTION AND OTHER TECHNICAL MATERIALS IN AN ARC ELECTRIC OVEN
CN103014372A (en) Zinc smelting device for gas rotary kiln
CN210945489U (en) A nitrogen filling and pressure maintaining device for coke oven carbonization chamber
CN108950132A (en) Electric furnace smelting device and method
CN108844371A (en) Closed furnace door of electric arc furnace
CN204125509U (en) Wind coal is mixed blows fuming furnace
CN209957821U (en) Blast furnace tapping chute observation hole structure
CN208805053U (en) Closed furnace door of electric arc furnace
CN208472141U (en) Steelmaking equipment
CN203440399U (en) RH (Ruhrstal Heraeus) chromium-free high-performance mass-impregnation tube
CN212375299U (en) A smelting reduction furnace front furnace iron tapping device
CN202766493U (en) Improved gas furnace manhole plug and gas furnace using same
CN108728122A (en) Tunnel oven continuous carbonization furnace
CN102796569B (en) Improved gas furnace manhole plug and gas furnace adopting the improved gas furnace manhole plug
CN202092145U (en) Chimney valve for removing tar and flushing dust

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120206

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20131227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160206